പിപി vs എസ്എസ് പമ്പുകൾ: കെമിക്കൽ ട്രാൻസ്ഫർ ഗൈഡ്

45°C-ൽ തെറ്റായി വ്യക്തമാക്കിയ ട്രാൻസ്ഫർ പമ്പ് ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് 30% ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് (HCl) ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് SS-316 ഇംപെല്ലറിനെ കൃത്യം 72 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ തിന്നുതീർക്കും. വത്വ GIDC-യിലെ ഒരു ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്ലാന്റിൽ ഇത് സംഭവിക്കുന്നത് ഞാൻ കണ്ടതിനാൽ എനിക്കറിയാം. തത്ഫലമായുണ്ടായ ഷട്ട്ഡൗൺ, ആസിഡ് വൃത്തിയാക്കൽ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് ഒരൊറ്റ വാരാന്ത്യത്തിൽ തന്നെ സൗകര്യത്തിന് ഏകദേശം ₹3.8 ലക്ഷം ചിലവായി.

ഇന്ത്യയിലെ ഏറ്റവും കഠിനമായ വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളിലുടനീളം ദ്രാവക കൈമാറ്റ സംവിധാനങ്ങളുടെ വലുപ്പം മാറ്റൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ 22 വർഷക്കാലം പ്രവർത്തിച്ചതിനുശേഷം, പിപി പമ്പ് vs എസ്എസ് പമ്പ് ഏത് മെറ്റീരിയൽ "മെച്ചപ്പെട്ടതാണ്" എന്നതിനെക്കുറിച്ചല്ല. കൃത്യമായ ലോഹശാസ്ത്രത്തെയും പോളിമർ ശാസ്ത്രത്തെയും നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ദ്രാവക ചലനാത്മകതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ് ഇത്.

അങ്കലേശ്വറിൽ ഒരു എഫ്ലുവന്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്ലാന്റ് (ഇടിപി) രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയാണെങ്കിലും അല്ലെങ്കിൽ ബഡ്ഡിയിൽ ഒരു ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ സോൾവെന്റ് ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയാണെങ്കിലും, ഈ വസ്തുക്കളുടെ മെക്കാനിക്കൽ തകർച്ച നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇതിനു പിന്നിലെ അസംസ്കൃത എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡാറ്റ ഇതാ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ് കൂടാതെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കെമിക്കൽ പമ്പ് അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ അടുത്ത പ്രോജക്റ്റിന് അനുയോജ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് വ്യക്തമാക്കാൻ കഴിയും.

നാശത്തിന്റെ രസതന്ത്രം: SS-316 പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിഷേധിക്കാനാവാത്ത ഒരു അലോയ് ആണ്. വാസ്തവത്തിൽ, സുഷിരങ്ങളില്ലാത്ത റോൾഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഞങ്ങളുടെ സിഇ സീരീസ് എസ്എസ് പമ്പുകൾ ഡയറി, ഫുഡ്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ മേഖലകളിലെ ദൈനംദിന ജോലിക്കാരാണ്. എന്നാൽ ക്ലോറൈഡുകൾ, ഹാലോജനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കുറയ്ക്കുന്ന ആസിഡുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു ആപ്ലിക്കേഷനിൽ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് എസ്എസ്-316 പമ്പ് ഇടുക, നിങ്ങൾ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള കുഴികളും വിള്ളലുകളും ഉണ്ടാക്കുന്നു.

HCl പോലുള്ള ആസിഡുകൾ, നേർപ്പിച്ച സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് (H2SO4), Cl2, SO2, അല്ലെങ്കിൽ Br2 എന്നിവ അടങ്ങിയ സ്‌ക്രബ്ബിംഗ് ലിക്കറുകൾ എന്നിവ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിലെ നിഷ്ക്രിയ ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് പാളിയെ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ആ പാളി തകർന്നുകഴിഞ്ഞാൽ, ഇംപെല്ലറും വോള്യൂറ്റ് കേസിംഗും വിഘടിക്കുന്നു. സത്യം പറഞ്ഞാൽ, ഇത് ഒരു കാര്യമല്ല എങ്കിൽ അത് പരാജയപ്പെടും, പക്ഷേ എപ്പോൾ.

