5,000 ಟಿಸಿಡಿ (ದಿನಕ್ಕೆ ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ಕ್ರಷಿಂಗ್) ಸಕ್ಕರೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಕಬ್ಬು ಅರೆಯುವ ಋತುವಿನಲ್ಲಿ 4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸುಮಾರು ₹8.5 ಲಕ್ಷ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆ ವಿಲೋಮ ನಷ್ಟವನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಚಿಂತನ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ ನನ್ನ 22 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, 5% ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಲೂಪ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪಂಪ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಕರಗಿರುವುದರಿಂದ ಸಸ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ತಮ್ಮ ನಿರ್ವಹಣಾ ಬಜೆಟ್ಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ನೀವು ಸುಣ್ಣ, ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳ ಹಾಲನ್ನು ಸಾಗಿಸುವಾಗ, ಲೋಹೀಯ ಪಂಪ್ಗಳು ಆರ್ಥಿಕ ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಸಕ್ಕರೆ ತಯಾರಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿದೆ. ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (SO2) ಇರುವಿಕೆ, ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣಕಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ pH ಏರಿಳಿತಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕ ಕುದಿಯುವಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಲೋಹಗಳಲ್ಲ, ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಲಿಯೇ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (PP) ಮತ್ತು PVDF ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ಗಳು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗುತ್ತವೆ.
ಬಾಯ್ಲರ್ ಇಂಧನ ಮತ್ತು ಮೊಲಾಸಸ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ IS 14883 ಮತ್ತು OIML R117 ಕಾನೂನು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾನು ನನ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯುತ್ತಿದ್ದರೂ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಒಳಗೆ ದ್ರವ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ DIN 24256 ಮತ್ತು ISO 5199 ಪಂಪ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆ ನೋಡ್ಗಳಿಗೆ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪಂಪ್ಗಳು ಗಣಿತಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರುವುದು ಏಕೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ.
ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ
- ಸಕ್ಕರೆ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸವೆತದ ನಿಜವಾದ ವೆಚ್ಚ
- ರಾಸಾಯನಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು
- ಸಕ್ಕರೆ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಂಪಿಂಗ್ ನೋಡ್ಗಳು
- ವಸ್ತು ಮಿತಿಗಳು: ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರ
- ಫ್ಲೀಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಂಟ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಷನ್
- ಭಾರತೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳು
- ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
- ಅಂತಿಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತೀರ್ಪು
ಸಕ್ಕರೆ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸವೆತದ ನಿಜವಾದ ವೆಚ್ಚ
ಸಕ್ಕರೆ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಪ್ರತಿಕೂಲ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಗ್ರಾಮೀಣ ಗ್ರಿಡ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಏರಿಳಿತಗಳು ಪಂಪ್ಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆಯ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ (BEP) ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವ ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸತಿಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಆಕ್ರಮಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾನ್ಸೂನ್ ಆರ್ದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ - ನನ್ನನ್ನು ನಂಬಿರಿ, 90% ಆರ್ದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಅವಕಾಶವನ್ನು ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ - ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಅಂಗಗಳ ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡುವ ಹೆಚ್ಚು ಆಮ್ಲೀಯ ದ್ರವಗಳು, ಮತ್ತು ನೀವು ದುರಂತ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ.
ಸಲ್ಫಿಟೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, SO2 ಅನಿಲವು ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಸಲ್ಫರಸ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಆಫ್-ಸೀಸನ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಕುದಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾದಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ (HCl) ಅಥವಾ ಸಲ್ಫಾಮಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಮೊಂಡುತನದ ಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
(10% HCl ವರ್ಗಾವಣೆಗಾಗಿ SS-316 ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಎಷ್ಟು ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆಂದು ನನಗೆ ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲ, "ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್" ಎಂದರೆ ಅಜೇಯ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ. ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ತ್ವರಿತ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಪಾಹಾರಕ್ಕಾಗಿ SS-316 ಅನ್ನು ತಿನ್ನುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಆರ್ದ್ರ ತುದಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.)
