ஒரு ஷிப்டுக்கு 500 டிரம்கள் நிரப்பப்படும் 200 லிட்டர் மசகு எண்ணெய் டிரம் நிரப்பும் குழாயில் ஏற்படும் 0.5% அளவுக்கதிகமான பாய்வு, கண்காணிக்கப்படாத பொருள் வீணாவதன் மூலம் உங்கள் நிறுவனத்திற்கு மாதத்திற்குச் சுமார் ₹1.2 லட்சம் இழப்பை ஏற்படுத்துகிறது. ஒரு வருடத்தில், இது உங்கள் நிகர லாபத்திலிருந்து நேரடியாக ₹14.4 லட்சத்தை இழக்கச் செய்கிறது. ஏனெனில், உங்கள் கைமுறை வால்வுகள் அல்லது அளவுத்திருத்தம் செய்யப்படாத பாய்வுமானிகளால் போதுமான வேகத்தில் செயல்பட முடிவதில்லை.
இந்தியா முழுவதும் உள்ள பிரம்மாண்டமான ONGC சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் முதல் வாபி GIDC-யில் உள்ள சிறப்பு இரசாயன செயலாக்க அலகுகள் வரை, பாய்வு அளவீட்டு அமைப்புகளை வடிவமைத்து, அளவுத்திருத்தம் செய்த எனது 22 வருட அனுபவத்தில், ஆலை மேலாளர்கள் உயர்தர மூலப்பொருட்களுக்காகப் பெருமளவில் செலவு செய்தும், திரவத்தை வழங்கும் முனையில் தங்கள் இலாப வரம்பை இழப்பதை நான் கண்டிருக்கிறேன். நீங்கள் சேர்க்கைப் பொருட்களைக் கலந்தாலோ, உலைகளை நிரப்பினாலோ, அல்லது மசகு எண்ணெய்களைப் பொட்டலமிட்டாலோ, துல்லியம் என்பது ஒரு ஆடம்பரமல்ல; அதுவே இலாபத்தன்மையின் முழுமையான அடிப்படையாகும்.
உங்கள் செயல்முறைத் திரவம் நீர் போன்ற மெல்லிய கரைப்பானாக இருந்தாலும் சரி அல்லது அடர்த்தியான கியர்பாக்ஸ் எண்ணெயாக இருந்தாலும் சரி, ஒவ்வொரு முறையும் ±0.5% முதல் ±0.2% வரையிலான துல்லியத்தை அடையும் ஒரு தொழில்துறை தொகுதி கட்டுப்படுத்தி மற்றும் பாய்வு சறுக்குப்பலகையை நாங்கள் எவ்வாறு துல்லியமாகக் குறிப்பிட்டு உள்ளமைக்கிறோம் என்பது இங்கே விளக்கப்பட்டுள்ளது.
இந்தக் கட்டுரையில்
- தானியங்கி திரவ தொகுதி அமைப்பின் மையக் கட்டமைப்பு
- பிஎல்சி லாஜிக் மற்றும் முன்னமைக்கப்பட்ட கவுண்டர்கள்: உங்கள் ஆலைக்கு எந்த அமைப்பு பொருந்தும்?
- பாய்வு உணரி தேர்வு: நேர்மறை இடப்பெயர்வு மற்றும் விசையாழி ஒப்பீடு
- மிகைப்பாய்வை நீக்குதல்: இரட்டை நிலை வால்வு கட்டுப்பாட்டின் இயக்கவியல்
- இந்திய தொழில்துறை சூழல் மற்றும் இணக்கத் தரநிலைகள்
- நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு உண்மைகள்
- அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
- இறுதிப் பொறியியல் பரிந்துரை
தானியங்கி திரவ தொகுதி அமைப்பின் மையக் கட்டமைப்பு
ஒரு செயல்திறன்மிக்க தானியங்கி திரவக் கலவை அமைப்பு என்பது ஒருபோதும் ஒரு பம்புடன் இணைக்கப்பட்ட பாய்வுமானி மட்டுமல்ல. அது அளவீடு, தர்க்கம் மற்றும் இயக்கப்படும் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் இறுக்கமாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட ஒரு சுழற்சியாகும். சிந்தன் இன்ஜினியர்ஸில் நாங்கள் திரவக் கலவை ஸ்கிட்களை வடிவமைக்கும்போது, அவற்றை நான்கு விட்டுக்கொடுக்க முடியாத தூண்களை மையமாகக் கொண்டு உருவாக்குகிறோம்:
- பாய்வு உணரி: பொதுவாக எங்களின் CE-110/111 நேர்மறை இடப்பெயர்வு (PD) மீட்டர்கள் அல்லது CE-210 டர்பைன் சென்சார்கள், அவற்றின் வழியே செல்லும் திரவத்தின் கன அளவிற்கு நேரடியாக விகிதாசாரமான உயர்-தெளிவுத்திறன் கொண்ட மின் துடிப்புகளை உருவாக்குகின்றன.
