ડીઝલ માટે ફ્યુઅલ ફ્લો મીટર કેવી રીતે માપાંકિત કરવું: પ્રોવિંગ, કે-ફેક્ટર અને ડ્રિફ્ટ કંટ્રોલ

ફ્લીટ લોજિસ્ટિક્સ, ભારે મશીનરી અથવા જનરેટર પાવર બેકઅપનું સંચાલન કરતા ઉદ્યોગો માટે, ડીઝલ પ્રવાહી ચલણ તરીકે કાર્ય કરે છે. ભારતીય ઔદ્યોગિક પરિદૃશ્યમાં, જ્યાં ઇંધણના ભાવમાં વધઘટ થાય છે અને ઓપરેશનલ માર્જિન કડક હોય છે, માપનમાં 1% ભૂલ પણ વાર્ષિક લાખો રૂપિયાના નુકસાનમાં પરિણમી શકે છે. આ જ કારણ છે કે તમારી ચોકસાઈ જાળવી રાખવી ફ્યુઅલ ફ્લો મીટર એ ફક્ત જાળવણીનું કાર્ય નથી - એ એક નાણાકીય જરૂરિયાત છે.

જોકે, ફક્ત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મીટર ઇન્સ્ટોલ કરવાથી જ રસ્તો સમાપ્ત થતો નથી. સમય જતાં, યાંત્રિક ઘસારો, તાપમાનને કારણે સ્નિગ્ધતામાં ફેરફાર અને ઇન્સ્ટોલેશન ભિન્નતા જેવા પરિબળો "ડ્રિફ્ટ" - માપનની ચોકસાઈમાં ધીમે ધીમે ફેરફાર -નું કારણ બની શકે છે. પ્લાન્ટ મેનેજરો અને જાળવણી ઇજનેરો માટે, કેલિબ્રેશન, સાબિતી અને K-ફેક્ટર ગોઠવણના વિજ્ઞાનને સમજવું એ ખાતરી કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે કે ચૂકવવામાં આવતા દરેક લિટર વપરાયેલ લિટર છે.

આ માર્ગદર્શિકા તમારા ફ્યુઅલ ફ્લો મીટરની ચકાસણી અને માપાંકન કરવાની તકનીકી પ્રક્રિયાની વિગતો આપે છે, જે બિલિંગ વિવાદો અને ઓપરેશનલ બગાડ ઘટાડવા માટે ભારતીય જાળવણી ટીમો માટે તૈયાર કરાયેલ પ્રમાણભૂત સંચાલન પ્રક્રિયા (SOP) પ્રદાન કરે છે.

1. આ ઉત્પાદન શું કરે છે: પ્રવાહી સંચાલનમાં ચોકસાઇ

આ ફ્યુઅલ ફ્લો મીટર ડીઝલ અને અન્ય હાઇડ્રોકાર્બન પ્રવાહીના વોલ્યુમેટ્રિક પ્રવાહને ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે માપવા માટે રચાયેલ એક વિશિષ્ટ સાધન છે. સામાન્ય હેતુવાળા પાણીના મીટરથી વિપરીત, આ ઉપકરણો ડીઝલ ઇંધણની ચોક્કસ સ્નિગ્ધતા, લુબ્રિસિટી અને રાસાયણિક ગુણધર્મોને નિયંત્રિત કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે.

તેના મૂળમાં, મીટર ફ્લો ડેટા મેળવવા માટે પોઝિટિવ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ (PD) અથવા ટર્બાઇન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. પોઝિટિવ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ ડિઝાઇનમાં, પ્રવાહી ગિયર્સ અથવા અંડાકાર રોટર્સ ધરાવતા ચેમ્બરમાંથી પસાર થાય છે. દરેક પરિભ્રમણ પ્રવાહીના ચોક્કસ જથ્થાનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. મશીનિંગ સહિષ્ણુતા અત્યંત ચુસ્ત હોવાથી, ખૂબ જ ઓછું પ્રવાહી માપન તત્વમાંથી પસાર થાય છે, જે ઓછા પ્રવાહ દરે પણ ઉચ્ચ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે.