3-ವರ್ಷದ TCO: ಆಮ್ಲೀಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ vs. PP ಪಂಪ್
ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪಂಪ್ (20 ಮೀ ತಲೆಯಲ್ಲಿ 30 m³/ಗಂ) ಗಾಗಿ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ನಿಜವಾದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚ (TCO) ಇಲ್ಲಿದೆ.
| ವೆಚ್ಚದ ಅಂಶ | ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ (CI) ಪಂಪ್ | ಪಿಪಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ |
| :— | :— | :— |
| ಆರಂಭಿಕ ಬಂಡವಾಳ | ₹45,000 | ₹65,000 |
| ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಜೀವಿತಾವಧಿ | 6-8 ತಿಂಗಳುಗಳು | 5+ ವರ್ಷಗಳು (ರಾಸಾಯನಿಕ) |
| ವಾರ್ಷಿಕ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು | ₹30,000 (ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ಗಳು/ಕೇಸಿಂಗ್) | ₹8,000 (ಸೀಲುಗಳು/ತೋಳುಗಳು) |
| ಡೌನ್ಟೈಮ್ ನಷ್ಟಗಳು | ₹1,50,000 (ಅಂದಾಜು ಸೋರಿಕೆಗಳು) | ₹0 (ತಾಪಮಾನದ ಒಳಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ) |
| 3-ವರ್ಷದ TCO | ₹2,85,000+ | ₹89,000 |
ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ನಿರ್ವಿವಾದ. ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ PP ಪಂಪ್ ಮೊದಲ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಋತುವಿನಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗದೆ ತನ್ನ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ.
ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಹಣ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದೀರಾ?
ಕಠಿಣ ಭಾರತೀಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಮ್ಮ ISO 5199 ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪಂಪ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಡೋಸಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಿ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು
ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಂಪ್ ಅದರ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯಷ್ಟೇ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ PP ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು DIN 24256 / ISO 5199 ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಬ್ಬ ಆಪರೇಟರ್ಗೆ, ಇವು ಅಧಿಕಾರಶಾಹಿ ಕೆಂಪು ಟೇಪ್ನಂತೆ ಕಾಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ, ಈ ನಿಯಮಗಳು ಬೇಸ್ಪ್ಲೇಟ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಚಲನ ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತವೆ - ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದಾಗ ನಿಮ್ಮ ಪೈಪಿಂಗ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೋರ್ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಶೇಷಣಗಳು
ಮಹಾರಾಷ್ಟ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ತರ ಪ್ರದೇಶದ ಸಕ್ಕರೆ ಪ್ರದೇಶಗಳಾದ್ಯಂತದ ಕ್ಷೇತ್ರ ದತ್ತಾಂಶದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಬದುಕುಳಿಯಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ ಇಲ್ಲಿದೆ:
- ಕವಚ: ಅಡ್ಡಲಾಗಿರುವ, ಸಿಂಗಲ್-ಪೀಸ್ ವಾಲ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ. ಇದು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಆಮ್ಲ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಕೇಸಿಂಗ್ಗಳ ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ದ್ರವ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಾವು ಹೆವಿ-ವಾಲ್ PP, GRP (ಗ್ಲಾಸ್ ರಿಇನ್ಫೋರ್ಸ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್), UHMWPE, ಅಥವಾ PVDF ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
- ಇಂಪೆಲ್ಲರ್: ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಗಿ ಸಮತೋಲಿತವಾದ ಅರೆ-ತೆರೆದ ಪ್ರಚೋದಕ. ನಾನು ಇದನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಿ ಹೇಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ: ಸಕ್ಕರೆ ಗಿರಣಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ದ್ರವಗಳಾಗಿವೆ. ಸುಣ್ಣದ ಹಾಲು ಒಂದು ಸ್ಲರಿ. ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ರಚೋದಕವು ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುತ್ತದೆ. ಅರೆ-ತೆರೆದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
- ಬೇರಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್: ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ GRFG-26, ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ.
- ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ತೋಳುಗಳು: ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ದ್ರವದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಾವು SS/EN9 ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ತೋಳು ದ್ರವವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ದ್ರವವು ಬದುಕುಳಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ರಮಣಶೀಲತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು GRP, ಹೈ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್, ಅಲಾಯ್-20, ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲಾಯ್ ಬಿ/ಸಿ ತೋಳುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.
ವೃತ್ತಿಪರ ಸಲಹೆ: ನಿಮ್ಮ ಎಫ್ಲುಯೆಂಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ (ETP) ಮಿಶ್ರಿತ, ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಆಮ್ಲೀಯ ಹರಿವನ್ನು ಪಡೆದರೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಅಲಾಯ್-20 ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲಾಯ್ ಸಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸ್ಲೀವ್ಗಳು ಶುದ್ಧ ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿವೆ ಆದರೆ ತೊಳೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು.
ಸಕ್ಕರೆ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಂಪಿಂಗ್ ನೋಡ್ಗಳು
ಹಾಗಾದರೆ, ಈ ಪಂಪ್ಗಳು ನಿಮ್ಮ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿಜವಾಗಿ ಎಲ್ಲಿಗೆ ಸೇರಿವೆ?
1. ರಸ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫಿಟೇಶನ್ (ನಿಂಬೆಯ ಡೋಸಿಂಗ್)
ಸುಣ್ಣದ ಹಾಲನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಸಮತೋಲನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಅಪಘರ್ಷಕ, ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಷಾರೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅರೆ-ತೆರೆದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪಿಪಿ ಪಂಪ್, ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಬಾಹ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ (ಅಥವಾ ಶುದ್ಧ ನೀರಿನ ಫ್ಲಶ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗ್ರಂಥಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್) ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸುಣ್ಣವು ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ ಏಕ-ಅಂಗೀಕಾರ, ಏಕ-ಹಂತದ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರಂತರ ಸ್ವಯಂ-ವಾತಾಯನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಡಿಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ (ಆಸಿಡ್ ವರ್ಗಾವಣೆ)
ಕುದಿಯುವಿಕೆಗೆ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು (HCl, ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ) ಚಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ 90°C ವರೆಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ದ್ರವವು 90°C ಮೀರಿದರೆ, ನಾವು ವೆಟ್-ಎಂಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು PVDF ಗೆ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಉಷ್ಣ ಮಿತಿಯನ್ನು 120°C ಗೆ ತಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.
3. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕ (ETP)
ಸಕ್ಕರೆ ಗಿರಣಿ ETPಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುವ pH ಮಟ್ಟಗಳು, ದುರ್ವಾಸನೆ ಬೀರುವ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಘನವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕುಖ್ಯಾತವಾಗಿವೆ. PP ಪಂಪ್ಗಳು ETP ಯಲ್ಲಿನ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಫೀಡಿಂಗ್ಗೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದ್ದು, pH ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪಂಪ್ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ನಿನಗೆ ಗೊತ್ತೆ: 5,000 ಟಿಸಿಡಿ ಸಕ್ಕರೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ದಿನಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು 500-600 ಘನ ಮೀಟರ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೈವಿಕ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಬೇಡಿಕೆ (ಬಿಒಡಿ) ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ತೊಳೆಯುವ ನೀರಿನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಲೋಹೀಯ ಇಟಿಪಿ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ನಿರಂತರ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಲೆನೋವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪಿಪಿ ಈ ಬೆದರಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ಮಿತಿಗಳು: ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರ
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅದ್ಭುತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಇನ್ನೂ ಥರ್ಮೋಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಸುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ನಿಖರವಾದ ದ್ರವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸದೆ ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ ಆದೇಶಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಹಾಕಲು ನಾನು ನಿರಾಕರಿಸುತ್ತೇನೆ.