ഇതുകൊണ്ടാണ് a ലേക്ക് മാറുന്നത് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ് നിർബന്ധിതമാകുന്നു. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (PP) എന്നത് ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്ത തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്, ഇത് വിവിധതരം നശിപ്പിക്കുന്ന ആൽക്കലികൾക്കും ആസിഡുകൾക്കും ഏതാണ്ട് പൂർണ്ണമായ രാസ നിഷ്ക്രിയത്വം നൽകുന്നു.

പോളിപ്രൊഫൈലിൻ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ് വിച്ഛേദിക്കുന്നു

ചിന്തൻ എഞ്ചിനീയേഴ്‌സിൽ പിപി പമ്പുകൾ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ DIN 24256 / ISO 5199 മാനദണ്ഡങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുന്നു. ബ്രോഷറിനുള്ള ഒരു കംപ്ലയൻസ് ബാഡ്ജ് മാത്രമല്ല ഇത്; ഇത് ഒരു കരുത്തുറ്റ, സിംഗിൾ-പീസ് വോള്യൂട്ട് കേസിംഗും ശക്തമായി ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഘടനയും നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലോ ഉയർന്ന താപനിലയിലോ ശുദ്ധമായ പിപിക്ക് രൂപഭേദം വരുത്താൻ കഴിയും, അതുകൊണ്ടാണ് സപ്പോർട്ടിംഗ് ബ്രാക്കറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് അത്യന്താപേക്ഷിതമായിരിക്കുന്നത്.

നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ (MOC) സവിശേഷതകൾ

ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷനിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• കേസിംഗ്, ഇംപെല്ലർ, ബാക്ക് പ്ലേറ്റ്: മീഡിയയുടെ ആക്രമണാത്മകതയെ ആശ്രയിച്ച് പിപി, ജിആർപി (ഗ്ലാസ് റീഇൻഫോഴ്‌സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്), യുഎച്ച്എംഡബ്ല്യുപിഇ, അല്ലെങ്കിൽ പിവിഡിഎഫ് എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്.
• ഷാഫ്റ്റ് സ്ലീവ്: ഇതാണ് ഏറ്റവും ദുർബലമായ പോയിന്റ്. മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിക്ക് ഷാഫ്റ്റ് തന്നെ SS അല്ലെങ്കിൽ EN9 ആണ്, പക്ഷേ മീഡിയ ഒരിക്കലും അതിൽ സ്പർശിക്കുന്നില്ല. GRP, സെറാമിക്, അലോയ്-20, അല്ലെങ്കിൽ ഹാസ്റ്റെല്ലോയ് B/C എന്നിവയുടെ സ്ലീവ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
• ഇംപെല്ലർ ഡിസൈൻ: സ്ട്രീംലൈൻഡ് പ്രൊഫൈൽ വാനുകളുള്ള ഒരു സെമി-ഓപ്പൺ, ഹൈഡ്രോളിക് ബാലൻസ്ഡ് ഇംപെല്ലർ. ETP ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലോ പിക്കിംഗ് ലൈൻ സ്ലഡ്ജിലോ പലപ്പോഴും കാണപ്പെടുന്ന സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സോളിഡുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

താപനില പരിധികളും മെക്കാനിക്കൽ സീലുകളും

PP യുടെ ഒരു പരിമിതി താപ ഡീഗ്രഡേഷൻ ആണ്. ഞങ്ങളുടെ PP പമ്പുകൾ 120°C വരെ തുടർച്ചയായ സേവനം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സ് ഫ്ലൂയിഡ് ഇതിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, നമ്മൾ മെറ്റാലിക് പമ്പുകളോ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫ്ലൂറോപോളിമറുകളോ പരിശോധിക്കണം.

