எங்களை தொடர்பு கொள்ள

PP மற்றும் SS பம்புகள்: இரசாயனப் பரிமாற்ற வழிகாட்டி

23, 2026

45°C வெப்பநிலையில் 30% ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தைக் (HCl) கையாளும், தவறாகக் குறிப்பிடப்பட்ட ஒரு பரிமாற்றப் பம்ப், ஒரு சாதாரண SS-316 இம்பெல்லரைச் சரியாக 72 மணி நேரத்தில் அரித்துவிடும். இது எனக்குத் தெரியும், ஏனென்றால் வத்வா GIDC-யில் உள்ள ஒரு மின்முலாம் பூசும் ஆலையில் இது நடப்பதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். இதன் விளைவாக ஏற்பட்ட ஆலை நிறுத்தம், அமிலத்தைச் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் மாற்றுதல் ஆகியவற்றுக்கு, ஒரே வார இறுதியில் அந்த ஆலைக்குக் கிட்டத்தட்ட ₹3.8 லட்சம் செலவானது.

ஆண்டுக்கு ₹4.2 லட்சம்இந்திய இரசாயன ஆலைகள் அரிக்கும் தன்மை கொண்ட ஊடகங்களுக்குத் தவறான பம்ப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது ஏற்படும் வேலையின்மை மற்றும் மாற்றுப் பாகங்களுக்கான சராசரி மறைமுகச் செலவு.

இந்தியாவின் மிகவும் கடுமையான தொழில்துறை சூழல்களில் 22 ஆண்டுகளாக திரவப் பரிமாற்ற அமைப்புகளின் அளவைத் தீர்மானித்தல், நிறுவுதல் மற்றும் பழுது நீக்குதல் ஆகிய பணிகளுக்குப் பிறகு, இந்த விவாதம் குறித்து என்னால் உறுதியாகக் கூற முடியும்: பிபி பம்ப் மற்றும் எஸ்எஸ் பம்ப் ஒப்பீடு எந்தப் பொருள் "சிறந்தது" என்பது பற்றியதல்ல விஷயம். அது, துல்லியமான உலோகவியல் மற்றும் பாலிமர் அறிவியலை உங்கள் குறிப்பிட்ட திரவ இயக்கவியலுடன் பொருத்துவதைப் பற்றியது.

நீங்கள் அங்க்ளேஷ்வரில் ஒரு கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையத்தை (ETP) வடிவமைத்தாலும் சரி, அல்லது படியில் ஒரு மருந்து கரைப்பான் உற்பத்தி வரிசையை வடிவமைத்தாலும் சரி, இந்தப் பொருட்களின் இயந்திரவியல் சிதைவை நீங்கள் புரிந்துகொள்ள வேண்டும். இதன் பின்னணியில் உள்ள மூலப் பொறியியல் தரவுகள் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. பாலிபுரோப்பிலீன் மையவிலக்கு பம்ப் மற்றும் அந்த துருப்பிடிக்காத எஃகு இரசாயன பம்ப் அதன் மூலம் உங்கள் அடுத்த திட்டத்திற்கு சரியான உபகரணங்களை நீங்கள் குறிப்பிடலாம்.

Comparison between industrial Polypropylene PP pump and Stainless Steel SS pump

அரிப்பின் வேதியியல்: SS-316 தோல்வியடையும் போது

துருப்பிடிக்காத எஃகு சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி ஒரு மிகச்சிறந்த உலோகக் கலவையாகும். உண்மையில், துளைகளற்ற உருட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகால் உருவாக்கப்பட்ட எங்களின் CE தொடர் SS பம்புகள், பால், உணவு மற்றும் மருந்துத் துறைகளில் அன்றாடம் உழைக்கும் முக்கியப் பம்புகளாகத் திகழ்கின்றன. ஆனால், குளோரைடுகள், ஹாலோஜன்கள் அல்லது ஒடுக்கும் அமிலங்கள் சம்பந்தப்பட்ட ஒரு பயன்பாட்டில் ஒரு சாதாரண SS-316 பம்பைப் பயன்படுத்தினால், அது விரைவான குழி அரிப்பையும் இடைவெளி அரிப்பையும் தூண்டிவிடும்.

