चुकीच्या स्पेसिफिकेशनचा ट्रान्सफर पंप, जो ४५°C तापमानावर ३०१TP३T हायड्रोक्लोरिक ऍसिड (HCl) हाताळतो, तो एका सामान्य SS-316 इम्पेलरला बरोबर ७२ तासांत झिजवून टाकतो. हे मला माहीत आहे, कारण मी वटवा जीआयडीसीमधील एका इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्लांटमध्ये हे घडताना पाहिले आहे. यामुळे प्लांट बंद पडला, ऍसिडची साफसफाई करावी लागली आणि इम्पेलर बदलावा लागला, ज्याचा खर्च त्या प्लांटला एकाच वीकेंडमध्ये जवळपास ₹३.८ लाख आला.
भारतातील सर्वात खडतर औद्योगिक वातावरणात २२ वर्षे द्रव हस्तांतरण प्रणालींचे आकारमान निश्चित करणे, स्थापित करणे आणि त्यातील समस्यांचे निराकरण केल्यानंतर, मी तुम्हाला सांगू शकतो की... पीपी पंप विरुद्ध एसएस पंप कोणता पदार्थ "उत्तम" आहे, हा मुद्दा नाही. तर, अचूक धातुशास्त्र आणि पॉलिमर विज्ञानाला तुमच्या विशिष्ट द्रव गतिकीशी जुळवणे महत्त्वाचे आहे.
तुम्ही अंकलेश्वरमध्ये सांडपाणी प्रक्रिया प्रकल्प (ETP) डिझाइन करत असाल किंवा बद्दीमध्ये फार्मास्युटिकल सॉल्व्हेंट लाइन डिझाइन करत असाल, तुम्हाला या सामग्रीचे यांत्रिक विघटन समजून घेणे आवश्यक आहे. यामागील मूळ अभियांत्रिकी डेटा येथे आहे. पॉलीप्रोपिलीन सेंट्रीफ्यूगल पंप आणि स्टेनलेस स्टील केमिकल पंप जेणेकरून तुम्ही तुमच्या पुढील प्रकल्पासाठी योग्य उपकरणे निश्चित करू शकाल.
या लेखात
क्षरणाचे रसायनशास्त्र: जेव्हा एसएस-३१६ अयशस्वी ठरते
स्टेनलेस स्टील निःसंशयपणे एक उत्कृष्ट मिश्रधातू आहे. खरे तर, आमचे सीई सिरीजचे एसएस पंप—जे छिद्ररहित रोल्ड स्टेनलेस स्टीलपासून बनवलेले आहेत—दुग्ध, अन्न आणि औषधनिर्माण क्षेत्रांमध्ये रोजच्या वापरातील प्रमुख उपकरणे आहेत. परंतु, क्लोराईड्स, हॅलोजन्स किंवा रिड्यूसिंग ॲसिड्सचा समावेश असलेल्या ठिकाणी सामान्य एसएस-३१६ पंप वापरल्यास, वेगाने पिटिंग आणि क्रेविस कॉरोशन (क्षरण) होऊ लागते.
HCl, सौम्य सल्फ्यूरिक ॲसिड (H2SO4) सारखी आम्ले, आणि Cl2, SO2, किंवा Br2 असलेले स्क्रबिंग द्रावण स्टेनलेस स्टीलवरील निष्क्रिय क्रोमियम ऑक्साईडचा थर पूर्णपणे काढून टाकतात. एकदा तो थर भेदला गेला की, इम्पेलर आणि व्होल्यूट केसिंगचे विघटन होते. खरे सांगायचे तर, हा याचा प्रश्न नाही जर ते अयशस्वी होईल, पण जेव्हा.
नेमके याच कारणामुळे एका गोष्टीकडे वळणे पॉलीप्रोपिलीन सेंट्रीफ्यूगल पंप अनिवार्य ठरते. पॉलीप्रोपिलीन (PP) हे एक अभियांत्रिकीकृत थर्मोप्लास्टिक आहे, जे मोठ्या प्रमाणातील क्षरणकारी अल्कली आणि आम्लांप्रति जवळजवळ संपूर्ण रासायनिक निष्क्रियता प्रदान करते.
चेतावणी: हायड्रोक्लोरिक ऍसिड (HCl) किंवा फेरिक क्लोराईडसाठी सामान्य स्टेनलेस स्टील पंप कधीही वापरू नका. क्लोराईड आयनमुळे विनाशकारी स्थानिक पिटिंग क्षरण (pitting corrosion) होईल. या उपयोगांसाठी, PP, PVDF, किंवा UHMWPE वेट-एंड वापरणे अनिवार्य आहे.
