ಸ್ಥಳೀಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯವು 30% ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ 50 L/hr ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಬೇಸ್ಪ್ಲೇಟ್ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ - ಸಕ್ರಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ, ಆ ಡೌನ್ಟೈಮ್ ನಷ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ಗೆ ಸರಾಸರಿ ₹2.4 ಲಕ್ಷ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಂಡಳಿಯಿಂದ ಕಠಿಣವಾದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಂಡಗಳು ವಿಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
ನಾನು ವಿಕ್ರಮ್ ದೇಸಾಯಿ, ಮತ್ತು ಚಿಂತನ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ನನ್ನ 22 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ವಾಪಿಯಿಂದ ಅಂಕಲೇಶ್ವರದವರೆಗೆ ಭಾರತದ ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಎಸ್ಟೇಟ್ಗಳಾದ್ಯಂತ ನೂರಾರು ರಾಸಾಯನಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ನಾನು ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇನೆ. ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಪಿಪಿ) ಪಂಪ್ಗಳು ಈ ಪರಿಸರಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಕುದುರೆಗಳಾಗಿವೆ, ಅವು ನಾಶಕಾರಿ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಎಫ್ಲುಯೆಂಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ (ಇಟಿಪಿ) ಸ್ಲಡ್ಜ್ವರೆಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ ವಿಫಲವಾದಾಗ, ಪ್ಲಾಂಟ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದನ್ನು ನಾನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೋಡುತ್ತೇನೆ. ಅವರು ರೋಗಕ್ಕೆ (ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ, ಪೈಪ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ) ಬದಲಾಗಿ ರೋಗಲಕ್ಷಣಕ್ಕೆ (ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸೀಲ್) ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ.
ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು HCL, ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ಷಾರಗಳು ಅಥವಾ NH3 ಮತ್ತು Cl2 ನಂತಹ ನಾಶಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ, ಊಹೆಯು ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ. ಕೆಳಗೆ, DIN 24256/ISO 5199 ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪಂಪ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಾವು ಬಳಸುವ ಕ್ಷೇತ್ರ-ಪರೀಕ್ಷಿತ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಮೂಲಕ ನಾನು ನಿಮಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತೇನೆ - ಕೇವಲ ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷವಲ್ಲ.
ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ
- ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ PP ಪಂಪ್ ಸಕ್ಷನ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು
- ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಕೇಸಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ
- ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ವೇರ್
- ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪಂಪ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣಗಳು: ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್
- ಭಾರತೀಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಂಪ್ ನಿರ್ವಹಣೆ
- ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು
- ರಾಸಾಯನಿಕ ಹಸ್ತಾಂತರಕ್ಕಾಗಿ ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್
- ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ PP ಪಂಪ್ ಸಕ್ಷನ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು
ಸ್ಥಾವರ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳಿಂದ ನನಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬರುವ ಕರೆಗಳು ಈ ರೀತಿ ಧ್ವನಿಸುತ್ತವೆ: ""ಪಂಪ್ ಓಡುತ್ತಿದೆ, ಮೋಟಾರ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಾವು ಯಾವುದೇ ದ್ರವವನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ.""
ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ PP ಪಂಪ್ ಹೀರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ನೆಟ್ ಪಾಸಿಟಿವ್ ಸಕ್ಷನ್ ಹೆಡ್ (NPSH) ಕೊರತೆ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಅಡಚಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ಆಶ್ಚರ್ಯ ಪಡುತ್ತೀರಿ: ಧನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಪಂಪ್ಗಳಂತಲ್ಲದೆ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಎಳೆಯಲು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪಂಪ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸರಳವಾಗಿ ಪ್ರೈಮ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಒತ್ತಡದ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ
30% HCl, ದ್ರಾವಕ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ETP ಎಫ್ಲುಯೆಂಟ್ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವಾಗ, ದ್ರವದ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡವು ನಿಮ್ಮ ದೋಷದ ಅಂಚನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ನಿವ್ವಳ ಧನಾತ್ಮಕ ಸಕ್ಷನ್ ಹೆಡ್ (NPSHa) ಪಂಪ್ನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ NPSH (NPSHr) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ದ್ರವವು ಹೀರುವ ರೇಖೆಯ ಒಳಗೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುತ್ತದೆ.
ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಆವಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅರೆ-ತೆರೆದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ನ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಬದಿಗೆ ಬಡಿದಾಗ ಹಿಂಸಾತ್ಮಕವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡು ಕುಸಿಯುತ್ತವೆ. ಇದು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ. ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ನಲ್ಲಿ, ಇದು ಲೋಹದಲ್ಲಿರುವಂತೆ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂಡ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ - ಇದು ಪಾಲಿಮರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಕೆಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕಂಪನದ ಮೂಲಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶಾಫ್ಟ್ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಛಿದ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಕ್ಷನ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕ್ಷೇತ್ರ ರೋಗನಿರ್ಣಯ
ನಾನು ಯಾವಾಗಲೂ ನನ್ನ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಈ ಮೂರು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಹೇಳುತ್ತೇನೆ:
- ಸಕ್ಷನ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಅತಿಯಾದ ಫಿಟ್ಟರ್ನಿಂದ ಅತಿಯಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲ್ಪಟ್ಟರೆ ಶೀತ ಹರಿವಿಗೆ (ಕ್ರೀಪ್) ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಸಕ್ಷನ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ನಲ್ಲಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂತರವು ಒಂದು ಹನಿ ದ್ರವವನ್ನು ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡದೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಲೈನ್ಗೆ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ.
- ಸಂಪ್ನಲ್ಲಿ ಸುಳಿಗಾಳಿ: ನಿಮ್ಮ ETP ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮಟ್ಟವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ಪಂಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಒಂದು ಸುಳಿಯನ್ನು ಎಳೆದುಕೊಂಡು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸೇವಿಸುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್ ಬೆಲ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಮುಳುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸದ ಕನಿಷ್ಠ 1.5 ಪಟ್ಟು.
- ಪಾದದ ಕವಾಟದ ವೈಫಲ್ಯ: ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಸಕ್ಷನ್ ಸಂರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸೋರುವ ಪಾದದ ಕವಾಟವು ಪಂಪ್ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿದ್ದಾಗ ಪ್ರಧಾನ ದ್ರವವನ್ನು ಸಂಪ್ಗೆ ಮತ್ತೆ ಹರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ವೃತ್ತಿಪರ ಸಲಹೆ: ಪ್ರವಾಹದ ಹೀರುವಿಕೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಅಪಾಯಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಹೀರುವಿಕೆ ಲಿಫ್ಟ್ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ನಾನು ಎಂದಿಗೂ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ಲಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಲೇಬೇಕಾದರೆ, ಪಂಪ್ ಸಕ್ಷನ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೊದಲು ಪಾರದರ್ಶಕ, ಬಲವರ್ಧಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ದರ್ಜೆಯ ದೃಷ್ಟಿ ಗಾಜನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ನೀವು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿದರೆ, ನಿಮಗೆ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡದ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ - ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ.
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಕೇಸಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಒಂದು ಗಮನಾರ್ಹ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಮರೆಯಬಾರದು—ಇದು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್. ಇದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಿತಿಗಳು ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪಿಪಿ 80°C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಆರಾಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು 120°C ವರೆಗೆ ತಳ್ಳಲು ನಾವು ಕ್ಲೈಂಟ್ಗಳಿಗೆ GRP (ಗ್ಲಾಸ್ ರಿಇನ್ಫೋರ್ಸ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್), UHMWPE, ಅಥವಾ PVDF ಕೇಸಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆ ನವೀಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸಿದರೆ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯು ದೊಡ್ಡ ಅಪಾಯವಾಗಿಯೇ ಉಳಿದಿದೆ.