ನಮ್ಮ PP ಮತ್ತು PVDF ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು 120°C ವರೆಗಿನ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ (PVDF/UHMWPE ರೂಪಾಂತರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ). ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ದರ್ಜೆಯ PP ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಕುದಿಯುವ ನೀರನ್ನು (100°C) ಹರಿಸಿದರೆ, ಕವಚವು ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತಕ್ಷಣದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆರೋಗ್ಯಕರ ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ - ಕುದಿಯುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ರಸ, ಸಿರಪ್ ಅಥವಾ ಮೊಲಾಸಸ್ನಂತಹವು - ನೀವು ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತ್ಯಜಿಸಿ ನಮ್ಮದಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. SS ಪಂಪ್ಗಳು - CE ಸರಣಿ. ಇವುಗಳು ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದ, ಹೊಂಡಗಳಿಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, 1500 ಸೆಂಟಿಪಾಯಿಸ್ ವರೆಗಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಒಪ್ಪಂದವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು vs. ಗ್ರಂಥಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್
ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಂಪ್ನ ಹೃದಯವು ಸೀಲ್ ಆಗಿದೆ. ಸಕ್ಕರೆ ಗಿರಣಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆಗಾಗಿ, ನಾವು ಇವುಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ:
- PTFE ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್: ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಮೌಂಟ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊರಗಿಡುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
- ಗ್ರಂಥಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ (ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಆಧಾರಿತ): ಗ್ರಾಮೀಣ ಭಾರತೀಯ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುಣ್ಣದ ಸ್ಲರಿಗೆ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂಡಗಳು ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದೆಯೇ ಅದನ್ನು ಗೋಚರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಎಚ್ಚರಿಕೆ: PTFE ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಹೊಂದಿರುವ PP ಪಂಪ್ ಅನ್ನು 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳವರೆಗೆ ಒಣಗಲು ಬಿಡಬೇಡಿ. ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಲು ದ್ರವವಿಲ್ಲದೆ, ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖವು PP ಬ್ಯಾಕ್ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲೀಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಂಟ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಷನ್
ಸಕ್ಕರೆ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ. ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಗಿರಣಿಯು ಕಬ್ಬು ಸಾಗಣೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಡೀಸೆಲ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬೃಹತ್ ಪಡೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ.
ತಪ್ಪಾದ ಪಂಪ್ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ನೀವು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಖರ್ಚು ಮಾಡುವಂತೆಯೇ, ನಿಮ್ಮ ಇಂಧನ ಅಂಗಳವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಡಿಪ್ಸ್ಟಿಕ್ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಡೀಸೆಲ್ ಕಳ್ಳತನ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡುವಿರಿ. ನೀವು ಸ್ಥಾವರ ದಕ್ಷತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಇಂಧನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ನೀವು ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಮೊಬೈಲ್ ಇಂಧನ ವಿತರಕ ಮತ್ತು ನೀವು a ನಿಂದ ಏಕೆ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಓದಿ ಇಂಧನ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ vs ಡಿಪ್ ಸ್ಟಿಕ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡದ ಇಂಧನ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು.
ಭಾರತೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳು
GIDC ಎಸ್ಟೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಮೀಣ ಸಹಕಾರಿ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಾದ್ಯಂತ ನೂರಾರು ಸ್ಥಾಪನೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, PP ಪಂಪ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನನ್ನ ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ನಿಯಮಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
- ಬೇಸ್ಪ್ಲೇಟ್ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್: ಲೋಹವಲ್ಲದ ಪಂಪ್ಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅವು ಮೋಟಾರ್ ಕಂಪನವನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. CI ಬೇರಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಘನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ತಂಭಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗ್ರೌಟ್ ಮಾಡಬೇಕು.
- ಪೈಪ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್: ಪಿಪಿ ಕೇಸಿಂಗ್ಗಳು ಬೆಂಬಲವಿಲ್ಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪಿಂಗ್ಗಳ ಭಾರವನ್ನು ಹೊರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸಕ್ಷನ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ನಂತರ ಸ್ವತಂತ್ರ ಪೈಪ್ ಸಪೋರ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ನೀವು ಪೈಪ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿದರೆ, ಅದು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ.
