પીપી પંપ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે: સેન્ટ્રીફ્યુગલ હાઇડ્રોલિક્સ, સેમી-ઓપન ઇમ્પેલર્સ અને કાટ-પ્રતિરોધક ડિઝાઇન

વૈશ્વિક રાસાયણિક પ્રક્રિયા, એફલુઅન્ટ ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટ્સ (ETP) અને ઔદ્યોગિક ધાતુ ફિનિશિંગના અત્યંત કાટ લાગતા વાતાવરણમાં, સામગ્રીની પસંદગી અને હાઇડ્રોલિક કાર્યક્ષમતા પ્લાન્ટના અપટાઇમને નિર્ધારિત કરે છે. આક્રમક એસિડ, આલ્કલી અને સ્ક્રબિંગ પ્રવાહી માટે પ્રવાહી ટ્રાન્સફર સોલ્યુશન્સનો ઉલ્લેખ કરવાનું કામ સંભાળતા ઔદ્યોગિક ઇજનેરો, પ્લાન્ટ મેનેજરો અને પ્રાપ્તિ વડાઓ માટે, સેન્ટ્રીફ્યુગલ હાઇડ્રોલિક્સ અને એન્જિનિયર્ડ પોલિમર મટિરિયલ સાયન્સની ઘોંઘાટ સમજવી એકદમ મહત્વપૂર્ણ છે. આ કઠોર વાતાવરણમાં ખોટો ઉપયોગ વિનાશક સીલ નિષ્ફળતા, વોલ્યુટ ક્રેકીંગ, જોખમી રાસાયણિક લિકેજ અને અસ્વીકાર્ય ડાઉનટાઇમ તરફ દોરી શકે છે. યોગ્ય સાધનોની પસંદગી, ખાસ કરીને જ્યારે ભારે-ડ્યુટીનું મૂલ્યાંકન કરતી વખતે પીપી પંપ, ઇમ્પેલર ભૂમિતિ, શાફ્ટ ડિફ્લેક્શન ટોલરન્સ, કેસીંગ રિઇન્ફોર્સમેન્ટ અને આંતરરાષ્ટ્રીય ડિઝાઇન ધોરણોની ઊંડાણપૂર્વક તપાસ કરવા માટે મૂળભૂત પ્રવાહ અને હેડ પરિમાણોથી આગળ વધવાની જરૂર છે.

ઐતિહાસિક રીતે, ખૂબ જ કાટ લાગતા ઉપયોગો માટે હેસ્ટેલોય, ટાઇટેનિયમ અથવા એલોય-20 જેવા મોંઘા વિદેશી એલોયની જરૂર પડતી હતી. જોકે, આધુનિક પોલિમર એન્જિનિયરિંગ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પ્લાસ્ટિકને જીવન-ચક્ર ખર્ચના એક અંશે ભારે રાસાયણિક ફરજોનો સામનો કરવાની મંજૂરી આપે છે. મધ્ય પૂર્વથી ઉત્તર અમેરિકા સુધીના વૈશ્વિક બજારોમાં સેવા આપતા અગ્રણી પીપી પંપ ઉત્પાદક અને સપ્લાયર તરીકે, અમે એવા એન્જિનિયરિંગ એકમો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ જે કડક DIN 24256 અને ISO 5199 ધોરણોનું પાલન કરે છે. એકીકરણ કરતી વખતે પીપી પંપ જટિલ પ્રક્રિયા રેખાઓમાં, તેમના હાઇડ્રોલિક કાર્ય સિદ્ધાંતો, સીલિંગ રૂપરેખાંકનો અને રાસાયણિક સુસંગતતાને સમજવાથી વિશ્વસનીય, લાંબા ગાળાની કામગીરી સુનિશ્ચિત થાય છે. આ ટેકનિકલ ડીપ ડાઇવ આંતરિક મિકેનિક્સને તોડી નાખે છે જે બનાવે છે પીપી પંપ જોખમી પ્રવાહીના સંચાલન માટેનો નિર્ણાયક વિકલ્પ.