- கட்டுப்பாட்டாளர்: செயல்பாட்டின் மைய நுண்ணறிவு என்பது, துடிப்புகளை எண்ணி செய்முறை தர்க்கத்தைச் செயல்படுத்தும் ஒரு தனித்த CE-136 முன்னமைக்கப்பட்ட தொகுதி அமைப்பு அல்லது ஒரு மையப்படுத்தப்பட்ட PLC/HMI பேனல் ஆகும்.
- கட்டுப்பாட்டு வால்வு: காற்றழுத்தத்தால் இயக்கப்படும் ஒரு இரு-நிலை சோலனாய்டு வால்வு, இது வாட்டர்-ஹேமர் மற்றும் ஓவர்ஷூட்டைத் தடுப்பதற்காக, திரவ ஓட்டத்தைப் பல கட்டங்களாக இயந்திரவியல் ரீதியாக நிறுத்துகிறது.
- திரவ சீரமைப்பு: மீட்டர், காற்றுப் பைகள் அல்லது குப்பைகள் இல்லாத திடமான திரவத்தை மட்டுமே காட்டுவதை உறுதிசெய்ய, மேல்நிலை வடிகட்டிகள், காற்று நீக்கிகள் மற்றும் சரியான பரிமாற்ற பம்ப் (எங்களின் உயர்-வெப்பநிலை ரோட்டரி கியர் திரவப் பரிமாற்ற பம்ப் போன்றவை) பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
ஒரு ஆலை பொறியாளர், தங்களுடைய தற்போதைய அமைப்பு ஏன் சீரற்று இயங்குகிறது என்று என்னிடம் கேட்கும்போது, அந்தத் தோல்வி இந்த நான்கு கூறுகளின் ஒருங்கிணைப்பில்தான் உள்ளது என்பதை நான் பெரும்பாலும் கண்டறிவேன். (குறிப்பு: பொதுவாக, மெதுவாகச் செயல்படும் வால்வுதான் உண்மையான குற்றவாளியாக இருக்கும்போது, அவர்கள் மீட்டர் மீது பழி போடுவார்கள்.) வேகமான பிஎல்சி-யைக் கொண்டு மெதுவான வால்வைச் சரிசெய்ய முடியாது.
பிஎல்சி லாஜிக் மற்றும் முன்னமைக்கப்பட்ட கவுண்டர்கள்: உங்கள் ஆலைக்கு எந்த அமைப்பு பொருந்தும்?
கட்டுப்படுத்தி உங்கள் முழுமையான பாய்வுமானி தொகுதி அமைப்பின் வேகத்தையும் துல்லியத்தையும் நிர்ணயிக்கிறது. அதிகத் துல்லியத்திற்கு முழுமையான PLC ஒருங்கிணைப்பு தேவை என்று கருதி, ஆலை பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும் அதனையே இயல்பாகக் கோருகின்றனர். நடைமுறையில், ஒரு பிரத்யேக முன்னமைக்கப்பட்ட தொகுதி கட்டுப்படுத்தி, மூலத் துடிப்பு-எண்ணும் வேகத்தில் ஒரு பொது-நோக்கு PLC-ஐ விடப் பெரும்பாலும் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது.
பிரத்யேக முன்னமைக்கப்பட்ட தொகுதி கட்டுப்படுத்தி (CE-136)
CE-136 முன்னமைக்கப்பட்ட தொகுதி அமைப்பு போன்ற ஒரு பிரத்யேக தொழில்துறை தொகுதி கட்டுப்பாட்டுக் கருவி, துல்லியமாக விநியோகம் செய்யும் ஒரே ஒரு பணிக்காகவே நிரல்படுத்தப்பட்டுள்ளது. தேவையில்லாதபோது ஏன் விஷயங்களை சிக்கலாக்க வேண்டும்?