HCl, நீர்த்த சல்பூரிக் அமிலம் (H2SO4) போன்ற அமிலங்களும், Cl2, SO2, அல்லது Br2 கொண்ட தேய்க்கும் திரவங்களும் துருப்பிடிக்காத எஃகில் உள்ள செயலற்ற குரோமியம் ஆக்சைடு அடுக்கை முற்றிலுமாக அகற்றிவிடுகின்றன. அந்த அடுக்கு சேதமடைந்தவுடன், இம்பெல்லரும் வோல்யூட் கேசிங்கும் சிதைந்துவிடும். வெளிப்படையாகச் சொல்வதானால், இது ஒரு சாதாரண விஷயமல்ல. if அது தோல்வியடையும், ஆனால் எப்போது.

சரியாக இதனால்தான் ஒரு பாலிபுரோப்பிலீன் மையவிலக்கு பம்ப் கட்டாயமாகிறது. பாலிபுரோப்பிலீன் (PP) என்பது ஒரு பொறியியல் வெப்ப நெகிழி ஆகும், இது பரந்த அளவிலான அரிக்கும் காரங்கள் மற்றும் அமிலங்களுக்கு ஏறக்குறைய முழுமையான வேதியியல் மந்தத்தன்மையை வழங்குகிறது.

எச்சரிக்கை: ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் (HCl) அல்லது ஃபெரிக் குளோரைடுக்கு ஒரு சாதாரண துருப்பிடிக்காத எஃகு பம்பை ஒருபோதும் பயன்படுத்த வேண்டாம். குளோரைடு அயனிகள் பேரழிவுகரமான, குறிப்பிட்ட இடங்களில் குழி அரிப்பை ஏற்படுத்தும். இந்தப் பயன்பாடுகளுக்கு, PP, PVDF, அல்லது UHMWPE ஈரமுனைப் பயன்பாடு கட்டாயமானதாகும்.

பாலிபுரோப்பிலீன் மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாயின் பகுப்பாய்வு

சிந்தன் இன்ஜினியர்ஸில் நாங்கள் PP பம்புகளை வடிவமைக்கும்போது, DIN 24256 / ISO 5199 தரநிலைகளைக் கண்டிப்பாகப் பின்பற்றுகிறோம். இது வெறும் கையேட்டிற்கான ஒரு இணக்கச் சின்னம் மட்டுமல்ல; இது ஒரு உறுதியான, ஒற்றைத் துண்டு சுருள் வடிவ உறையையும், அதிக வலுவூட்டப்பட்ட கட்டமைப்பையும் கட்டாயமாக்குகிறது. தூய PP ஆனது உயர் அழுத்தம் அல்லது உயர்ந்த வெப்பநிலையில் உருமாறக்கூடும், இதனால்தான் தாங்கும் அடைப்புக்குறியை வடிவமைப்பது முற்றிலும் இன்றியமையாததாகிறது.

கட்டுமானப் பொருள் (MOC) விவரக்குறிப்புகள்

எங்கள் நிலையான உள்ளமைவில் பின்வருவன அடங்கும்:

  • உறை, உந்துசக்கரம், பின் தட்டு: ஊடகத்தின் அரிக்கும் தன்மையைப் பொறுத்து PP, GRP (கண்ணாடி வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்), UHMWPE, அல்லது PVDF ஆகியவற்றில் கிடைக்கிறது.
  • ஷாஃப்ட் ஸ்லீவ்: இதுவே மிகவும் எளிதில் சேதமடையக்கூடிய பகுதியாகும். தண்டு அதன் இயந்திர வலிமைக்காக SS அல்லது EN9 தரத்தில் தயாரிக்கப்பட்டிருந்தாலும், ஊடகம் ஒருபோதும் அதைத் தொடுவதில்லை. இது GRP, செராமிக், அலாய்-20 அல்லது ஹேஸ்டெல்லாய் B/C ஆகியவற்றால் ஆன ஒரு உறையால் பாதுகாக்கப்படுகிறது.
  • உந்துவிசை வடிவமைப்பு: சீரான வடிவமைப்பு கொண்ட இறக்கைகளுடன் கூடிய, பகுதி திறந்த, நீரியல் சமநிலை கொண்ட ஒரு சுழலி. கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையப் பயன்பாடுகள் அல்லது ஊறவைக்கும் குழாய்ச் சேற்றில் அடிக்கடி காணப்படும் மிதக்கும் திடப்பொருட்களைக் கையாளுவதற்கு இது இன்றியமையாதது.