1. કાર્યકારી સિદ્ધાંત: પીપી પંપ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે

આ સિસ્ટમોની કાર્યક્ષમતાને સંપૂર્ણ રીતે સમજવા માટે અને સેન્ટ્રીફ્યુગલ પીપી પંપ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે સમજવા માટે, સેમી-ઓપન ઇમ્પેલર આર્કિટેક્ચર અને ફ્લુઇડ ડાયનેમિક્સનું ઘટક સ્તરે પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે. સેન્ટ્રીફ્યુગલ પીપી પંપ ઇલેક્ટ્રિક મોટર દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવતી રોટેશનલ ગતિ ઊર્જાને પમ્પ કરેલા પ્રવાહીની અંદર હાઇડ્રોડાયનેમિક દબાણ ઊર્જામાં રૂપાંતરિત કરવાના મૂળભૂત સિદ્ધાંત પર કાર્ય કરે છે.

પ્રવાહી સક્શન નોઝલ દ્વારા પંપમાં અક્ષીય રીતે પ્રવેશ કરે છે અને ફરતા ઇમ્પેલરની "આંખ" માં સીધું વહે છે. ગતિશીલ અને હાઇડ્રોલિકલી સંતુલિત ઇમ્પેલર, તેના સુવ્યવસ્થિત પ્રોફાઇલ વેન દ્વારા પ્રવાહીને રેડિયલી બહારની તરફ વેગ આપે છે. આ આત્યંતિક રેડિયલ પ્રવેગ પ્રવાહીની ગતિ ઊર્જામાં વધારો કરે છે અને તેને વોલ્યુટ કેસીંગના બાહ્ય પરિઘ તરફ ધકેલે છે. કેસીંગ એક-ભાગ વોલ્યુટ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે - એક વિસ્તરતું સર્પાકાર ચેમ્બર જે બર્નૌલીના સિદ્ધાંત અનુસાર પ્રવાહી વેગને વ્યવસ્થિત રીતે ધીમું કરે છે અને સાથે સાથે તેના સ્થિર દબાણમાં વધારો કરે છે.

બંધ અથવા સંપૂર્ણપણે ખુલ્લા ડિઝાઇનની વિરુદ્ધ, અર્ધ-ખુલ્લા ઇમ્પેલરની પસંદગી એ ખૂબ જ ગણતરીપૂર્વકનો એન્જિનિયરિંગ નિર્ણય છે. અર્ધ-ખુલ્લા ઇમ્પેલરમાં સિંગલ બેક શ્રાઉડ સાથે જોડાયેલ વેન હોય છે, જે વેનનો આગળનો ભાગ કેસીંગ દિવાલ સાથે ચુસ્ત રીતે નિયંત્રિત ક્લિયરન્સ સાથે ખુલ્લા રાખે છે. આ રૂપરેખાંકન ઔદ્યોગિક પ્રવાહી સંચાલન માટે અસાધારણ ફાયદા પ્રદાન કરે છે. પ્રથમ, તે સસ્પેન્ડેડ સોલિડ્સ સાથે પ્રવાહીને હેન્ડલ કરતી વખતે ભરાઈ જવાનું જોખમ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, જે તેને એફ્લુઅન્ટ ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટ્સ (ETP) અને ઔદ્યોગિક સ્લરી માટે આદર્શ બનાવે છે. બીજું, અર્ધ-ખુલ્લા ડિઝાઇન સક્રિય રીતે બાઉન્ડ્રી લેયર સેપરેશનનું સંચાલન કરે છે અને આંતરિક રિસર્ક્યુલેશન નુકસાન ઘટાડે છે, ઘસારો થાય ત્યારે પણ પંપના જીવનચક્ર પર ઉચ્ચ હાઇડ્રોલિક કાર્યક્ષમતા જાળવી રાખે છે.

વધુમાં, આ ઇમ્પેલર્સ બેક પંપ-આઉટ વેનથી સજ્જ છે. શ્રાઉડના પાછળના ભાગમાં આ નાની પાંસળીઓ એક મહત્વપૂર્ણ યાંત્રિક કાર્ય કરે છે: તેઓ સ્ટફિંગ બોક્સ અથવા યાંત્રિક સીલ ચેમ્બર પર કાર્યરત દબાણને સક્રિયપણે ઘટાડે છે, અને તેઓ હાઇડ્રોલિક બળો દ્વારા ઉત્પન્ન થતા અક્ષીય થ્રસ્ટને સંતુલિત કરે છે. અક્ષીય થ્રસ્ટને ઘટાડીને, કાસ્ટ આયર્ન બ્રેકેટમાં રાખવામાં આવેલા ડબલ બોલ બેરિંગ્સ ઘણી ઓછી યાંત્રિક થાક અનુભવે છે, જે L10h બેરિંગ લાઇફને નોંધપાત્ર રીતે લંબાવે છે.