पॉलीप्रोपिलीन सेंट्रीफ्यूगल पंपाचे विश्लेषण
चिंतन इंजिनिअर्समध्ये पीपी पंपांची रचना करताना, आम्ही DIN 24256 / ISO 5199 मानकांचे काटेकोरपणे पालन करतो. हे केवळ माहितीपत्रकासाठी असलेले अनुपालनाचे चिन्ह नाही; तर ते एक मजबूत, एकसंध व्होल्यूट केसिंग आणि अत्यंत प्रबलित संरचनेची आवश्यकता अनिवार्य करते. शुद्ध पीपी उच्च दाब किंवा वाढलेल्या तापमानात विकृत होऊ शकते, म्हणूनच सपोर्टिंग ब्रॅकेटची रचना करणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.
बांधकाम साहित्याचे (एमओसी) तपशील
आमच्या मानक कॉन्फिगरेशनमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:
- आवरण, इंपेलर, बॅक प्लेट: माध्यमाच्या आक्रमकतेनुसार पीपी (PP), जीआरपी (GRP - ग्लास रीइन्फोर्स्ड प्लास्टिक), यूएचएमडब्ल्यूपीई (UHMWPE) किंवा पीव्हीडीएफ (PVDF) मध्ये उपलब्ध.
- शाफ्ट स्लीव्ह: हा सर्वात असुरक्षित भाग आहे. यांत्रिक मजबुतीसाठी शाफ्ट स्वतः एसएस (SS) किंवा ईएन९ (EN9) चा बनलेला असतो, परंतु बाह्य माध्यम त्याला कधीही स्पर्श करत नाही. तो जीआरपी (GRP), सिरेमिक, अलॉय-२० (Alloy-20) किंवा हॅस्टेलॉय बी/सी (Hastelloy B/C) च्या स्लीव्हने संरक्षित असतो.
- इंपेलर डिझाइन: सुव्यवस्थित प्रोफाइल व्हॅन्स असलेले एक अर्ध-खुले, हायड्रॉलिकली संतुलित इम्पेलर. ईटीपी ॲप्लिकेशन्समध्ये किंवा पिक्लिंग लाइन स्लजमध्ये अनेकदा आढळणारे निलंबित घन पदार्थ हाताळण्यासाठी हे अत्यावश्यक आहे.
तापमान मर्यादा आणि यांत्रिक सील
पीपीची एक मर्यादा म्हणजे औष्णिक क्षरण. आमचे पीपी पंप १२०°C पर्यंतच्या तापमानात सतत कार्यरत राहू शकतात. जर तुमच्या प्रक्रियेतील द्रवाचे तापमान यापेक्षा जास्त असेल, तर आम्हाला धातूचे पंप किंवा अत्यंत विशेषीकृत फ्लोरोपॉलिमरचा विचार करावा लागेल.
पंपाच्या बहुतेक बिघाडांची सुरुवात सीलिंग यंत्रणेतूनच होते. अमोनिया स्क्रबिंगसारख्या अत्यंत क्षरणकारी, विषारी माध्यमांसाठी, आम्ही पीटीएफई बेलो मेकॅनिकल सील्स (आतल्या बाजूने किंवा बाहेरून बसवलेले) वापरतो. पीटीएफई बेलो हे सुनिश्चित करतो की सीलची धातूची स्प्रिंग कधीही द्रवाच्या संपर्कात येणार नाही.
तुमच्या ॲसिड ट्रान्सफर लाईन्समध्ये वारंवार सील निकामी होत आहेत का?
गंज चढून होणारी गळती कायमस्वरूपी थांबवण्यासाठी, PTFE बेलो मेकॅनिकल सील असलेल्या ISO 5199 मानकानुसारच्या PP पंपावर अपग्रेड करा.
स्टेनलेस स्टील केमिकल पंपाची बाजू
मी पुरेशा द्रव प्रणालींची तपासणी केली आहे आणि मला हे चांगलेच ठाऊक आहे की, जेव्हा तुम्ही तीव्र आम्लांपासून दूर जाऊन सेंद्रिय द्रावके, चिकट द्रव किंवा उच्च-तापमान लूपच्या क्षेत्रात प्रवेश करता, तेव्हा स्टेनलेस स्टीलच सर्वोत्तम ठरते.