வெப்பநிலை வரம்புகள் மற்றும் இயந்திர முத்திரைகள்

PP-யின் ஒரு வரம்பு வெப்பச் சிதைவு ஆகும். எங்கள் PP பம்புகள் 120°C வரை தொடர்ச்சியான சேவையைத் தாங்கும். உங்கள் செயல்முறைத் திரவத்தின் வெப்பநிலை இதைத் தாண்டினால், நாம் உலோகப் பம்புகள் அல்லது மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த ஃப்ளோரோபாலிமர்களைப் பரிசீலிக்க வேண்டும்.

பெரும்பாலான பம்ப் செயலிழப்புகள் அதன் சீலிங் அமைப்பில்தான் தொடங்குகின்றன. அம்மோனியா ஸ்க்ரப்பிங் போன்ற அதிக அரிக்கும் தன்மையுள்ள, நச்சுத்தன்மை வாய்ந்த ஊடகங்களுக்கு, நாங்கள் PTFE பெல்லோஸ் மெக்கானிக்கல் சீல்களை (உள்ளே அல்லது வெளியே பொருத்தப்பட்டவை) பயன்படுத்துகிறோம். இந்த PTFE பெல்லோ, சீலின் உலோக ஸ்பிரிங் ஒருபோதும் திரவத்தைத் தொடாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

உங்கள் அமிலப் பரிமாற்றக் குழாய்களில் அடிக்கடி அடைப்புப் பழுதுகளைச் சந்திக்கிறீர்களா?

அரிமானக் கசிவுகளை நிரந்தரமாகத் தடுக்க, ISO 5199 தரத்திற்கு இணக்கமான, PTFE பெல்லோ மெக்கானிக்கல் சீல் பொருத்தப்பட்ட PP பம்பிற்கு மேம்படுத்தவும்.

Disassembled Polypropylene centrifugal pump showing semi-open impeller and shaft sleeve

துருப்பிடிக்காத எஃகு இரசாயன பம்பிற்கான வாதம்

கடுமையான அமிலங்களிலிருந்து விலகி, கரிமக் கரைப்பான்கள், பிசுபிசுப்பான திரவங்கள் அல்லது உயர்-வெப்பநிலை சுழற்சிகள் போன்ற துறைகளுக்குள் நுழையும்போது, துருப்பிடிக்காத எஃகே முதலிடம் வகிக்கிறது என்பதை நான் போதுமான திரவ அமைப்புகளைத் தணிக்கை செய்ததன் மூலம் அறிவேன்.

நாங்கள் வடிவமைத்த சூழல் இதுதான். SS பம்புகள் – CE தொடர் மற்றும் CE பேக்புல்அவுட் பம்ப் BPO தொடர் வெற்றி கொள்ள.

பாகுத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு

CE சீரிஸின் மிக முக்கியமான அம்சம் அதன் துளைகளற்ற, அரிப்பு ஏற்படாத மேற்பரப்பு ஆகும். இது வார்ப்பிற்குப் பதிலாக உருட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகிலிருந்து தயாரிக்கப்படுவதால், உராய்வு இழப்புகள் பெருமளவில் குறைக்கப்படுகின்றன. இதனால், 1500 சென்டிபாயிஸ் (cP) வரையிலான பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்களை இந்த பம்ப் கையாள முடிகிறது — இந்த அடர்த்தியில் ஒரு சாதாரண PP பம்ப் குழிவுற்று நின்றுவிடும்.

