വ്യക്തമായി പറയാം: എഥൈൽ അസറ്റേറ്റ് കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്ന 50 M³/hr സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പമ്പിലെ മെക്കാനിക്കൽ സീൽ പരാജയം നിങ്ങൾക്ക് ₹18,000 റീപ്ലേസ്മെന്റ് കിറ്റ് മാത്രമല്ല ചിലവാക്കുന്നത്. തുടർച്ചയായ സജീവ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ചേരുവ (API) ബാച്ചിംഗ് ലൈനിൽ, പെട്ടെന്ന് ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യുന്നത് ഏകദേശം ₹6.2 ലക്ഷം നഷ്ടപ്പെടുത്തുന്ന ഉൽപാദന സമയം, പാഴായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഒറ്റ ഷിഫ്റ്റിനുള്ളിൽ വൃത്തിയാക്കൽ ചെലവുകൾ എന്നിവ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
ഞാൻ വിക്രം ദേശായി. അഹമ്മദാബാദിലെ ചിന്തൻ എഞ്ചിനീയേഴ്സിൽ സീനിയർ എഞ്ചിനീയറായി 22 വർഷക്കാലം ജോലി ചെയ്തപ്പോൾ, 5,000-ത്തിലധികം ദ്രാവക കൈമാറ്റ സംവിധാനങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും പൂർണ്ണമായും തകർക്കുകയും ചെയ്തു. ഒഎൻജിസി റിഫൈനറികളുടെ വിനാശകരവും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ളതുമായ അന്തരീക്ഷം മുതൽ മെഹ്സാനയിലെ ഡയറി പ്ലാന്റുകളുടെ കൃത്യമായ ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ വരെ, ഫാക്ടറി തറയിൽ പമ്പുകൾ എങ്ങനെ, എന്തുകൊണ്ട് പരാജയപ്പെടുന്നു എന്ന് ഞാൻ കൃത്യമായി കണ്ടിട്ടുണ്ട്.
ഇത് ആഴ്ചതോറും സംഭവിക്കാറുണ്ട്. പ്ലാന്റ് എഞ്ചിനീയർമാർ എന്നെ "മോശം പമ്പുകൾ" എന്ന് വിളിക്കുമ്പോൾ, അക്കാലത്ത് 90%, തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, മാറുന്ന പ്രക്രിയാ സാഹചര്യങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായും അവഗണിച്ച അറ്റകുറ്റപ്പണി ഷെഡ്യൂളുകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഭൗതികശാസ്ത്ര നിയമങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നത് പമ്പ് കൃത്യമായി ചെയ്യുന്നു.
ഊഹക്കച്ചവടം മറക്കൂ. ഏറ്റവും സാധാരണമായ മൂന്ന് എസ്എസ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ് ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ മൂലകാരണങ്ങൾ ഞാൻ വിശദീകരിക്കാൻ പോകുന്നു: കാവിറ്റേഷൻ, മെക്കാനിക്കൽ സീൽ പരാജയങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ ഒഴുക്ക്. "ഗട്ട് ഫീലിംഗ്സ്" അല്ല, ഹാർഡ് ഡാറ്റ, ഫ്ലൂയിഡ് ഡൈനാമിക്സ്, ബിഐഎസ്/ഐഎസ്ഒ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവയെയാണ് ഞങ്ങൾ ആശ്രയിക്കുന്നത്."
ഈ ലേഖനത്തിൽ
- നാശത്തിന്റെ ഭൗതികശാസ്ത്രം: കാവിറ്റേഷൻ രോഗനിർണയവും പരിഹാരവും
- മെക്കാനിക്കൽ സീൽ പരാജയങ്ങൾ: നിശബ്ദ ബജറ്റ് കൊലയാളി
- ലോ ഫ്ലോയും ഡെഡ് ഹെഡിംഗും അന്വേഷിക്കുന്നു
- തിരഞ്ഞെടുക്കലും വലുപ്പവും ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഗൈഡ്: ആദ്യമായി ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
- ഇന്ത്യൻ വ്യാവസായിക പശ്ചാത്തലത്തിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
- ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ & പരിപാലന പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ
- പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
- അന്തിമ ശുപാർശകളും ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിന്റെ ആകെ ചെലവും
നാശത്തിന്റെ ഭൗതികശാസ്ത്രം: കാവിറ്റേഷൻ രോഗനിർണയവും പരിഹാരവും
നിങ്ങളുടെ പമ്പ് ഒരുപിടി മാർബിളുകൾ പമ്പ് ചെയ്യുന്നതായി തോന്നുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ കാവിറ്റേഷൻ എന്ന അവസ്ഥയിലാണ്. പുസ്തകത്തിലെ ഏറ്റവും പഴയ പ്രസ്താവനയാണിത്. എന്നിരുന്നാലും, മെയിന്റനൻസ് ടീമുകൾ ഒരു മാസത്തിനുള്ളിൽ മൂന്ന് തവണ ബെയറിംഗുകൾ മാറ്റി ശബ്ദമുണ്ടാക്കുന്ന പമ്പിനെ നിശബ്ദമാക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്, മാക് 1-ൽ കൂടുതലുള്ള സൂക്ഷ്മ വേഗതയിൽ ദ്രാവക നീരാവി കുമിളകൾ അവയുടെ ഇംപെല്ലറിനെതിരെ പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നുവെന്ന വസ്തുത പൂർണ്ണമായും അവഗണിച്ചുകൊണ്ട്.