हेच ते वातावरण आहे जे आम्ही आमच्या डिझाइन केले आहे. एसएस पंप – सीई सिरीज आणि सीई बॅकपुलआउट पंप बीपीओ सिरीज जिंकणे.
स्निग्धता आणि पृष्ठभाग परिष्करण
सीई सिरीजचे प्रमुख वैशिष्ट्य म्हणजे तिचा छिद्ररहित, खड्डे न पडणारा पृष्ठभाग. तो ओतकामाऐवजी (कास्टिंगऐवजी) रोल केलेल्या स्टेनलेस स्टीलपासून बनवलेला असल्यामुळे, घर्षणामुळे होणारे ऊर्जेचे नुकसान मोठ्या प्रमाणात कमी होते. यामुळे हा पंप १५०० सेंटिपॉइज (cP) पर्यंत स्निग्धता असलेले द्रव हाताळू शकतो — ही अशी जाडी आहे जिथे एक सामान्य पीपी पंप कॅव्हिटेट होऊन बंद पडेल.
यामुळे हे होते स्टेनलेस स्टील केमिकल पंप यासाठी आदर्श:
- शाई हस्तांतरण प्रक्रिया
- साखर आणि मिठाईचे सिरप
- औषधनिर्माण API प्रक्रिया
- दूध आणि दुग्धजन्य पदार्थांचे अभिसरण
बॅक पुल आउट (बीपीओ) चा फायदा
अवजड औद्योगिक वातावरणात, देखभालीचा वेग म्हणजे पैसा. आमच्या बीपीओ सिरीजमध्ये (डीआयएन २४२५५ / आयएसओ २८५८ मानकांचे पालन करणारी) बॅक पुल-आउट रचना आहे. याचा अर्थ असा की, तुमचे देखभाल पथक अवजड सक्शन आणि डिलिव्हरी पाईपवर्कला धक्का न लावता संपूर्ण फिरणारी असेंब्ली—इम्पेलर, शाफ्ट आणि बेअरिंग्ज—बाहेर काढू शकते.
शिवाय, जास्त आम्लधर्मी नसलेल्या आक्रमक माध्यमांसाठी (जसे की काही आक्रमक सॉल्व्हेंट्स), आमच्या कास्ट आयर्न बीपीओ केसिंगमध्ये >3mm गंजरोधक जागा समाविष्ट आहे, ज्यामुळे अनेक वर्षांचे वाढीव आयुष्य मिळते आणि ते 16 बार कार्यकारी दाबासाठी तयार केलेले आहे.
प्रो टीप: जर तुम्ही १५०० cP पेक्षा जास्त द्रवांचे हस्तांतरण करत असाल किंवा १० बार पेक्षा जास्त दाबावर काम करत असाल, तर PP पर्याय ताबडतोब रद्द करा. सर्वोत्तम MTBF (Mean Time Between Failures) साठी बॅक-पुलआउट डिझाइन असलेला रोल्ड SS-316 पंप निवडा.
थेट तुलना: पीपी विरुद्ध एसएस पंप तुलनात्मक मार्गदर्शक
मार्केटिंगच्या गदारोळातून मार्ग काढण्यासाठी, आमच्या २२ वर्षांच्या प्रत्यक्ष स्थापनेच्या डेटाच्या आधारे, कारखान्याच्या उत्पादनस्थळी या दोन तंत्रज्ञानांची वास्तविक कामगिरी कशी आहे, ते येथे दिले आहे.
| अभियांत्रिकी मापदंड | पॉलीप्रोपिलीन सेंट्रीफ्यूगल पंप | स्टेनलेस स्टील केमिकल पंप (सीई सिरीज) |
| :— | :— | :— |
| यासाठी सर्वोत्तम | क्षरणकारी आम्ल, अल्कली, स्क्रबर | द्रावक, खाद्य-दर्जाचे माध्यम, चिकट द्रव |
| कमाल तापमान | १२०°C पर्यंत | २००°से+ (सीलच्या प्रकारानुसार) |
| स्निग्धता मर्यादा | कमी ते मध्यम | १५०० सीपी पर्यंत |
| गंजरोधक | क्लोराइड/आम्लांविरुद्ध उत्कृष्ट | क्लोराइड/हॅलोजनमुळे असुरक्षित |
| घर्षण प्रतिरोध | चांगले (अर्ध-उघड्या इम्पेलरसह) | मध्यम (कठोर स्वभावाचे नसल्यास) |
| खर्च प्रोफाइल | कमी प्रारंभिक भांडवली खर्च | योग्य ॲपमध्ये सुरुवातीचा खर्च जास्त, एकूण खर्च कमी. |
| ठराविक अनुप्रयोग | ईटीपी, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, डीस्केलिंग | फार्मा, डेअरी, आरओ सिस्टीम्स, इंक ट्रान्सफर |
भारतीय औद्योगिक संदर्भ: वास्तवासाठी रचना
निर्दिष्ट करताना रासायनिक हस्तांतरण पंप, भारत यामुळे अद्वितीय, अत्यंत स्थानिक आव्हाने निर्माण होतात. मी पावसाळ्यात दहेजसारख्या किनारपट्टीच्या भागांमधील किंवा जास्त आर्द्रता असलेल्या प्रदेशांमधील प्रतिष्ठापनांची वारंवार पाहणी करतो.