2. સંપૂર્ણ ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો

યોગ્ય સાધનોનો ઉલ્લેખ કરવા માટે બાંધકામ સામગ્રી અને યાંત્રિક સહિષ્ણુતાનું સખત વિશ્લેષણ જરૂરી છે. કાટ લાગતા પ્રવાહી માટે પીપી પંપના સ્પષ્ટીકરણોનું મૂલ્યાંકન કરતી વખતે, ઇજનેરોએ તાપમાન, દબાણ અને રાસાયણિક આક્રમકતાને ધ્યાનમાં લેતા, તેમની સાઇટની સ્થિતિની ચોક્કસ માંગ સાથે યુનિટના ભૌતિક નિર્માણને સંરેખિત કરવું આવશ્યક છે.

નીચે અમારા સેન્ટ્રીફ્યુગલ પીપી પંપ માટે વ્યાપક ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણ મેટ્રિક્સ છે, જે હેવી-ડ્યુટી પ્રક્રિયા ધોરણો અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે જેથી પરિમાણીય વિનિમયક્ષમતા અને ઓછી કંપન મર્યાદા સુનિશ્ચિત થાય.

પરિમાણ	સ્પષ્ટીકરણ	એન્જિનિયરિંગ નોંધો
:—	:—	:—
ડિઝાઇન સ્ટાન્ડર્ડ	ડીઆઈએન ૨૪૨૫૬ / આઇએસઓ ૫૧૯૯	વૈશ્વિક સ્તરે પ્રમાણિત સ્થાપન પરિમાણો અને ભારે-ડ્યુટી પ્રક્રિયા કામગીરી આવશ્યકતાઓની ખાતરી કરે છે.
ઓરિએન્ટેશન અને પ્રકાર	આડું, સિંગલ સ્ટેજ, સિંગલ એન્ટ્રી	રેડિયલી સ્પ્લિટ કેસીંગ ડિઝાઇન જે પાઇપિંગને ખલેલ પહોંચાડ્યા વિના બેક-પુલ-આઉટ જાળવણી માટે પરવાનગી આપે છે.
કેસીંગ ભૂમિતિ	એક-પીસ વોલ્યુટ, સ્વ-વેન્ટિંગ	રેડિયલ થ્રસ્ટ અને વાઇબ્રેશન ઘટાડવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ કટવોટર ક્લિયરન્સ. સ્વ-વેન્ટિંગ ગેસ લોકીંગને અટકાવે છે.
કેસીંગ મટિરિયલ્સ	પીપી / જીઆરપી / યુએચએમડબલ્યુપીઇ / પીવીડીએફ	પોલીપ્રોપીલીન (PP) ઉત્તમ બેઝલાઇન રાસાયણિક પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે; PVDF નો ઉપયોગ આત્યંતિક ઓક્સિડાઇઝર્સ માટે થાય છે.
ઇમ્પેલર ડિઝાઇન	સેમી-ઓપન, સિંગલ એન્ટ્રી	ગતિશીલ અને હાઇડ્રોલિકલી સંતુલિત. શ્રેષ્ઠ પ્રવાહી સંચાલન અને ઘન પદાર્થોના માર્ગ માટે સુવ્યવસ્થિત વેન.
ઇમ્પેલર સામગ્રી	પીપી / જીઆરપી / યુએચએમડબલ્યુપીઇ / પીવીડીએફ	સમાન થર્મલ વિસ્તરણ અને રાસાયણિક પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરવા માટે કેસીંગ સામગ્રી સાથે મેળ ખાય છે.
કેસીંગ મજબૂતીકરણ	બાહ્ય ધાતુની વીંટી	હૂપ સ્ટ્રેસનો સામનો કરે છે અને ઉચ્ચ ડિસ્ચાર્જ દબાણ હેઠળ વોલ્યુટ ડિફોર્મેશન અથવા ક્રીપ અટકાવે છે.
શાફ્ટ મટીરીયલ	એસએસ / ઇએન9	સીલ ફેસ પર શાફ્ટ ડિફ્લેક્શન 0.05 મીમીથી ઓછું કરવા માટે ઉચ્ચ તાણ શક્તિ ધરાવતું સ્ટીલ.
શાફ્ટ સ્લીવ	GRP / સિરામિક / એલોય-20 / હેસ્ટેલોય B/C	મુખ્ય શાફ્ટને રાસાયણિક હુમલાથી રક્ષણ આપે છે. અત્યંત આક્રમક એસિડ મિશ્રણ માટે હેસ્ટેલોય પસંદ કરો.
બેરિંગ બ્રેકેટ	CI GRFG – 26 (કાસ્ટ આયર્ન)	શાફ્ટને સખત રીતે ટેકો આપવા અને ઓપરેશનલ સ્પંદનોને ઓછી કરવા માટે હેવી-ડ્યુટી કાસ્ટ આયર્ન બાંધકામ.
બેરિંગ્સ	ડબલ બોલ બેરિંગ	અવશેષ રેડિયલ લોડ અને એક્સિયલ થ્રસ્ટ બંનેને હેન્ડલ કરે છે, જે સરળ સતત ડ્યુટી ઓપરેશન સુનિશ્ચિત કરે છે.
સીલિંગ વિકલ્પો	બાહ્ય મિકેનિકલ સીલ / આંતરિક / ગ્લેન્ડ પેકિંગ	પ્રવાહીની ઝેરી અસરના આધારે વિકલ્પોમાં PTFE બેલો મિકેનિકલ સીલ અથવા પરંપરાગત ગ્રંથિ પેકિંગનો સમાવેશ થાય છે.
મહત્તમ તાપમાન	૧૨૦ ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી	તાપમાન મર્યાદા સામગ્રીની જોડી દ્વારા સખત રીતે બદલાય છે (દા.ત., PP મર્યાદા વિરુદ્ધ PVDF મર્યાદા).

3. પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ અને ભૂલ સ્ત્રોતો

સેન્ટ્રીફ્યુગલ પોલિમર પંપના રેટેડ પર્ફોર્મન્સ કર્વને પ્રાપ્ત કરવા માટે સિસ્ટમ ચલો પર કડક નિયંત્રણની જરૂર પડે છે. મેટાલિક પંપથી વિપરીત, એન્જિનિયર્ડ પોલિમરમાં અલગ થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક અને ઉપજ શક્તિ હોય છે જેને હાઇડ્રોલિક ગણતરીઓમાં ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે.

નેટ પોઝિટિવ સક્શન હેડ (NPSH) અને પોલાણ

પંપની કામગીરી જાળવવા માટે સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળોમાંનું એક એ સુનિશ્ચિત કરવાનું છે કે સાઇટ પર ઉપલબ્ધ નેટ પોઝિટિવ સક્શન હેડ (NPSHa) પંપ દ્વારા જરૂરી નેટ પોઝિટિવ સક્શન હેડ (NPSHr) કરતાં વધુ હોય. જો NPSHa NPSHr થી નીચે આવે છે, તો સ્થાનિક પ્રવાહી દબાણ તેના વરાળ દબાણથી નીચે જાય છે, જેના કારણે વરાળ પરપોટા બને છે. જેમ જેમ આ પરપોટા વોલ્યુટના ઉચ્ચ-દબાણવાળા ક્ષેત્રમાં જાય છે, તેમ તેમ તે હિંસક રીતે ફૂટે છે. જ્યારે ધાતુઓ પોલાણ દરમિયાન ખાડાથી પીડાય છે, ત્યારે પોલીપ્રોપીલીન જેવા પોલિમર ઝડપી સૂક્ષ્મ ધોવાણ અને સામગ્રીના ભંગાણનો ભોગ બની શકે છે. ઇજનેરોએ સક્શન પાઇપિંગ શક્ય તેટલી ટૂંકી અને સીધી ડિઝાઇન કરવી જોઈએ, ઘર્ષણના નુકસાનને ઘટાડવું જોઈએ અને અચાનક વ્યાસ ઘટાડવો ટાળવો જોઈએ.

ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ અને મોટર કદ બદલવાનું

જ્યારે ખૂબ જ સાંદ્ર રસાયણો - જેમ કે 98 ટકા સલ્ફ્યુરિક એસિડ, જેની ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ (SG) 1.84 હોય છે - પંપ ચલાવવા માટે જરૂરી શક્તિ પ્રમાણસર વધે છે. જો પંપને પાણી ખસેડવા માટે 10 kW શાફ્ટ પાવરની જરૂર હોય (SG 1.0), તો તેને સાંદ્ર એસિડને સમાન પ્રવાહ અને હેડ પર ખસેડવા માટે 18.4 kW ની જરૂર પડશે. ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણની ચોક્કસ ગણતરી કરવામાં નિષ્ફળતાના પરિણામે તાત્કાલિક મોટર ઓવરલોડ અને ટ્રિપિંગ થશે.