പമ്പിന് ആവശ്യമായ നെറ്റ് പോസിറ്റീവ് സക്ഷൻ ഹെഡ് (NPSHa) നേക്കാൾ (NPSHr) താഴെയായി നെറ്റ് പോസിറ്റീവ് സക്ഷൻ ഹെഡ് ലഭ്യമാകുമ്പോൾ കാവിറ്റേഷൻ സംഭവിക്കുന്നു. ഇംപെല്ലറിന്റെ കണ്ണിലെ ലോക്കൽ മർദ്ദം ദ്രാവകത്തിന്റെ നീരാവി മർദ്ദത്തിന് താഴെയായി കുറയുകയും, ദ്രാവകം തൽക്ഷണം നീരാവി കുമിളകളായി തിളയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വോള്യൂട്ട് കേസിംഗിന്റെ ഉയർന്ന മർദ്ദ മേഖലയിലേക്ക് ഈ കുമിളകൾ സഞ്ചരിക്കുമ്പോൾ, അവ ശക്തമായി തകരുന്നു.
വ്യാവസായിക പമ്പ് കാവിറ്റേഷൻ പരിഹാരങ്ങൾ
കാവിറ്റേഷൻ ഇല്ലാതാക്കാൻ, NPSHa വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ NPSHr കുറയ്ക്കുന്നതിനോ നിങ്ങൾ സിസ്റ്റം ഗണിതശാസ്ത്രപരമായി കൈകാര്യം ചെയ്യണം. യഥാർത്ഥ ലോകത്ത് ഞങ്ങൾ ഇത് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കുന്നുവെന്ന് ഇതാ:
1. ദ്രാവക താപനില കുറയ്ക്കുക
നീരാവി മർദ്ദം വളരെ താപനിലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. GIDC അങ്കലേശ്വറിൽ ഉടനീളമുള്ള രാസ സംസ്കരണ പ്ലാന്റുകളിൽ, വേനൽക്കാലത്തെ അന്തരീക്ഷ താപനില പതിവായി 45°C വരെ എത്തുന്നു. ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാത്ത ഒരു ഔട്ട്ഡോർ ടാങ്കിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾ ഒരു ബാഷ്പശീല ലായകത്തെ പമ്പ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, നീരാവി മർദ്ദം കുതിച്ചുയരുന്നു. ദ്രാവകം 5°C പോലും തണുപ്പിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ NPSHa മാർജിൻ നാടകീയമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും.
2. സക്ഷൻ ഹെഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക (സ്റ്റാറ്റിക് എലവേഷൻ)
ഫീഡ് ടാങ്ക് ലെവൽ ഉയർത്തുക. NPSHa വർദ്ധിപ്പിക്കാനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതമായ മാർഗം പമ്പിലേക്ക് താഴേക്ക് തള്ളുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ സ്റ്റാറ്റിക് ഹെഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. ബാച്ച് മാറുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ ടാങ്ക് വളരെ താഴ്ന്ന നിലയിലാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ പമ്പ് പട്ടിണി കിടക്കുകയാണ്.
3. സക്ഷൻ ലൈൻ ഘർഷണ നഷ്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക
സക്ഷൻ പൈപ്പിംഗിലെ ഘർഷണം NPSHa മോഷ്ടിക്കുന്നു.
- സക്ഷൻ പൈപ്പിന്റെ വ്യാസം വർദ്ധിപ്പിക്കുക (ഉദാ: 50mm മുതൽ 75mm വരെ).
- അനാവശ്യമായ കൈമുട്ടുകൾ, ടീഷർട്ടുകൾ, വാൽവുകൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക.
- നിങ്ങളുടെ സക്ഷൻ സ്ട്രെയിനറുകൾ വൃത്തിയാക്കുക. ഫീൽഡിൽ ഞാൻ കാണുന്ന പെട്ടെന്നുള്ള കാവിറ്റേഷന് ഏറ്റവും പ്രധാന കാരണം ശ്വാസം മുട്ടിയ Y-സ്ട്രെയിനറാണ്.
മുന്നറിയിപ്പ്: ഫ്ലോ റേറ്റ് നിയന്ത്രിക്കാൻ സക്ഷൻ വാൽവ് ഒരിക്കലും ത്രോട്ടിൽ ചെയ്യരുത്. പ്രവർത്തന സമയത്ത് സക്ഷൻ വാൽവുകൾ 100% പൂർണ്ണമായും തുറന്നിരിക്കണം. ഫ്ലോ നിയന്ത്രിക്കണമെങ്കിൽ, ഡിസ്ചാർജ് വാൽവ് ത്രോട്ടിൽ ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി ഡ്രൈവ് (VFD) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
മെക്കാനിക്കൽ സീൽ പരാജയങ്ങൾ: നിശബ്ദ ബജറ്റ് കൊലയാളി
നിങ്ങളുടെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പിലെ ഏറ്റവും നിർണായകവും ദുർബലവുമായ ഘടകമാണ് മെക്കാനിക്കൽ സീൽ. ഞാൻ വ്യക്തമായി പറയട്ടെ: നിങ്ങൾ നിരന്തരം സീലുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സീൽ പ്രശ്നമില്ല - നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സിസ്റ്റം പ്രശ്നമുണ്ട്.