- எப்படி இது செயல்படுகிறது: இயக்குபவர் விரும்பிய கொள்ளளவை (எ.கா., 250 லிட்டர்) உள்ளிட்டு, தொடங்கு பொத்தானை அழுத்துகிறார். CE-136 கருவியானது, மின்சாரத்தால் இயக்கப்படும் ஆன்/ஆஃப் வால்வுகளைக் கட்டுப்படுத்தி, துடிப்பு எண்ணிக்கை இலக்குடன் பொருந்தும் அடுத்த மில்லி வினாடியில் நீரோட்டத்தைத் துண்டிக்கிறது.
- இதற்கு சிறந்தது: பிரத்யேக டிரம் நிரப்பும் நிலையங்கள், டிரக் ஏற்றும் கரங்கள் மற்றும் ஒற்றைத் திரவ உலை நிரப்புதல்.
- நன்மை: உடனடி வால்வு செயல்பாடு, இயக்குபவருக்கு எளிதான கள மாற்றுதல், மற்றும் லேடர்-லாஜிக் நிரலாக்கம் இல்லாத எளிதான அளவுத்திருத்தம். (வரிசைப் பணியாளர்கள் 15 நிமிடங்களுக்குள் இவற்றை மாற்றி, மீண்டும் சீரமைப்பதை நான் பார்த்திருக்கிறேன்.)
முழுமையான PLC/HMI தானியக்கம்
ஒரு செயல்முறைக்கு பல-மூலப்பொருள் செய்முறை மேலாண்மை தேவைப்படும்போது, நாங்கள் ஒரு PLC-அடிப்படையிலான தொகுதிப் பிரிப்பு தர்க்கப் பலகத்தைக் குறிப்பிடுகிறோம்.
- எப்படி இது செயல்படுகிறது: பிஎல்சி ஆனது, பல்வேறு தொட்டிகளிலிருந்து குறிப்பிட்ட விகிதங்களில் நீரை உறிஞ்சும் பல பம்புகள் மற்றும் மேனிஃபோல்ட் வால்வுகளைக் கட்டுப்படுத்துவதோடு, ஈதர்நெட்/மோட்பஸ் வழியாக ஆலையின் ஈஆர்பி அமைப்புக்குத் தொகுதித் தரவுகளையும் பதிவு செய்கிறது.
- இதற்கு சிறந்தது: சிக்கலான எரிபொருள் கலவை, இரசாயனக் கலவைத் தட்டுகள் மற்றும் தானியங்கு உற்பத்தி வரிசை அளவீடு.
- நன்மை: வரம்பற்ற சமையல் குறிப்பு சேமிப்பு, SCADA ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் பல்வழி ஒத்திசைவு.
| அம்சம் | CE-136 முன்னமைக்கப்பட்ட தொகுதி கட்டுப்படுத்தி | PLC/HMI அடிப்படையிலான அமைப்பு |
| :— | :— | :— |
| முன்பணச் செலவு | குறைந்த முதல் நடுத்தரம் வரை | உயர் |
| ஆபரேட்டர் பயிற்சி | குறைந்தபட்சம் (10 நிமிடங்கள்) | மிதமானது (HMI வழிசெலுத்தல் தேவை) |
| பல திரவக் கலவை | வரையறுக்கப்பட்ட (ஒற்றை ஓட்டக் கவனம்) | சிறந்தது (சிக்கலான பன்மடங்குகளைக் கையாளும் திறன் கொண்டது) |
| தரவுப் பதிவு | உள்ளூர் டிக்கெட் அச்சிடுதல் | முழுமையான ERP/MES ஒருங்கிணைப்பு |
| வால்வு கட்டுப்பாட்டு வேகம் | மிகவும் வேகமானது (நேரடி வன்பொருள் குறுக்கீடு) | வேகமானது (ஸ்கேன் நேரத்தைப் பொறுத்தது) |
நிபுணர் குறிப்பு: ஒரு பாய்வுமானியில் இருந்து வரும் உயர் அதிர்வெண் துடிப்புகளை எண்ணுவதற்கு நீங்கள் ஒரு பி.எல்.சி-யைப் பயன்படுத்தினால், அதிவேக எண்ணி (HSC) உள்ளீட்டு அட்டையுடன் வயரிங் செய்வதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். வழக்கமான தனித்தனி உள்ளீட்டு அட்டைகளின் ஸ்கேன் நேரம் மிகவும் மெதுவாக இருப்பதால், நீங்கள் துடிப்புகளைத் தவறவிட்டு, உங்கள் தொகுப்பை அளவுக்கு அதிகமாக நிரப்ப நேரிடும்.
புதிய எரிபொருள் நிரப்பும் நிலையத்தை வடிவமைக்கிறீர்களா?
