ಜಾಗತಿಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳು (ETP) ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೋಹದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಸ್ಥಾವರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ದ್ರವ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು, ಸ್ಥಾವರ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ಮುಖ್ಯಸ್ಥರಿಗೆ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ದುರಂತ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯ, ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಅಪಾಯಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ಡೌನ್ಟೈಮ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ. ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ಸ್, ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಶಾಫ್ಟ್ ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ಗಳು, ಕೇಸಿಂಗ್ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮೂಲ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೆಡ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಚಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಐತಿಹಾಸಿಕವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲಾಯ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಥವಾ ಅಲಾಯ್-20 ನಂತಹ ದುಬಾರಿ ವಿಲಕ್ಷಣ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಧುನಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಜೀವನ ಚಕ್ರದ ವೆಚ್ಚದ ಒಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕರ್ತವ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯದಿಂದ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದವರೆಗೆ ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ PP ಪಂಪ್ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ, ನಾವು ಕಠಿಣ DIN 24256 ಮತ್ತು ISO 5199 ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸಂಯೋಜಿಸುವಾಗ ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ಸ್ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗಗಳಾಗಿ, ಅವುಗಳ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಂರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತಾಂತ್ರಿಕ ಆಳವಾದ ಡೈವ್ ಮಾಡುವ ಆಂತರಿಕ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ಸ್ ಅಪಾಯಕಾರಿ ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯ್ಕೆ.
ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ
1. ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ: ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ PP ಪಂಪ್ಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅರೆ-ತೆರೆದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಘಟಕ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ PP ಪಂಪ್ಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ಪೂರೈಸಲಾದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ ದ್ರವದೊಳಗೆ ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಮೂಲಭೂತ ತತ್ವದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ದ್ರವವು ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಪ್ರಚೋದಕದ "ಕಣ್ಣು" ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಗಿ ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿರುವ ಪ್ರಚೋದಕವು, ಅದರ ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವ್ಯಾನ್ಗಳ ಮೂಲಕ ದ್ರವವನ್ನು ರೇಡಿಯಲ್ ಆಗಿ ಹೊರಕ್ಕೆ ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತೀವ್ರ ರೇಡಿಯಲ್ ವೇಗವರ್ಧನೆಯು ದ್ರವದ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಕವಚದ ಹೊರಗಿನ ಪರಿಧಿಯ ಕಡೆಗೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕವಚವನ್ನು ಒಂದು-ತುಂಡು ವಾಲ್ಯೂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ - ಬರ್ನೌಲಿಯ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ಅದರ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಾಗ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ವೇಗವನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೋಣೆ.
ಮುಚ್ಚಿದ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಅರೆ-ತೆರೆದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ನ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿದೆ. ಅರೆ-ತೆರೆದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಒಂದೇ ಹಿಂಭಾಗದ ಶ್ರೌಡ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ವ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ವ್ಯಾನ್ಗಳ ಮುಂಭಾಗವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಸಿಂಗ್ ಗೋಡೆಗೆ ಒಡ್ಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂರಚನೆಯು ಕೈಗಾರಿಕಾ ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ದ್ರವಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಅಡಚಣೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಫ್ಲುಯೆಂಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ಗಳು (ETP) ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಲರಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅರೆ-ತೆರೆದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಗಡಿ ಪದರದ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಮರುಬಳಕೆ ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸವೆದುಹೋದಾಗಲೂ ಪಂಪ್ನ ಜೀವನಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ಗಳು ಬ್ಯಾಕ್ ಪಂಪ್-ಔಟ್ ವ್ಯಾನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ. ಶ್ರೌಡ್ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಈ ಸಣ್ಣ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ: ಅವು ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಚೇಂಬರ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬಲಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬ್ರಾಕೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ಡಬಲ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಯಾಸವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ, L10h ಬೇರಿಂಗ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.