ಡೆಡ್-ಹೆಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಘರ್ಷಣೆ ಶಾಖ
ಒಂದು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಅಜಾಗರೂಕತೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದರೆ (ಡೆಡ್-ಹೆಡಿಂಗ್) ಅಥವಾ ಕೆಳಮುಖ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದರೆ, ಪಂಪ್ ಅಲ್ಲಿಯೇ ಕುಳಿತು, ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಇನ್ಪುಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಪಂಪ್ನಲ್ಲಿ, ಕವಚವು ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. PP ಪಂಪ್ನಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರ್ ನಿರೋಧಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಾಲ್ಯೂಟ್ನೊಳಗಿನ ದ್ರವದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಗಗನಕ್ಕೇರುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ, 5-ಲೀಟರ್ ಪಂಪ್ ಕವಚಕ್ಕೆ 5 HP ಮೋಟಾರ್ ಡೆಡ್-ಹೆಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನವು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 15 ° C ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. 10 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ, ದ್ರವವು ಕುದಿಯುತ್ತದೆ, PP ಕವಚವು ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಮತೋಲಿತವಾದ ಪ್ರಚೋದಕವು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕವಚದ ವಿರುದ್ಧ ಉಜ್ಜುತ್ತದೆ, ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಮುಚ್ಚಿದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕವಾಟದ ವಿರುದ್ಧ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ PP ಪಂಪ್ ಅನ್ನು 60 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಎಂದಿಗೂ ಚಲಾಯಿಸಬೇಡಿ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಲೂಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಕನಿಷ್ಠ ಹರಿವಿನ ಬೈಪಾಸ್ ಲೈನ್ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಥರ್ಮಲ್ ಶಟ್-ಆಫ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಸರಿಸುಮಾರು ಹತ್ತು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಬಿಸಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು (90°C ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್ ಆಮ್ಲದಂತೆ) ಪಂಪ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಪಂಪ್ ಕವಚವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಸ್ತರಣಾ ಕೀಲುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಪೈಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿದರೆ, ಪೈಪ್ನ ಉಷ್ಣ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ಪಂಪ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಅಗಾಧ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ದುರಂತ ಕವಚದ ಛಿದ್ರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ವೇರ್
ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಂಪ್ನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ದುರ್ಬಲವಾದ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸೀಲ್. ಆರಂಭಿಕ ಲಕ್ಷಣ ಏನೇ ಇರಲಿ, PP ಪಂಪ್ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಚೇಂಬರ್ಗೆ ಕರೆದೊಯ್ಯುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ನಾವು ನಮ್ಮ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲುಗಳು, ಆಂತರಿಕ ಸೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗ್ರಂಥಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ, ಈ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ವಹಣೆ ನಡುವಿನ ಸರಾಸರಿ ಸಮಯ (MTBM) ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮುರಿಯುತ್ತದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಅಂಗರಚನಾಶಾಸ್ತ್ರ
HCL ಅಥವಾ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (SiC) ಮುಖಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ PTFE ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಹಾಗಾದರೆ, ಅವು ಇನ್ನೂ ಏಕೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ?
- ಡ್ರೈ ರನ್ನಿಂಗ್: SiC ಮುಖಗಳು ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಜಡವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಕುಖ್ಯಾತವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ ದ್ರವವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಒಣ ಓಟವು ಸಹ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ಛಿದ್ರಗೊಳಿಸುವಷ್ಟು ತೀವ್ರವಾದ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
- ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಮಾನತುಗಳು: ETP ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸ್ಲರಿ ವರ್ಗಾವಣೆಯಲ್ಲಿ, ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನವಸ್ತುಗಳು ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳ ನಡುವೆ ತಮ್ಮನ್ನು ಬೆಣೆಯುತ್ತವೆ. ಇದು ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಚಡಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಕವಚದಿಂದ ನೇರ ಬೈಪಾಸ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
- ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಚಲನ: ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆಯ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ (BEP) ತುಂಬಾ ದೂರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಅರೆ-ತೆರೆದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ನಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾದ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್ಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಲೋಡ್ SS/EN9 ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ದೃಢವಾದ ಡಬಲ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ CI GRFG-26 ಬ್ರಾಕೆಟ್ (ನಾವು ಬಳಸುವಂತಹವುಗಳಂತೆ) ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಮೋಸಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ದೀರ್ಘಕಾಲದ ವಿಚಲನವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಾ?
ಅಲಾಯ್-20 ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲಾಯ್-ಸಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ PTFE ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಸೀಲ್ಗೆ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಪಂಪ್ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು 400% ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ನ ಮಹತ್ವ
ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ SS 316 ಅಥವಾ EN9) ರಾಸಾಯನಿಕದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ದ್ರವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಾವು GRP, ಸೆರಾಮಿಕ್, ಅಲಾಯ್-20, ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲಾಯ್ B/C ಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
ಹೆಚ್ಚು ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಗ್ಗದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತೋಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪೈಸೆ ಉಳಿಸಲು ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ಸಸ್ಯಗಳು ರೂಪಾಯಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಎಡವುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅನ್ನು ಕೆತ್ತುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಯವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ O-ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಅಗಿಯುತ್ತದೆ. ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಲೀವ್ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ವಿನಾಯಿತಿಗಳಿಲ್ಲ.