പമ്പ് മെക്കാനിക്കൽ സീൽ പരാജയം സീലിൽ തന്നെ ആരംഭിക്കുന്നത് അപൂർവ്വമായി മാത്രമേ സംഭവിക്കൂ എന്ന് മനസ്സിലാക്കാൻ വേണ്ടത്ര സ്കോർ ചെയ്ത ഷാഫ്റ്റ് സ്ലീവുകൾ ഞാൻ പരിശോധിച്ചു.
നിങ്ങളുടെ സീലുകൾ മരിക്കുന്നതിന്റെ യഥാർത്ഥ കാരണങ്ങൾ
1. ഡ്രൈ റണ്ണിംഗ് (തെർമൽ ഷോക്ക്)
മെക്കാനിക്കൽ സീൽ ഫെയ്സുകൾ (സാധാരണയായി സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് vs. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ vs. സെറാമിക്) കുറച്ച് ലൈറ്റ് ബാൻഡുകളുടെ പരന്നതയിലേക്ക് മെഷീൻ ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ലൂബ്രിക്കേഷനും തണുപ്പിക്കലിനും വേണ്ടി പമ്പ് ചെയ്ത മീഡിയയിൽ നിന്നുള്ള ഒരു മൈക്രോസ്കോപ്പിക് ഫ്ലൂയിഡ് ഫിലിമിനെയാണ് അവ ആശ്രയിക്കുന്നത്. പമ്പ് വരണ്ടതാണെങ്കിൽ - 30 സെക്കൻഡ് പോലും - ഘർഷണ ചൂട് വേഗത്തിൽ 200°C ന് മുകളിൽ ഉയരും. ദ്രാവകം പെട്ടെന്ന് കേസിംഗിലേക്ക് വീണ്ടും പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, താപ ആഘാതം പൊട്ടുന്ന സീൽ ഫെയ്സുകളെ തൽക്ഷണം തകർക്കുന്നു.
2. ഷാഫ്റ്റ് ഡിഫ്ലെക്ഷനും വൈബ്രേഷനും
ഒരു പമ്പ് അതിന്റെ ബെസ്റ്റ് എഫിഷ്യൻസി പോയിന്റിൽ (BEP) നിന്ന് ഇടത്തോട്ടോ വലത്തോട്ടോ വളരെ അകലേക്ക് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് ഇംപെല്ലറിൽ വലിയ റേഡിയൽ ലോഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ ശക്തികൾ സോളിഡ് സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റിനെ വളയ്ക്കുന്നു - ഷാഫ്റ്റ് ഡിഫ്ലെക്ഷൻ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രതിഭാസം. മെക്കാനിക്കൽ സീൽ മുഖങ്ങൾക്ക് ഈ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ചലനം ട്രാക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. അവ തുറക്കുന്നു, അബ്രാസീവ് കണികകൾ സീൽ വിടവിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, മുഖങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നു.
3. രാസ പൊരുത്തക്കേട്
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പമ്പുകൾ പലപ്പോഴും ആക്രമണാത്മക മാധ്യമങ്ങളെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ലായക പ്രയോഗത്തിനായി ഒരു മെക്കാനിക്കൽ സീലിനുള്ളിൽ വിലകുറഞ്ഞ നൈട്രൈൽ (NBR) ഇലാസ്റ്റോമറുകൾ (O-റിംഗുകൾ) ഉപയോഗിച്ച് ₹500 ലാഭിക്കാൻ പ്ലാന്റുകൾ ശ്രമിക്കുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ ആ O-റിംഗുകൾ വീർക്കുകയും, രാസപരമായി നശിക്കുകയും, പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ₹80,000 വിലയുള്ള പമ്പ് നശിക്കുന്നു. എല്ലായ്പ്പോഴും എലാസ്റ്റോമർ (വിറ്റോൺ, PTFE, EPDM) നിർദ്ദിഷ്ട കെമിക്കൽ SDS (സേഫ്റ്റി ഡാറ്റ ഷീറ്റ്) യുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക.
4. ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും സ്ലറികളും
മിഠായി പ്ലാന്റുകളിലോ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ പൂരിത ലവണങ്ങളിലോ പഞ്ചസാര ലായനികൾ പമ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സീൽ മുഖങ്ങളിലൂടെ ഒഴുകുന്ന ദ്രാവകം അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും കഠിനമായ പരലുകൾ അവശേഷിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. അടുത്ത ദിവസം പമ്പ് ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, ഈ പരലുകൾ കാർബൺ മുഖങ്ങളിൽ സാൻഡ്പേപ്പർ പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
പ്രോ ടിപ്പ്: ക്രിസ്റ്റലൈസിംഗ് ദ്രാവകങ്ങൾക്കോ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഖരവസ്തുക്കളുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾക്കോ, സീൽ പരിസ്ഥിതി വൃത്തിയുള്ളതും ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ആയി നിലനിർത്തുന്നതിന്, ബാഹ്യ ഫ്ലഷ് (API പ്ലാൻ 32) ഉള്ള ഒരു മെക്കാനിക്കൽ സീൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രഷറൈസ്ഡ് ബാരിയർ ഫ്ലൂയിഡ് (API പ്ലാൻ 53A) ഉള്ള ഒരു ഇരട്ട മെക്കാനിക്കൽ സീൽ എപ്പോഴും വ്യക്തമാക്കുക.
