મેં રાજકોટ, અંકલેશ્વર અને વટવા GIDC માં ઘણા બધા મેટલ ફિનિશિંગ યુનિટ્સમાંથી પસાર થઈને નિષ્ફળ રાસાયણિક ટ્રાન્સફર સિસ્ટમની વિશિષ્ટ તીખી ગંધ જાણી છે. જ્યારે કોઈ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્લાન્ટ મેનેજર મને એક પંપ વિશે ફોન કરે છે જેણે "રહસ્યમય રીતે" દબાણ ગુમાવ્યું હતું, ત્યારે 90% મને હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ દ્વારા માળખાકીય નિષ્ફળતાના બિંદુ સુધી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વોલ્યુટ અથવા ક્રોમિક એસિડ સ્ફટિકીકરણ દ્વારા જીવંત ખાઈ ગયેલી મિકેનિકલ સીલ જોવા મળે છે.
મેટલ ફિનિશિંગમાં, તમે પાણી ખસેડી રહ્યા નથી. તમે ખૂબ જ પ્રતિક્રિયાશીલ, કાટ લાગતા બાથ - અથાણાં માટે હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ, એનોડાઇઝિંગ માટે સલ્ફ્યુરિક એસિડ અને પ્લેટિંગ માટે જટિલ ધાતુના ક્ષાર - ને હેન્ડલ કરી રહ્યા છો. આ એપ્લિકેશનોમાં પ્રમાણભૂત ધાતુ પંપ પર આધાર રાખવો એ સ્પષ્ટપણે એન્જિનિયરિંગ ગેરરીતિ છે.
ભારતીય ઔદ્યોગિક વસાહતોમાં 22 વર્ષના ફિલ્ડ કેલિબ્રેશન અને પંપ કદ બદલવાના આધારે, હું બરાબર સમજાવીશ કે કેમ નોન-મેટાલિક પોલીપ્રોપીલીન (PP) સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ રાસાયણિક સ્નાન માટે ફરજિયાત ધોરણ છે, તેઓ DIN 24256 / ISO 5199 ધોરણો હેઠળ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે, અને તમારા ચોક્કસ પ્લાન્ટની પરિસ્થિતિઓ માટે તેમને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે કદ આપવું.
આ લેખમાં
- રાસાયણિક વાતાવરણ: મેટલ ફિનિશિંગમાં મેટાલિક પંપ કેમ નિષ્ફળ જાય છે
- પીપી સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપનું મુખ્ય ઇજનેરી
- સીલિંગ સોલ્યુશન્સ: યાંત્રિક સીલ વિરુદ્ધ મેગ્નેટિક ડ્રાઇવ
- TCO વિશ્લેષણ: મેટલ ફિનિશિંગમાં PP વિરુદ્ધ મેટાલિક પંપ
- ભારતીય ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં સંચાલન મર્યાદાઓ
- થર્મોપ્લાસ્ટિક પંપ માટે ઇન્સ્ટોલેશન પ્રોટોકોલ
- વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
- અંતિમ એન્જિનિયરિંગ ચુકાદો
રાસાયણિક વાતાવરણ: મેટલ ફિનિશિંગમાં મેટાલિક પંપ કેમ નિષ્ફળ જાય છે
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને મેટલ ફિનિશિંગ માટે ચોક્કસ pH રેન્જ અને ઇલેક્ટ્રોલિટીક વાહકતાની જરૂર પડે છે. પિકલિંગ લાઇન્સ મિલ સ્કેલ દૂર કરવા માટે હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ (HCl) અથવા સલ્ફ્યુરિક એસિડ (H2SO4) પર આધાર રાખે છે.