இது உருவாக்குகிறது துருப்பிடிக்காத எஃகு இரசாயன பம்ப் இதற்கு உகந்தது:

  • மை பரிமாற்ற செயல்பாடுகள்
  • சர்க்கரை மற்றும் மிட்டாய் பாகுகள்
  • மருந்து API செயலாக்கம்
  • பால் மற்றும் பால் பொருட்கள் புழக்கத்தில்

பின் இழுத்தல் (BPO) அனுகூலம்

கனரகத் தொழிற்சாலை அமைப்புகளில், பராமரிப்பு வேகம் என்பது பணமாகும். எங்களின் BPO சீரிஸ் (DIN 24255 / ISO 2858 தரநிலைகளுக்கு இணங்குகிறது) பின்புறம் இழுத்து வெளியே எடுக்கும் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. இதன் பொருள், உங்கள் பராமரிப்புக் குழுவினர், கனமான உறிஞ்சும் மற்றும் விநியோகிக்கும் குழாய் அமைப்புகளுக்கு இடையூறு செய்யாமல், இம்பெல்லர், ஷாஃப்ட் மற்றும் பேரிங்குகள் அடங்கிய முழு சுழலும் அமைப்பையும் வெளியே எடுக்க முடியும்.

மேலும், அதிக அமிலத்தன்மை இல்லாத (சில தீவிர கரைப்பான்கள் போன்ற) அரிக்கும் ஊடகங்களுக்காக, எங்களின் வார்ப்பிரும்பு BPO உறையானது 3 மிமீ-க்கும் அதிகமான அரிப்புத் தடுப்பு அளவைக் கொண்டுள்ளது. இது 16 பார் இயக்க அழுத்தத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டு, பல ஆண்டுகள் நீடித்த ஆயுளை வழங்குகிறது.

நிபுணர் குறிப்பு: நீங்கள் 1500 cP-க்கு மேற்பட்ட திரவங்களைப் பரிமாற்றம் செய்தாலோ அல்லது 10 பார்-க்கு அதிகமான அழுத்தங்களில் இயங்கினாலோ, PP விருப்பங்களை உடனடியாக நிராகரிக்கவும். உகந்த MTBF (செயலிழப்புகளுக்கு இடையிலான சராசரி நேரம்)-க்காக, பேக்-புல்அவுட் வடிவமைப்புடன் கூடிய ஒரு ரோல்டு SS-316 பம்பைக் குறிப்பிடவும்.

நேருக்கு நேர்: PP மற்றும் SS பம்ப் ஒப்பீட்டு வழிகாட்டி

சந்தைப்படுத்தல் ஆரவாரத்தைக் கடந்து, எங்களின் 22 ஆண்டுகால கள நிறுவல் தரவுகளின் அடிப்படையில், தொழிற்சாலைத் தளத்தில் இந்த இரண்டு தொழில்நுட்பங்களும் உண்மையில் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதை இங்கே விளக்குகிறோம்.

பொறியியல் அளவுருபாலிபுரோப்பிலீன் மையவிலக்கு பம்ப்துருப்பிடிக்காத எஃகு இரசாயன பம்ப் (CE தொடர்)
:—:—:—
இதற்கு சிறந்ததுஅரிக்கும் அமிலங்கள், காரங்கள், ஸ்க்ரப்பர்கள்கரைப்பான்கள், உணவுத் தர ஊடகங்கள், பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்கள்
அதிகபட்ச வெப்பநிலை120°C வரை200°C-க்கு மேல் (சீல் வகையைப் பொறுத்து)
பாகுத்தன்மை வரம்புகுறைந்த முதல் நடுத்தர1500 cP வரை
அரிப்பு எதிர்ப்புகுளோரைடுகள்/அமிலங்களுக்கு எதிராக சிறந்ததுகுளோரைடுகள்/ஹாலோஜன்களால் பாதிக்கப்படக்கூடியது
உராய்வு எதிர்ப்புநல்லது (பாதி திறந்த சுழலியுடன்)மிதமான (கடுமையான முகபாவம் இல்லாதவரை)
செலவு விவரம்குறைந்த ஆரம்ப மூலதனச் செலவுசரியான செயலியில் அதிக ஆரம்பச் செலவு, குறைந்த மொத்த உரிமையாளர் செலவு.
பொதுவான பயன்பாடுகள்ETP, மின்முலாம் பூசுதல், செதில்களை நீக்குதல்மருந்து, பால், RO அமைப்புகள், மை பரிமாற்றம்