സീലിംഗ് മെക്കാനിസത്തിലാണ് മിക്ക പമ്പ് പരാജയങ്ങളും ആരംഭിക്കുന്നത്. അമോണിയ സ്‌ക്രബ്ബിംഗ് പോലുള്ള ഉയർന്ന തോതിലുള്ള നാശകാരിയായ, വിഷ മാധ്യമങ്ങൾക്ക്, ഞങ്ങൾ PTFE ബെല്ലോസ് മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു (ആന്തരികമായോ ബാഹ്യമായോ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു). സീലിന്റെ മെറ്റാലിക് സ്പ്രിംഗ് ഒരിക്കലും ദ്രാവകവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നില്ലെന്ന് PTFE ബെല്ലോ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കെമിക്കൽ പമ്പിന്റെ കേസ്

ക്രൂരമായ ആസിഡുകളിൽ നിന്ന് മാറി ജൈവ ലായകങ്ങൾ, വിസ്കോസ് ദ്രാവകങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലൂപ്പുകൾ എന്നിവയുടെ മേഖലയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പരമോന്നതമായി വാഴുമെന്ന് അറിയാൻ ഞാൻ വേണ്ടത്ര ദ്രാവക സംവിധാനങ്ങൾ ഓഡിറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

ഇതാണ് ഞങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കൃത്യമായ പരിസ്ഥിതി. എസ്എസ് പമ്പുകൾ - സിഇ സീരീസ് ഒപ്പം CE ബാക്ക്‌പുല്ലൗട്ട് പമ്പ് BPO സീരീസ് കീഴടക്കാൻ.

വിസ്കോസിറ്റിയും ഉപരിതല ഫിനിഷും

സിഇ സീരീസിന്റെ ഏറ്റവും ശ്രദ്ധേയമായ സവിശേഷത അതിന്റെ സുഷിരങ്ങളില്ലാത്തതും കുഴികളില്ലാത്തതുമായ പ്രതലമാണ്. ഉരുട്ടിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (കാസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുപകരം) ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് എന്നതിനാൽ, ഘർഷണ നഷ്ടം ഗണ്യമായി കുറയുന്നു. ഇത് പമ്പിന് 1500 സെന്റിപോയിസ് (cP) വരെ വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു - ഒരു സാധാരണ പിപി പമ്പ് ദ്വാരമുണ്ടാക്കുകയും സ്തംഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന കനം.

ഇത് ഉണ്ടാക്കുന്നു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കെമിക്കൽ പമ്പ് അനുയോജ്യമായത്:

• മഷി കൈമാറ്റ പ്രവർത്തനങ്ങൾ
• പഞ്ചസാര, മധുരപലഹാര സിറപ്പുകൾ
• ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ API പ്രോസസ്സിംഗ്
• പാലും പാലുൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രക്തചംക്രമണവും

ദി ബാക്ക് പുൾ ഔട്ട് (ബിപിഒ) നേട്ടം

കനത്ത വ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണി വേഗത പണത്തിന് തുല്യമാണ്. ഞങ്ങളുടെ BPO സീരീസ് (DIN 24255 / ISO 2858 അനുസരിച്ചുള്ളത്) ഒരു ബാക്ക് പുൾ-ഔട്ട് നിർമ്മാണം അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം നിങ്ങളുടെ മെയിന്റനൻസ് ക്രൂവിന് കനത്ത സക്ഷൻ, ഡെലിവറി പൈപ്പ് വർക്കിനെ ശല്യപ്പെടുത്താതെ മുഴുവൻ കറങ്ങുന്ന അസംബ്ലിയും - ഇംപെല്ലർ, ഷാഫ്റ്റ്, ബെയറിംഗുകൾ - പിൻവലിക്കാൻ കഴിയും എന്നാണ്.

കൂടാതെ, ഉയർന്ന അസിഡിറ്റി ഇല്ലാത്ത (ചില അഗ്രസീവ് ലായകങ്ങൾ പോലെ) ആക്രമണാത്മക മാധ്യമങ്ങൾക്ക്, ഞങ്ങളുടെ കാസ്റ്റ് അയൺ ബിപിഒ കേസിംഗിൽ >3mm കോറഷൻ അലവൻസ് ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് വർഷങ്ങളുടെ ദീർഘായുസ്സ് നൽകുന്നു, 16 ബാർ പ്രവർത്തന മർദ്ദത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

നേരിട്ട്: പിപി vs എസ്എസ് പമ്പ് താരതമ്യ ഗൈഡ്

മാർക്കറ്റിംഗ് ബഹളം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഞങ്ങളുടെ 22 വർഷത്തെ ഫീൽഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, രണ്ട് സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഫാക്ടറി തറയിൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ എങ്ങനെ അടുക്കി വയ്ക്കുന്നുവെന്ന് ഇതാ.

