জ্বালানি ডিসপেনসার
জ্বালানি পর্যবেক্ষণ
পাম্প এবং নজল
ব্যাচিং
আমি রাজকোট, আঙ্কেলেশ্বর এবং ভাটভা জিআইডিসি-র যথেষ্ট মেটাল ফিনিশিং ইউনিটের ভেতর দিয়ে হেঁটেছি, তাই একটি বিকল রাসায়নিক স্থানান্তর ব্যবস্থার স্বতন্ত্র ঝাঁঝালো গন্ধ আমার চেনা। যখন কোনো ইলেকট্রোপ্লেটিং প্ল্যান্টের ম্যানেজার আমাকে এমন একটি পাম্পের ব্যাপারে ফোন করেন যেটি "রহস্যজনকভাবে" চাপ হারিয়ে ফেলেছে, বেশিরভাগ সময়েই আমি দেখি হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের কারণে স্টেইনলেস স্টিলের একটি ভল্যুট এমনভাবে ক্ষয়ে গেছে যে সেটির কাঠামোগত ক্ষতিই প্রায় হয়ে এসেছে, অথবা ক্রোমিক অ্যাসিডের কেলাসায়নের ফলে একটি মেকানিক্যাল সিল প্রায় অকেজো হয়ে পড়েছে।.
মেটাল ফিনিশিংয়ের কাজে জল চলাচল করে না। এখানে অত্যন্ত সক্রিয় ও ক্ষয়কারী দ্রবণ—পিকলিংয়ের জন্য হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, অ্যানোডাইজিংয়ের জন্য সালফিউরিক অ্যাসিড এবং প্লেটিংয়ের জন্য জটিল ধাতব লবণ—নিয়ে কাজ করতে হয়। সত্যি বলতে, এই কাজগুলোতে সাধারণ ধাতব পাম্পের ওপর নির্ভর করাটা প্রকৌশলগত ভুল।.
ভারতের শিল্পাঞ্চলগুলিতে ২২ বছরের ফিল্ড ক্যালিব্রেশন এবং পাম্প সাইজিংয়ের অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, আমি বিশদভাবে ব্যাখ্যা করব কেন কেমিক্যাল বাথের জন্য অধাতব পলিপ্রোপিলিন (PP) সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প বাধ্যতামূলক স্ট্যান্ডার্ড, DIN 24256 / ISO 5199 স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী এগুলি কীভাবে কাজ করে এবং আপনার নির্দিষ্ট প্ল্যান্টের পরিস্থিতি অনুযায়ী কীভাবে এগুলির সঠিক সাইজ নির্ধারণ করতে হয়।.
ইলেকট্রোপ্লেটিং এবং মেটাল ফিনিশিংয়ের জন্য নির্দিষ্ট pH পরিসর এবং তড়িৎ পরিবাহিতার প্রয়োজন হয়। পিকলিং লাইনগুলো মিল স্কেল অপসারণের জন্য হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড (HCl) বা সালফিউরিক অ্যাসিড (H2SO4) ব্যবহার করে।.
ক্রয়কারী দলগুলো কেন এখনও এই বাথগুলোর জন্য স্বাভাবিকভাবেই স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করে? সাধারণত, এর কারণ হলো "স্টেইনলেস" শব্দটির উপর এক ধরনের ভ্রান্ত বিশ্বাস। কিন্তু যখন একটি সাধারণ SS-316 পাম্প 30% HCl বহন করে, তখন ক্লোরাইড আয়নগুলো ধাতুর উপর থাকা নিষ্ক্রিয় ক্রোমিয়াম-অক্সাইড স্তরকে তীব্রভাবে আক্রমণ করে। এর ফলে নির্দিষ্ট স্থানে পিটিং করোশন শুরু হয়। কয়েক সপ্তাহের মধ্যেই, আণুবীক্ষণিক গর্তগুলো পাম্প কেসিংয়ের গভীরে প্রবেশ করে এবং ভলিউটের হাইড্রোলিক প্রোফাইল পরিবর্তন করে দেয়। অবশেষে, তরলটি কেসিং ভেদ করে বেরিয়ে আসে অথবা মেকানিক্যাল সিলের পৃষ্ঠগুলো নষ্ট করে দেয়।.