- ಸಕ್ಷನ್ ಪ್ರವಾಹ: ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸದ ಹೊರತು ಸ್ವಯಂ-ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೈ ರನ್ನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಪ್ರವಾಹದ ಸಕ್ಷನ್ (ಧನಾತ್ಮಕ ಸಕ್ಷನ್ ಹೆಡ್) ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ನಿಮ್ಮ ETP ಅಥವಾ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ ತಜ್ಞರ ಗಾತ್ರ ಬೇಕೇ?
ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಂಪ್ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಊಹಿಸಬೇಡಿ. ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿಖರವಾದ NPSHa, ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಟ್ರಿಮ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲಿ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಸಕ್ಕರೆ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ PP ಪಂಪ್ ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ ಎಷ್ಟು?
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (PP) 80°C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. 120°C ವರೆಗಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಾಗಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಾವು PVDF ಅಥವಾ UHMWPE ನಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
ಸುಣ್ಣದ ಹಾಲಿಗೆ ಅರೆ-ತೆರೆದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಬೇಕು?
ಸುಣ್ಣದ ಹಾಲು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ರಚೋದಕವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಘನವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೋಟಾರ್ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಅರೆ-ತೆರೆದ ಪ್ರಚೋದಕವು ಈ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಏಕ-ಹಂತದ ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಬಹುದೇ?
ಇಲ್ಲ. ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಗಲ್ ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದ್ರವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಒಣಗಿಸುವುದರಿಂದ ತ್ವರಿತ ಶಾಖ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ, ಸೀಲ್ ಸುತ್ತಲಿನ ಪಾಲಿಮರ್ ಕವಚ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಏರಿಳಿತವು PP ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ?
ಗ್ರಾಮೀಣ ಸಕ್ಕರೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕುಸಿತವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ. ವೋಲ್ಟೇಜ್ನಲ್ಲಿನ ಕುಸಿತವು ಮೋಟಾರ್ RPM ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಂಪ್ನ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಹರಿವನ್ನು (ಅಫಿನಿಟಿ ಲಾಸ್) ಘಾತೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ಪಂಪ್ ಡೆಡ್-ಹೆಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಕವಚದೊಳಗಿನ ದ್ರವವನ್ನು ಕುದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರಂತದ ಉಷ್ಣ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡ್ರೈವ್ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮವೇ?
ಅತ್ಯಂತ ಅಪಾಯಕಾರಿ, ಶುದ್ಧ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶೂನ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ವರ್ಗಾವಣೆಗಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಪಿಪಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ ಇಲ್ಲದಿರುವುದರಿಂದ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದ್ರವವು ಯಾವುದೇ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಸುಣ್ಣ ಅಥವಾ ಇಟಿಪಿ ಸ್ಲಡ್ಜ್ ನಂತಹ) ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡ್ರೈವ್ಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ; ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಅಂತಿಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತೀರ್ಪು
ನಿಮ್ಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಕಬ್ಬಿಣದ ಪಂಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಬಜೆಟ್ಗಳನ್ನು ಎಸೆಯುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ. ಸಕ್ಕರೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರದ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಋತುವಿನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಸಲ್ಫಿಟೇಶನ್ ಅಥವಾ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ವೈಫಲ್ಯವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ರೈಲುಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
22 ವರ್ಷಗಳ ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣಾ ದತ್ತಾಂಶದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, 90°C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಎಲ್ಲಾ ಆಮ್ಲ, ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕರ್ತವ್ಯಗಳಿಗೆ ಅರೆ-ತೆರೆದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಲಾದ, ಏಕ-ತುಂಡು ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ನಾನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇನೆ. 120°C ವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, PVDF ಗೆ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಿ. ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲಾಯ್ C ಅಥವಾ ಅಲಾಯ್-20 ಎಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ.
ಕಳೆದ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಪಂಪ್ ಬದಲಿಗಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ. ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ನಿಮ್ಮನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳತ್ತ ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಂಪ್ ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ?
ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ, ISO 5199 ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ PP ಪಂಪ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಸ್ಥಾವರದ ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು ಚಿಂತನ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