Engineering cross-section diagram comparing PP pump and SS back-pullout pump internal mechanisms

இந்தியத் தொழில்துறைச் சூழல்: யதார்த்தத்திற்கேற்ற வடிவமைப்பு

குறிப்பிடும் போது இரசாயன பரிமாற்ற பம்ப், இந்தியா இது தனித்துவமான, குறிப்பிட்ட பகுதிகளுக்கே உரிய சவால்களை முன்வைக்கிறது. நான் பருவமழைக் காலங்களில் தஹேஜ் போன்ற கடலோரப் பகுதிகளிலோ அல்லது அதிக ஈரப்பதம் உள்ள மண்டலங்களிலோ உள்ள அமைப்புகளை அடிக்கடி ஆய்வு செய்கிறேன்.

அமிலம் நிறைந்த சூழலில் ஒரு சாதாரண வார்ப்பிரும்பு பம்பை நீங்கள் நிறுவினால், அதன் உட்புறம் பழுதடைவதற்கு முன்பே வெளிப்புறம் துருப்பிடித்துவிடும். இதைச் சமாளிக்க, எங்களின் PP பம்புகள், பரிமாண நிலைத்தன்மைக்காக வெளிப்புற உலோக வளையத்துடன் கூடிய ஒரு உறையைக் கொண்டுள்ளன; இது தீவிரமான வளிமண்டல அரிப்பைத் தடுப்பதற்காகவே பிரத்யேகமாகப் பூசப்பட்டுள்ளது.

மின்முலாம் பூசும் மையங்களில், மின்னழுத்த ஏற்ற இறக்கங்கள் நடைமுறையில் தவிர்க்க முடியாதவை. கனமான, சமநிலையற்ற ஒரு இம்பெல்லர், தொடக்க மின்னழுத்த ஏற்றங்களின் போது பேரிங்குகளைச் சேதப்படுத்திவிடும். எங்களின் PP பம்புகள், ஆரச் சுமைகளைக் குறைப்பதற்காக இயக்கவியல் மற்றும் நீரியல் ரீதியாக சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட இம்பெல்லர்களைக் கொண்டுள்ளன; இவை CI GRFG-26 பிராக்கெட்டுகளில் பொருத்தப்பட்டுள்ள இரட்டைப் பந்து பேரிங்குகளுடன் கச்சிதமாகப் பொருந்துகின்றன.

பொருளாதார யதார்த்தம்: மொத்த உரிமையாளர் செலவு (TCO)

ஏன் பல ஆலை மேலாளர்கள், ஒரு பம்ப் தளத்தில் முற்றிலும் செயலிழக்கும் வரை மொத்த உரிமையாளர் செலவை (TCO) புறக்கணிக்கிறார்கள்? சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் 20% H2SO4-ஐக் கையாளும் 15 m³/hr பரிமாற்றக் குழாய்க்கான ஒரு நிஜ உலக TCO கணக்கீட்டைப் பார்ப்போம்.

சூழ்நிலை A: ஒரு அடிப்படை SS-304 பம்பை தவறாகப் பயன்படுத்துதல்

  • ஆரம்ப செலவு: சுமார் ₹45,000
  • இம்பெல்லர்/சீல் மாற்றுதல் (அமிலம் காரணமாக ஒவ்வொரு 4 மாதங்களுக்கும்): ₹18,000 × 3/ஆண்டு = ₹54,000/ஆண்டு
  • உற்பத்தி முடக்கச் செலவு: ஆண்டுக்கு ₹1.5 லட்சம்
  • 3-ஆண்டு மொத்த உரிமையாளர் செலவு: சுமார் ₹6.5 லட்சம்