ঘনত্ব নির্বিশেষে, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড স্থানান্তরের জন্য কখনোই এসএস-৩০৪ বা এসএস-৩১৬ পাম্প নির্দিষ্ট করবেন না। ক্লোরাইড আয়নের আক্রমণে কয়েক মাসের মধ্যেই এর কেসিং নষ্ট হয়ে যাবে। এসএস স্যানিটারি ফ্লুইড বা দুগ্ধজাত পণ্যের জন্য উপযুক্ত, কিন্তু অ্যাসিডের জন্য বিশেষ প্রকৌশলগত পলিমার প্রয়োজন।.
এই আক্রমণাত্মক অম্লীয় ইলেক্ট্রোলাইটগুলিকে নির্ভরযোগ্যভাবে মোকাবেলা করার জন্য, ধাতু ফিনিশিংয়ের শিল্প পাম্পগুলি অবশ্যই প্রকৌশলগত থার্মোপ্লাস্টিক দিয়ে তৈরি করতে হবে—বিশেষত পলিপ্রোপিলিন (PP), গ্লাস রিইনফোর্সড প্লাস্টিক (GRP), আল্ট্রা-হাই-মলিকিউলার-ওয়েট পলিইথিলিন (UHMWPE), বা পলিভিনাইলিডিন ফ্লোরাইড (PVDF)।.
চিন্তন ইঞ্জিনিয়ার্সে মেটাল ফিনিশিংয়ের জন্য রাসায়নিক স্থানান্তর পাম্প সিস্টেম ডিজাইন করার সময়, আমরা প্রথমে গতিশীল চাপের অধীনে পলিমারের কাঠামোগত অখণ্ডতা বিবেচনা করি। আমাদের পিপি পাম্পগুলি কঠোরভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে ডিআইএন ২৪২৫৬ / আইএসও ৫১৯৯ মানদণ্ড।.
কেসিংটি একটি অনুভূমিক, ব্যাসার্ধ বরাবর বিভক্ত, এক-টুকরো ভল্যুট নকশার। যেহেতু থার্মোপ্লাস্টিকের টান শক্তি স্বাভাবিকভাবেই ঢালাই লোহার চেয়ে কম, তাই চাপের মুখে এগুলো বেঁকে যেতে পারে। এর মোকাবিলা করার জন্য, আমাদের পাম্প কেসিংগুলোতে মাত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য একটি বাহ্যিক ধাতব রিং লাগানো থাকে। এই গুরুত্বপূর্ণ সংযোজনটি পাইপিংয়ের ভার এবং সিস্টেমের চাপে কেসিংয়ের বিকৃতি রোধ করে।.
অভ্যন্তরীণ হাইড্রলিক্সের জন্য, আমরা এই পাম্পগুলিতে একটি আধা-খোলা ইম্পেলার. প্লেটিং বাথ কদাচিৎ বিশুদ্ধ তরল হয়; এতে ভাসমান কঠিন পদার্থ, ধাতব অধঃক্ষেপ এবং পিকলিং প্রক্রিয়া থেকে উৎপন্ন স্লাজ থাকে। একটি বদ্ধ ইম্পেলার দ্রুত আটকে যাবে। আমাদের সেমি-ওপেন ইম্পেলারগুলো ডায়নামিকভাবে এবং হাইড্রোলিকভাবে ভারসাম্যপূর্ণ, এবং এতে সুবিন্যস্ত প্রোফাইল ভেন রয়েছে যা ঘর্ষণকারী সূক্ষ্ম ধাতব কণা পরিচালনা করার সময়েও কার্যকারিতা বজায় রাখে।.
সিক্ত অংশগুলো (কেসিং, ইম্পেলার, ব্যাক প্লেট) রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা নির্ধারণ করে:
শ্যাফটটি সাধারণত এসএস (SS) বা ইএন৯ (EN9) দিয়ে তৈরি করা হয়, কিন্তু একটি নিখুঁত শ্যাফট স্লিভের মাধ্যমে এটিকে ক্ষয়কারী তরল থেকে সম্পূর্ণভাবে বিচ্ছিন্ন রাখা হয়। ইলেকট্রোলাইটের উপর নির্ভর করে, আমরা জিআরপি (GRP), হাই-অ্যালুমিনা সিরামিক, অ্যালয়-২০, বা হ্যাস্টেলয় বি/সি (Hastelloy B/C) দিয়ে তৈরি স্লিভ নির্দিষ্ট করে দিই।.