എഞ്ചിനീയറിംഗ് പാരാമീറ്റർ	പോളിപ്രൊഫൈലിൻ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ്	സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കെമിക്കൽ പമ്പ് (CE സീരീസ്)
:—	:—	:—
ഏറ്റവും മികച്ചത്	കൊറോസിവ് ആസിഡുകൾ, ആൽക്കലികൾ, സ്‌ക്രബ്ബറുകൾ	ലായകങ്ങൾ, ഭക്ഷ്യ-ഗ്രേഡ് മീഡിയ, വിസ്കോസ് ദ്രാവകങ്ങൾ
പരമാവധി താപനില	120°C വരെ	200°C+ (സീൽ തരം അനുസരിച്ച്)
വിസ്കോസിറ്റി പരിധി	താഴ്ന്നതിൽ നിന്ന് ഇടത്തരം വരെ	1500 സി.പി. വരെ
നാശന പ്രതിരോധം	ക്ലോറൈഡുകൾ/ആസിഡുകൾക്കെതിരെ മികച്ചത്	ക്ലോറൈഡുകൾ/ഹാലോജനുകൾക്ക് സാധ്യതയുള്ളത്
അബ്രഷൻ പ്രതിരോധം	നല്ലത് (സെമി-ഓപ്പൺ ഇംപെല്ലറോടുകൂടി)	മിതത്വം (കഠിനമായി പെരുമാറുന്നില്ലെങ്കിൽ)
ചെലവ് പ്രൊഫൈൽ	കുറഞ്ഞ പ്രാരംഭ മൂലധന ചെലവ്	പ്രാരംഭ ചെലവ് കൂടുതലാണ്, വലത് ആപ്പിൽ TCO കുറവാണ്.
സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ	ഇടിപി, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഡെസ്കലിംഗ്	ഫാർമ, ഡയറി, ആർ‌ഒ സിസ്റ്റംസ്, ഇങ്ക് ട്രാൻസ്ഫർ

ഇന്ത്യൻ വ്യാവസായിക പശ്ചാത്തലം: യാഥാർത്ഥ്യത്തിനായുള്ള രൂപകൽപ്പന

വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ a കെമിക്കൽ ട്രാൻസ്ഫർ പമ്പ്, ഇന്ത്യ അതുല്യവും ഉയർന്ന പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ചതുമായ വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തുന്നു. മൺസൂൺ സമയത്ത് ദഹേജ് പോലുള്ള തീരദേശ പ്രദേശങ്ങളിലോ ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള മേഖലകളിലോ ഉള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ ഞാൻ പതിവായി പരിശോധിക്കാറുണ്ട്.

ആസിഡ് കൂടുതലുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പമ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്താൽ, ഇന്റീരിയർ പരാജയപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് പുറംഭാഗം തുരുമ്പെടുക്കും. ഇതിനെ ചെറുക്കുന്നതിന്, ഞങ്ങളുടെ പിപി പമ്പുകളിൽ ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റിക്കായി ഒരു ബാഹ്യ ലോഹ വളയം നൽകിയിരിക്കുന്ന ഒരു കേസിംഗ് ഉണ്ട്, ആക്രമണാത്മക അന്തരീക്ഷ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ പ്രത്യേകം പൂശിയിരിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഹബ്ബുകളിൽ, വോൾട്ടേജ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ പ്രായോഗികമായി ഉറപ്പുനൽകുന്നു. സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് സർജുകൾ സമയത്ത് ഭാരമേറിയതും അസന്തുലിതവുമായ ഒരു ഇംപെല്ലർ ബെയറിംഗുകളെ നശിപ്പിക്കും. റേഡിയൽ ലോഡുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ പിപി പമ്പുകളിൽ ഡൈനാമിക്, ഹൈഡ്രോളിക് ബാലൻസ്ഡ് ഇംപെല്ലറുകൾ ഉണ്ട്, CI GRFG-26 ബ്രാക്കറ്റുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഇരട്ട ബോൾ ബെയറിംഗുകളുമായി തികച്ചും ജോടിയാക്കുന്നു.