சூழ்நிலை B: ஒரு பாலிபுரோப்பிலீன் மையவிலக்கு விசையியக்கியைக் குறிப்பிடுதல்

  • ஆரம்ப செலவு: சுமார் ₹38,000
  • வழக்கமான பராமரிப்பு (ஆண்டுக்கு ஒருமுறை சீல் பரிசோதனை): ₹5,000/ஆண்டு
  • உற்பத்தி முடக்க நேரச் செலவு: ₹0 (முன்கணிக்கக்கூடிய பராமரிப்பு)
  • 3-ஆண்டு மொத்த உரிமையாளர் செலவு: சுமார் ₹53,000

கணிதம் மிகவும் கடினமானது மற்றும் மறுக்க முடியாதது. பொருட்களின் இணக்கத்தன்மையே உங்கள் திரவ அமைப்பின் முதலீட்டு மீதான வருவாய்க்கான (ROI) இறுதி உந்துசக்தியாகும்.

உங்களுக்குத் தெரியுமா: பல ஆலை மேலாளர்கள், காந்த இயக்க பம்புகள் (சீல் இல்லாதவை) உலோகக் கட்டமைப்புகளில் மட்டுமே கிடைக்கின்றன என்று தவறாக நம்புகிறார்கள். நாங்கள் ஒரு உறுதியான பம்பைத் தயாரிக்கிறோம். PP காந்த பம்ப் குறிப்பாக, சிறிதும் கசிவு ஏற்படக்கூடாது என்பது ஒரு முழுமையான சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பாதுகாப்பு விதிமுறையாக உள்ள சூழ்நிலைகளில், அதிக அபாயகரமான அல்லது அரிக்கும் தன்மை கொண்ட திரவங்களைக் கடத்துவதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல்கள்

நான் என் இயந்திர சீரமைப்பை தொடர்ந்து வலியுறுத்துகிறேன். எரிபொருள் பாய்வுமானி நிறுவுதல்: பொறியாளரின் அமைவு வழிகாட்டி, மேலும், இதே கொள்கைதான் இரசாயன பம்புகளுக்கும் பொருந்தும். இயந்திர சீரமைப்பே அந்த அலகின் ஆயுட்காலத்தை நிர்ணயிக்கிறது.

  1. பேஸ்பிளேட் லெவலிங்: PP என்பது ஒரு பாலிமர் ஆகும். அடிப்பலகை வளைந்திருந்தால், இறுக்கும் போல்ட்டுகளை இறுக்குவது பம்ப் உறையைச் சிதைத்து, உடனடியாக சீல் செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும்.
  2. உறிஞ்சும் குழாய் அமைப்பு: உறிஞ்சும் குழாய் தனியாகத் தாங்கப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்யுங்கள். குழாய் வலையமைப்பின் எடையை பம்பின் உறை ஒருபோதும் தாங்க அனுமதிக்காதீர்கள். ISO 5199 தரநிலையானது அதிக பாரம் தாங்கும் தாங்குசட்டங்களைப் பரிந்துரைக்கிறது, ஆனாலும் குழாயில் ஏற்படும் இழுவிசையானது தண்டின் சீரமைப்பைத் தவறாக்கிவிடும்.
  3. உலர் ஓட்டத் தடை: ஒரு சாதாரண மெக்கானிக்கல் சீல் கொண்ட PP பம்பை, அது உலர்வாக இயக்கப்பட்டால் 60 வினாடிகளுக்குள் அதன் சீல் பகுதிகள் உருகிவிடும். உறிஞ்சும் தொட்டியில் எப்போதும் உலர்-இயக்கப் பாதுகாப்பு ரிலே அல்லது லெவல் ஸ்விட்ச்சை நிறுவவும்.
  4. காற்றோட்டம்: எங்கள் உறைகள் தானாகவே காற்றை வெளியேற்றும் வகையைச் சேர்ந்தவை. சரியான முதன்மைப்படுத்தல் நெறிமுறைகள் பின்பற்றப்படுவதை உறுதிசெய்யுங்கள். ஒரு மையவிலக்கு விசையியக்கியில் உள்ள காற்றுப் பைகள், குழிவுறுதலை ஏற்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், குறிப்பிட்ட இடத்தில் வெப்பத்தையும் உண்டாக்குகின்றன.