உங்கள் குறிப்பிட்ட திரவ மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ற சரியான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்க எங்கள் குழு உங்களுக்கு உதவும்.
பாய்வு உணரி தேர்வு: நேர்மறை இடப்பெயர்வு மற்றும் விசையாழி ஒப்பீடு
பிசுபிசுப்பான திரவங்களுக்கு அருகில் டர்பைன் மீட்டர்கள் பயன்படுத்தப்படவே கூடாது என்பதை அறியும் அளவுக்கு நான் அவற்றை அளவீடு செய்துள்ளேன். இருந்தபோதிலும், ஆரம்பத்தில் சில ரூபாய்களை மிச்சப்படுத்துவதற்காக, கனமான எண்ணெய் குழாய்களில் அவை எல்லா நேரங்களிலும் பொருத்தப்படுவதை நான் காண்கிறேன். உங்கள் பாய்வுமானியின் இயற்பியல் கொள்கையே, உங்கள் தானியங்கி திரவக் கலவை அமைப்பின் வெற்றியைத் தீர்மானிக்கிறது.
நேர்மறை இடப்பெயர்வு (PD) மீட்டர்கள் (CE-110/111)
மாறுபடும் அல்லது அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்களுக்கு (மசகு எண்ணெய், பிசின், டீசல், 5,000 mPa·s வரையிலான சிறப்பு இரசாயனங்கள்), நேர்மறை இடப்பெயர்வு முறையே நான் பரிந்துரைக்கும் ஒரே தரநிலையாகும். PD மீட்டர்கள், ஒரு குறிப்பிட்ட கன அளவு திரவத்தை ஒரு இயந்திர அளவீட்டு அறையில் (ஓவல் கியர்கள் அல்லது சுழலும் இறக்கைகள் போன்றவை) பிடித்து, அதனை கீழ்நோக்கிச் செலுத்துகின்றன.
- சாதகம்: உண்மையில் பாகுத்தன்மை மேம்படுத்துகிறது உட்புற இடைவெளிகளை மூடி, "வழுக்கலைக்" குறைப்பதன் மூலம் PD மீட்டரின் துல்லியத்தை அதிகரிக்கிறோம். எங்களின் CE-113 அடிப்படையிலான கஸ்டடி ஸ்கிட்கள், PD தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி ±0.2% துல்லியத்தை அடைகின்றன.
- தரநிலைகள்: நேர்மறை இடப்பெயர்வு அளவீட்டிற்கான IS 14883 வழிகாட்டுதல்களுக்கு இணங்க உருவாக்கப்பட்டது.
டர்பைன் / ஹெலிகல் மீட்டர்கள் (CE-210)
குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட, தூய்மையான திரவங்களுக்கு (நீர், இலகுவான கரைப்பான்கள், பெட்ரோல்), CE-210 டர்பைன் மீட்டர் மிகவும் செலவு குறைந்த மற்றும் கச்சிதமான ஒரு தீர்வை வழங்குகிறது. திரவம் ஒரு ரோட்டரைச் சுழற்றுகிறது, மேலும் ஒரு காந்தப் பிடிப்பான் பிளேடுகளின் சுழற்சிகளைக் கணக்கிடுகிறது. திரவம் கெட்டியாகும் வரை, இது ஒரு அழகான, எளிமையான இயந்திர அமைப்பாகும்.
- வரம்பு: சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மாற்றங்களால் பாகுத்தன்மை மாறும் தருணத்தில் (காப்பிடப்படாத தொட்டிப் பண்ணையில் ஒரு குளிர்ச்சியான டிசம்பர் காலைக்கும், சுட்டெரிக்கும் மே பிற்பகலுக்கும் உள்ள வேறுபாட்டை நினைத்துப் பாருங்கள்), டர்பைன் ரோட்டரின் இழுவைப் பண்பு மாறுகிறது. இது உங்கள் K-காரணியை (ஒரு லிட்டருக்கான துடிப்புகள்) பாதித்து, தொகுதிப் பிழைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
எச்சரிக்கை: கனமான மசகு எண்ணெய்கள் அல்லது கரும்புப்பாகுவைக் கையாளும் குழாயில் ஒருபோதும் டர்பைன் மீட்டரை நிறுவ வேண்டாம். அதன் இழுவிசை, ரோட்டரை செயலிழக்கச் செய்து, ஒரு அழுத்தத் தடையாகச் செயல்படுவதோடு, மிகவும் துல்லியமற்ற துடிப்பு வெளியீடுகளையும் வழங்கும்.
