30m³/ಗಂಟೆಗೆ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ದುರಂತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯವು ಬದಲಿ ಘಟಕದ ಮೂಲ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಭಾರತೀಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಗಂಟೆಗಳ ಸ್ಥಾವರ ಡೌನ್ಟೈಮ್, ಪರಿಸರ ಅನುಸರಣೆ ವರದಿ ಮತ್ತು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಆ "ಅಗ್ಗದ" ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪಂಪ್ ನಿಮ್ಮ ತ್ರೈಮಾಸಿಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ಬಜೆಟ್ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರವನ್ನುಂಟುಮಾಡಿದೆ.
ನಾನು ವಿಕ್ರಮ್ ದೇಸಾಯಿ. ಕಳೆದ 22 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಅಹಮದಾಬಾದ್ನ ಚಿಂತನ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಸ್ನಲ್ಲಿ, ಗುಜರಾತ್ನ GIDC ಎಸ್ಟೇಟ್ಗಳಾದ್ಯಂತ ONGC ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸ್ವತಂತ್ರ ಎಫ್ಲುಯೆಂಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ಗಳು (ETPs) ವರೆಗೆ ಸಾವಿರಾರು ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದೇನೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ. ಕಠಿಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕೆ ಖರೀದಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿದಾಗ ನಿಖರವಾಗಿ ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯಲು ನಾನು ಸಾಕಷ್ಟು ವಾರ್ಪ್ಡ್ ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಕೇಸಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಛಿದ್ರಗೊಂಡ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ.
(ಬಲವರ್ಧಿತ ಬಾಹ್ಯ ಲೋಹದ ಉಂಗುರವಿಲ್ಲದೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು 90°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಳ್ಳುವುದು ಮಿಡ್-ಶಿಫ್ಟ್ ಬ್ಲೋಔಟ್ಗೆ ಸಮಾನ ಎಂದು ತಿಳಿಯಲು ನಾನು ಸಾಕಷ್ಟು ಕರಗಿದ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇನೆ - ಮತ್ತು ಈ ಸ್ಥಗಿತದಲ್ಲಿ ಏಕೆ ಎಂದು ನಾನು ವಿವರಿಸುತ್ತೇನೆ.)
ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಾರ್ಯ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಸ್ಯ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಆಗಿದ್ದರೆ - HCL, ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ದ್ರವಗಳು, ಅಥವಾ NH3 ಮತ್ತು SO2 ನಂತಹ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು - ನೀವು ಊಹೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ, DIN 24256 ಮತ್ತು ISO 5199 ಅನುಸರಣೆಯ ವಾಸ್ತವತೆಯ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ದ್ರವ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಾನು ನಿಮಗೆ ವಿವರಿಸುತ್ತೇನೆ.
ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ
- ISO 5199 ಮತ್ತು DIN 24256 ಮಾನದಂಡಗಳ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರಿಯಾಲಿಟಿ
- ಸೆಮಿ-ಓಪನ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್: ಇಟಿಪಿಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ಗಳು ಏಕೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ
- ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್: ಮೂಲ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ಗಿಂತ ಮೀರಿ
- TCO ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಸಾಲಿಡ್ PP vs. ಲೋಹೀಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಂಪ್ಗಳು
- ನಾಶಕಾರಿ ಸೇವೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಂರಚನೆಗಳು
- ಭಾರತೀಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಾಸ್ತವಗಳು: ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ನಿರ್ದೇಶನಗಳು
- ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
- ಅಂತಿಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಶಿಫಾರಸು
ISO 5199 ಮತ್ತು DIN 24256 ಮಾನದಂಡಗಳ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರಿಯಾಲಿಟಿ
ಪಂಪ್ ಡೇಟಾಶೀಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಆಗಾಗ್ಗೆ DIN 24256 ಮತ್ತು ISO 5199 ಅನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ. ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇವು ಕೇವಲ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಪ್ಯಾಡ್ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆಗಳಲ್ಲ - ಅವು ನಿಮ್ಮ ಸ್ಥಾವರದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ನೀಲನಕ್ಷೆಗಳಾಗಿವೆ.
DIN 24256 (ಐತಿಹಾಸಿಕವಾಗಿ EN 22858 / ISO 2858 ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ) ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ಗಳ ಆಯಾಮದ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. 50mm ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್, 80mm ಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು 200mm ನಾಮಮಾತ್ರದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ನಿಮ್ಮ ಸ್ಥಾವರದ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಪೈಪಿಂಗ್ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಮ್ಮ ಪೈಪ್ಫಿಟ್ಟರ್ಗಳು ಹೊಸ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಡ್ರಾಪ್-ಇನ್ ಬದಲಿಗಳಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಅದು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತದೆ ಎಂದರ್ಥವಲ್ಲ. ಅಲ್ಲಿಯೇ ISO 5199 ಬರುತ್ತದೆ.
ISO 5199 ಎಂಬುದು ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಭಾರತೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಂಪ್ಗಾಗಿ, ISO 5199 ಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸ ಆದೇಶಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ:
- ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ ಮಿತಿಗಳು: ಶಾಫ್ಟ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತೋಳಿನ ಕೆಳಗೆ SS ಅಥವಾ EN9) ಗರಿಷ್ಠ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳಲ್ಲಿ ವಿಚಲನವನ್ನು 0.05 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಗೆ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರಬೇಕು. ಅಕಾಲಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
- ಕನಿಷ್ಠ ಬೇರಿಂಗ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ: ಬೇರಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಕನಿಷ್ಠ 17,500 ಗಂಟೆಗಳ L10 ಜೀವಿತಾವಧಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಡಬಲ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು.