എല്ലാ മാസവും മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ മാറ്റുന്നതിൽ മടുത്തോ?
അതുകൊണ്ടാണ്, ഡിഫ്ലെക്ഷൻ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും സീൽ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി, വലിപ്പമേറിയതും ഭാരമേറിയതുമായ ഷാഫ്റ്റുകളും ബെയറിംഗുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങളുടെ CE ബാക്ക്പുള്ളൗട്ട് BPO സീരീസ് ഞങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തത്.
ലോ ഫ്ലോയും ഡെഡ് ഹെഡിംഗും അന്വേഷിക്കുന്നു
"വിക്രം, പമ്പ് പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ട്, പക്ഷേ ഞങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ 120 M³/hr ലഭിക്കുന്നില്ല" എന്ന് ഒരു പ്ലാന്റ് എഞ്ചിനീയർ എന്നെ വിളിക്കുമ്പോൾ, ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് ട്രീ വളരെ വ്യക്തമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പമ്പ് അറ്റകുറ്റപ്പണി ആരംഭിക്കുന്നത് വ്യക്തമായ വേരിയബിളുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിലൂടെയാണ്.
ഘട്ടം ഭ്രമണവും മോട്ടോർ വേഗതയും
ഗ്രാമീണ വ്യാവസായിക എസ്റ്റേറ്റുകളിൽ, ത്രീ-ഫേസ് പവർ വിശ്വസനീയമല്ലെന്ന് കുപ്രസിദ്ധമാണ്. അറ്റകുറ്റപ്പണി അടുത്തിടെ ഒരു മോട്ടോർ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പാനൽ റീവയർ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മോട്ടോർ റൊട്ടേഷൻ പരിശോധിക്കുക. പിന്നിലേക്ക് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ് ഇപ്പോഴും ദ്രാവകം പമ്പ് ചെയ്യും, പക്ഷേ അത് അതിന്റെ റേറ്റുചെയ്ത ഫ്ലോയുടെയും ഹെഡിന്റെയും ഏകദേശം 40% മാത്രമേ നൽകൂ. പമ്പ് വോള്യൂട്ടിലേക്ക് എറിയുന്ന റൊട്ടേഷൻ അമ്പടയാളം എപ്പോഴും പരിശോധിക്കുക.
കൂടാതെ, ഇന്ത്യൻ പവർ ഗ്രിഡുകളിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന വോൾട്ടേജ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ മോട്ടോർ ആർപിഎമ്മിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. അഫിനിറ്റി നിയമങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, വേഗതയിൽ 10% കുറവ് ഫ്ലോയിൽ 10% കുറവുണ്ടാക്കുന്നു, എന്നാൽ ഹെഡ്സിൽ 19% കുറവും പവറിൽ 27% അമ്പരപ്പിക്കുന്ന കുറവും ഉണ്ടാകുന്നു.
എയർ എൻട്രെയിൻമെന്റ്, സക്ഷൻ ലീക്കുകൾ
വാതകങ്ങളെയല്ല, ദ്രാവകങ്ങളെ നീക്കുന്നതിനാണ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. നിങ്ങളുടെ സക്ഷൻ പൈപ്പിംഗിൽ പിൻഹോൾ ചോർച്ചയുണ്ടെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സക്ഷൻ വാൽവിലെ പാക്കിംഗ് അയഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, പമ്പ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന വാക്വം വായുവിനെ ലൈനിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കും. കേസിംഗിലെ വായുവിന്റെ അളവ് 4-6% ൽ എത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഇംപെല്ലറിന് ദ്രാവകത്തിലുള്ള പിടി നഷ്ടപ്പെടുകയും പമ്പ് "വായു ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.""
സിസ്റ്റം കർവ് ഷിഫ്റ്റുകൾ
പലപ്പോഴും, പമ്പ് പൂർണ്ണമായും മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ സിസ്റ്റം തന്നെ മാറിയിട്ടുണ്ട്. ഒരു ഓപ്പറേറ്റർ താഴേക്ക് ഒരു ഡിസ്ചാർജ് വാൽവ് ചെറുതായി അടച്ചാൽ, ഒരു ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ആന്തരികമായി സ്കെയിൽ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഫിൽട്ടർ അടഞ്ഞുപോയാൽ, സിസ്റ്റം റെസിസ്റ്റൻസ് കർവ് കുത്തനെ ഉയരും. പമ്പ് സ്വാഭാവികമായും അതിന്റെ പ്രകടന വക്രത്തിൽ തിരികെ സഞ്ചരിക്കും, ഉയർന്ന മർദ്ദം നൽകുന്നു, പക്ഷേ ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞ ഒഴുക്ക് നൽകുന്നു.
തിരഞ്ഞെടുക്കലും വലുപ്പവും ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഗൈഡ്: ആദ്യമായി ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ചെലവേറിയതാണ്; ശരിയായ പ്രാരംഭ വലുപ്പം വിലകുറഞ്ഞതാണ്. ചിന്തൻ എഞ്ചിനീയേഴ്സിൽ, ഇന്ത്യൻ നിർമ്മാണ പരിതസ്ഥിതികളുടെ കഠിനമായ യാഥാർത്ഥ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ SS പമ്പ് ഓഫറുകളെ വ്യത്യസ്ത ശ്രേണികളായി ഞങ്ങൾ തരംതിരിക്കുന്നു.
എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് ഞങ്ങളുടെ ഇന്ത്യയ്ക്കുള്ള ഇൻഡസ്ട്രിയൽ എസ്എസ് പമ്പ് സജ്ജീകരണ ഗൈഡ് അടിത്തറയ്ക്കും പൈപ്പിംഗിനും ഏറ്റവും നല്ല രീതികൾ. എന്നാൽ എന്തെങ്കിലും ബോൾട്ട് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ ശരിയായ ലോഹശാസ്ത്രവും വാസ്തുവിദ്യയും തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
താരതമ്യ പട്ടിക: സിഇ സീരീസ് vs. ബിപിഒ സീരീസ്
പ്ലാന്റ് മാനേജർമാരുമായി കൂടിയാലോചിക്കുമ്പോൾ ഞാൻ സാധാരണയായി ഞങ്ങളുടെ ലൈനപ്പ് എങ്ങനെ വിഭജിക്കാറുണ്ട്:
| സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സവിശേഷത | എസ്എസ് പമ്പുകൾ - സിഇ സീരീസ് | സിഇ ബാക്ക്പുല്ലൗട്ട് പമ്പ് (ബിപിഒ സീരീസ്) |
| :— | :— | :— |
| അനുയോജ്യമായ പ്രയോഗം | ഫാർമ, ഡയറി, ഹൈജീനിക് ആർഒ, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം | ഘന രാസവസ്തുക്കൾ, പവർ സ്റ്റേഷനുകൾ, ഖനി ഡ്രെയിനേജ്, അഗ്നിശമന സേന |
| നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ | റോൾഡ് SS-304, SS-316 | കാസ്റ്റ് അയൺ, SS-304, SS-316, വെങ്കലം |
| ഡിസൈൻ ആർക്കിടെക്ചർ | മോണോബ്ലോക്ക് / ക്ലോസ്-കപ്പിൾഡ് | ബാക്ക് പുൾ-ഔട്ട് (BPO), സെന്റർ സക്ഷൻ വോള്യൂറ്റ് |
| പരമാവധി ശേഷി | കൃത്യവും മിതവുമായ ഒഴുക്കിന് അനുയോജ്യം | 990 M³/hr വരെ |
| പരമാവധി ഹെഡ് | 60 മീറ്റർ വരെ | 120 മീറ്റർ വരെ |
| പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം | സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ | 16 ബാർ (20 ബാർ വരെയുള്ള ഓപ്ഷണൽ കേസിംഗ്) |
| വിസ്കോസിറ്റി കൈകാര്യം ചെയ്യൽ | 1500 സെന്റിപോയിസ് വരെ | കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള തെളിഞ്ഞ/കലങ്ങിയ ദ്രാവകങ്ങൾ |
| പ്രധാന ഡിസൈൻ ആനുകൂല്യം | വന്ധ്യതയ്ക്ക് വേണ്ടി സുഷിരങ്ങളില്ലാത്ത, കുഴികളില്ലാത്ത പ്രതലം. | പൈപ്പിംഗിന് ശല്യമുണ്ടാക്കാതെ കറങ്ങുന്ന അസംബ്ലി പിൻവലിക്കാം. |
നിനക്കറിയാമോ: BPO (ബാക്ക് പുൾ ഔട്ട്) ഡിസൈൻ ഫ്ലേഞ്ച് ഡ്രില്ലിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങളായ DIN 24255 / ISO 2858 എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ഇതിനർത്ഥം നിങ്ങൾ ഒരു ലെഗസി പമ്പ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ചെലവേറിയ പൈപ്പ് റീ-റൂട്ടിംഗോ ഹോട്ട്-വർക്ക് പെർമിറ്റുകളോ ആവശ്യമില്ലാതെ ഞങ്ങളുടെ BPO സീരീസ് നിങ്ങളുടെ നിലവിലുള്ള പൈപ്പിംഗ് ഫുട്പ്രിന്റിലേക്ക് നേരിട്ട് പ്രവേശിക്കും എന്നാണ്.
ബാക്ക് പുൾ ഔട്ട് (ബിപിഒ) ഡിസൈനിന്റെ പ്രാധാന്യം
ബാഷ്പശീലമുള്ള രാസവസ്തുക്കൾ പമ്പ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, പമ്പ് പരിപാലിക്കുന്നത് അപകടകരവും സമയമെടുക്കുന്നതുമാണ്. ഒരു സാധാരണ മോണോബ്ലോക്ക് സജ്ജീകരണത്തിൽ, ഒരു ഇംപെല്ലർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മെക്കാനിക്കൽ സീൽ മാറ്റാൻ, നിങ്ങൾ സക്ഷൻ, ഡിസ്ചാർജ് പൈപ്പിംഗുകളിൽ നിന്ന് പമ്പ് അൺബോൾട്ട് ചെയ്യണം.