2. ಸಂಪೂರ್ಣ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು
ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಕಠಿಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವಗಳಿಗೆ PP ಪಂಪ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ರಮಣಶೀಲತೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಘಟಕದ ಭೌತಿಕ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ತಮ್ಮ ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬೇಡಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
ಆಯಾಮದ ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಂಪನ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಮ್ಮ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ಗಳ ಸಮಗ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಕೆಳಗೆ ಇದೆ.
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ | ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು |
| :— | :— | :— |
| ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾನದಂಡ | ಡಿಐಎನ್ 24256 / ಐಎಸ್ಒ 5199 | ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಭಾರೀ-ಕರ್ತವ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. |
| ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರ | ಅಡ್ಡ, ಏಕ ಹಂತ, ಏಕ ಪ್ರವೇಶ | ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ ತೊಂದರೆಯಾಗದಂತೆ ಬ್ಯಾಕ್-ಪುಲ್-ಔಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವ ರೇಡಿಯಲಿ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ. |
| ಕೇಸಿಂಗ್ ರೇಖಾಗಣಿತ | ಒಂದು ತುಂಡು ವಾಲ್ಯೂಟ್, ಸ್ವಯಂ-ವಾತಾಯನ | ರೇಡಿಯಲ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಕಟ್ ವಾಟರ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್. ಸ್ವಯಂ-ವೆಂಟಿಂಗ್ ಅನಿಲ ಲಾಕ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. |
| ಕೇಸಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು | ಪಿಪಿ / ಜಿಆರ್ಪಿ / ಯುಹೆಚ್ಎಂಡಬ್ಲ್ಯೂಪಿಇ / ಪಿವಿಡಿಎಫ್ | ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (PP) ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಬೇಸ್ಲೈನ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ; PVDF ಅನ್ನು ತೀವ್ರ ಆಕ್ಸಿಡೈಸರ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. |
| ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ | ಅರೆ-ತೆರೆದ, ಏಕ ಪ್ರವೇಶ ದ್ವಾರ | ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಜಲಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಮತೋಲಿತ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಘನವಸ್ತುಗಳ ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ ವ್ಯಾನ್ಗಳು. |
| ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳು | ಪಿಪಿ / ಜಿಆರ್ಪಿ / ಯುಹೆಚ್ಎಂಡಬ್ಲ್ಯೂಪಿಇ / ಪಿವಿಡಿಎಫ್ | ಏಕರೂಪದ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕವಚದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. |
| ಕೇಸಿಂಗ್ ಬಲವರ್ಧನೆ | ಬಾಹ್ಯ ಲೋಹದ ಉಂಗುರ | ಹೂಪ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವಾಲ್ಯೂಟ್ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಕ್ರೀಪ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. |
| ಶಾಫ್ಟ್ ವಸ್ತು | ಎಸ್ಎಸ್ / ಇಎನ್ 9 | ಸೀಲ್ ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ 0.05 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಉಕ್ಕು. |
| ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ | GRP / ಸೆರಾಮಿಕ್ / ಮಿಶ್ರಲೋಹ-20 / ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೊಯ್ ಬಿ/ಸಿ | ರಾಸಾಯನಿಕ ದಾಳಿಯಿಂದ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಆಮ್ಲ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗೆ ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲಾಯ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. |
| ಬೇರಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ | CI GRFG – 26 (ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ) | ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಭಾರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ನಿರ್ಮಾಣ. |
| ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು | ಡಬಲ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ | ಉಳಿದ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡ ಎರಡನ್ನೂ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಸುಗಮ ನಿರಂತರ ಕರ್ತವ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಸೀಲಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು | ಬಾಹ್ಯ ಮೆಕ್ ಸೀಲ್ / ಆಂತರಿಕ / ಗ್ರಂಥಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ | ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ PTFE ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ದ್ರವ ವಿಷತ್ವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗ್ರಂಥಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ. |
| ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ | 120 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ವರೆಗೆ | ತಾಪಮಾನದ ಮಿತಿಗಳು ವಸ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ (ಉದಾ. PP ಮಿತಿಗಳು vs. PVDF ಮಿತಿಗಳು). |
3. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷ ಮೂಲಗಳು
ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಪಂಪ್ನ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಸ್ಥಿರಗಳ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಲೋಹೀಯ ಪಂಪ್ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಶೀಕರಿಸಬೇಕು.
ನೆಟ್ ಪಾಸಿಟಿವ್ ಸಕ್ಷನ್ ಹೆಡ್ (NPSH) ಮತ್ತು ಕ್ಯಾವಿಟೇಶನ್
ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ನೆಟ್ ಪಾಸಿಟಿವ್ ಸಕ್ಷನ್ ಹೆಡ್ (NPSHa) ಪಂಪ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನೆಟ್ ಪಾಸಿಟಿವ್ ಸಕ್ಷನ್ ಹೆಡ್ (NPSHr) ಅನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. NPSHa NPSHr ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ದ್ರವದ ಒತ್ತಡವು ಅದರ ಆವಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆವಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ವಾಲ್ಯೂಟ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಅವು ಹಿಂಸಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಫೋಟಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹಗಳು ಹೊಂಡಗಳಿಂದ ಬಳಲುತ್ತಿದ್ದರೂ, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ನಂತಹ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ತ್ವರಿತ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಸವೆತ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ಬಳಲುತ್ತವೆ. ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಸಕ್ಷನ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿರುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಘರ್ಷಣೆ ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಹಠಾತ್ ವ್ಯಾಸದ ಕಡಿತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಗಾತ್ರ
1.84 ರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ (SG) 98 ಪ್ರತಿಶತ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯು ಪ್ರಮಾಣಾನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರನ್ನು (SG 1.0) ಚಲಿಸಲು ಪಂಪ್ಗೆ 10 kW ಶಾಫ್ಟ್ ಪವರ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅದೇ ಹರಿವು ಮತ್ತು ತಲೆಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಚಲಿಸಲು 18.4 kW ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ವಿಫಲವಾದರೆ ತಕ್ಷಣದ ಮೋಟಾರ್ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಥರ್ಮಲ್ ಡಿರೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಕ್ರೀಪ್
ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು 120 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಉಷ್ಣ ವಿಕೇಂದ್ರೀಕರಣ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು. ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಒತ್ತಡಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಕ್ರೀಪ್ ಅನ್ನು ಎದುರಿಸಲು, ನಮ್ಮ ಕೇಸಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಲೋಹದ ಉಂಗುರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಈ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವರ್ಧನೆಯು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅರೆ-ತೆರೆದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಕೇಸಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ತೆರವುಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಪಂಪ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವ ಆಂತರಿಕ ದ್ರವ ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
4. ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಭಾರತದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆಗಾಗಿ ಹಾಗೂ ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ಏಷ್ಯಾದಾದ್ಯಂತ ರಫ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ಗಳ ಯಶಸ್ಸು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಠಿಣವಾದ ವಸ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಕೇಸಿಂಗ್, ಇಂಪೆಲ್ಲರ್, ಬ್ಯಾಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳು ಗುರಿ ದ್ರವಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು. ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಪಿಪಿ) ಆಮ್ಲೀಯ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚು ಬಹುಮುಖ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ಆಮ್ಲಗಳು ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ಲರಿಗಳಿಗೆ, ಪಾಲಿವಿನೈಲಿಡೀನ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್ (ಪಿವಿಡಿಎಫ್) ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಮಾಲಿಕ್ಯೂಲರ್-ವೈಟ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (ಯುಎಚ್ಎಂಡಬ್ಲ್ಯೂಪಿಇ) ಗೆ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ಪಾಲಿಮರ್ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳೊಂದಿಗೆ ತೀವ್ರವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಡ್ಡ-ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಎಸ್.ಎಸ್. ಪಂಪ್ಸ್ (ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್) ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಕರ್ತವ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ.