സാമ്പത്തിക യാഥാർത്ഥ്യം: ഉടമസ്ഥതയുടെ ആകെ ചെലവ് (TCO)

ഒരു പമ്പ് തറയിൽ വെച്ച് തകരാറിലാകുന്നതുവരെ, ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിന്റെ ആകെ ചെലവ് ഇത്രയധികം പ്ലാന്റ് മാനേജർമാർ അവഗണിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണ്? ആംബിയന്റ് താപനിലയിൽ 20% H2SO4 കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന 15 m³/hr ട്രാൻസ്ഫർ ലൈനിനായുള്ള ഒരു യഥാർത്ഥ TCO കണക്കുകൂട്ടൽ നോക്കാം.

സാഹചര്യം എ: ഒരു അടിസ്ഥാന SS-304 പമ്പ് തെറ്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു

• പ്രാരംഭ ചെലവ്: ~₹45,000
• ഇംപെല്ലർ/സീൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ (ആസിഡ് കാരണം ഓരോ 4 മാസത്തിലും): ₹18,000 × 3/വർഷം = ₹54,000/വർഷം
• ഉൽപ്പാദന ഡൗൺടൈം ചെലവ്: പ്രതിവർഷം ₹1.5 ലക്ഷം
• 3 വർഷത്തെ TCO: ~₹6.5 ലക്ഷം

സാഹചര്യം ബി: ഒരു പോളിപ്രൊഫൈലിൻ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ് വ്യക്തമാക്കൽ

• പ്രാരംഭ ചെലവ്: ~₹38,000
• പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ (വർഷത്തിലൊരിക്കൽ സീൽ പരിശോധന): ₹5,000/വർഷം
• ഉൽപ്പാദന ഡൗൺടൈം ചെലവ്: ₹0 (പ്രവചിക്കാവുന്ന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ)
• 3 വർഷത്തെ TCO: ~₹53,000

ഗണിതം ക്രൂരവും നിഷേധിക്കാനാവാത്തതുമാണ്. മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യതയാണ് നിങ്ങളുടെ ഫ്ലൂയിഡ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ROI യുടെ ആത്യന്തിക ചാലകശക്തി.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ & പരിപാലന നിർദ്ദേശങ്ങൾ

എന്റെ ജോലിയിൽ മെക്കാനിക്കൽ വിന്യാസത്തിന് ഞാൻ എപ്പോഴും പ്രാധാന്യം നൽകുന്നു ഇന്ധന പ്രവാഹ മീറ്റർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ: എഞ്ചിനീയർമാർക്കുള്ള സജ്ജീകരണ ഗൈഡ്, കൂടാതെ കെമിക്കൽ പമ്പുകൾക്കും ഇതേ തത്വം ബാധകമാണ്. മെക്കാനിക്കൽ വിന്യാസമാണ് യൂണിറ്റിന്റെ ആയുസ്സ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