ഞങ്ങളുടെ BPO സീരീസ് ഉപയോഗിച്ച്, മുഴുവൻ റൊട്ടേറ്റിംഗ് അസംബ്ലിയും (ഇംപെല്ലർ, ഷാഫ്റ്റ്, സീൽ, ബെയറിംഗ് ഹൗസിംഗ്) പിന്നിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഹെവി വോള്യൂട്ട് കേസിംഗ് പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ ദൃഢമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ സമയം 60% കുറയ്ക്കുകയും വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ പൈപ്പിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ട് ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സവിശേഷതയുടെ ആഴത്തിലുള്ള സാമ്പത്തിക തകർച്ചയ്ക്ക്, ഞങ്ങളുടെ അവലോകനം ചെയ്യുക വ്യാവസായിക എസ്എസ് പമ്പുകളുടെ 5 വർഷത്തെ ടിസിഒ വിശകലനം.
ഇന്ത്യൻ വ്യാവസായിക പശ്ചാത്തലത്തിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ആൻഡ് ഡയറി പ്രോസസ്സിംഗ് (സിഇ സീരീസ്)
ഗുജറാത്തിലെ അഭിവൃദ്ധി പ്രാപിക്കുന്ന ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, ഡയറി മേഖലകളിൽ ശുചിത്വം നിയമപരമായി നിർബന്ധമാണ്. ബാച്ച് നിരസിക്കപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത എന്തിന്? സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റ് ചെയ്യുക, എത്ര നന്നായി മിനുക്കിയാലും, ബാക്ടീരിയൽ വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നതോ മയക്കുമരുന്ന് ബാച്ചുകളെ ക്രോസ്-മലിനീകരണം ചെയ്യുന്നതോ ആയ സൂക്ഷ്മ സുഷിരങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ സിഇ സീരീസ് പമ്പുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ഉരുട്ടി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, സുഷിരങ്ങളില്ലാത്തതും കുഴികളില്ലാത്തതുമായ ഒരു പ്രതലം നൽകുന്നു. കൂടാതെ, ഈ പമ്പുകൾ 1500 സെന്റിപോയിസ് വരെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു - പഞ്ചസാര സിറപ്പുകൾ, ദ്രാവക അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഹെവി ക്രീം ട്രാൻസ്ഫർ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം. ഇവ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഡിസ്പെൻസിങ് സിസ്റ്റങ്ങളിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഞങ്ങളുടെ ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം സ്പെക്സ്: എഞ്ചിനീയേഴ്സ് ഗൈഡ്.
അഗ്രസീവ് കെമിക്കൽ ട്രാൻസ്ഫർ (പിപി മാഗ്നറ്റിക് പമ്പ്)
ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് (HCl) അല്ലെങ്കിൽ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് (H2SO4) പോലുള്ള അത്യന്താപേക്ഷിതമായ നാശകാരിയായ ദ്രാവകങ്ങൾക്ക്, SS-316 പോലും കാലക്രമേണ കുഴിഞ്ഞുപോകൽ മൂലം നാശത്തിന് വിധേയമാകും. മാത്രമല്ല, വളരെ വിഷാംശമുള്ള രാസവസ്തുക്കൾക്ക് മെക്കാനിക്കൽ സീലിൽ നിന്നുള്ള സൂക്ഷ്മമായ വീപ്പിംഗ് ചോർച്ച പോലും സഹിക്കാൻ കഴിയില്ല.
ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ പിപി മാഗ്നറ്റിക് പമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൂർണ്ണമായും പോളിപ്രൊഫൈലിൻ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു സീൽ-ലെസ് മാഗ്നറ്റിക് ഡ്രൈവ് ഡിസൈൻ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പമ്പ് കേസിംഗിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്ന ഒരു ഭൗതിക ഷാഫ്റ്റ് ഇല്ലാത്തതിനാൽ, ചോർച്ചകൾ ഗണിതശാസ്ത്രപരമായി അസാധ്യമാണ്. ബാഹ്യ മോട്ടോർ മാഗ്നറ്റ് ആന്തരിക ഇംപെല്ലർ മാഗ്നറ്റിനെ സോളിഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് കേസിംഗിലൂടെ നേരിട്ട് ഓടിക്കുന്നു.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ & പരിപാലന പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ
ഇത് വേദനാജനകമാണ് - ഭയാനകമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ കാരണം മികച്ച പമ്പുകൾ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. റോട്ടോഡൈനാമിക് പമ്പുകൾ (IS 5120 പോലുള്ളവ) BIS മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിന് അലൈൻമെന്റും പൈപ്പിംഗ് ജ്യാമിതിയും കർശനമായി പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
1. പൈപ്പിംഗ് സ്ട്രെയിൻ ശത്രുവാണ്