ನಮ್ಮ ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ಗಳು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಕೆಳಗೆ ಇದೆ:
| ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣೆ | ಏಕಾಗ್ರತೆ / ಸ್ಥಿತಿ | ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಪಾಲಿಮರ್ | ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು |
| :— | :— | :— | :— |
| ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ (HCl) | 37 ಪ್ರತಿಶತದವರೆಗೆ | ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಪಿಪಿ) | ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೇಸ್ಲೈನ್ ಪ್ರತಿರೋಧ. PTFE ಬಾಹ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. |
| ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ (H2SO4) | 70 ಪ್ರತಿಶತದವರೆಗೆ | ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಪಿಪಿ) | 70 ಪ್ರತಿಶತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಿಗೆ, ಪಾಲಿಮರ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು PVDF ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. |
| ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ (NaOH) | ಯಾವುದೇ ಜಲೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆ. | ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಪಿಪಿ) | ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ; ಕೆಲವು ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಾಧಿಸುವ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. |
| ಅಮೋನಿಯಾ ಅನಿಲ (NH3) | ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಪಿಪಿ) | ETP ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ಟವರ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ. ನಿರಂತರ ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಕ್ಲೋರಿನ್ (Cl2) | ವೆಟ್ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್ ಗ್ಯಾಸ್ | ಪಿವಿಡಿಎಫ್ | ಆರ್ದ್ರ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. PVDF ಪ್ರಮಾಣಿತ PP ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಫೆರಿಕ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (FeCl3) | ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣ | ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಪಿಪಿ) | ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ETP ಡೋಸಿಂಗ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಗೆ ಮಾನದಂಡ. ಯಾವುದೇ ಲೋಹೀಯ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. |
| ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ (HF) | 50 ಪ್ರತಿಶತದವರೆಗೆ | ಯುಹೆಚ್ಎಂಡಬ್ಲ್ಯೂಪಿಇ / ಪಿವಿಡಿಎಫ್ | ತೀವ್ರ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಅಗತ್ಯ. ಶಾಫ್ಟ್ ತೋಳು ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು (ಉದಾ, ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲಾಯ್ ಸಿ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್). |
| ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ (HNO3) | ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ | ಪಿವಿಡಿಎಫ್ | ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ಆಮ್ಲ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪಿಪಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ; ಪಿವಿಡಿಎಫ್ ಕವಚ ಮತ್ತು ಪ್ರಚೋದಕ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. |
5. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ, ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮಾನದಂಡಗಳು
ನಿಖರ-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿದರೆ ಮಾತ್ರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಜೀವನಚಕ್ರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಭಾರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಉಕ್ಕಿನ ಪಂಪ್ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಪಾಲಿಮರ್ ಪಂಪ್ಗಳಿಗೆ ಪೈಪ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೀರುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸದಿದ್ದರೆ, ಪೈಪ್ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ತೂಕವು ಪಿಪಿ ವಾಲ್ಯೂಟ್ಗೆ ಹರಡಬಹುದು, ಇದು ಕೇಸಿಂಗ್ ವಿರೂಪ, ಶಾಫ್ಟ್ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಡೋಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಗೆ, ಈ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒಂದು ಜೊತೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಪರಿಮಾಣ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
ISO 5199 ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸೈಟ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಈ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:
- ಅಡಿಪಾಯ ತಯಾರಿ: ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ತಗ್ಗಿಸಲು ಅಡಿಪಾಯದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಜೋಡಣೆಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಿಂತ ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಇರಬೇಕು.
- ಬೇಸ್ಪ್ಲೇಟ್ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇಸ್ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲು ಕುಗ್ಗದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗ್ರೌಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಬೇಸ್ಪ್ಲೇಟ್ ತಿರುಚುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಫೌಂಡೇಶನ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ.