আপনার পিকলিং লাইন ট্রান্সফার সিস্টেম আপগ্রেড করছেন?
আমাদের পিপি সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পগুলিতে সর্বোচ্চ রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শূন্য বিকৃতি নিশ্চিত করার জন্য বাহ্যিক ধাতব সাপোর্ট রিং এবং ISO 5199 মানদণ্ড রয়েছে।.
যদি কোনো একটি বিষয় প্ল্যান্ট ম্যানেজারদের রাতের ঘুম কেড়ে নেয়, তবে তা হলো অ্যাসিড পাম্পের লিকেজ। শ্যাফটের সিল নষ্ট হয়ে গেলে তা শুধু বেয়ারিংগুলোকেই ক্ষতিগ্রস্ত করে না, বরং প্ল্যান্টের ফ্লোরে একটি গুরুতর নিরাপত্তা ঝুঁকিও তৈরি করে।.
পিকলিং অ্যাসিড পরিচালনাকারী স্ট্যান্ডার্ড পিপি পাম্পের জন্য, আমরা বাইরে লাগানো মেকানিক্যাল সিল (প্রায়শই পিটিএফই বেলো সহ) ব্যবহার করি। সিলটি বাইরে লাগানোর ফলে, ধাতব স্প্রিং উপাদানগুলো কখনোই ক্ষয়কারী দ্রবণের সংস্পর্শে আসে না। রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয় সিলের পৃষ্ঠগুলো তরলকে সামলায়, এবং একই সাথে টেনশনিং উপাদানগুলো সিক্ত অঞ্চলের বাইরে নিরাপদে থাকে।.
অত্যন্ত বিপজ্জনক ও ধোঁয়াযুক্ত রাসায়নিক পদার্থ—যেমন ঘন নাইট্রিক অ্যাসিড বা নির্দিষ্ট ভারী ধাতুর প্রলেপ দেওয়ার দ্রবণ—ব্যবহারের সময় আমি যান্ত্রিক সিল সম্পূর্ণরূপে পরিহার করার জন্য জোরালোভাবে পরামর্শ দিই।.
আমাদের পিপি ম্যাগনেটিক পাম্প এই সিরিজে একটি সিল-বিহীন ম্যাগনেটিক ড্রাইভ ব্যবহার করা হয়। মোটরটি একটি বাইরের চুম্বককে চালিত করে, যা ইম্পেলারের সাথে সংযুক্ত একটি ভেতরের চুম্বককে ঘোরায়। এই দুটি অংশ একটি নিরেট পলিমার আইসোলেশন শেল দ্বারা পৃথক থাকে। কেসিংয়ের মধ্য দিয়ে শ্যাফটের কোনো প্রবেশ নেই, যার ফলে লিকেজের কোনো সম্ভাবনাই থাকে না।.
যদি আপনার ইলেকট্রোপ্লেটিং ইউনিটে বিষাক্ত ইলেকট্রোলাইটের অবিরাম ২৪/৭ সঞ্চালন চলে এবং এতে কোনো লিকেজ হলে প্ল্যান্ট বন্ধ করে দিতে হয়, তাহলে সিল-বিহীন পিপি ম্যাগনেটিক পাম্প ব্যবহার করুন। এর প্রাথমিক মূলধনী ব্যয় বেশি হলেও, রক্ষণাবেক্ষণের ঝামেলা না থাকায় প্রথম বছরের মধ্যেই সেই খরচ উঠে আসে।.