உங்கள் பம்புகளில் இயந்திர அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும் ஏற்ற இறக்கமான பாய்வு விகிதங்கள் அல்லது அழுத்தக் குறைவுகளை நீங்கள் எதிர்கொண்டால், பிரச்சனை பரந்த அமைப்பு அளவுத்திருத்தத்தில் இருக்கலாம். அளவீட்டில் சிக்னல் சறுக்கலைச் சரிசெய்வதைப் போலவே, ஹைட்ராலிக் சறுக்கலைச் சரிசெய்யவும் ஒரு முறையான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. அமைப்பு கண்டறிதல் குறித்த எனது எண்ணங்களை எங்கள் கட்டுரையில் நீங்கள் படிக்கலாம். எரிபொருள் பாய்வுமானி பழுது நீக்குதல்: விலகல் மற்றும் சிக்னல் இழப்பைச் சரிசெய்தல் கட்டுரை.

16 பார் இயக்க அழுத்தத்திற்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்ட பம்ப் தேவையா?

எங்களின் CE பேக்புல்அவுட் BPO சீரிஸ், மிகவும் கடினமான தொழில்துறை சுற்றுகளுக்காக, அதிக வலிமை கொண்ட வார்ப்பிரும்பு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டமைப்புகளை வழங்குகிறது.

Engineer inspecting a properly installed PP chemical transfer pump in an industrial plant

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

எளிதில் தீப்பற்றக்கூடிய கரைப்பான்களுக்கு PP பம்பைப் பயன்படுத்த முடியுமா?

நிச்சயமாக இல்லை. பாலிபுரோப்பிலீன் இயல்பாகவே மின் கடத்தும் தன்மை அற்றது, அதாவது நிலை மின்னூட்டம் உருவாகி மின் வில்லையை ஏற்படுத்தக்கூடும். டொலுயீன் அல்லது ஹெக்ஸேன் போன்ற எளிதில் தீப்பற்றக்கூடிய கரைப்பான்களுக்கு, நீங்கள் முறையாக நிலத்தொடர்பு செய்யப்பட்ட, துருப்பிடிக்காத எஃகினால் ஆன இரசாயன பம்பை (எங்கள் CE சீரிஸ் போன்றது) பயன்படுத்த வேண்டும்; குறிப்பாக ATEX சான்றிதழ் பெற்ற மோட்டாருடன் பயன்படுத்துவது சிறந்தது.

ஒரு தரமான PP மையவிலக்கு விசையியக்கி தாங்கக்கூடிய அதிகபட்ச அழுத்தம் என்ன?

வழக்கமான PP மையவிலக்கு விசையியக்கிகள், வெப்பநிலையைப் பொறுத்து, பொதுவாக 6 முதல் 10 பார் வரையிலான அமைப்பு அழுத்தங்களுக்காக வடிவமைக்கப்படுகின்றன. உயர்ந்த வெப்பநிலையில் ஏற்படும் அதிக அழுத்தங்கள், பாலிமரை நெகிழ்ந்து நகரச் செய்யும். 16 பார் பயன்பாடுகளுக்கு, உலோக உறைகளைக் கொண்ட எங்களின் BPO தொடர் தேவைப்படுகிறது.

PP பம்புகளில் மூடிய இம்பெல்லருக்குப் பதிலாக பகுதி திறந்த இம்பெல்லரை ஏன் பயன்படுத்த வேண்டும்?

இரசாயன மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையப் பயன்பாடுகளில், திரவங்கள் பெரும்பாலும் கசடு, உப்புகள் அல்லது மிதக்கும் துகள்களைக் கொண்டு செல்கின்றன (மின்முலாம் பூசுதல் அல்லது ஊறவைத்தல் செயல்முறைகளில் உள்ளது போல). பகுதி-திறந்த சுழலி அடைப்பைத் தடுப்பதோடு, சுத்தம் செய்வதையும் கணிசமாக எளிதாக்குகிறது, ஆனால் மூடிய சுழலி விரைவாக அசுத்தமடைந்துவிடும்.

PP காந்தப் பம்பிற்கும் சாதாரண PP பம்பிற்கும் என்ன வேறுபாடு?