આ બાથ માટે ખરીદી ટીમો હજુ પણ સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કેમ કરે છે? સામાન્ય રીતે, "સ્ટેનલેસ" શબ્દ પર વિશ્વાસ ન કરવો એ ખોટી માન્યતા છે. પરંતુ જ્યારે પ્રમાણભૂત SS-316 પંપ 30% HCl ને હેન્ડલ કરે છે, ત્યારે ક્લોરાઇડ આયનો ધાતુ પરના નિષ્ક્રિય ક્રોમિયમ-ઓક્સાઇડ સ્તર પર આક્રમક રીતે હુમલો કરે છે. આ સ્થાનિક ખાડા કાટ શરૂ કરે છે. અઠવાડિયામાં, માઇક્રોસ્કોપિક ખાડાઓ પંપ કેસીંગમાં ઊંડા ઉતરે છે, જે વોલ્યુટના હાઇડ્રોલિક પ્રોફાઇલને બદલી નાખે છે. આખરે, પ્રવાહી કેસીંગને તોડી નાખે છે અથવા યાંત્રિક સીલના ચહેરાને બગાડે છે.
ચેતવણી: હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ ટ્રાન્સફર માટે ક્યારેય SS-304 અથવા SS-316 પંપનો ઉલ્લેખ કરશો નહીં, ભલે તેની સાંદ્રતા ગમે તે હોય. ક્લોરાઇડ આયનનો હુમલો મહિનાઓમાં કેસીંગનો નાશ કરશે. SS સેનિટરી પ્રવાહી અથવા ડેરી માટે યોગ્ય છે, પરંતુ એસિડને એન્જિનિયર્ડ પોલિમરની જરૂર પડે છે.
આ આક્રમક એસિડિક ઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સને વિશ્વસનીય રીતે હેન્ડલ કરવા માટે, મેટલ ફિનિશિંગ માટેના ઔદ્યોગિક પંપ એન્જિનિયર્ડ થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ - ખાસ કરીને પોલીપ્રોપીલીન (PP), ગ્લાસ રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક (GRP), અલ્ટ્રા-હાઈ-મોલેક્યુલર-વેઇટ પોલીઇથિલિન (UHMWPE), અથવા પોલીવિનાઇલિડીન ફ્લોરાઇડ (PVDF) માંથી બનાવવામાં આવવા જોઈએ.
પીપી સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપનું મુખ્ય ઇજનેરી
ચિંતન એન્જિનિયર્સ ખાતે મેટલ ફિનિશિંગ માટે કેમિકલ ટ્રાન્સફર પંપ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરતી વખતે, અમે સૌ પ્રથમ ગતિશીલ દબાણ હેઠળ પોલિમરની માળખાકીય અખંડિતતા પર ધ્યાન આપીએ છીએ. અમારા પીપી પંપ સખત રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે ડીઆઈએન ૨૪૨૫૬ / આઇએસઓ ૫૧૯૯ ધોરણો.
વોલ્યુટ કેસીંગ અને ઇમ્પેલર ડાયનેમિક્સ
આ કેસીંગ એક આડી, રેડિયલી સ્પ્લિટ, એક-પીસ વોલ્યુટ ડિઝાઇન છે. કારણ કે થર્મોપ્લાસ્ટિક્સમાં કુદરતી રીતે કાસ્ટ આયર્ન કરતાં ઓછી તાણ શક્તિ હોય છે, તે તણાવ હેઠળ સળવળાટ કરી શકે છે. આનો સામનો કરવા માટે, અમારા પંપ કેસીંગને પરિમાણીય સ્થિરતા માટે બાહ્ય ધાતુની રીંગથી સજ્જ કરવામાં આવે છે. આ મહત્વપૂર્ણ ઉમેરો પાઇપિંગ લોડ અને સિસ્ટમ દબાણ હેઠળ કેસીંગ વિકૃતિને અટકાવે છે.
આંતરિક હાઇડ્રોલિક્સ માટે, અમે આ પંપોને a સાથે ફિટ કરીએ છીએ અર્ધ-ખુલ્લું ઇમ્પેલર. પ્લેટિંગ બાથ ભાગ્યે જ શુદ્ધ પ્રવાહી હોય છે; તેમાં સસ્પેન્ડેડ સોલિડ્સ, મેટલ પ્રિસિપેટ્સ અને પિકલિંગ પ્રક્રિયામાંથી નીકળતો કાદવ હોય છે. બંધ ઇમ્પેલર ઝડપથી ભરાઈ જાય છે. અમારા અર્ધ-ખુલ્લા ઇમ્પેલર્સ ગતિશીલ અને હાઇડ્રોલિકલી સંતુલિત છે, જેમાં સુવ્યવસ્થિત પ્રોફાઇલ વેન છે જે ઘર્ષક ધાતુના ફાઇન્સને હેન્ડલ કરતી વખતે પણ કાર્યક્ષમતા જાળવી રાખે છે.