আমি প্রায়শই শুনি যে একটি সাধারণ ধাতব ইউনিটের তুলনায় প্রকৌশলগতভাবে তৈরি পলিমার পাম্প একটি "অপ্রয়োজনীয় খরচ"। আসুন একটি বর্জ্য জল শোধন প্ল্যান্টের (ETP) প্রকৃত হিসাবটি দেখি, যা দিনে ১২ ঘণ্টা ধরে প্রতি ঘণ্টায় ১৫ ঘনমিটার হারে ব্যবহৃত অম্লীয় ধৌত জল পরিশোধন করে।.
| স্পেসিফিকেশন | এসএস-৩১৬ পাম্প সিস্টেম | সলিড পিপি সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প |
| :— | :— | :— |
| মূলধনী ব্যয় | ₹৪৮,০০০ | ₹৩৫,০০০ |
| ক্ষয় ভাতা | ক্লোরাইড পিটিং এর কারণে ব্যর্থ হয় | অ্যাসিডের প্রতি সম্পূর্ণ নিষ্ক্রিয় |
| গড় আয়ু | ৬ – ৮ মাস | ৩৬ – ৪৮ মাস |
| বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ | ₹২৫,০০০ (সিল ও ইম্পেলার মেরামত) | ₹৪,৫০০ (বেসিক বিয়ারিং গ্রিজ) |
| ৩-বছরের TCO | ₹২১৯,০০০ | ₹৪৮,৫০০ |
ভারতে এমন রাসায়নিক স্থানান্তর পাম্প প্রস্তুতকারকদের নির্বাচন করা, যারা শুধু পিপি-আস্তরিত ধাতব আবরণের পরিবর্তে নিরেট পিপি ব্লক তৈরি করে, তা আপনার মোট মালিকানা খরচে এই 77% হ্রাস নিশ্চিত করে।.
প্রসঙ্গক্রমে, অ্যাসিড পরিবহনের জন্য শক্তিশালী পিপি পাম্পের প্রয়োজন হলেও, আপনার বাল্ক রাসায়নিক সরবরাহের সঠিক পরিমাপের জন্য বিশেষায়িত ফ্লো মিটার প্রয়োজন। আপনি যদি আপনার বয়লারের জন্য বাল্ক ট্যাঙ্কারে ভারী দ্রাবক বা ডিজেল গ্রহণ করেন, তবে সাধারণ মিটার অকার্যকর হবে। আমার বিশ্লেষণ পর্যালোচনা করুন। পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট বনাম আলট্রাসনিক ফ্লো মিটার আপনার ইনবাউন্ড লজিস্টিকস যেন আপনার প্রসেস লাইনগুলোর মতোই সুসংহত থাকে, তা নিশ্চিত করতে.
ইউরোপের কোনো পরিচ্ছন্ন গবেষণাগারে অ্যাসিডের জন্য পিপি পাম্প স্থাপন করা এক জিনিস, আর বর্ষাকালে আঙ্কেলেশ্বরের রাসায়নিক অঞ্চলে তা স্থাপন করা সম্পূর্ণ ভিন্ন জিনিস। আমাদের অবশ্যই স্থানীয় বাস্তবতা মাথায় রেখে নকশা করতে হবে।.
অনেক শিল্পাঞ্চলের গ্রিডের বাস্তবতা আমাদের সকলেরই জানা—সেখানে প্রায়শই ভোল্টেজ ড্রপ হয়। ভোল্টেজ কমে গেলে প্রয়োজনীয় টর্ক বজায় রাখার জন্য ইন্ডাকশন মোটরকে আরও বেশি কারেন্ট টানতে হয়, ফলে তাপ বেড়ে যায়। যদিও কাস্ট আয়রনের GRFG-26 বেয়ারিং ব্র্যাকেট এবং ডাবল বল বেয়ারিং কাঠামোগত তাপ ভালোভাবে সামাল দেয়, কিন্তু মোটরের ক্রমাগত অতিরিক্ত উত্তাপ শ্যাফটের মাধ্যমে তাপশক্তি সঞ্চারিত করতে পারে। যেসব এলাকায় বিদ্যুৎ সরবরাহে অস্থিতিশীলতা রয়েছে বলে জানা যায়, সেখানে কাজ করার সময় আমরা সবসময় মোটরের ফ্রেমটি সামান্য বড় আকারের নেওয়ার পরামর্শ দিই।.