வழக்கமான PP பம்பில், ஷாஃப்ட் கேசிங்கிற்குள் ஊடுருவும் இடத்தில் ஒரு மெக்கானிக்கல் சீல் (அல்லது கிளாண்ட் பேக்கிங்) பயன்படுத்தப்படுகிறது. PP காந்தப் பம்பு முற்றிலும் சீல் அற்றது. ஒரு காந்த இயக்கி, திடமான ஒரு பாதுகாப்பு உறை வழியாக மோட்டாரை இம்பெல்லருடன் இணைத்து, கசிவு முற்றிலும் ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது—இது அதிக நச்சுத்தன்மை கொண்ட அல்லது விலை உயர்ந்த இரசாயனங்களுக்கு மிகவும் இன்றியமையாததாகும்.

இந்தியாவில் இரசாயனப் பரிமாற்ற பம்புகளுக்கு என்ன தரநிலைகள் பொருந்தும்?

அளவீட்டுக் கருவிகள் குறிப்பிட்ட அளவியல் விதிகளுக்கு உட்பட்டவை என்றாலும் (இவற்றை நான் எங்கள் கட்டுரையில் விவரிக்கிறேன்) இந்திய டீசல் விநியோகிகளுக்கான BIS மற்றும் OIML விதிகள் (வழிகாட்டியின்படி), இரசாயன பம்புகள், பாலிமர் பம்புகளுக்கு DIN 24256 / ISO 5199 மற்றும் உலோக பின்-இழுப்பு பம்புகளுக்கு DIN 24255 / ISO 2858 போன்ற பரிமாண மற்றும் செயல்திறன் தரநிலைகளுக்கு எதிராக குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

இறுதிப் பொறியியல் தீர்ப்பு

5,000-க்கும் மேற்பட்ட திரவக் கையாளுதல் அமைப்புகளைப் பரிசீலித்த பிறகு, உங்கள் திரவத்தின் வேதியியல் கலவையை முழுமையாக ஆய்வு செய்வதே எனது பரிந்துரையாகும்.

நீங்கள் பால், RO நீர், மருந்து API-கள், அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட பாகுகள் (1500 cP வரை), அல்லது எளிதில் தீப்பற்றக்கூடிய கரைப்பான்களைக் கையாளுகிறீர்கள் என்றால், துருப்பிடிக்காத எஃகு CE தொடர் இதுவே உங்கள் உறுதியான தேர்வு.

இருப்பினும், உங்கள் செயல்முறையில் ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், சல்பூரிக் அமிலம், மின்முலாம் பூசும் தொட்டிகள், அல்லது NH3, CO2, SO2 போன்ற அரிக்கும் தன்மை கொண்ட ஸ்க்ரப்பர் வாயுக்கள் பயன்படுத்தப்பட்டால், உலோக ஈரமுனைகளுக்காக உங்கள் மூலதனத்தை வீணாக்காதீர்கள். ஒரு குறிப்பிட்ட வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பாலிபுரோப்பிலீன் மையவிலக்கு பம்ப் ISO 5199 தரநிலைகளுக்கு இணங்க கட்டமைக்கப்பட்டது, PTFE பெல்லோ மெக்கானிக்கல் சீல் மற்றும் ஹேஸ்டெல்லாய் அல்லது செராமிக் ஷாஃப்ட் ஸ்லீவ் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

உலோகவியலை முதல் முறையிலேயே சரியாகச் செய்வதன் மூலம், செயல்பாட்டு முடக்க நேரத்தால் ஏற்படும் லட்சக்கணக்கான பணத்தை நீங்கள் சேமிக்கலாம்.

உங்கள் இரசாயன உற்பத்தி வரிசைக்குத் தேவையான சரியான பம்பைத் தேர்ந்தெடுக்கத் தயாரா?

அரித்த இம்பெல்லர்களை மாற்றுவதை நிறுத்துங்கள். உங்கள் திரவ இயக்கவியலுக்கு ஏற்ற சரியான MOC-ஐ எங்கள் பொறியியல் குழு பொருத்தித் தரும்.

சிந்தன் பொறியாளர்கள் ஊழியர்களின் கட்டுரை