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪಂಪ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣಗಳು: ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್
ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು, ಈ ಡಯಾಗ್ನೋಸ್ಟಿಕ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿಮ್ಮ ETP ಅಥವಾ ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್ ಲೈನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಗಳ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಲು ನಾನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇನೆ.
| ಲಕ್ಷಣಗಳು | ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮೂಲ ಕಾರಣ | ದ್ವಿತೀಯ ಮೂಲ ಕಾರಣ | ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕ್ರಿಯೆ |
| :— | :— | :— | :— |
| ಪಂಪ್ ಓಡುತ್ತಿದೆ ಆದರೆ ಹರಿವಿಲ್ಲ | ಹೀರುವ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಆವಿ ಲಾಕ್ / ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶ | ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದೆ | ಪ್ರವಾಹದ ಸಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಕೇಸಿಂಗ್ನಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡಿ. |
| ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. | ಪಂಪ್ ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತಿದೆ (ತಪ್ಪು ಹಂತ) | ಸವೆದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ಗಳು | ಮೋಟಾರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅರೆ-ತೆರೆದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಅಂತರವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. |
| ನಿರಂತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆ | ಡ್ರೈ ರನ್ನಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಿತು. | ಆಫ್-ಬಿಇಪಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಚಲನ | ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಡ್ರೈ-ರನ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ರಿಲೇ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೆಡ್ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |
| ಅತಿಯಾದ ಕಂಪನ / ಶಬ್ದ | ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ (NPSHA < NPSHr) | ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವುದು | ಅಗತ್ಯವಿರುವ NPSH ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಥ್ರೊಟಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಒತ್ತಿರಿ. ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |
| ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಹೈ ಆಂಪ್ಸ್ | ದ್ರವದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. | ಕವಚದ ಮೇಲೆ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಉಜ್ಜುವುದು | ದ್ರವ SG ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. PP ಕವಚದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |
ಭಾರತೀಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಂಪ್ ನಿರ್ವಹಣೆ
ನೀವು ಭಾರತೀಯ ಸ್ಥಾವರದ ನೆಲದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆದಿದ್ದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಅಥವಾ ಅಮೇರಿಕನ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೈಪಿಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಾವು ಎದುರಿಸುತ್ತೇವೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುತ್ತದೆ. ಚಿಂತನ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಸ್ನಲ್ಲಿ, ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಾಸ್ತವಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ನಾವು ನಮ್ಮ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಗ್ರಿಡ್ ರಿಯಾಲಿಟಿ: ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಏರಿಳಿತಗಳು
ವಾಪಿ, ದಹೇಜ್ ಅಥವಾ ಅಂಕಲೇಶ್ವರದಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಎಸ್ಟೇಟ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ವಚ್ಛವಾದ 415V, 50Hz ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ದೈನಂದಿನ ತಲೆನೋವಾಗಿದೆ. ತೀವ್ರ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕುಸಿತವು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುವಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೋಟಾರ್ನ ತ್ವರಿತ ಅಧಿಕ ತಾಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಶಾಖವು ನೇರವಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ತೆಳುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೌದು, ಆವರ್ತನ ಏರಿಳಿತಗಳು ಪಂಪ್ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ 5% ಕುಸಿತ (47.5 Hz ಗೆ) ಪಂಪ್ನ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಸುಮಾರು 10% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಾವರ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಂಪ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕೆಡವುತ್ತಾರೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಗ್ರಿಡ್ ನಿಜವಾದ ಅಪರಾಧಿ ಎಂದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಿಳಿದಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಮಾನ್ಸೂನ್ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ಧೂಳು