મુખ્ય ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ અને સુવિધાઓ:

• ફ્લો રેન્જ વર્સેટિલિટી: ગુરુત્વાકર્ષણ-ફીડ ટાંકીઓ અને પંપ-સંચાલિત વિતરણ પ્રણાલીઓ બંને માટે યોગ્ય વિવિધ પ્રવાહ દરોને હેન્ડલ કરવા માટે રચાયેલ છે.
• મજબૂત બાંધકામ: ભારતીય ખાણકામ, બાંધકામ અને લોજિસ્ટિક્સ સ્થળોએ જોવા મળતી કઠોર પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા માટે ટકાઉ સામગ્રી (સામાન્ય રીતે કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બોડી) થી બનેલ.
• વાંચન વિકલ્પો: મિકેનિકલ રજિસ્ટર (પાવર વગરના રિમોટ સાઇટ્સ માટે આદર્શ) અથવા રિમોટ મોનિટરિંગ માટે પલ્સ આઉટપુટ ઓફર કરતા ડિજિટલ ડિસ્પ્લે સાથે ઉપલબ્ધ.
• ચોકસાઈ ધોરણો: યોગ્ય રીતે માપાંકિત કરવામાં આવે ત્યારે સામાન્ય રીતે ±0.5% થી ±1% ની અંદર માપન ચોકસાઈ પહોંચાડવા માટે રચાયેલ છે.
• દબાણ નિયંત્રણ: ટ્રાન્સફર પંપ અને લોડિંગ ગેન્ટ્રી દ્વારા ઉત્પન્ન થતા લાઇન દબાણનો સામનો કરવા માટે રેટ કરેલ.

2. વ્યવહારુ માપાંકન પદ્ધતિઓ: સાબિતી, K-પરિબળો અને ડ્રિફ્ટ નિયંત્રણ

કેલિબ્રેશન એ જાણીતા ધોરણ સામે મીટરના રીડિંગની સરખામણી છે. ડીઝલ ટ્રાન્સફરના સંદર્ભમાં, આનો અર્થ સામાન્ય રીતે મીટરની સરખામણી "પ્રોવિંગ કેન" (પ્રમાણિત વોલ્યુમેટ્રિક ટેસ્ટ માપ) સાથે થાય છે. જો મીટર 100 લિટર વાંચે છે, પરંતુ કેનમાં ફક્ત 98 લિટર જ હોય છે, તો તમારું મીટર અંડર-રીડિંગ છે, જે મફતમાં ઇંધણ આપી રહ્યું છે. તેનાથી વિપરીત, જો કેનમાં 102 લિટર હોય, તો તમે પ્રાપ્તકર્તાને ટૂંકાવી રહ્યા છો.

આ પ્રક્રિયાનું સંચાલન કેવી રીતે કરવું તેનું વિગતવાર વિરામ અહીં છે, જેના પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવામાં આવે છે ડીઝલ ટ્રાન્સફર માટે ફ્યુઅલ ફ્લો મીટર કેવી રીતે માપાંકિત કરવું અસરકારક રીતે.

ડીઝલ ફ્યુઅલ ફ્લો મીટર સાબિત કરવાની કેન પ્રક્રિયા

ફિલ્ડ કેલિબ્રેશન માટેની સૌથી વિશ્વસનીય પદ્ધતિ વોલ્યુમેટ્રિક સાબિત કરવાની પદ્ધતિ છે. આ કમિશનિંગ દરમિયાન અને ત્યારબાદ દર 6 થી 12 મહિને, અથવા જ્યારે પણ ચોકસાઈ ડ્રિફ્ટની શંકા હોય ત્યારે કરવી જોઈએ.