1. ബേസ്‌പ്ലേറ്റ് ലെവലിംഗ്: പിപി ഒരു പോളിമറാണ്. ബേസ്‌പ്ലേറ്റ് വളഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, ഹോൾഡ്-ഡൗൺ ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കുന്നത് പമ്പ് കേസിംഗിനെ വികലമാക്കും, ഇത് ഉടനടി സീൽ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കും.
2. സക്ഷൻ പൈപ്പിംഗ്: സക്ഷൻ പൈപ്പ് സ്വതന്ത്രമായി പിന്തുണയ്ക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. പൈപ്പിംഗ് ശൃംഖലയുടെ ഭാരം പമ്പ് കേസിംഗ് ഒരിക്കലും വഹിക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്. ISO 5199 സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ബെയറിംഗ് ഫ്രെയിമുകൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു, പക്ഷേ പൈപ്പ് സ്ട്രെയിൻ ഇപ്പോഴും ഷാഫ്റ്റിനെ തെറ്റായി ക്രമീകരിക്കും.
3. ഡ്രൈ റണ്ണിംഗ് നിരോധനം: സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെക്കാനിക്കൽ സീൽ ഉള്ള ഒരു പിപി പമ്പ്, ഡ്രൈ പ്രവർത്തിപ്പിച്ചാൽ 60 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ അതിന്റെ സീൽ മുഖങ്ങൾ ഉരുക്കും. സക്ഷൻ ടാങ്കിൽ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു ഡ്രൈ-റൺ പ്രൊട്ടക്ഷൻ റിലേ അല്ലെങ്കിൽ ലെവൽ സ്വിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
4. വെന്റിങ്: ഞങ്ങളുടെ കേസിംഗുകൾ സ്വയം വായുസഞ്ചാരമുള്ളവയാണ്. ശരിയായ പ്രൈമിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഒരു സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പിലെ എയർ പോക്കറ്റുകൾ കാവിറ്റേഷന് കാരണമാകുക മാത്രമല്ല, പ്രാദേശികമായി ചൂടാക്കാനും കാരണമാകുന്നു.

നിങ്ങളുടെ പമ്പുകളിൽ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുന്ന ചാഞ്ചാട്ടമുള്ള ഫ്ലോ റേറ്റുകളോ മർദ്ദത്തിലുള്ള കുറവുകളോ നിങ്ങൾ നേരിടുകയാണെങ്കിൽ, പ്രശ്നം വിശാലമായ സിസ്റ്റം കാലിബ്രേഷനായിരിക്കാം. അളവെടുപ്പിലെ സിഗ്നൽ ഡ്രിഫ്റ്റ് പരിഹരിക്കുന്നതിന് സമാനമായി, ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രിഫ്റ്റ് പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഒരു വ്യവസ്ഥാപിത സമീപനം ആവശ്യമാണ്. സിസ്റ്റം ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സിനെക്കുറിച്ചുള്ള എന്റെ ചിന്തകൾ നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ വിഭാഗത്തിൽ വായിക്കാം. ഇന്ധന പ്രവാഹ മീറ്റർ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്: ഡ്രിഫ്റ്റും സിഗ്നൽ നഷ്ടവും പരിഹരിക്കുക ലേഖനം.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

കത്തുന്ന ലായകങ്ങൾക്ക് പിപി പമ്പ് ഉപയോഗിക്കാമോ?

തീർച്ചയായും അല്ല. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ആന്തരികമായി ചാലകമല്ല, അതായത് സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി അടിഞ്ഞുകൂടുകയും ഒരു ആർക്ക് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. ടോലുയിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഹെക്സെയ്ൻ പോലുള്ള വളരെ കത്തുന്ന ലായകങ്ങൾക്ക്, നിങ്ങൾ ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കെമിക്കൽ പമ്പ് (ഞങ്ങളുടെ CE സീരീസ് പോലെ) ശരിയായി ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യണം, ATEX-സർട്ടിഫൈഡ് മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഉത്തമം.

ഒരു സാധാരണ പിപി സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പിന് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി മർദ്ദം എന്താണ്?

സ്റ്റാൻഡേർഡ് പിപി സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പുകൾ സാധാരണയായി താപനിലയെ ആശ്രയിച്ച് 6 മുതൽ 10 ബാർ വരെയുള്ള സിസ്റ്റം മർദ്ദങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയിലെ ഉയർന്ന മർദ്ദം പോളിമർ ഇഴയാൻ കാരണമാകും. 16 ബാർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, മെറ്റാലിക് കേസിംഗുകളുള്ള ഞങ്ങളുടെ ബിപിഒ സീരീസ് ആവശ്യമാണ്.

പിപി പമ്പുകളിൽ അടച്ച ഇംപെല്ലറിന് പകരം സെമി-ഓപ്പൺ ഇംപെല്ലർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

കെമിക്കൽ, ഇടിപി പ്രയോഗങ്ങളിൽ, ദ്രാവകങ്ങൾ പലപ്പോഴും സ്ലഡ്ജ്, ലവണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത കണികകൾ (ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പിക്ക്ലിംഗ് ലൈനുകൾ പോലെ) വഹിക്കുന്നു. സെമി-ഓപ്പൺ ഇംപെല്ലർ കട്ടപിടിക്കുന്നത് തടയുകയും വൃത്തിയാക്കൽ ഗണ്യമായി എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം അടച്ച ഇംപെല്ലർ വേഗത്തിൽ ദുർഗന്ധം വമിക്കും.