થર્મલ ડેરેટિંગ અને પોલિમર ક્રીપ

જ્યારે પીપી પંપને 120 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધીના તાપમાન માટે રેટ કરવામાં આવે છે, ત્યારે એન્જિનિયરોએ થર્મલ ડિરેટિંગ કર્વ્સ લાગુ કરવા પડે છે. જેમ જેમ તાપમાન વધે છે, પોલીપ્રોપીલીનની તાણ શક્તિ ઘટે છે. ઊંચા તાપમાન અને ઉચ્ચ ડિસ્ચાર્જ દબાણ હેઠળ પોલિમર ક્રીપનો સામનો કરવા માટે, અમારા કેસીંગ ડિઝાઇનમાં બાહ્ય ધાતુની રીંગ હોય છે. આ માળખાકીય મજબૂતીકરણ પરિમાણીય સ્થિરતાની ખાતરી આપે છે અને ખાતરી કરે છે કે અર્ધ-ખુલ્લા ઇમ્પેલર અને કેસીંગ વચ્ચેના મહત્વપૂર્ણ ક્લિયરન્સ ચુસ્ત રહે છે, જે આંતરિક પ્રવાહી પુનઃપરિભ્રમણને અટકાવે છે જે અન્યથા પંપ કાર્યક્ષમતાને નષ્ટ કરશે.

4. સામગ્રી અને રાસાયણિક સુસંગતતા

ભારતમાં રાસાયણિક ટ્રાન્સફર માટે તેમજ યુરોપ અને એશિયામાં નિકાસ સ્થાપનો માટે ઔદ્યોગિક પીપી પંપની સફળતા સંપૂર્ણપણે સખત સામગ્રી જોડી પર આધારિત છે. ભીના ભાગો - જેમાં કેસીંગ, ઇમ્પેલર, બેક પ્લેટ અને શાફ્ટ સ્લીવનો સમાવેશ થાય છે - લક્ષ્ય પ્રવાહી માટે અભેદ્ય હોવા જોઈએ. પોલીપ્રોપીલીન (પીપી) એક અત્યંત બહુમુખી થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમર છે જે એસિડિક અને આલ્કલાઇન વાતાવરણ સામે તેના અસાધારણ પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે. જો કે, ખૂબ ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડ અથવા ઘર્ષક સ્લરી માટે, પોલીવિનાઇલિડેન ફ્લોરાઇડ (પીવીડીએફ) અથવા અલ્ટ્રા-હાઇ-મોલેક્યુલર-વેઇટ પોલિઇથિલિન (યુએચએમડબલ્યુપીઇ) માં અપગ્રેડ કરવાની જરૂર પડી શકે છે.

પોલિમરની યાંત્રિક મર્યાદા કરતાં વધુ દબાણ સાથે અત્યંત ઊંચા તાપમાનની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે, ઇજનેરો સામાન્ય રીતે ક્રોસ-મૂલ્યાંકન કરે છે એસ.એસ. પમ્પ્સ (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ) બિન-કાટકારક અથવા હળવા કાટકારક કાર્યો માટે.

અમારા પીપી પંપ દ્વારા નિયંત્રિત લાક્ષણિક રાસાયણિક એપ્લિકેશનો માટે સુસંગતતા મેટ્રિક્સ નીચે આપેલ છે:

પ્રવાહીથી સંભાળેલ	એકાગ્રતા / સ્થિતિ	ભલામણ કરેલ પોલિમર	એન્જિનિયરિંગ સુસંગતતા નોંધો
:—	:—	:—	:—
હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ (HCl)	૩૭ ટકા સુધી	પોલીપ્રોપીલીન (પીપી)	ઉત્તમ બેઝલાઇન પ્રતિકાર. PTFE બાહ્ય યાંત્રિક સીલની ખૂબ ભલામણ કરવામાં આવે છે.
સલ્ફ્યુરિક એસિડ (H2SO4)	૭૦ ટકા સુધી	પોલીપ્રોપીલીન (પીપી)	70 ટકાથી વધુ સાંદ્રતા માટે, પોલિમર ઓક્સિડેશન અટકાવવા માટે PVDF સખત રીતે જરૂરી છે.
સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ (NaOH)	કોઈપણ જલીય સંક્ષિપ્ત.	પોલીપ્રોપીલીન (પીપી)	કોસ્ટિક ટ્રાન્સફર માટે ઉત્તમ; કેટલીક ધાતુઓને અસર કરતી કોસ્ટિક ગંદકી સામે રોગપ્રતિકારક.
એમોનિયા ગેસ (NH3)	વેટ સ્ક્રબર સિસ્ટમ	પોલીપ્રોપીલીન (પીપી)	ETP સ્ક્રબિંગ ટાવર્સ માટે ખૂબ અસરકારક. સતત રિસર્ક્યુલેશનને વિશ્વસનીય રીતે હેન્ડલ કરે છે.
ક્લોરિન (Cl2)	ભીનું સ્ક્રબર ગેસ	પીવીડીએફ	વેટ ક્લોરિન ખૂબ જ આક્રમક છે. PVDF પ્રમાણભૂત PP કરતાં શ્રેષ્ઠ આયુષ્ય પ્રદાન કરે છે.
ફેરિક ક્લોરાઇડ (FeCl3)	જલીય દ્રાવણ	પોલીપ્રોપીલીન (પીપી)	પાણી શુદ્ધિકરણ અને ETP ડોઝિંગ પ્લાન્ટ માટે માનક. ધાતુથી ભીના ભાગોને મંજૂરી નથી.
હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ (HF)	૫૦ ટકા સુધી	યુએચએમડબલ્યુપીઇ / પીવીડીએફ	અત્યંત સાવધાની રાખવી જરૂરી છે. શાફ્ટ સ્લીવ ખૂબ જ પ્રતિરોધક હોવી જોઈએ (દા.ત., હેસ્ટેલોય સી અથવા સિરામિક).
નાઈટ્રિક એસિડ (HNO3)	ઉચ્ચ એકાગ્રતા	પીવીડીએફ	ખૂબ જ ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડ. સ્ટાન્ડર્ડ પીપી ઝડપથી ક્ષીણ થઈ જશે; પીવીડીએફ કેસીંગ અને ઇમ્પેલર ફરજિયાત છે.

૫. માપાંકન, ચકાસણી અને સ્થાપન ધોરણો

ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ ફક્ત ત્યારે જ શ્રેષ્ઠ જીવનચક્ર મૂલ્ય પ્રદાન કરશે જો તે યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ અને ગોઠવાયેલ હોય. ભારે કાસ્ટ-સ્ટીલ પંપથી વિપરીત, પોલિમર પંપને પાઇપ સ્ટ્રેનનું કાળજીપૂર્વક સંચાલન કરવાની જરૂર પડે છે. જો સક્શન અથવા ડિસ્ચાર્જ પાઇપિંગ સ્વતંત્ર રીતે સપોર્ટેડ ન હોય, તો પાઇપનું યાંત્રિક વજન પીપી વોલ્યુટમાં ટ્રાન્સમિટ થઈ શકે છે, જે કેસીંગ વિકૃતિ, શાફ્ટ ખોટી ગોઠવણી અને અકાળ બેરિંગ નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે.

પ્રોસેસ પ્લાન્ટ્સ કે જેઓ તેમના રાસાયણિક ડોઝિંગને સ્વચાલિત કરે છે, તેમના માટે આ પંપ વારંવાર a સાથે સંકલિત કરવામાં આવે છે લિક્વિડ બેચિંગ સિસ્ટમ ઉચ્ચ-ચોકસાઈ વોલ્યુમ ટ્રાન્સફર સુનિશ્ચિત કરવા માટે.