ভোল্টেজের ১০১TP3T হ্রাসের ফলে মোটরের টর্কে ২০১TP3T হ্রাস ঘটে। ভারী ইলেকট্রোপ্লেটিং স্লাজের মতো উচ্চ আপেক্ষিক গুরুত্বের প্রয়োগের ক্ষেত্রে, মোটরটির আকার যথাযথ না হলে এটি সেমি-ওপেন ইম্পেলারকে থামিয়ে দিতে পারে।.
ইলেকট্রোপ্লেটিংয়ের জন্য মূল বাথে ব্রাইটেনার, লেভেলিং এজেন্ট এবং পিএইচ অ্যাডজাস্টার সঠিক পরিমাণে মেশাতে হয়। আপনার পিপি পাম্পটি এই প্রধান সঞ্চালনের কাজটি করে, কিন্তু যদি আপনার রাসায়নিক ব্যাচিং সিস্টেমটি ভুলভাবে ক্যালিব্রেট করা থাকে, তবে আপনার প্লেটিংয়ের পুরুত্বে তারতম্য দেখা দেবে, যার ফলে যন্ত্রাংশগুলো বাতিল হয়ে যাবে। যদি আপনার প্ল্যান্ট রাসায়নিকের ধারাবাহিক ডোজিংয়ে সমস্যায় পড়ে, তবে এক কাপ চা নিয়ে আমার এই লেখাটি পড়ুন। লিকুইড ব্যাচিং সিস্টেমের সমস্যা সমাধান নির্দেশিকা আপনার মান নিয়ন্ত্রণ সুরক্ষিত করতে।.
একটি সতর্কবার্তা: তাপমাত্রার পরিবর্তনে থার্মোপ্লাস্টিক ধাতুর তুলনায় অনেক বেশি প্রসারিত ও সংকুচিত হয়। পিপি পাম্প স্থাপন করার সময় প্ল্যান্ট ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই কঠোর পাইপিং প্রোটোকল অনুসরণ করতে হবে:
আপনার নির্দিষ্ট রাসায়নিক দ্রবণের জন্য পাম্পের আকার নির্ধারণে সাহায্যের প্রয়োজন?
আপনার তরলের আপেক্ষিক ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং প্রয়োজনীয় হেড আমাদের জানান। আমরা আপনার অপারেশনের জন্য সঠিক পিপি বা ম্যাগনেটিক পাম্প মডেল গণনা করে দেব।.
সাধারণ পলিপ্রোপিলিন (PP) ৮০°C পর্যন্ত তাপমাত্রা দক্ষতার সাথে সামলাতে পারে। ৮০°C থেকে ১২০°C তাপমাত্রার মধ্যে পরিচালিত মেটাল ফিনিশিং বাথের জন্য, আমরা ভেজা উপাদানগুলোর ক্ষেত্রে PVDF (পলিভিনাইলিডিন ফ্লোরাইড) বা নির্দিষ্ট গ্লাস রিইনফোর্সড প্লাস্টিক (GRP)-এর মতো বিকল্প থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান ব্যবহারের পরামর্শ দিই।.
হ্যাঁ। আমরা আমাদের পিপি সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পগুলিতে সেমি-ওপেন ইম্পেলার ব্যবহার করি, যা বিশেষভাবে অধঃক্ষেপ, স্লাজ এবং সূক্ষ্ম কণাযুক্ত তরল পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি পিকলিং লাইন এবং বর্জ্য জল শোধন প্ল্যান্টে সাধারণত দেখা যাওয়া দ্রুত আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করে।.
একটি বাহ্যিক যান্ত্রিক সিল ধাতব স্প্রিং এবং টান নিয়ন্ত্রণকারী উপাদানগুলোকে পাম্প কেসিংয়ের সম্পূর্ণ বাইরে রাখে। শুধুমাত্র রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয় সিলের পৃষ্ঠতল (সাধারণত সিলিকন কার্বাইড বা কার্বন) এবং পিটিএফই (PTFE) উপাদানগুলোই ক্ষতিকর অ্যাসিডের সংস্পর্শে আসে, যা সিলের দ্রুত ক্ষয় রোধ করে।.