പിപി മാഗ്നറ്റിക് പമ്പ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പിപി പമ്പിൽ നിന്ന് എങ്ങനെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു?

സ്റ്റാൻഡേർഡ് പിപി പമ്പിൽ ഒരു മെക്കാനിക്കൽ സീൽ (അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാൻഡ് പാക്കിംഗ്) ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ഷാഫ്റ്റ് കേസിംഗിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നു. പിപി മാഗ്നറ്റിക് പമ്പ് പൂർണ്ണമായും സീൽ-ലെസ് ആണ്. ഒരു കാന്തിക ഡ്രൈവ് ഒരു സോളിഡ് കണ്ടെയ്ൻമെന്റ് ഷെല്ലിലൂടെ മോട്ടോറിനെ ഇംപെല്ലറുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സീറോ ലീക്കേജ് ഉറപ്പാക്കുന്നു - ഉയർന്ന വിഷാംശം അല്ലെങ്കിൽ വിലയേറിയ രാസവസ്തുക്കൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ഇന്ത്യയിലെ കെമിക്കൽ ട്രാൻസ്ഫർ പമ്പുകൾക്ക് എന്ത് മാനദണ്ഡങ്ങളാണ് ബാധകമാകുന്നത്?

അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്ട മെട്രോളജി നിയമങ്ങൾക്ക് കീഴിലാണെങ്കിലും (ഞങ്ങളുടെ ഇന്ത്യൻ ഡീസൽ ഡിസ്പെൻസറുകൾക്കുള്ള BIS & OIML നിയമങ്ങൾ ഗൈഡ്), പോളിമർ പമ്പുകൾക്ക് DIN 24256 / ISO 5199, മെറ്റാലിക് ബാക്ക്-പുല്ലൗട്ട് പമ്പുകൾക്ക് DIN 24255 / ISO 2858 പോലുള്ള ഡൈമൻഷണൽ, പെർഫോമൻസ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾക്ക് അനുസൃതമായി കെമിക്കൽ പമ്പുകൾ വ്യക്തമാക്കണം.

അന്തിമ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വിധി

5,000-ത്തിലധികം ദ്രാവക കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സംവിധാനങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കിയ ശേഷം, നിങ്ങളുടെ ദ്രാവകത്തിന്റെ രാസഘടനയുടെ കർശനമായ അവലോകനത്തിലേക്ക് എന്റെ ശുപാർശ വരുന്നു.

പാൽ, RO വെള്ളം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ API-കൾ, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി സിറപ്പുകൾ (1500 cP വരെ), അല്ലെങ്കിൽ വളരെ കത്തുന്ന ലായകങ്ങൾ എന്നിവ നിങ്ങൾ നീക്കുകയാണെങ്കിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ സിഇ സീരീസ് നിങ്ങളുടെ അന്തിമ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയയിൽ ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ്, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ബാത്ത്, അല്ലെങ്കിൽ NH3, CO2, അല്ലെങ്കിൽ SO2 പോലുള്ള കോറോസിവ് സ്‌ക്രബ്ബർ വാതകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ—ലോഹ വെറ്റ്-എൻഡുകൾക്കായി നിങ്ങളുടെ മൂലധനം പാഴാക്കരുത്. വ്യക്തമാക്കുക a പോളിപ്രൊഫൈലിൻ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ് ISO 5199 മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, PTFE ബെല്ലോ മെക്കാനിക്കൽ സീലും ഒരു ഹാസ്റ്റെല്ലോയ് അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് ഷാഫ്റ്റ് സ്ലീവും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ആദ്യമായി ലോഹശാസ്ത്രം ശരിയായി ചെയ്യുന്നത് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിൽ ലക്ഷക്കണക്കിന് ലാഭിക്കും.