ISO 5199 વાઇબ્રેશન અને ઓપરેશનલ ટોલરન્સનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સાઇટ એન્જિનિયરોએ આ કડક ઇન્સ્ટોલેશન અને ગોઠવણી પ્રક્રિયાનું પાલન કરવું આવશ્યક છે:

1. ફાઉન્ડેશન તૈયારી: ખાતરી કરો કે કોંક્રિટ પાયો સંપૂર્ણપણે મજબૂત અને સમતળ થયેલ છે. કાર્યકારી ફ્રીક્વન્સીઝને પર્યાપ્ત રીતે ઓછી કરવા માટે પાયાનું દળ પંપ અને મોટર એસેમ્બલીના દળ કરતાં ઓછામાં ઓછું ત્રણ ગણું હોવું જોઈએ.
2. બેઝપ્લેટ ગ્રાઉટિંગ: કાસ્ટ આયર્ન બેઝપ્લેટને સ્થિત કરો અને તેને સુરક્ષિત કરવા માટે નોન-શ્રિંક ઇપોક્સી ગ્રાઉટનો ઉપયોગ કરો. બેઝપ્લેટ વળી જતું અટકાવવા માટે ફાઉન્ડેશન બોલ્ટ પર કોઈપણ ટોર્ક લગાવતા પહેલા તેને સંપૂર્ણ ક્યોરિંગ થવા દો.
3. પાઇપિંગ સંરેખણ અને તાણ ઘટાડવું: ભૌતિક બળ લાગુ કર્યા વિના તમામ સક્શન અને ડિસ્ચાર્જ પાઇપિંગને પંપ ફ્લેંજ્સ પર રૂટ કરો. થર્મલ પાઇપ વિસ્તરણ અને સ્થિર વજનથી પોલિમર કેસીંગને અલગ કરવા માટે પંપ ફ્લેંજ્સ પર સીધા PTFE-લાઇનવાળા વિસ્તરણ સાંધા (બેલો) સ્થાપિત કરો.
4. શાફ્ટ સંરેખણ: મોટર શાફ્ટને પંપ શાફ્ટ સાથે સંરેખિત કરવા માટે લેસર સંરેખણ સાધનનો ઉપયોગ કરો. યાંત્રિક સીલ ફેસ અને શાફ્ટ સ્લીવને અસમાન ઘસારોથી બચાવવા માટે ખોટી ગોઠવણી 0.05 મીમી (સમાંતર) અને 0.05 ડિગ્રી (કોણીય) થી નીચે રાખવી જોઈએ.
5. સીલ ફ્લશિંગ ચકાસણી: જો બાહ્ય રીતે માઉન્ટ થયેલ મિકેનિકલ સીલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો API સીલ ફ્લશ પ્લાન (દા.ત., પ્લાન 11 અથવા પ્લાન 32) ચકાસો. ખાતરી કરો કે ફ્લશ પ્રવાહી સ્વચ્છ છે અને સિલિકોન કાર્બાઇડ અથવા સિરામિક સીલ ફેસને લુબ્રિકેટ કરવા માટે યોગ્ય દબાણ પર છે.
6. પ્રાઇમિંગ અને સ્ટાર્ટઅપ: પીપી પંપને ક્યારેય ડ્રાય ન ચલાવો. વોલ્યુટ 100 ટકા પ્રોસેસ ફ્લુઇડથી ભરેલું રહે તેની ખાતરી કરવા માટે સેલ્ફ-વેન્ટિંગ કેસીંગ સુવિધાનો ઉપયોગ કરો. યુનિટને સંપૂર્ણ કાર્યકારી ગતિ પર લાવતા પહેલા મોટરના પરિભ્રમણની સાચી દિશા ચકાસો (મોટરને થોડા સમય માટે જોગ કરો).

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્રશ્ન: શું પીપી પંપ ડ્રાય રનિંગ પરિસ્થિતિઓને સંભાળી શકે છે?

A: ના. સેન્ટ્રીફ્યુગલ પીપી પંપ યાંત્રિક સીલ ફેસ અને આંતરિક ક્લિયરન્સને લુબ્રિકેટ અને ઠંડુ કરવા માટે પમ્પ કરેલા પ્રવાહી પર આધાર રાખે છે. ડ્રાય રનિંગ તાત્કાલિક સ્થાનિક ગરમીનું કારણ બનશે, જે સંભવિત રીતે પોલિમર કેસીંગ ઓગળી જશે અને યાંત્રિક સીલ ફેસને તોડી નાખશે.

પ્ર: આ પંપ માટે મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન શું છે?

A: મહત્તમ તાપમાન મર્યાદા 120 ડિગ્રી સેલ્સિયસ છે. જો કે, આ ઉપલી મર્યાદા પર કામ કરવા માટે સિસ્ટમ દબાણનું કડક મૂલ્યાંકન જરૂરી છે, કારણ કે પોલીપ્રોપીલીનની યાંત્રિક શક્તિ ઊંચા તાપમાને ઘટે છે.