- ಪೈಪಿಂಗ್ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ: ಭೌತಿಕ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸದೆ ಎಲ್ಲಾ ಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೈಪಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪಂಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಿಗೆ ರೂಟ್ ಮಾಡಿ. ಥರ್ಮಲ್ ಪೈಪ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ತೂಕದಿಂದ ಪಾಲಿಮರ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ನೇರವಾಗಿ ಪಂಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಲ್ಲಿ PTFE-ಲೈನ್ಡ್ ಎಕ್ಸ್ಪೆನ್ಶನ್ ಜಾಯಿಂಟ್ಗಳನ್ನು (ಬೆಲ್ಲೋಸ್) ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
- ಶಾಫ್ಟ್ ಜೋಡಣೆ: ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಜೋಡಣೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ತೋಳನ್ನು ಅಸಮವಾದ ಉಡುಗೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು 0.05 ಮಿಮೀ (ಸಮಾನಾಂತರ) ಮತ್ತು 0.05 ಡಿಗ್ರಿ (ಕೋನೀಯ) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಡಬೇಕು.
- ಸೀಲ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, API ಸೀಲ್ ಫ್ಲಶ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಉದಾ. ಯೋಜನೆ 11 ಅಥವಾ ಯೋಜನೆ 32). ಫ್ಲಶ್ ದ್ರವವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
- ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಟ್ಅಪ್: ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಒಣಗಿಸಬೇಡಿ. ವಾಲ್ಯೂಟ್ 100 ಪ್ರತಿಶತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದ್ರವದಿಂದ ತುಂಬಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಯಂ-ವೆಂಟಿಂಗ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಘಟಕವನ್ನು ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಗಕ್ಕೆ ತರುವ ಮೊದಲು ಮೋಟಾರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸರಿಯಾದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಜೋಗಿಸಿ).
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ಗಳು ಒಣ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವೇ?
A: ಇಲ್ಲ. ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಗಲ್ PP ಪಂಪ್ಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ ದ್ರವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಡ್ರೈ ರನ್ನಿಂಗ್ ತಕ್ಷಣದ ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಕವಚವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಈ ಪಂಪ್ಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಎಷ್ಟು?
A: ಸಂಪೂರ್ಣ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ ಮಿತಿ 120 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒತ್ತಡದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ರಾಸಾಯನಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಅರೆ-ತೆರೆದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ಗಳು ಉತ್ತಮವೇ?
A: ಹೌದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ETP ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ. ಅರೆ-ತೆರೆದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ಗಳು ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನವಸ್ತುಗಳ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಬ್ಯಾಕ್ ಪಂಪ್-ಔಟ್ ವ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಆಂತರಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸೀಲ್ ನಡುವೆ ನಾನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?
A: ಬಾಹ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲುಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ PTFE ಬೆಲ್ಲೋಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ) ಲೋಹದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸೀಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವ ಮಾರ್ಗದ ಹೊರಗೆ ಇಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆಂತರಿಕ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶುದ್ಧವಾದ, ಕಡಿಮೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವಾಗ ನನ್ನ ಮೋಟಾರ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕೇ?
ಉ: ಹೌದು. ಮೋಟಾರ್ ಗಾತ್ರವು ದ್ರವದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು (ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ~1.84) ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪಂಪ್ಗೆ ನೀರನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವುದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್ ರೇಟಿಂಗ್ಗಿಂತ ಸುಮಾರು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ಲರಿಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದೇ?
A: PP ಉತ್ತಮ ಬೇಸ್ಲೈನ್ ಉಡುಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಂತೆ) ಹೊಂದಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು UHMWPE (ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಮಾಲಿಕ್ಯೂಲರ್-ವೇಟ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್) ತೇವಗೊಳಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಡಬಲ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಯಾವ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ?
A: ISO 5199 ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆಯ ಬಿಂದುವಿನೊಳಗೆ (BEP) ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, CI ಬ್ರಾಕೆಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಡಬಲ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು 25,000 ಗಂಟೆಗಳ ನಿರಂತರ ಸೇವೆಯನ್ನು ಮೀರಿದ L10h ಜೀವಿತಾವಧಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಪಂಪಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ? ವಿವರವಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕರ್ವ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಪ್ರಸ್ತಾವನೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ, ಒಟ್ಟು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಹೆಡ್, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂದು ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