મટીરીયલ સિલેક્શન મેટ્રિક્સ
ભીના ભાગો (કેસિંગ, ઇમ્પેલર, બેક પ્લેટ) રાસાયણિક પ્રતિકાર નક્કી કરે છે:
- પીપી (પોલીપ્રોપીલીન): 80°C સુધીના તાપમાને મોટાભાગના એસિડ, આલ્કલી અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ રસાયણો માટે વર્કહોર્સ સ્ટાન્ડર્ડ.
- પીવીડીએફ / જીઆરપી: ખૂબ જ કેન્દ્રિત એસિડને હેન્ડલ કરતી વખતે અથવા જ્યારે તાપમાન 120°C ઉપલી મર્યાદા તરફ ધકેલવામાં આવે ત્યારે ઉલ્લેખિત.
શાફ્ટ પોતે સામાન્ય રીતે SS અથવા EN9 માંથી બનાવવામાં આવે છે, પરંતુ તે ચોકસાઇ શાફ્ટ સ્લીવ દ્વારા કાટ લાગતા પ્રવાહીથી સંપૂર્ણપણે અલગ પડે છે. ઇલેક્ટ્રોલાઇટના આધારે, અમે GRP, હાઇ-એલ્યુમિના સિરામિક, એલોય-20, અથવા હેસ્ટેલોય B/C માં સ્લીવ્સનો ઉલ્લેખ કરીએ છીએ.
તમારી પિકલિંગ લાઇન ટ્રાન્સફર સિસ્ટમને અપગ્રેડ કરી રહ્યા છો?
અમારા પીપી સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપમાં બાહ્ય મેટલ સપોર્ટ રિંગ્સ અને મહત્તમ રાસાયણિક પ્રતિકાર અને શૂન્ય વિકૃતિ માટે ISO 5199 પાલન છે.
સીલિંગ સોલ્યુશન્સ: યાંત્રિક સીલ વિરુદ્ધ મેગ્નેટિક ડ્રાઇવ
જો કોઈ એવી વસ્તુ હોય જે પ્લાન્ટ મેનેજરોને રાત્રે જાગતા રાખે છે, તો તે છે લીક થતો એસિડ પંપ. શાફ્ટ પર સીલ નિષ્ફળતા માત્ર બેરિંગ્સને નુકસાન પહોંચાડે છે એટલું જ નહીં પરંતુ પ્લાન્ટના ફ્લોર પર ગંભીર સલામતી જોખમ પણ ઊભું કરે છે.
1. બાહ્ય રીતે માઉન્ટ થયેલ PTFE યાંત્રિક સીલ
પિકલિંગ એસિડને હેન્ડલ કરતા પ્રમાણભૂત પીપી પંપ માટે, અમે બાહ્ય રીતે માઉન્ટ થયેલ યાંત્રિક સીલનો ઉપયોગ કરીએ છીએ (ઘણીવાર પીટીએફઇ બેલો સાથે). સીલને બાહ્ય રીતે માઉન્ટ કરવાથી, ધાતુના સ્પ્રિંગ ઘટકો ક્યારેય કાટ લાગતા બાથના સંપર્કમાં આવતા નથી. રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય સીલ ફેસ પ્રવાહીને હેન્ડલ કરે છે, જ્યારે ટેન્શનિંગ ઘટકો ભીના ઝોનની બહાર સુરક્ષિત રીતે રહે છે.
2. સીલ-લેસ મેગ્નેટિક ડ્રાઇવ પંપ
અત્યંત જોખમી, ધુમાડા ફેલાવતા રસાયણો - જેમ કે કેન્દ્રિત નાઈટ્રિક એસિડ અથવા ચોક્કસ હેવી-મેટલ પ્લેટિંગ સોલ્યુશન્સ - ને હેન્ડલ કરતી વખતે, હું યાંત્રિક સીલથી સંપૂર્ણપણે દૂર રહેવાની હિમાયત કરું છું.