जर तुम्ही आम्लयुक्त वातावरणात एक सामान्य कास्ट आयर्न पंप बसवलात, तर आतील भाग खराब होण्याआधीच बाहेरील भाग गंजून जाईल. यावर उपाय म्हणून, आमच्या पीपी पंपांमध्ये आकारमान स्थिरतेसाठी बाहेरील बाजूस एक धातूची रिंग असलेले आवरण असते, ज्यावर तीव्र वातावरणीय गंज रोखण्यासाठी विशेष लेप दिलेला असतो.
इलेक्ट्रोप्लेटिंग हबमध्ये व्होल्टेजमधील चढउतार हे जवळजवळ अटळ असतात. जड, असंतुलित इम्पेलरमुळे स्टार्ट-अप सर्जेस दरम्यान बेअरिंग्ज खराब होऊ शकतात. आमच्या पीपी पंपांमध्ये रेडियल लोड कमी करण्यासाठी डायनॅमिकली आणि हायड्रॉलिकली बॅलन्स्ड इम्पेलर्स असतात, जे सीआय जीआरएफजी-२६ ब्रॅकेट्समध्ये बसवलेल्या डबल बॉल बेअरिंग्जसोबत उत्तम प्रकारे जुळतात.
आर्थिक वास्तव: एकूण मालकी खर्च (TCO)
जोपर्यंत एखादा पंप प्रत्यक्षपणे निकामी होत नाही, तोपर्यंत अनेक प्लांट मॅनेजर एकूण मालकी खर्चाकडे (TCO) दुर्लक्ष का करतात? चला, सभोवतालच्या तापमानात 20% H2SO4 हाताळणाऱ्या 15 m³/hr ट्रान्सफर लाइनसाठी एका प्रत्यक्ष TCO गणनेवर नजर टाकूया.
परिस्थिती अ: साध्या SS-304 पंपाचा चुकीचा वापर करणे
- प्रारंभिक खर्च: अंदाजे ₹४५,०००
- इम्पेलर/सील बदलणे (ॲसिडमुळे दर ४ महिन्यांनी): ₹१८,००० × ३/वर्ष = ₹५४,०००/वर्ष
- उत्पादन थांबल्यामुळे होणारा खर्च: ₹१.५ लाख प्रति वर्ष
- ३ वर्षांचा एकूण खर्च: अंदाजे ₹६.५ लाख
परिदृश्य B: पॉलीप्रॉपिलीन सेंट्रीफ्यूगल पंप निर्दिष्ट करणे
- प्रारंभिक खर्च: अंदाजे ₹३८,०००
- नियमित देखभाल (वर्षातून एकदा सील तपासणी): ₹५,०००/वर्ष
- उत्पादन बंद पडल्याचा खर्च: ₹० (अपेक्षित देखभाल)
- ३ वर्षांचा एकूण खर्च: अंदाजे ₹५३,०००
हे गणित कठोर आणि निर्विवाद आहे. तुमच्या फ्लुइड सिस्टीमच्या गुंतवणुकीवरील परताव्यासाठी (ROI) मटेरियलची सुसंगतता हाच अंतिम निर्णायक घटक असतो.
तुम्हाला माहित आहे का: अनेक प्लांट मॅनेजर्सना असा गैरसमज असतो की मॅग्नेटिक ड्राइव्ह पंप (सील-लेस) फक्त धातूच्या रचनेतच उपलब्ध असतात. आम्ही एक मजबूत... पीपी चुंबकीय पंप विशेषतः अत्यंत घातक किंवा क्षरणकारी द्रव्यांच्या हस्तांतरणासाठी, जिथे शून्य गळती हा पर्यावरणीय आणि सुरक्षिततेचा एक अत्यावश्यक आदेश आहे.