1. તૈયારી: ખાતરી કરો કે સિસ્ટમ પ્રાઇમ કરેલી છે. લાઇનમાંથી કોઈપણ એર પોકેટ દૂર કરવા માટે થોડી મિનિટો માટે પંપ ચલાવો. મીટરમાંથી પસાર થતી હવા રોટર્સને ફેરવશે અને પ્રવાહ તરીકે નોંધણી કરશે, જેનાથી મોટી અચોક્કસતાઓ થશે.
2. ધોરણ પસંદ કરો: વજન અને માપ વિભાગ અથવા NABL-માન્યતા પ્રાપ્ત પ્રયોગશાળા દ્વારા ચકાસાયેલ પ્રમાણિત સાબિતી કેન (સામાન્ય રીતે 10L, 20L, અથવા 50L ક્ષમતા) નો ઉપયોગ કરો.
3. ધ વેટ રન: અંદરની સપાટીઓને ભીની કરવા માટે પ્રોવિંગ કેનમાં એકવાર ભરો, પછી તેને સંપૂર્ણપણે પાણીથી કાઢી નાખો. આ ખાતરી કરે છે કે "ભીની સપાટી" રીટેન્શન ટેસ્ટને વિકૃત ન કરે.
4. ટેસ્ટ રન: રીસેટ કરો ફ્યુઅલ ફ્લો મીટર શૂન્ય સુધી. ડીઝલને પ્રોવિંગ કેનમાં બરાબર કેલિબ્રેટેડ નેક માર્ક સુધી નાખો.
5. સરખામણી: મીટર રીડિંગ તપાસો.

• ઉદાહરણ: સાબિતી કેન = ૨૦.૦૦ લિટર. મીટર રીડિંગ = ૨૦.૨૦ લિટર.
• ગણતરી: (મીટર રીડિંગ - વાસ્તવિક વોલ્યુમ) / વાસ્તવિક વોલ્યુમ × 100 = % ભૂલ.
• આ કિસ્સામાં: (૨૦.૨૦ – ૨૦.૦૦) / ૨૦.૦૦ = +૧.૦૧TP૩T ભૂલ (ઓવર-રીડિંગ).

પલ્સ આઉટપુટ માટે ફ્યુઅલ ફ્લો મીટર K ફેક્ટર સેટિંગ

ડિજિટલ ફ્લો મીટર માટે, કેલિબ્રેશન "K-ફેક્ટર" દ્વારા સંચાલિત થાય છે. K-ફેક્ટર મીટર દ્વારા વોલ્યુમના એકમ દીઠ ઉત્પન્ન થતા વિદ્યુત પલ્સની સંખ્યા દર્શાવે છે (દા.ત., 45 પલ્સ = 1 લિટર).

જો તમારા પ્રોવિંગ રનમાં ભૂલ દેખાય, તો તમારે ફ્લો કમ્પ્યુટર અથવા ડિસ્પ્લે યુનિટમાં K-ફેક્ટરને સમાયોજિત કરવું આવશ્યક છે.

• સૂત્ર:

$$ \text{નવું K-પરિબળ} = \text{જૂનું K-પરિબળ} \times \left( \frac{\text{મીટર વાંચન}}{\text{વાસ્તવિક વોલ્યુમ}} \right) $$

પાછલા ઉદાહરણનો ઉપયોગ કરીને જ્યાં મીટર 20.20L વાંચતું હતું પરંતુ વાસ્તવિક 20.00L હતું:

• જો જૂનું K-ફેક્ટર 100 હોત.
• નવું K-પરિબળ = 100 × (20.20 / 20.00) = 101.

K-ફેક્ટરને 101 સુધી વધારીને, તમે કમ્પ્યુટરને કહી રહ્યા છો કે તે લે છે વધુ કઠોળને એક લિટર તરીકે ગણવા, વાસ્તવિકતા સાથે મેળ ખાતી ગણતરીને અસરકારક રીતે ધીમી કરવી.

ફ્યુઅલ ફ્લો મીટર ચોકસાઈ ડ્રિફ્ટનું મુશ્કેલીનિવારણ

ડ્રિફ્ટ ભાગ્યે જ ફક્ત મીટર મિકેનિક્સનો દોષ હોય છે; તે ઘણીવાર પ્રણાલીગત હોય છે. જો તમે આજે માપાંકન કરો છો અને આવતા અઠવાડિયે મીટર અચોક્કસ જણાય, તો આ ગુનેગારો શોધો:

• હવા પ્રવેશ: આ #1 દુશ્મન છે. જો સક્શન લાઇનમાં લીક હોય અથવા ટાંકીનું સ્તર ઓછું હોય, તો હવા ડીઝલ સાથે ભળી જાય છે. મીટર હવાને બળતણ તરીકે માપે છે. ઉકેલ: ઉપર તરફ એર એલિમિનેટર સ્થાપિત કરો.
• સ્નિગ્ધતામાં ફેરફાર: ડીઝલ ગરમી સાથે વિસ્તરે છે. સવારે 20°C પર માપાંકિત મીટર બપોરે 40°C પર અલગ રીતે વાંચી શકે છે. ઉકેલ: તાપમાન-ભરપાઈ મીટરનો ઉપયોગ કરો અથવા સાઇટના સરેરાશ કાર્યકારી તાપમાને માપાંકન કરો.
• ઘસારો: ભારતીય ડીઝલમાં રહેલા તીક્ષ્ણ દૂષણો અંડાકાર ગિયર્સને ઘસાઈ શકે છે, જેનાથી "સ્લિપ" (ગિયર્સ ફેરવ્યા વિના પ્રવાહી પસાર થવું) વધી શકે છે. ઉકેલ: મીટર પહેલાં હંમેશા સ્ટ્રેનર (મેશ ફિલ્ટર) ઇન્સ્ટોલ કરો.

ઔદ્યોગિક ડીઝલ ફ્યુઅલ ફ્લો મીટર કેલિબ્રેશન ચેકલિસ્ટ (SOP)

સુસંગતતા જાળવવા માટે, જાળવણી ટીમોએ આ સરળ સાઇટ-રેડી SOP નું પાલન કરવું જોઈએ:

• પૂર્વ-તપાસ: ઇનલેટ સ્ટ્રેનર/ફિલ્ટર સાફ કરો.
• સિસ્ટમ તપાસ: સક્શન લીક (હવા પ્રવેશ) માટે ફ્લેંજ્સ અને પાઇપ સાંધાઓનું નિરીક્ષણ કરો.
• શૂન્ય તપાસ: ખાતરી કરો કે મિકેનિકલ કાઉન્ટર અથવા ડિજિટલ ડિસ્પ્લે શૂન્ય પર સ્વચ્છ રીતે રીસેટ થાય છે.
• પ્રવાહ દર ચકાસણી: ખાતરી કરો કે પંપ મીટરની નિર્દિષ્ટ શ્રેણીમાં પ્રવાહ પહોંચાડી રહ્યો છે (દા.ત., 5 LPM પર 100 LPM મીટર ચલાવશો નહીં).
• પુનરાવર્તિતતા પરીક્ષણ: પ્રૂવિંગ ટેસ્ટ 3 વાર ચલાવો. જો પરિણામો ખૂબ જ અલગ હોય (દા.ત., 20.1, 19.8, 20.5), તો મીટર મિકેનિઝમ ક્ષતિગ્રસ્ત હોવાની શક્યતા છે અથવા હવા હાજર છે. જો પરિણામો સુસંગત હોય (દા.ત., 20.2, 20.2, 20.2), તો મીટર સ્વસ્થ છે પરંતુ તેને K-ફેક્ટર ગોઠવણની જરૂર છે.
• સીલ: એકવાર માપાંકિત થઈ ગયા પછી, ચેડા અટકાવવા માટે લીડ સીલ અથવા પાસવર્ડ લોક લગાવો.

૩. પસંદગી અને રૂપરેખાંકન માર્ગદર્શિકા

યોગ્ય મીટરિંગ સોલ્યુશન પસંદ કરવાથી અકાળ નિષ્ફળતા અને ચોકસાઈની સમસ્યાઓ અટકાવે છે. જ્યારે સોર્સિંગ ભારતમાં ફ્યુઅલ ફ્લો મીટર સપ્લાયર્સ, ખરીદદારોએ નીચેના પરિમાણોનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે યુનિટ એપ્લિકેશન સાથે મેળ ખાય છે.

1. પ્રવાહ દર અને રેખા કદ

• વધારે પડતું ન કરો: ઓછા પ્રવાહવાળા એપ્લિકેશન (જેમ કે નાના જનરેટર ફીડ) માટે 2-ઇંચ મીટર પસંદ કરવાથી "સ્લિપેજ" થાય છે, જ્યાં બળતણ નોંધણી વગર ગિયર્સમાંથી પસાર થાય છે.
• નાનું કદ ન આપો: નાના મીટર દ્વારા વધુ પ્રવાહ ધકેલવાથી દબાણમાં વધુ પડતો ઘટાડો થાય છે અને બેરિંગ્સ ઝડપથી ઘસાઈ જાય છે.
• માર્ગદર્શિકા: એક મીટર પસંદ કરો જ્યાં તમારો સામાન્ય ઓપરેટિંગ ફ્લો રેટ મીટરની નિર્દિષ્ટ શ્રેણીના મધ્ય 60% માં આવે છે.