மிகைப்பாய்வை நீக்குதல்: இரட்டை நிலை வால்வு கட்டுப்பாட்டின் இயக்கவியல்
ஒரு திரவக் கலவை அமைப்பின் மிகப்பெரிய எதிரி திரவத்தின் உந்தம் ஆகும். இதை நாம் "பறக்கும் திரவப்" பிரச்சினை என்று அழைக்கிறோம். நீங்கள் ஒரு கலனுக்குள் நிமிடத்திற்கு 120 லிட்டர் திரவத்தைப் பம்ப் செய்து, 200 லிட்டர் அளவை எட்டும்போது ஒரு சாதாரண வால்வுக்கு ஒரே ஒரு "நிறுத்து" கட்டளையை அனுப்பினால், அந்த வால்வு இயந்திரரீதியாக மூடுவதற்கு எடுக்கும் நேரமும், குழாயில் உள்ள திரவத்தின் உந்தமும் சேர்ந்து, கலனில் 201.5 லிட்டர் திரவத்தை உருவாக்கும்.
இதை நாம் பயன்படுத்தி நீக்குகிறோம் இரட்டை நிலை காற்றழுத்தத்தால் இயக்கப்படும் வால்வுகள்.
எங்களின் CE-136 முன்னமைக்கப்பட்ட கட்டுப்படுத்திகளில் தர்க்கம் செயல்படும் விதம் இதோ:
- விரைவான நிரப்புதல்: வால்வின் இரு நிலைகளும் முழுமையாகத் திறக்கின்றன. நேரத்தைச் சேமிப்பதற்காக, இந்த அமைப்பு அதிகபட்ச பாய்வு விகிதத்தில் (எ.கா., 120 லி/நிமிடம்) திரவத்தை வெளியேற்றுகிறது.
- மெதுவாக / ஒழுங்குபடுத்தி நிரப்பு: தொகுதியானது இலக்குக் கொள்ளளவில் 95%-ஐ அடையும்போது, கட்டுப்பாட்டாளர் முதன்மை வால்வு நிலையை மூடுகிறார். பாய்வு விகிதம் சொட்டுச் சொட்டாகக் குறைகிறது (எ.கா., 10 லி/நிமிடம்).
- இறுதி நிறுத்தம்: சரியாக 100%-ல், இரண்டாம் நிலை திடீரென மூடுகிறது. பாய்வு விகிதம் ஏற்கனவே குறைந்தபட்சமாக இருந்ததால், குழாயின் உந்தம் ஏறக்குறைய பூஜ்ஜியமாகிறது, மேலும் இயந்திர மூடல் நேரமானது சில மில்லிலிட்டருக்கும் குறைவான மிகைப்பாய்வையே விளைவிக்கிறது.
இந்த எளிய பொறியியல் செயலாக்கம், மிகைப்பயன்பாட்டை ±0.5 %-க்குக் கண்டிப்பாகக் குறைவாக வைத்திருப்பதன் மூலம், உங்கள் சரக்கிருப்பைப் பாதுகாத்து, உங்கள் இலாப வரம்புகளையும் உறுதி செய்கிறது.
இந்திய தொழில்துறை சூழல் மற்றும் இணக்கத் தரநிலைகள்
அங்க்ளேஷ்வர் ஜிஐடிசி அல்லது தஹேஜின் கடலோரப் பகுதிகள் போன்ற தொழில்துறை மையங்களில் நான் அமைப்புகளை நிறுவும்போது, ஐரோப்பிய விவரக்குறிப்புத் தாள்கள் பெரும்பாலும் புறக்கணிக்கும் சுற்றுச்சூழல் யதார்த்தங்களைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டியுள்ளது.
சட்ட அளவியல் மற்றும் OIML R117
உங்கள் தொகுதி அளவீட்டு அமைப்பானது, திரவப் பரிமாற்றத்திற்காக (அதாவது, ஒரு மூன்றாம் தரப்பினருக்கு கனஅளவின் அடிப்படையில் திரவத்தை விற்பனை செய்வதற்காக) பயன்படுத்தப்பட்டால், அந்த அமைப்பானது இந்திய சட்ட அளவியல் சட்டத்தைக் கண்டிப்பாகப் பின்பற்ற வேண்டும்.
- உங்கள் மீட்டர்கள் OIML R117 (நீரைத் தவிர மற்ற திரவங்களுக்கான டைனமிக் அளவீட்டு அமைப்புகள்) தரநிலைக்கு இணங்க வேண்டும்.