स्थापना आणि देखभाल निर्देश
मी माझ्या कामात यांत्रिक संरेखनावर सतत भर देतो. इंधन प्रवाह मीटरची स्थापना: अभियंत्यासाठी मांडणी मार्गदर्शिका, आणि अगदी तेच तत्त्व रासायनिक पंपांनाही लागू होते. यांत्रिक संरेखन हे युनिटचे आयुर्मान ठरवते.
- बेसप्लेट लेव्हलिंग: पीपी हे एक पॉलिमर आहे. जर बेसप्लेट वाकलेली असेल, तर होल्ड-डाउन बोल्ट घट्ट केल्याने पंप केसिंग वाकले जाईल, ज्यामुळे सील त्वरित निकामी होईल.
- सक्शन पाईपिंग: सक्शन पाईपला स्वतंत्र आधार असल्याची खात्री करा. पंप केसिंगवर पाईपिंग नेटवर्कचे वजन कधीही पडू देऊ नका. आयएसओ ५१९९ मानकानुसार हेवी-ड्यूटी बेअरिंग फ्रेम्स वापरणे अनिवार्य आहे, परंतु पाईपवरील ताणामुळे तरीही शाफ्टची स्थिती बिघडेल.
- कोरडे चालवण्यास मनाई: स्टँडर्ड मेकॅनिकल सील असलेला पीपी पंप कोरडा चालवल्यास ६० सेकंदांपेक्षा कमी वेळात त्याचे सील फेस वितळतात. सक्शन टँकमध्ये नेहमी ड्राय-रन प्रोटेक्शन रिले किंवा लेव्हल स्विच बसवा.
- भावना व्यक्त करणे: आमची आवरणे स्वयं-व्हेंटिंग प्रकारची आहेत. योग्य प्राइमिंग प्रोटोकॉलचे पालन केले जात असल्याची खात्री करा. सेंट्रीफ्यूगल पंपातील हवेच्या पोकळ्यांमुळे केवळ कॅव्हिटेशनच होत नाही, तर स्थानिक उष्णतादेखील निर्माण होते.
जर तुम्हाला प्रवाहातील चढउतार किंवा दाबातील घटीमुळे तुमच्या पंपांवर यांत्रिक ताण येत असेल, तर समस्या व्यापक प्रणाली कॅलिब्रेशनची असू शकते. मोजमापातील सिग्नल ड्रिफ्ट सोडवण्याप्रमाणेच, हायड्रॉलिक ड्रिफ्ट सोडवण्यासाठीही एका पद्धतशीर दृष्टिकोनाची आवश्यकता असते. प्रणाली निदानाबद्दलचे माझे विचार तुम्ही आमच्या लेखात वाचू शकता. इंधन प्रवाह मीटर समस्यानिवारण: विचलन आणि सिग्नल हानी दुरुस्त करा लेख.
तुम्हाला १६ बार कार्यकारी दाबासाठी तयार केलेला पंप हवा आहे का?
आमची सीई बॅकपुलआउट बीपीओ सिरीज सर्वात खडतर औद्योगिक लूपसाठी हेवी-ड्यूटी कास्ट आयर्न आणि एसएस रचना प्रदान करते.
सतत विचारले जाणारे प्रश्न
पीपी पंप ज्वलनशील द्रावकांसाठी वापरता येतो का?
मुळीच नाही. पॉलीप्रोपिलीन नैसर्गिकरित्या विद्युतवाहक नसते, म्हणजेच स्थिर विद्युतभार जमा होऊन ठिणगी (आर्क) निर्माण होऊ शकते. टोल्युइन किंवा हेक्झेनसारख्या अत्यंत ज्वलनशील द्रावकांसाठी, तुम्ही योग्यरित्या अर्थिंग केलेला स्टेनलेस स्टीलचा केमिकल पंप (आमच्या CE सिरीजसारखा) वापरला पाहिजे, आणि शक्यतो ATEX-प्रमाणित मोटर असलेला पंप वापरावा.
एक मानक पीपी सेंट्रीफ्यूगल पंप जास्तीत जास्त किती दाब हाताळू शकतो?