2. સામગ્રી અને પ્રવાહી સુસંગતતા

• ડીઝલ/કેરોસીન: એલ્યુમિનિયમ અથવા કાસ્ટ આયર્ન બોડી પ્રમાણભૂત અને ખર્ચ-અસરકારક છે.
• બાયો-ડીઝલ/રસાયણો: ઉમેરણોના કાટ લાગવાના પ્રકારને આધારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (SS316) ની જરૂર પડી શકે છે.
• સીલ: લીકેજ અટકાવવા માટે ડીઝલ સુસંગતતા માટે વિટોન અથવા બુના-એન સીલનો ઉપયોગ થાય તેની ખાતરી કરો.

૩. ડિસ્પ્લે અને આઉટપુટ આવશ્યકતાઓ

• યાંત્રિક: મોબાઇલ બોઝર્સ, ખાણકામ સ્થળો અથવા વિશ્વસનીય વીજળી વિનાના વિસ્તારો માટે શ્રેષ્ઠ. તે "સેટ કરો અને ભૂલી જાઓ" છે."
• ડિજિટલ/પલ્સ: જો તમારે મીટરને ફ્યુઅલ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ (FMS), PLC, અથવા રિમોટ ટોટાલાઈઝર સાથે કનેક્ટ કરવાની જરૂર હોય તો તે જરૂરી છે. ખાતરી કરો કે તમે જરૂરી વોલ્ટેજ (12V/24V DC અથવા 230V AC) સ્પષ્ટ કરો છો.

4. લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો

ફ્યુઅલ ફ્લો મીટરની વૈવિધ્યતા તેને ભારતીય ઔદ્યોગિક પરિદૃશ્યમાં વિવિધ ક્ષેત્રોમાં સેવા આપવા માટે પરવાનગી આપે છે.

• ફ્લીટ રિફ્યુઅલિંગ અને ટ્રાન્સપોર્ટ: ટ્રક અને બસોના ડીઝલ વપરાશ પર નજર રાખવા માટે લોજિસ્ટિક્સ હબ પર ડિસ્પેન્સિંગ પંપ પર સ્થાપિત. આ ચોરીને ઓળખવામાં અને કિમી/લિટર કાર્યક્ષમતાની ગણતરી કરવામાં મદદ કરે છે.
• મોબાઇલ બોઝર્સ: દૂરના બાંધકામ સ્થળો અથવા ટેલિકોમ ટાવર્સ પર બળતણ પહોંચાડતા ટેન્કર ટ્રક પર વપરાય છે. યાંત્રિક કાઉન્ટર્સ તેમની મજબૂતાઈને કારણે અહીં પસંદ કરવામાં આવે છે.
• જનરેટર (ડીજી સેટ) મોનિટરિંગ: મોટા ડીઝલ જનરેટરની ઇંધણ ફીડ લાઇન પર સ્થાપિત. આ એન્જિન કાર્યક્ષમતા ચકાસવા અને પાવર કટ દરમિયાન ઇંધણ ચોરી શોધવા માટે વપરાશ દર (લિટર/કલાક) પર નજર રાખે છે.
• ઔદ્યોગિક બેચિંગ: રાસાયણિક અથવા ઉત્પાદન પ્લાન્ટમાં વપરાય છે જ્યાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ માટે ચોક્કસ જથ્થામાં ડીઝલ અથવા સોલવન્ટને મિશ્રણ ટાંકીમાં વિતરિત કરવાની જરૂર હોય છે.
• ગેન્ટ્રીઝ અનલોડિંગ: ટેન્કરોમાંથી ભૂગર્ભ સંગ્રહ ટાંકીઓમાં બળતણ ઉતારતી વખતે ઉપયોગમાં લેવાતા ઉચ્ચ-ક્ષમતાવાળા મીટર, જે બિલ ઓફ લેડિંગ સામે ડિલિવરી વોલ્યુમ ચકાસવા માટે વપરાય છે.