- நாங்கள் காற்று நீக்கிகள் பொருத்தப்பட்ட, CE-113 அடிப்படையிலான பாதுகாப்பு ஸ்கிட்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். ஏன்? ஏனென்றால், கலந்த காற்றை ஒரு வாடிக்கையாளருக்கு சட்டப்படி விற்க முடியாது. ஒரு பம்பில் குமிழ்கள் உருவாகி, அது ஃப்ளோ மீட்டர் வழியாக அதிக அளவு காற்றை அனுப்பினால், அந்த மீட்டர் சுழன்று, காலி இடத்திற்காக வாடிக்கையாளரிடம் கட்டணம் வசூலிக்கும். இந்தக் காற்று, அளவிடும் அறைக்குச் செல்வதற்கு முன்பே, காற்று நீக்கி அதை அகற்றிவிடுகிறது.
உங்களுக்குத் தெரியுமா: திரவக் கனஅளவு அளவீட்டிற்கான IS 5765 விதிமுறைகளின்படி, அங்கீகரிக்கப்பட்ட எந்தவொரு பொறுப்புப் பரிமாற்ற அளவீட்டு ஸ்கிட்டிலும், ஒரு இயந்திரக் காற்று நீக்கி மற்றும் ஒரு மேல்நிலை வடிகட்டி ஆகியவை உள்ளடக்கப்படுவது கட்டாயமாகும்.
சுற்றுச்சூழல் மீள்திறன்
- மின்னழுத்த ஏற்ற இறக்கங்கள்: கிராமப்புறத் தொழிற்சாலைப் பகுதிகளில் உள்ள நிலையற்ற மின் கட்டமைப்பு, நுட்பமான மின்னணு சாதனங்களைப் பெருமளவில் சேதப்படுத்துகிறது. மின்வெட்டு ஏற்படும்போது, சாதாரண காண்டாக்டர்கள் இறுகிப் போவதையும், அதனால் ஒரு தொகுதி முழுவதும் பாழாவதையும் நான் பார்த்திருக்கிறேன். மின்னழுத்த ஏற்றங்களின்போது ஏற்படும் துடிப்புச் சிதைவைத் தடுப்பதற்காக, எங்களின் CE-Setstop முன்னமைக்கப்பட்ட கவுண்டர்கள் மற்றும் PLC பேனல்கள், வலிமையான SMPS மின்வழங்கிகள் மற்றும் தனிமைப்படுத்தும் தடைகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளன.
- அரிப்பு மற்றும் ஈரப்பதம்: குஜராத் அல்லது மகாராஷ்டிராவின் கடலோரப் பகுதிகளில், பருவமழையின் ஈரப்பதம் வழக்கமான மென் எஃகு உறைகளைச் சேதப்படுத்துகிறது. பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள் தளங்களுக்காக, நாங்கள் SS-304/SS-316 உறைகளையும் (எங்களின் SS LPG திரவப் பாய்வுமானி CE-143-இல் உள்ளதைப் போன்றவை) மற்றும் தீப்பிடிக்காத (Ex d) வார்ப்பு அலுமினிய உறைகளையும் பயன்படுத்துகிறோம்.
கடுமையான தொழில்துறை சூழல்களுக்கு ஏற்ற ஒரு அமைப்பு தேவையா?
நாங்கள் அபாயகரமான மண்டலங்களுக்காக, தீப்பிடிக்காத Ex d உறைகளுடன் கூடிய, துருப்பிடிக்காத எஃகினால் ஆன பிரத்யேக கலவைக் குழாய்களை உருவாக்குகிறோம்.
நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு உண்மைகள்
ஒரு திரவக் கலவை அமைப்பின் துல்லியமானது, அதன் பராமரிப்பு அட்டவணையைப் பொறுத்தே அமையும். இந்தியா முழுவதும் நூற்றுக்கணக்கான நிறுவல்களுக்குப் பிறகு, களத்தில் நான் இந்த நான்கு விட்டுக்கொடுக்க முடியாத விதிகளை அமல்படுத்துகிறேன்:
- மேல்நிலை வடிகட்டுதல் கட்டாயமாகும்: ₹80,000 மதிப்புள்ள ஒரு பாசிட்டிவ் டிஸ்பிளேஸ்மென்ட் மீட்டரின் உள்ளுறுப்புகளை, ஒரு மிகச்சிறிய வெல்டிங் கசடு நிரந்தரமாகச் சேதப்படுத்துவதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். மசகு எண்ணெய்களுக்கு மீட்டருக்கு முன்பாக 40-மெஷ் வடிகட்டியையும், இலகுவான எரிபொருள்களுக்கு 80-மெஷ் வடிகட்டியையும் பொருத்தவும். கூடையை மாதந்தோறும் சுத்தம் செய்யவும்.