અમારા પીપી મેગ્નેટિક પંપ શ્રેણી સીલ-લેસ મેગ્નેટિક ડ્રાઇવનો ઉપયોગ કરે છે. મોટર બાહ્ય ચુંબક ચલાવે છે, જે ઇમ્પેલર સાથે જોડાયેલા આંતરિક ચુંબકને ફેરવે છે, જે સોલિડ પોલિમર આઇસોલેશન શેલ દ્વારા અલગ પડે છે. કેસીંગ દ્વારા શાફ્ટ પેનિટ્રેશન સંપૂર્ણપણે શૂન્ય છે, જેનો અર્થ એ થાય કે લીકેજની શૂન્ય શક્યતા છે.
પ્રો ટીપ: જો તમારું ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ યુનિટ ઝેરી ઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સનું સતત 24/7 પરિભ્રમણ ચલાવે છે જ્યાં લીક થવાથી પ્લાન્ટ બંધ થઈ શકે છે, તો સીલ-લેસ પીપી મેગ્નેટિક પંપનો ઉલ્લેખ કરો. પ્રારંભિક મૂડી ખર્ચ વધારે છે, પરંતુ જાળવણી દૂર કરવાથી પ્રથમ વર્ષમાં જ ચૂકવણી થઈ જશે.
TCO વિશ્લેષણ: મેટલ ફિનિશિંગમાં PP વિરુદ્ધ મેટાલિક પંપ
હું સતત સાંભળું છું કે એન્જિનિયર્ડ પોલિમર પંપ મૂળભૂત ધાતુ એકમની તુલનામાં "બિનજરૂરી ખર્ચ" છે. ચાલો 15 m³/કલાકની ઝડપે વેસ્ટ એસિડિક વોશ વોટર હેન્ડલિંગ, જે દિવસમાં 12 કલાક કાર્યરત હોય છે, તેના વાસ્તવિક ગણિત પર નજર કરીએ.
| સ્પષ્ટીકરણ | SS-316 પંપ સિસ્ટમ | સોલિડ પીપી સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ |
| :— | :— | :— |
| મૂડી ખર્ચ | ₹૪૮,૦૦૦ | ₹૩૫,૦૦૦ |
| કાટ ભથ્થું | ક્લોરાઇડ પિટિંગને કારણે નિષ્ફળતા | એસિડ માટે સંપૂર્ણપણે નિષ્ક્રિય |
| સરેરાશ આયુષ્ય | ૬ - ૮ મહિના | ૩૬ - ૪૮ મહિના |
| વાર્ષિક જાળવણી | ₹25,000 (સીલ અને ઇમ્પેલર રિપેર) | ₹૪,૫૦૦ (બેઝિક બેરિંગ ગ્રીસ) |
| ૩-વર્ષનો TCO | ₹219,000 | ₹૪૮,૫૦૦ |
ભારતમાં એવા કેમિકલ ટ્રાન્સફર પંપ ઉત્પાદકોની પસંદગી કરવાથી જે ફક્ત PP-લાઇનવાળા મેટલ કેસીંગને બદલે સોલિડ PP બ્લોક્સનું એન્જિનિયરિંગ કરે છે, તે ખાતરી કરે છે કે તમે માલિકીના કુલ ખર્ચમાં આ 77% ઘટાડો પ્રાપ્ત કરી શકો છો.
એક બાજુ, એસિડ ખસેડવા માટે મજબૂત PP પંપની જરૂર પડે છે, જ્યારે તમારા જથ્થાબંધ ઇનબાઉન્ડ કેમિકલ ડિલિવરીને સચોટ રીતે માપવા માટે વિશિષ્ટ ફ્લો મીટરની જરૂર પડે છે. જો તમે તમારા બોઇલર્સ માટે ભારે સોલવન્ટ્સ અથવા ડીઝલના જથ્થાબંધ ટેન્કર મેળવી રહ્યા છો, તો પ્રમાણભૂત મીટર તમને નિષ્ફળ જશે. મારા વિશ્લેષણની સમીક્ષા કરો. પોઝિટિવ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ વિરુદ્ધ અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો મીટર ખાતરી કરવા માટે કે તમારી ઇનબાઉન્ડ લોજિસ્ટિક્સ તમારી પ્રોસેસ લાઇન જેટલી જ ચુસ્ત છે.