একটি ডাইরেক্ট-ড্রাইভ পিপি পাম্পে মোটরের সাথে সংযুক্ত একটি ভৌত শ্যাফট থাকে, যা একটি মেকানিক্যাল সিল দ্বারা সিল করা থাকে। একটি পিপি ম্যাগনেটিক পাম্প সম্পূর্ণ সিল-বিহীন; এটি একটি কঠিন পলিমার দেয়ালের মধ্য দিয়ে চৌম্বকীয় শক্তি ব্যবহার করে ইম্পেলারকে চালনা করে, যা শ্যাফট লিকেজের ঝুঁকি দূর করে। অত্যন্ত বিপজ্জনক বা ধোঁয়াযুক্ত রাসায়নিক পদার্থের জন্য ম্যাগনেটিক পাম্পই আমাদের প্রথম পছন্দ।.
পানি এবং সাধারণ অ্যাসিডের মতো কম সান্দ্রতার তরল পদার্থের জন্য সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প অত্যন্ত কার্যকর। যদি আপনার প্রক্রিয়ায় ঘন সিরাপ বা নির্দিষ্ট পলিমার রেজিনের মতো অত্যন্ত সান্দ্র তরল পদার্থ (প্রায় ১৫০০ সেন্ট্রিপোয়েজ) ব্যবহৃত হয়, তবে আপনাকে অবশ্যই অন্য পাম্পে যেতে হবে। এসএস পাম্প – সিই সিরিজ উচ্চ সান্দ্রতার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা—তবে শর্ত হলো, তরলটি স্টেইনলেস স্টিলের সাথে রাসায়নিকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।.
সোজাসুজি বলতে গেলে, ভুল রাসায়নিক স্থানান্তর সরঞ্জাম দিয়ে একটি ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বা মেটাল ফিনিশিং প্ল্যান্ট চালানো আপনার পরিচালন ব্যয়ের উপর একটি ক্রমাগত চাপ সৃষ্টি করে। ধাতব পাম্প, তা যতই উচ্চ সংকর ধাতু দিয়ে তৈরি হোক না কেন, অবশেষে ক্লোরাইড, সালফেট এবং চরম pH মাত্রার কঠোর বাস্তবতার কাছে নতি স্বীকার করবে।.
যথাযথ সেমি-ওপেন ইম্পেলার এবং এক্সটার্নাল মেকানিক্যাল সিলসহ ISO 5199 মান অনুযায়ী নির্মিত সলিড পলিপ্রোপিলিন পাম্পগুলো কেবল একটি বিকল্পই নয়—এইসব পরিবেশে নিরাপদ ও নিরবচ্ছিন্ন পরিচালনার জন্য এগুলো অপরিহার্য।.
ভারতীয় রাসায়নিক অঞ্চলগুলিতে কয়েক দশকের স্থাপনার অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, আমি সুপারিশ করছি যে আপনার পিকলিং, ইটিপি এবং প্লেটিং সার্কুলেশন লাইনগুলিকে শুধুমাত্র পিপি বা পিভিডিএফ সেন্ট্রিফিউগাল সিস্টেমে মানসম্মত করুন। প্রতি ছয় মাস অন্তর ক্ষয়প্রাপ্ত ইম্পেলার বদলানো বন্ধ করুন এবং প্ল্যান্টের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতার জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং শুরু করুন।.
পাম্প বিকল হওয়াকে একটি নিয়মিত পরিচালন ব্যয় হিসেবে গণ্য করা বন্ধ করুন।.
আপনার মেটাল ফিনিশিং প্ল্যান্টকে চিন্তন ইঞ্জিনিয়ার্স-এর রাসায়নিক-প্রতিরোধী পিপি পাম্প দিয়ে সজ্জিত করুন। আপনার নির্দিষ্ট অ্যাসিড বাথের জন্য সঠিক ইম্পেলার এবং সিল কনফিগারেশন নির্বাচন করতে আজই আমাদের টেকনিক্যাল টিমের সাথে যোগাযোগ করুন।.
পরিমাপকৃত তরল পরিবহনের জন্য সিই-পিপি পলিপ্রোপিলিন পাম্প।.
আমাদেরকে তরল, প্রবাহের পরিসীমা এবং স্থান সম্পর্কে জানান; আমরা এক কর্মদিবসের মধ্যে একটি মডেল ও মূল্যতালিকা সহ উত্তর দেব।.