- பொருத்தமான பம்பிங்: உங்கள் மீட்டருக்குப் பற்றாக்குறையை ஏற்படுத்தாதீர்கள். இந்த அமைப்புடன் பொருத்தமான பம்ப் இணைக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும். 200°C வரையிலான பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்களுக்கு, நாங்கள் எங்களின் ரோட்டரி கியர் திரவப் பரிமாற்றப் பம்பைப் பரிந்துரைக்கிறோம்; இது குழிவுறுதல் ஏற்படாமல் சீரான குழாய் அழுத்தத்தை உறுதி செய்கிறது.
- நிலையான புவி இணைப்பு: அதிக வேகத்தில் செல்லும் எரிபொருள்கள் அல்லது கரைப்பான்களை கொள்கலன்களில் நிரப்பும்போது, நிலை மின்னூட்டம் வேகமாக உருவாகிறது. இதைத் தவறவிடாதீர்கள்; கரைப்பான் நிரப்பும் குழாய்க்கு அருகில் ஏற்படும் ஒரு தீப்பொறி, நிகழவிருக்கும் ஒரு பேரழிவாகும். உங்கள் ஸ்கிட்டில், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட, நிரந்தரமாக இணைக்கப்பட்ட நிலை மின்னூட்ட நிலத்தூண்டல் புள்ளிகள் இருப்பதை உறுதிசெய்யுங்கள் (நிலத்தூண்டல் கிளாம்ப் இணைக்கப்படாவிட்டால், அமைப்பு தொகுதி வாரியாக இயங்காது).
- வழக்கமான அளவுத்திருத்தம்: இயந்திர பாகங்கள் தேய்வதால், ஒரு மீட்டரின் K-காரணி காலப்போக்கில் மாறுகிறது. சான்றளிக்கப்பட்ட சோதனைத் தொட்டியைப் பயன்படுத்தி, ஆண்டுக்கு இருமுறை அளவுத்திருத்தம் செய்யும் அட்டவணையை நடைமுறைப்படுத்துங்கள்.
உங்கள் பேட்சிங் உள்கட்டமைப்புடன் பம்பிங் தீர்வுகளை ஒருங்கிணைப்பது குறித்த கூடுதல் தகவல்களுக்கு, எங்கள் வலைத்தளத்தைப் பார்க்கவும். ஜவுளி சாயமிடுதலுக்கான PP பம்புகள்: பொறியியல் வழிகாட்டி மற்றும் விவரக்குறிப்புகள்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
ஒரு நிலையான திரவக் கலவை அமைப்பு என்னென்ன தொகுதி அளவுகளைக் கையாள முடியும்?
நாங்கள் பொதுவாக ஒரு தொகுதிக்கு 5 முதல் 1,000 லிட்டர் வரை கையாளும் வகையில் முழுமையான அமைப்புகளை வடிவமைக்கிறோம். பன்முகக் குழாய் அளவைச் சரிசெய்வதன் மூலமும், பல-நிலை வால்வு தர்க்கத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், இந்த முழு வரம்பிலும் மிகைப்பாய்வை ±0.5 %-க்குக் கீழே பராமரிக்கிறோம்.
கியர் ஆயில் அல்லது கரும்புப்பாகு போன்ற அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்களை இந்த அமைப்பால் கையாள முடியுமா?
நிச்சயமாக. நாங்கள் பாசிட்டிவ் டிஸ்பிளேஸ்மென்ட் (PD) மீட்டர்களையும் (CE-110/111) மற்றும் அதற்கேற்ற ரோட்டரி கியர் திரவப் பரிமாற்ற பம்புகளையும் பயன்படுத்துகிறோம். குறைந்த உள் நழுவல் காரணமாக, PD மீட்டர்கள் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்களுடன் (5,000 mPa·s வரை) உண்மையில் மிகவும் துல்லியமாகச் செயல்படுகின்றன.
ஒரு தொழில்துறை தொகுதி கட்டுப்பாட்டுக் கருவி நமது ஆலை ERP உடன் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கிறது?