ભારતીય ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં સંચાલન મર્યાદાઓ
એક નૈસર્ગિક યુરોપિયન લેબમાં એસિડ માટે પીપી પંપ સ્થાપિત કરવો એ એક વાત છે; ચોમાસા દરમિયાન અંકલેશ્વર કેમિકલ ઝોનમાં તેને સ્થાપિત કરવું એ બીજી વાત છે. આપણે સ્થાનિક વાસ્તવિકતાઓને ધ્યાનમાં રાખીને એન્જિનિયરિંગ કરવું જોઈએ.
વોલ્ટેજ વધઘટ અને મોટર લોડ
આપણે બધા જાણીએ છીએ કે ઘણી ઔદ્યોગિક વસાહતોમાં ગ્રીડમાં વારંવાર વોલ્ટેજ ઘટાડો થાય છે. વોલ્ટેજમાં ઘટાડો થવાથી ઇન્ડક્શન મોટર જરૂરી ટોર્ક જાળવવા માટે વધુ કરંટ ખેંચે છે, જેનાથી ગરમી વધે છે. જ્યારે કાસ્ટ આયર્ન GRFG-26 બેરિંગ બ્રેકેટ અને ડબલ બોલ બેરિંગ્સ માળખાકીય ગરમીને સારી રીતે હેન્ડલ કરે છે, ત્યારે સતત મોટર ઓવરહિટીંગ શાફ્ટની નીચે થર્મલ ઉર્જાનું પ્રસારણ કરી શકે છે. જાણીતી પાવર અસ્થિરતાવાળા વિસ્તારોમાં કામ કરતી વખતે અમે હંમેશા મોટર ફ્રેમને થોડું મોટું કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ.
શું તમે જાણો છો: 10% વોલ્ટેજમાં ઘટાડો થવાથી મોટર ટોર્કમાં 20%નો ઘટાડો થાય છે. ભારે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કાદવ જેવા ઉચ્ચ-વિશિષ્ટ-ગુરુત્વાકર્ષણ એપ્લિકેશનોમાં, જો મોટર પર્યાપ્ત કદમાં ન હોય તો આ અર્ધ-ખુલ્લા ઇમ્પેલરને અટકી શકે છે.
સિસ્ટમ એકીકરણ અને બેચિંગ
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ માટે મુખ્ય બાથમાં બ્રાઇટનર્સ, લેવલિંગ એજન્ટ્સ અને pH એડજસ્ટર્સની ચોક્કસ માત્રા જરૂરી છે. તમારો PP પંપ ભારે-ઉત્પાદન પરિભ્રમણ પૂરું પાડે છે, પરંતુ જો તમારી રાસાયણિક બેચિંગ સિસ્ટમ ખોટી રીતે માપાંકિત કરવામાં આવે છે, તો તમારી પ્લેટિંગ જાડાઈ બદલાશે, જેના કારણે નકારાયેલા ભાગો બનશે. જો તમારા છોડને સતત રાસાયણિક માત્રામાં મુશ્કેલી પડે છે, તો એક કપ ચા લો અને મારા વાંચનનો આનંદ માણો. લિક્વિડ બેચિંગ સિસ્ટમ્સ માર્ગદર્શિકાનું મુશ્કેલીનિવારણ કરો તમારા ગુણવત્તા નિયંત્રણને સુરક્ષિત કરવા માટે.
થર્મોપ્લાસ્ટિક પંપ માટે ઇન્સ્ટોલેશન પ્રોટોકોલ
ચેતવણીનો એક શબ્દ: થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ ધાતુઓ કરતાં તાપમાનમાં નોંધપાત્ર ફેરફાર સાથે વિસ્તરે છે અને સંકોચાય છે. પીપી પંપ સ્થાપિત કરતી વખતે, પ્લાન્ટ એન્જિનિયરોએ કડક પાઇપિંગ પ્રોટોકોલનું પાલન કરવું જોઈએ:
- સ્વતંત્ર પાઇપ સપોર્ટ: હું આટલું ભાર આપી શકતો નથી - UPVC અથવા CPVC પાઇપિંગના વજનને ટેકો આપવા માટે ક્યારેય PP પંપ કેસીંગનો ઉપયોગ કરશો નહીં. બધી સક્શન અને ડિસ્ચાર્જ પાઇપિંગ સ્વતંત્ર રીતે સપોર્ટેડ હોવી જોઈએ. અમારા પંપ પરની બાહ્ય ધાતુની રિંગ પરિમાણીય સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે, પરંતુ વધુ પડતી પાઇપ સ્ટ્રેન આખરે ફ્લેંજ ખોટી ગોઠવણીનું કારણ બનશે.