सामान्य पीपी सेंट्रीफ्यूगल पंप साधारणपणे तापमानानुसार ६ ते १० बार पर्यंतच्या सिस्टीम प्रेशरसाठी डिझाइन केलेले असतात. वाढलेल्या तापमानात उच्च दाबामुळे पॉलिमरमध्ये क्रीप (विस्तार) होतो. १६ बारच्या ॲप्लिकेशन्ससाठी, मेटॅलिक केसिंग असलेली आमची बीपीओ सिरीज आवश्यक आहे.
पीपी पंपांमध्ये बंद इम्पेलरऐवजी अर्ध-खुला इम्पेलर का वापरावा?
रासायनिक आणि ईटीपी (ETP) अनुप्रयोगांमध्ये, द्रवपदार्थांमध्ये अनेकदा गाळ, क्षार किंवा निलंबित कण असतात (जसे की इलेक्ट्रोप्लेटिंग किंवा पिक्लिंग लाईन्समध्ये). सेमी-ओपन इम्पेलर अडथळा टाळतो आणि स्वच्छता लक्षणीयरीत्या सोपी करतो, याउलट क्लोज्ड इम्पेलर लवकर खराब होतो.
पीपी मॅग्नेटिक पंप सामान्य पीपी पंपापेक्षा कसा वेगळा आहे?
सामान्य पीपी पंपमध्ये, जिथे शाफ्ट केसिंगमधून आत जातो, तिथे मेकॅनिकल सील (किंवा ग्लँड पॅकिंग) वापरले जाते. पीपी मॅग्नेटिक पंप पूर्णपणे सील-विरहित असतो. एक मॅग्नेटिक ड्राइव्ह, एका मजबूत संरक्षक कवचाद्वारे मोटरला इम्पेलरशी जोडतो, ज्यामुळे शून्य गळती सुनिश्चित होते—जे अत्यंत विषारी किंवा महागड्या रसायनांसाठी अत्यंत महत्त्वाचे आहे.
भारतात रासायनिक हस्तांतरण पंपांना कोणते मानक लागू होतात?
जरी मापन उपकरणे विशिष्ट मेट्रोलॉजी नियमांच्या अंतर्गत येतात (ज्याचे तपशील मी आमच्यामध्ये दिले आहेत) भारतीय डिझेल वितरकांसाठी BIS आणि OIML चे नियम मार्गदर्शकानुसार), केमिकल पंपांची विनिर्देशन पद्धत पॉलिमर पंपांसाठी DIN 24256 / ISO 5199 आणि मेटॅलिक बॅक-पुलआउट पंपांसाठी DIN 24255 / ISO 2858 यांसारख्या आकारमान आणि कार्यप्रदर्शन मानकांनुसार असावी.
अंतिम अभियांत्रिकी निर्णय
५,००० हून अधिक द्रव हाताळणी प्रणाली निश्चित केल्यानंतर, माझी शिफारस तुमच्या द्रवाच्या रासायनिक रचनेच्या कठोर पुनरावलोकनावर आधारित आहे.
जर तुम्ही दूध, आरओ पाणी, फार्मास्युटिकल एपीआय, उच्च-स्निग्धता असलेले सिरप (१५०० सी पी पर्यंत), किंवा अत्यंत ज्वलनशील द्रावके यांची वाहतूक करत असाल, स्टेनलेस स्टील सीई सिरीज हा तुमचा अंतिम निर्णय आहे.
तथापि, जर तुमच्या प्रक्रियेमध्ये हायड्रोक्लोरिक ऍसिड, सल्फ्यूरिक ऍसिड, इलेक्ट्रोप्लेटिंग बाथ्स, किंवा NH3, CO2, किंवा SO2 सारखे क्षरणकारी स्क्रबर वायू समाविष्ट असतील—तर मेटॅलिक वेट-एंड्सवर तुमचे भांडवल वाया घालवू नका. पॉलीप्रोपिलीन सेंट्रीफ्यूगल पंप आयएसओ ५१९९ मानकांनुसार बनवलेले, पीटीएफई बेलो मेकॅनिकल सील आणि हॅस्टेलॉय किंवा सिरेमिक शाफ्ट स्लीव्हने सुसज्ज.
पहिल्याच प्रयत्नात धातुशास्त्र अचूक केल्याने कार्यान्वयनातील व्यत्ययामुळे होणाऱ्या लाखो रुपयांची बचत होईल.
तुमच्या केमिकल लाइनसाठी नेमका पंप निश्चित करण्यास तयार आहात का?
गंजलेले इम्पेलर बदलणे थांबवा. आमच्या अभियांत्रिकी टीमला तुमच्या द्रवगतिकीसाठी अचूक एमओसी जुळवून देऊ द्या.