૫. સેવા, સ્થાપન અને સપોર્ટ

સૌથી મજબૂત એન્જિનિયરિંગને પણ પ્રમાણિત ચોકસાઈ પૂરી પાડવા માટે યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશનની જરૂર પડે છે.

ઇન્સ્ટોલેશનની શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓ:

• સ્ટ્રેનર્સ ફરજિયાત છે: ભારતીય ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં ઘણીવાર ધૂળ અને કણોનો સમાવેશ થાય છે. જામિંગ અટકાવવા માટે મીટરની ઉપરની તરફ Y-સ્ટ્રેનર અથવા બાસ્કેટ ફિલ્ટર સ્થાપિત કરવું એ કોઈ વાટાઘાટ કરી શકાતી નથી.
• માઉન્ટિંગ ઓરિએન્ટેશન: જ્યારે ઘણા પીડી મીટરને ઊભી અથવા આડી રીતે માઉન્ટ કરી શકાય છે, ત્યારે બેરિંગ ઘસારો ઘટાડવા માટે રોટર શાફ્ટ સામાન્ય રીતે આડી પ્લેનમાં રહેવા જોઈએ. હંમેશા શરીરમાં નાખવામાં આવતા ચોક્કસ પ્રવાહ દિશા તીરને અનુસરો.
• વાઇબ્રેશન આઇસોલેશન: ફ્લેક્સિબલ કપ્લીંગ વગર મીટરને સીધા વાઇબ્રેટિંગ પંપ એન્જિન પર ઇન્સ્ટોલ કરશો નહીં, કારણ કે ઉચ્ચ-આવર્તન વાઇબ્રેશન ડિજિટલ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અથવા મિકેનિકલ રજિસ્ટરને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

સ્થાનિક સહાયનું મહત્વ:

જો સ્પેરપાર્ટ્સ ઉપલબ્ધ ન હોય તો આયાતી, "બ્લેક બોક્સ" મીટર પર નિર્ભરતા જોખમી બની શકે છે. પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકની પસંદગી કરવાથી કેલિબ્રેશન સેવાઓ, AMC (વાર્ષિક જાળવણી કરાર) અને ગિયર્સ, સીલ અને કાઉન્ટર એસેમ્બલી જેવા સરળતાથી ઉપલબ્ધ સ્પેરપાર્ટ્સની ઍક્સેસ સુનિશ્ચિત થાય છે. સીલ રિપ્લેસમેન્ટ અને ગિયર નિરીક્ષણ સહિત નિયમિત નિવારક જાળવણી, યુનિટના જીવનચક્રને નોંધપાત્ર રીતે લંબાવે છે.

યોગ્ય રૂપરેખાંકન મેળવવું

તમારી ઇંધણ વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ ચોક્કસ ડેટા પહોંચાડે અને સાઇટની સ્થિતિનો સામનો કરે તેની ખાતરી કરવા માટે, યોગ્ય મીટર ગોઠવણી પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.

તમારી સાઇટ માટે યોગ્ય મોડેલનો ઉલ્લેખ કરવા માટે અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમનો સંપર્ક કરો.

સંપર્ક કરતી વખતે કૃપા કરીને નીચેની વિગતો તૈયાર રાખો:

• પ્રવાહીનું નામ: (દા.ત., હાઇ-સ્પીડ ડીઝલ, એલડીઓ, કેરોસીન)
• પ્રવાહ દર: (LPM માં ન્યૂનતમ અને મહત્તમ અથવા $m^3/hr$)
• રેખા કદ: (દા.ત., ૧ ઇંચ, ૨ ઇંચ)
• ઓપરેટિંગ પ્રેશર: (બાર / પીએસઆઈ)
• ડિસ્પ્લે પસંદગી: (મિકેનિકલ કાઉન્ટર અથવા પલ્સ આઉટપુટ સાથે ડિજિટલ)

અમારા ટેકનિકલ નિષ્ણાતો તમને ડ્રિફ્ટ ઘટાડવા અને કાર્યકારી કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે આદર્શ ઉકેલ પસંદ કરવામાં મદદ કરશે.