ಭಾರತದ ಮಳೆಗಾಲವು ತೀವ್ರ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದರೆ, ಗುಜರಾತ್ ಮತ್ತು ಮಹಾರಾಷ್ಟ್ರದಲ್ಲಿ ಶುಷ್ಕ ಋತುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸವೆತದ ಧೂಳನ್ನು ತರುತ್ತವೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಬ್ರೀಥರ್ ವೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸದಿದ್ದರೆ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಧೂಳು CI GRFG-26 ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶವು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಕೆಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಕಾಲಿಕ ಡಬಲ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವಶಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ಬೇರಿಂಗ್ ತಕ್ಷಣವೇ ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಅಳಿಸಿಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಬದಲಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೇರ್ ಪಂಪ್ನ ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ನಾನು ನಮ್ಮ ಇಂಧನ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ TCO: ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ 5-ವರ್ಷಗಳ ವೆಚ್ಚ ಸ್ಥಗಿತದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನೀವು MTBF (ವೈಫಲ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಸರಾಸರಿ ಸಮಯ), ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋದ ರಾಸಾಯನಿಕ ದಾಸ್ತಾನುಗಳ ವಾರ್ಷಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಿರೋಧಕ, ISO 5199 ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ PP ಪಂಪ್ ತನ್ನ ನಿರಂತರ ಸೇವೆಯ ಮೊದಲ ವರ್ಷದೊಳಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿನಗೆ ಗೊತ್ತೆ: ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಾನು DIN 24256 ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬ್ಯಾಕ್-ಪುಲ್-ಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಪ್ರತಿಪಾದಿಸುತ್ತೇನೆ. ಇದು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಸಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೈಪಿಂಗ್ಗೆ ತೊಂದರೆಯಾಗದಂತೆ ಅಥವಾ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸದೆ ತಿರುಗುವ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು (ಇಂಪೆಲ್ಲರ್, ಶಾಫ್ಟ್, ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು) ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. 4-ಗಂಟೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸವು 45-ನಿಮಿಷಗಳ ವಿನಿಮಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು
ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಚಿಂಟನ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ ಸಹ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ದೋಷವಿದ್ದರೆ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. 22 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ನಾನು ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು "ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷಗಳನ್ನು" ನಿಧಾನಗತಿಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪದ್ಧತಿಗಳಿಂದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿದ್ದೇನೆ.
ಬೇಸ್ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಟಿಂಗ್
ಪಂಪ್ ಅದರ ಅಡಿಪಾಯದಷ್ಟೇ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ. ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಗ್ರೌಟ್ ಮಾಡಿದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಡಿಪಾಯದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಇರಬೇಕು.
ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಮೊಬೈಲ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸ್ಕಿಡ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ - ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾದ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಸೆಟಪ್ಗಳಂತೆಯೇ ಮೊಬೈಲ್ ಇಂಧನ ವಿತರಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ— ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡದಂತೆ ಸಾರಿಗೆ ಆಘಾತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಮ್ಮ ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ಕಂಪನ ಐಸೊಲೇಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಪೈಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ತಪ್ಪಿಸುವಿಕೆ
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಕೇಸಿಂಗ್ಗಳು ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪೈಪಿಂಗ್ಗಳ ಭಾರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಎಲ್ಲಾ ಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೈಪಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು.
ಪೈಪ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗಾಗಿ ದೇಸಾಯಿ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಪಂಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ. ಅವು 1 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂತರವಿಲ್ಲದೆ ಎಲ್ಲಾ ಅಕ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ನಿಮ್ಮ ಫಿಟ್ಟರ್ ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಪಂಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕ್ರೌಬಾರ್ ಅಥವಾ ಚೈನ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾದರೆ, ನೀವು ಬೃಹತ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ನೀವು ಆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದ ಕ್ಷಣ, ಆ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ನೇರವಾಗಿ ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ, ಪೈಪ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್, ದ್ರವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಒತ್ತಡವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಕೇಸಿಂಗ್ನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಕ್ಷನ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ರೇಖಾಗಣಿತ
ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಕಣ್ಣಿನೊಳಗೆ ಏಕರೂಪದ ಹರಿವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು (ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ) ತಡೆಯಲು, ಪಂಪ್ ಸಕ್ಷನ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೊದಲು ಪೈಪ್ ನೇರ ಹರಿವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಈ ನೇರ ಹರಿವು ಹೀರುವ ಪೈಪ್ನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಕನಿಷ್ಠ 5 ರಿಂದ 10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಪಂಪ್ ಸಕ್ಷನ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗೆ ನೇರವಾಗಿ 90-ಡಿಗ್ರಿ ಮೊಣಕೈಯನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಡಿ. ಹಾಗೆ ಮಾಡಬೇಡಿ.