- વિસ્તરણ સાંધા: જો પંપ તેની ૧૨૦°C ઉપલી મર્યાદાની નજીક પ્રવાહીને હેન્ડલ કરે છે, તો પાઇપિંગના થર્મલ વિસ્તરણને શોષવા માટે ડિસ્ચાર્જ બાજુ પર PTFE બેલો વિસ્તરણ સાંધા સ્થાપિત કરો.
- સક્શન શરતો: પીપી પંપ સતત સેવા માટે ઉત્તમ છે, પરંતુ તે સંપૂર્ણપણે સુકાવા જોઈએ નહીં. ખાતરી કરો કે સ્વ-વેન્ટિંગ કેસીંગ પ્રોટોકોલનું પાલન કરવામાં આવે છે અને પોલાણને રોકવા માટે પૂરતું નેટ પોઝિટિવ સક્શન હેડ ઉપલબ્ધ (NPSHa) જાળવો, જે સમય જતાં પોલિમર ઇમ્પેલરને ક્ષીણ કરી શકે છે.
તમારા ચોક્કસ કેમિકલ બાથ માટે પંપનું કદ નક્કી કરવામાં મદદની જરૂર છે?
અમને તમારા પ્રવાહી વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણ, તાપમાન અને જરૂરી હેડ પ્રદાન કરો. અમે તમારા ઓપરેશન માટે ચોક્કસ PP અથવા મેગ્નેટિક પંપ મોડેલની ગણતરી કરીશું.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
પીપી પંપ મહત્તમ કેટલું તાપમાન સંભાળી શકે છે?
સ્ટાન્ડર્ડ પોલીપ્રોપીલીન (PP) 80°C સુધીના તાપમાનને કાર્યક્ષમ રીતે હેન્ડલ કરે છે. 80°C અને 120°C વચ્ચે કાર્યરત મેટલ ફિનિશિંગ બાથ માટે, અમે ભીના ઘટકો માટે PVDF (પોલિવિનાઇલિડેન ફ્લોરાઇડ) અથવા ચોક્કસ ગ્લાસ રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક (GRP) જેવી વૈકલ્પિક થર્મોપ્લાસ્ટિક સામગ્રીનો ઉલ્લેખ કરીએ છીએ.
શું પીપી પંપ સસ્પેન્ડેડ સોલિડ્સવાળા પ્રવાહીને હેન્ડલ કરી શકે છે?
હા. અમે અમારા પીપી સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપને સેમી-ઓપન ઇમ્પેલર્સથી સજ્જ કરીએ છીએ જે ખાસ કરીને પ્રિસિપિટેટ્સ, કાદવ અને ફાઇન્સવાળા પ્રવાહીને હેન્ડલ કરવા માટે રચાયેલ છે. આ પિકલિંગ લાઇનો અને એફ્લુઅન્ટ ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટ્સમાં સામાન્ય રીતે જોવા મળતા ઝડપી ક્લોગિંગને અટકાવે છે.
એસિડ માટે બાહ્ય યાંત્રિક સીલનો ઉપયોગ શા માટે કરવો?
બાહ્ય યાંત્રિક સીલ ધાતુના સ્પ્રિંગ અને ટેન્શનિંગ ઘટકોને પંપ કેસીંગની બહાર સંપૂર્ણપણે રાખે છે. ફક્ત રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય સીલ ફેસ (સામાન્ય રીતે સિલિકોન કાર્બાઇડ અથવા કાર્બન) અને PTFE ઘટકો આક્રમક એસિડનો સંપર્ક કરે છે, જે સીલના ઝડપી અધોગતિને અટકાવે છે.
ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવ પીપી પંપ અને મેગ્નેટિક પીપી પંપ વચ્ચે શું તફાવત છે?