ഞാൻ ഇത് നിരന്തരം പറയുന്നു: പമ്പുകൾ അല്ല പൈപ്പ് സപ്പോർട്ടുകൾ. പമ്പ് ഫ്ലേഞ്ചുകളിൽ പൈപ്പുകൾ ബോൾട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, അവ സ്വാഭാവികമായി പൂർണ്ണമായും വിന്യസിക്കണം. പൈപ്പ് ഫ്ലേഞ്ചിനെ പമ്പ് ഫ്ലേഞ്ചുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങളുടെ ഫിറ്റർമാർ ഒരു ചെയിൻ ബ്ലോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ക്രോബാർ ഉപയോഗിക്കേണ്ടിവന്നാൽ, നിങ്ങൾ വലിയ പൈപ്പിംഗ് സ്ട്രെയിൻ ഉണ്ടാക്കുകയാണ്. പമ്പ് ഓണാക്കുമ്പോൾ, ഈ സ്ട്രെയിൻ പമ്പ് കേസിംഗിനെ വളച്ചൊടിക്കുകയും ബെയറിംഗുകളും മെക്കാനിക്കൽ സീലും അലൈൻമെന്റിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. സക്ഷൻ പൈപ്പിംഗിനായുള്ള 10D നിയമം
പമ്പ് സക്ഷന് നേരിട്ട് മുന്നിൽ പൈപ്പ് വ്യാസത്തിന്റെ (10D) കുറഞ്ഞത് 5 മുതൽ 10 മടങ്ങ് വരെ തുല്യമായ പൈപ്പിന്റെ നേരായ, തടസ്സമില്ലാത്ത ഓട്ടം എപ്പോഴും ഉറപ്പാക്കുക. സക്ഷൻ ഫ്ലേഞ്ചിൽ നേരിട്ട് ഒരു എൽബോ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഇംപെല്ലർ കണ്ണിലേക്ക് പ്രക്ഷുബ്ധവും അസമവുമായ ഒഴുക്കിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് അസമമായ ലോഡിംഗ്, വൈബ്രേഷൻ, അകാല ബെയറിംഗ് പരാജയം എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
3. ശരിയായ അടിത്തറയും ഗ്രൗട്ടിംഗും
ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി എസ്എസ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ്, പ്രത്യേകിച്ച് 120 M³/hr ശക്തിയുള്ളവ, ഗണ്യമായ ടോർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. പമ്പിന്റെയും മോട്ടോറിന്റെയും പിണ്ഡത്തിന്റെ കുറഞ്ഞത് മൂന്നിരട്ടി പിണ്ഡമുള്ള ഒരു സോളിഡ് കോൺക്രീറ്റ് പിണ്ഡത്തിലേക്ക് ബേസ്പ്ലേറ്റ് ബോൾട്ട് ചെയ്യണം. പ്രവർത്തന വൈബ്രേഷനുകൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിന്, ചുരുങ്ങാത്ത എപ്പോക്സി ഗ്രൗട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ബേസ്പ്ലേറ്റ് ദൃഢമായി ഗ്രൗട്ട് ചെയ്യുക.
നിങ്ങളുടെ പ്ലാന്റിന്റെ ദ്രാവക കൈമാറ്റ സംവിധാനം നവീകരിക്കുകയാണോ?
പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ കണക്കാക്കിയ ശരിയായ MOC, ഹെഡ്, ഫ്ലോ കപ്പാസിറ്റി എന്നിവ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
പമ്പ് നിർമ്മാണത്തിൽ SS-304 ഉം SS-316 ഉം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
SS-316-ൽ 2-3% മോളിബ്ഡിനം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് SS-304 നെ അപേക്ഷിച്ച് ക്ലോറൈഡുകൾക്കും കുഴിക്കൽ നാശത്തിനും ഉള്ള പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഉപ്പുവെള്ളം, RO റിജക്റ്റ് വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ മൈൽഡ് ആസിഡുകൾ പമ്പ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, SS-316 നിർബന്ധമാണ്. പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾ, ശുദ്ധജലം അല്ലെങ്കിൽ നല്ല എണ്ണകൾക്ക്, SS-304 സാധാരണയായി മതിയായതും കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്.
എന്റെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പമ്പ് അമിതമായി വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
വൈബ്രേഷൻ ഒരു ലക്ഷണമാണ്, ഒരു കാരണമല്ല. പമ്പിനും മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റുകൾക്കും ഇടയിലുള്ള തെറ്റായ ക്രമീകരണം, വളഞ്ഞ ഷാഫ്റ്റ്, ഗുരുതരമായി തേഞ്ഞ ബെയറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കാവിറ്റേഷൻ എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണങ്ങൾ. അവശിഷ്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ രാസ മണ്ണൊലിപ്പ് മൂലമുള്ള ഇംപെല്ലറിലെ അസന്തുലിതാവസ്ഥയും കനത്ത വൈബ്രേഷനുകൾക്ക് കാരണമാകും.
മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ എത്ര തവണ മാറ്റണം?
പതിവായി ക്രമീകരണം ആവശ്യമുള്ള പാക്കിംഗ് ഗ്രന്ഥികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ പരാജയപ്പെടുന്നതുവരെ ചോർച്ചയില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്ന ഇനങ്ങളാണ്. അനുയോജ്യമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ (ശുദ്ധമായ ദ്രാവകം, പൂർണ്ണമായ വിന്യാസം, ശരിയായ താപനില), ഒരു മെക്കാനിക്കൽ സീൽ 3 മുതൽ 5 വർഷം വരെ നിലനിൽക്കും. നിങ്ങൾ അവ കുറച്ച് മാസത്തിലൊരിക്കൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തനപരമായ അല്ലെങ്കിൽ സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ പ്രശ്നമുണ്ട്.
സിറപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പെയിന്റ് പോലുള്ള വിസ്കോസ് ദ്രാവകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഒരു സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പിന് കഴിയുമോ?
വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പുകളുടെ കാര്യക്ഷമത വേഗത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടുന്നു. ഞങ്ങളുടെ CE സീരീസിന് 1500 സെന്റിപോയിസ് വരെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, അതിനപ്പുറം തള്ളുന്നത് വലിയ തലനഷ്ടത്തിനും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിൽ വർദ്ധനവിനും കാരണമാകുന്നു. 1500 cp ന് മുകളിലുള്ള വിസ്കോസിറ്റികൾക്ക്, നിങ്ങൾ ലോബ് പമ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗിയർ പമ്പുകൾ പോലുള്ള പോസിറ്റീവ് ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് പമ്പുകളിലേക്ക് മാറണം.
"ബാക്ക് പുൾ ഔട്ട്" എന്നാൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്?
മുൻവശത്തെ കേസിംഗിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കനത്ത സക്ഷൻ, ഡിസ്ചാർജ് പൈപ്പുകൾ വിച്ഛേദിക്കാതെ തന്നെ മുഴുവൻ കറങ്ങുന്ന അസംബ്ലിയും (ഇംപെല്ലർ, ഷാഫ്റ്റ്, സീലുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ) ബോൾട്ട് അൺചെയ്ത് പമ്പ് കേസിംഗിൽ നിന്ന് പിന്നിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന സവിശേഷതയാണിത്.
അന്തിമ ശുപാർശകളും ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിന്റെ ആകെ ചെലവും
നിങ്ങൾ വാങ്ങാൻ പോകുന്ന ഏറ്റവും വിലയേറിയ ഉപകരണമാണ് വിലകുറഞ്ഞ പമ്പ്.
ഞങ്ങളുടെ CE അല്ലെങ്കിൽ BPO സീരീസിനേക്കാൾ 30% വിലകുറഞ്ഞ ഒരു ഓഫ്-ബ്രാൻഡ് SS പമ്പിന്റെ ഒരു വില ഒരു പ്രൊക്യുർമെന്റ് മാനേജർ എന്നെ കാണിക്കുമ്പോൾ, ഞാൻ അവരോട് ഒരു ലളിതമായ ചോദ്യം ചോദിക്കുന്നു: ""നിങ്ങളുടെ മെയിന്റനൻസ് ടീം ബോൾട്ടുകളും തെറ്റായ പൈപ്പുകളും ഉപയോഗിച്ച് പോരാടുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ 8 മണിക്കൂർ നിർത്തിവയ്ക്കുന്നതിന്റെ ചെലവ് എന്താണ്?""
വ്യാവസായിക ഇന്ത്യയിലുടനീളമുള്ള 22 വർഷത്തെ ഫീൽഡ് ഡാറ്റ ട്രാക്കിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, പരാജയങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ശരാശരി സമയം (MTBF), നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിനായി ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത് ഇതാ:
നിങ്ങൾ ആണെങ്കിൽ ഔഷധ, ക്ഷീര, അല്ലെങ്കിൽ ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ മേഖല, എല്ലാറ്റിനുമുപരി നിങ്ങൾക്ക് വന്ധ്യതയും ശുദ്ധീകരണവും ആവശ്യമാണ്. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക എസ്എസ് പമ്പുകൾ - സിഇ സീരീസ്. ഇതിന്റെ റോൾഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം കർശനമായ FDA, BIS പരിശോധനകളിൽ വിജയിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ സുഷിരങ്ങളില്ലാത്ത പ്രതലം നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഇത് അസാധാരണമായ ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയോടെ വിസ്കോസ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
നിങ്ങൾ ഒരു ഓപ്പറേറ്റ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ കെമിക്കൽ പ്ലാന്റ്, ജലശുദ്ധീകരണ സൗകര്യം അല്ലെങ്കിൽ പവർ സ്റ്റേഷൻ, വിശ്രമസമയമാണ് നിങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വലിയ ശത്രു. നിങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടണം സിഇ ബാക്ക്പുല്ലൗട്ട് പമ്പ് (ബിപിഒ സീരീസ്). 16 ബാർ വരെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദവും 990 M³/hr വരെ സഞ്ചരിക്കുന്നതുമായ ഇതിന്റെ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി കാസ്റ്റ് നിർമ്മാണവും ISO 2858 അനുസൃതമായ ബാക്ക്-പുല്ലൗട്ട് രൂപകൽപ്പനയും അതിന്റെ ആദ്യത്തെ പ്രധാന അറ്റകുറ്റപ്പണി സൈക്കിളിൽ തന്നെ ചെലവ് വഹിക്കും.
മാസം തോറും ഒരേ പരാജയങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നത് നിർത്തുക. സിസ്റ്റം ഫിസിക്സ് ശരിയാക്കുക, ശരിയായ ലോഹശാസ്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ദീർഘകാല വ്യാവസായിക ദുരുപയോഗത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ആർക്കിടെക്ചർ വ്യക്തമാക്കുക.
യഥാർത്ഥത്തിൽ നിലനിൽക്കുന്ന ഒരു പമ്പ് വ്യക്തമാക്കാൻ തയ്യാറാണോ?
നിങ്ങളുടെ ഫ്ലൂയിഡ് പാരാമീറ്ററുകൾ, വിസ്കോസിറ്റി, ഫ്ലോ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക. നിങ്ങളുടെ കൃത്യമായ ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ പമ്പ് ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം വലുപ്പിക്കും.