ವೃತ್ತಿಪರ ಸಲಹೆ: ಸಮತಲ ಹೀರುವ ರೇಖೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಬದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ವಿಲಕ್ಷಣ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು (ಸಮತಟ್ಟಾದ ಬದಿಯನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಇರಿಸಿ) ಬಳಸಿ. ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗುಪ್ತ ಗಾಳಿಯ ಪಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಥವಾ ಒಟ್ಟು ಸೀಲ್ ಮುಖದ ಕುಸಿತದ ಹಠಾತ್ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಹಸ್ತಾಂತರಕ್ಕಾಗಿ ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್
ನಾವು ನಮ್ಮ ಏಕ-ಹಂತದ, ಸಮತಲ PP ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ, ಸ್ಪಷ್ಟ HCL ನಿಂದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಡೈ ಎಫ್ಲುಯೆಂಟ್ಗಳವರೆಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಸರಾಗವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಾವು ಅರೆ-ತೆರೆದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವ್ಯಾನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಗಿ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಗರಿಷ್ಠ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಲೋಹದ ಉಂಗುರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಲೂನಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ನಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿ, Cl2 ಮತ್ತು SO2 ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ನಿಮ್ಮ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪಂಪ್ಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಪಂಪ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ.
ಭಾರತದ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ISO 5199 ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ PP ಪಂಪ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಸ್ಥಾವರವನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ದ್ರವ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ PP, GRP, UHMWPE, ಅಥವಾ PVDF ನಿರ್ಮಾಣಗಳಿಂದ ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ PP ಪಂಪ್ ಅವಿಭಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವೇನು?
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ನಷ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೋರುವ ಸಕ್ಷನ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಸರಬರಾಜು ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ದ್ರವ ಮಟ್ಟಗಳಿಂದಾಗಿ ಸುಳಿಗಾಳಿ ಅಥವಾ ದ್ರವದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅದರ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ (ಕ್ಯಾವಿಟೇಶನ್). ಸಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಾಳಿಯಾಡದಂತಿದೆ ಮತ್ತು NPSHa ಪಂಪ್ನ NPSHr ಅನ್ನು ಮೀರಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ನನ್ನ ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ನ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಕೇವಲ ಒಂದು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಏಕೆ ಸೋರುತ್ತಿದೆ?
ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ಹೇಳಬೇಕೆಂದರೆ, ಅಕಾಲಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆಗಳು ವಿರಳವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರೈ ರನ್ನಿಂಗ್ (ಕೆಲವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲವೂ), ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ತೋಡುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಸಾಮರಸ್ಯ (ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಂತೆ) ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿದ ಕವಾಟದ ವಿರುದ್ಧ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ತೀವ್ರವಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಚಲನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪಂಪ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ದ್ರವಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದೇ?
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (PP) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80°C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಚಿಂತನ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಸ್ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಗ್ಲಾಸ್ ರೀಇನ್ಫೋರ್ಸ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ (GRP) ಮತ್ತು ಪಾಲಿವಿನೈಲಿಡೀನ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್ (PVDF) ನಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಕೇಸಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು 120°C ವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯೋಜನೆಯ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಂಪ್ ಕವಚದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ?
ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಡೆಡ್-ಹೆಡೆಡ್ ಆಗಿ (ಮುಚ್ಚಿದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕವಾಟದ ವಿರುದ್ಧ) ಚಲಾಯಿಸಬೇಡಿ. ನಿರಂತರ ದ್ರವ ಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕನಿಷ್ಠ ಹರಿವಿನ ಬೈಪಾಸ್ ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಇದು ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀರುವ ಮೊದಲು ಉಷ್ಣ ಪೈಪ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮ್ಮ ಪೈಪಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಒಳಗೆ ಆಂತರಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ ದ್ರವದಿಂದ ಸುತ್ತುವರೆದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸೀಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಾಶಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್ನ ಹೊರಗೆ ಆರೋಹಿಸುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ದ್ರವದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಸೀಲ್ಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ PTFE ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು HCL ನಂತಹ ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪಂಪ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನನ್ನ ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ನಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಏಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ?
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಹಗುರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಇದು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕಂಪನವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ. PP ಪಂಪ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪೈಪಿಂಗ್, ಭಾಗಶಃ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಅರೆ-ತೆರೆದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಅಥವಾ ಮೋಟಾರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅವನತಿಯಿಂದ ಪೈಪ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. DIN 24256 ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಗ್ರೌಟ್ ಮಾಡಿದ ಬೇಸ್ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
*
ವಿಕ್ರಮ್ ದೇಸಾಯಿ ಅವರು ಚಿಂತನ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಹಿರಿಯ ಹರಿವಿನ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಭಾರತೀಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹರಿವಿನ ಮಾಪಕ ಮತ್ತು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಅನುಸರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.