ડાયરેક્ટ-ડ્રાઇવ પીપી પંપ મોટર સાથે જોડાયેલા ભૌતિક શાફ્ટનો ઉપયોગ કરે છે, જે યાંત્રિક સીલ દ્વારા સીલ કરવામાં આવે છે. પીપી મેગ્નેટિક પંપ સંપૂર્ણપણે સીલ-લેસ હોય છે; તે ઇમ્પેલરને ઘન પોલિમર દિવાલ દ્વારા ચલાવવા માટે ચુંબકીય બળનો ઉપયોગ કરે છે, જે શાફ્ટ લિકેજનું જોખમ દૂર કરે છે. અત્યંત જોખમી અથવા ધુમાડા ફેલાવતા રસાયણો માટે મેગ્નેટિક પંપ અમારા માટે શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે.
પીપી સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપમાં પ્રવાહી સ્નિગ્ધતા કેવી રીતે અસર કરે છે?
સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ પાણી અને પ્રમાણભૂત એસિડ જેવા ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા પ્રવાહી માટે ખૂબ કાર્યક્ષમ છે. જો તમારી પ્રક્રિયામાં ભારે સિરપ અથવા ચોક્કસ પોલિમર રેઝિન જેવા ખૂબ જ સ્નિગ્ધ પ્રવાહી (1500 સેન્ટીપોઇઝની નજીક) શામેલ હોય, તો તમારે સ્વિચ કરવું આવશ્યક છે એસએસ પંપ - સીઈ શ્રેણી ખાસ કરીને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા માટે રચાયેલ - જો પ્રવાહી રાસાયણિક રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે સુસંગત હોય.
અંતિમ એન્જિનિયરિંગ ચુકાદો
સ્પષ્ટ શબ્દોમાં કહીએ તો, ખોટા કેમિકલ ટ્રાન્સફર સાધનો સાથે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અથવા મેટલ ફિનિશિંગ પ્લાન્ટ ચલાવવાથી તમારા ઓપરેશનલ ખર્ચમાં સતત ઘટાડો થાય છે. ધાતુના પંપ, ભલે ગમે તેટલા વધુ મિશ્ર ધાતુથી બનેલા હોય, આખરે ક્લોરાઇડ્સ, સલ્ફેટ અને અતિશય pH સ્તરની કઠોર વાસ્તવિકતાઓનો ભોગ બનશે.
યોગ્ય સેમી-ઓપન ઇમ્પેલર્સ અને બાહ્ય યાંત્રિક સીલ સાથે ISO 5199 અનુસાર એન્જિનિયર્ડ સોલિડ પોલીપ્રોપીલીન પંપ ફક્ત એક વિકલ્પ નથી - તે આ વાતાવરણમાં સલામત, સતત કામગીરી માટે ફરજિયાત આવશ્યકતા છે.
ભારતીય રાસાયણિક ક્ષેત્રોમાં દાયકાઓથી ચાલી રહેલા સ્થાપનોના આધારે, હું ભલામણ કરું છું કે તમારી પિકલિંગ, ETP અને પ્લેટિંગ સર્ક્યુલેશન લાઇનને ફક્ત PP અથવા PVDF સેન્ટ્રીફ્યુગલ સિસ્ટમ્સ પર પ્રમાણિત કરો. દર છ મહિને કાટ લાગેલા ઇમ્પેલર્સ બદલવાનું બંધ કરો, અને લાંબા ગાળાના પ્લાન્ટ સ્થિરતા માટે એન્જિનિયરિંગ શરૂ કરો.
પંપ નિષ્ફળતાને નિયમિત સંચાલન ખર્ચ તરીકે ગણવાનું બંધ કરો.
તમારા મેટલ ફિનિશિંગ પ્લાન્ટને ચિંતન એન્જિનિયર્સના કેમિકલ-રેઝિસ્ટન્ટ પીપી પંપથી સજ્જ કરો. તમારા ચોક્કસ એસિડ બાથ માટે યોગ્ય ઇમ્પેલર અને સીલ ગોઠવણી પસંદ કરવા માટે આજે જ અમારી ટેકનિકલ ટીમનો સંપર્ક કરો.