પ્રશ્ન: શું રાસાયણિક ટ્રાન્સફર માટે બંધ ઇમ્પેલર્સ કરતાં અર્ધ-ખુલ્લા ઇમ્પેલર્સ વધુ સારા છે?

A: હા, મોટાભાગના ઔદ્યોગિક રસાયણ અને ETP એપ્લિકેશન્સમાં. અર્ધ-ખુલ્લા ઇમ્પેલર્સ સસ્પેન્ડેડ ઘન પદાર્થોના ભરાવાને અટકાવે છે, ચીકણા પ્રવાહીને વધુ સારી રીતે હેન્ડલ કરે છે, અને સ્ટફિંગ બોક્સ દબાણ ઘટાડવા અને અક્ષીય થ્રસ્ટને સંતુલિત કરવા માટે બેક પંપ-આઉટ વેનનો ઉપયોગ કરે છે.

પ્રશ્ન: આંતરિક યાંત્રિક સીલ અને બાહ્ય સીલ વચ્ચે હું કેવી રીતે પસંદગી કરી શકું?

A: બાહ્ય યાંત્રિક સીલ (ઘણીવાર PTFE બેલોનો ઉપયોગ કરીને) ધાતુના સ્પ્રિંગ અને જટિલ સીલ ઘટકોને કાટ લાગતા પ્રવાહી માર્ગની બહાર રાખે છે, જે તેમને આક્રમક એસિડ માટે આદર્શ બનાવે છે. આંતરિક સીલ સામાન્ય રીતે સ્વચ્છ, ઓછા રાસાયણિક રીતે પ્રતિકૂળ પ્રવાહી માટે આરક્ષિત હોય છે.

પ્રશ્ન: શું મારે સંકેન્દ્રિત એસિડ પંપ કરતી વખતે મારી મોટરનું કદ વધારવાની જરૂર છે?

A: હા. મોટરનું કદ પ્રવાહીના ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણના સીધા પ્રમાણસર છે. સલ્ફ્યુરિક એસિડ (વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણ ~1.84) ને હેન્ડલ કરતા પંપને પાણી પમ્પ કરતા લગભગ બમણા કિલોવોટ રેટિંગવાળી ઇલેક્ટ્રિક મોટરની જરૂર પડે છે.

પ્રશ્ન: શું પોલીપ્રોપીલીન સ્ટીલ રોલિંગ મિલોમાં ઘર્ષક સ્લરીનો સામનો કરી શકે છે?

A: જ્યારે PP માં સારી બેઝલાઇન વસ્ત્રોની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે, ત્યારે ખૂબ જ ઘર્ષક સસ્પેન્ડેડ સોલિડ્સ (જેમ કે ડિસ્કેલિંગ કામગીરી) ધરાવતા એપ્લિકેશનોમાં UHMWPE (અલ્ટ્રા-હાઇ-મોલેક્યુલર-વેઇટ પોલિઇથિલિન) ભીના ભાગોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, જે નોંધપાત્ર રીતે વધુ ઘર્ષણ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

પ્રશ્ન: ડબલ બોલ બેરિંગ્સ માટે કેટલો જાળવણી અંતરાલ અપેક્ષિત છે?

A: જ્યારે ISO 5199 ધોરણો અનુસાર યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ હોય, અને રેડિયલ થ્રસ્ટને ઘટાડવા માટે તેમના શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતા બિંદુ (BEP) માં કાર્યરત હોય, ત્યારે CI બ્રેકેટમાં રાખવામાં આવેલા ડબલ બોલ બેરિંગ્સ 25,000 કલાકથી વધુની સતત સેવાના L10h જીવન માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે.

શું તમે ઉચ્ચ એન્જિનિયર્ડ, કાટ-પ્રતિરોધક પમ્પિંગ સોલ્યુશન્સ સાથે તમારા રાસાયણિક ટ્રાન્સફર કામગીરીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે તૈયાર છો? વિગતવાર હાઇડ્રોલિક કર્વ અને સામગ્રી પસંદગી દરખાસ્ત મેળવવા માટે તમારા જરૂરી પ્રવાહ દર, કુલ ગતિશીલ હેડ, ચોક્કસ પ્રવાહી ગુણધર્મો અને સાઇટ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ સાથે આજે જ અમારી તકનીકી એન્જિનિયરિંગ ટીમનો સંપર્ક કરો.