நவீன PLC/HMI அமைப்புகளும், மேம்பட்ட முன்னமைக்கப்பட்ட எண்ணிகளும், துடிப்பு வெளியீடுகள், 4–20 mA அனலாக் சிக்னல்கள் மற்றும் ஈதர்நெட்/மோட்பஸ் RS485 தகவல் தொடர்பு ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன. இது, சரக்கு இருப்பைக் கண்காணிப்பதற்காக, நிகழ்நேரத் தொகுதி டெலிமெட்ரியை நேரடியாக உங்கள் SCADA அல்லது ERP அமைப்புகளுக்கு அனுப்ப உங்களை அனுமதிக்கிறது.
நமக்கு ஒரு பிஎல்சி (PLC) தேவையா, அல்லது முன்னமைக்கப்பட்ட கவுண்டர் போதுமானதா?
நீங்கள் ஒரு திரவத்தை அதன் கன அளவின் அடிப்படையில் மட்டுமே ஒரு தொட்டி அல்லது கலனில் நிரப்பினால், (CE-136 போன்ற) முன்னமைக்கப்பட்ட எண்ணி வேகமானது, மலிவானது மற்றும் மிகவும் துல்லியமானது. நீங்கள் பல மூலப்பொருட்களைக் குறிப்பிட்ட விகிதங்களில் கலக்கிறீர்கள் என்றால், உங்களுக்கு PLC லாஜிக் தேவைப்படும்.
அபாயகரமான பெட்ரோலிய இரசாயனப் பகுதிகளுக்கு இந்த சறுக்குத்தளம் பொருத்தமானதா?
ஆம். மண்டலம் 1 மற்றும் மண்டலம் 2-இல் உள்ள அபாயகரமான பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள் தளங்களுக்கான PESO தரநிலைகளுக்கு இணங்கும் வகையில் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட, உள்ளார்ந்த பாதுகாப்புத் தடைகள், தீப்பிடிக்காத (Ex d) மோட்டார்கள் மற்றும் வெடிப்புத் தடுப்பு மின்னணு உறைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
இறுதிப் பொறியியல் பரிந்துரை
சரியான தானியங்கி திரவக் கலவை அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது, உங்கள் திரவத்தின் இயற்பியலையும் உங்கள் ஆலைச் சூழலின் யதார்த்தங்களையும் மதிப்பதைப் பொறுத்ததாகும்.
நீங்கள் அதிக கொள்ளளவு கொண்ட டிரம் நிரப்பும் வரிசையை இயக்குகிறீர்கள் என்றாலோ அல்லது உயர் மதிப்புள்ள இரசாயனங்களைக் கலக்கிறீர்கள் என்றாலோ, ஒரு பாசிட்டிவ் டிஸ்பிளேஸ்மென்ட் ஃப்ளோ மீட்டருடன், CE-136 ப்ரீசெட் கண்ட்ரோலர் மற்றும் ஒரு டூயல்-ஸ்டேஜ் நியூமேட்டிக் வால்வை இணைத்து உங்கள் அமைப்பைக் கட்டமைக்குமாறு நான் அறிவுறுத்துகிறேன்.
இந்தத் துல்லியமான கட்டமைப்பு, மிகைப்பினால் ஏற்படும் தயாரிப்பு இழப்பை முற்றிலுமாக நீக்குவதன் மூலம், மிக உயர்ந்த துல்லியத்தையும் (±0.5% தரநிலை, ±0.2% உகந்ததாக்கப்பட்டது) மற்றும் முதலீட்டின் மீதான விரைவான வருவாயையும் வழங்குகிறது. மேலும் விரிவான விவரக்குறிப்புகளுக்கு, எங்கள் வலைத்தளத்தைப் பார்க்கவும். திரவ தொகுதி அமைப்பு தேர்வு வழிகாட்டி மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் அல்லது எங்கள் மொபைல் உள்ளமைவுகளை ஆராயுங்கள் நகரும் எரிபொருள் வழங்கும் கருவியின் அளவு மற்றும் விவரக்குறிப்புகள்: பொறியாளர் வழிகாட்டி.
தரமற்ற அளவீட்டுப் பொறியியல் உங்கள் இலாபத்தன்மையைச் சிதைக்க அனுமதிக்காதீர்கள்.
தொகுதி மிகைப்பயன்பாட்டை நீக்கத் தயாரா?
உங்கள் திரவத்தின் பாகுத்தன்மை, இலக்குத் தொகுதி அளவுகள் மற்றும் குழாய் அழுத்தத்தை எங்களுடன் பகிர்ந்து கொள்ளுங்கள். எங்கள் பொறியாளர்கள், துல்லியத்திற்கு உத்தரவாதமளிக்கப்பட்ட ஒரு பிரத்தியேக ஸ்கிட்டை வடிவமைப்பார்கள்.