- ಕಂಪನ ಮಿತಿಗಳು: ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು, ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲಿನ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತಿರುಗುವ ಜೋಡಣೆಯ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸಮತೋಲನ.
ಘನ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪಂಪ್ಗೆ, ISO 5199 ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಂಪ್ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಷ್ಟ ಏಕೆಂದರೆ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಲೋಹದ ಅಂತರ್ಗತ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. (ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ಹೇಳಬೇಕೆಂದರೆ, ಪಾಲಿಮರ್ ಲೋಹದಂತೆ ವರ್ತಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಗಂಭೀರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.) ಈ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ನಮ್ಮ PP ಪಂಪ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ, ಒಂದು-ತುಂಡು ಸ್ವಯಂ-ವೆಂಟಿಂಗ್ ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ ಬಾಹ್ಯ ಲೋಹದ ಉಂಗುರ ವಿಸ್ತರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು. ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ದರಕ್ಕಿಂತ ಸರಿಸುಮಾರು 5 ರಿಂದ 6 ಪಟ್ಟು ವೇಗದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ; ಈ ಲೋಹದ ಉಂಗುರವಿಲ್ಲದೆ, ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಪೈಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ವೃತ್ತಿಪರ ಸಲಹೆ: ನಿಮ್ಮ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. PP ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಆಂಕರ್ ಅಲ್ಲ. ಪೈಪ್ಫಿಟ್ಟರ್ಗಳು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ 4-ಇಂಚಿನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪಂಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಪೈಪಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುವುದರಿಂದ ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಂಪ್ಗಳು ವಿಫಲವಾಗುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ.
ಸೆಮಿ-ಓಪನ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್: ಇಟಿಪಿಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ಗಳು ಏಕೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ
ಭಾರತೀಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿನ ದ್ರವ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರವು ವಿರಳವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಶುದ್ಧವಾದ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಉಕ್ಕಿನ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ರೇಖೆಯಿಂದ ಪಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿ, ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತಿರಲಿ, ನೀವು ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನವಸ್ತುಗಳು, ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಅವಕ್ಷೇಪಗಳು ಮತ್ತು ಏರಿಳಿತದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಾವು ನಮ್ಮ ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ a ಏಕ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ, ಅರೆ-ತೆರೆದ ಪ್ರಚೋದಕ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಮತೋಲಿತ, ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮುಚ್ಚಿದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ಗಳು ಶುದ್ಧ ನೀರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ. ಆದರೆ ಕ್ಷಾರ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಕಣಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಎಫ್ಲುಯೆಂಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ (ಇಟಿಪಿ) ಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ವಾರಾಂತ್ಯದ ಶಿಫ್ಟ್ ಮುಗಿಯುವ ಮೊದಲು ಅವು ಸೇತುವೆಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುತ್ತವೆ. ಅರೆ-ತೆರೆದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ವ್ಯಾನ್ಗಳ ಮುಂಭಾಗವನ್ನು ತೆರೆದಿಡುತ್ತದೆ, ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಮುಂಭಾಗದ ಹೊದಿಕೆಯಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೂರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:
- ಘನವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಇದು ದುರಂತದ ಅಡಚಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಸರುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
- ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಮತೋಲನ: ನಮ್ಮ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ಗಳು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಗಿ ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿವೆ. ಬ್ಯಾಕ್ ಪಂಪ್-ಔಟ್ ವ್ಯಾನ್ಗಳು ಡಬಲ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲಿನ ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಚೇಂಬರ್ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ಲರಿಗಳಿಂದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ವ್ಯಾನ್ಗಳು ಸವೆದುಹೋದಂತೆ, ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಕೇಸಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಅಕ್ಷೀಯ ಅಂತರವನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದು ಆರ್ದ್ರ ತುದಿಯ ಘಟಕಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್: ಮೂಲ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ಗಿಂತ ಮೀರಿ
ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಂಪ್ನ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳು - ಕೇಸಿಂಗ್, ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ - ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ನಾಶಕಾರಿಗಳಿಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪಿಪಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವಿಶೇಷ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ನೀವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ದ್ರವದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತೇನೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:
- ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪಿಪಿ (ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್): HCL, ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ. 80°C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
- GRP (ಗಾಜಿನ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್): ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಜಡತ್ವವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ತಾಪಮಾನದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮೇಲಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ.
- ಪಿವಿಡಿಎಫ್ (ಪಾಲಿವಿನೈಲಿಡೀನ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್): ಬ್ರೋಮಿನ್ (Br2), ಫ್ಲೋರಿನ್ (F2) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಿನ್ನದ ಮಾನದಂಡ. PVDF ಪಂಪ್ 120°C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿರೂಪತೆಯಿಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
- UHMWPE (ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಮಾಲಿಕ್ಯೂಲರ್-ವೇಟ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್): ದ್ರವವು ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದಾಗ ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕ (ಉದಾ. ETP ಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಗಾಲದ ಸ್ಲರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುಣ್ಣದ ಸ್ಲರಿಗಳು). ಇದರ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಹ ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲಿಂಕ್: ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ಸ್
ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ SS ಅಥವಾ EN9 ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಕ್ಕು ಎಂದಿಗೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದ್ರವವನ್ನು ಮುಟ್ಟಬಾರದು. ಇದು ಸೀಲ್ ಚೇಂಬರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ನಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಇತರ ಘಟಕಕ್ಕಿಂತ ತಪ್ಪು ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ನಿಂದ ಹುಟ್ಟುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡುತ್ತೇನೆ.
- ಸೆರಾಮಿಕ್: ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ, ಹೆಚ್ಚು ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿರೋಧಕ, ಆದರೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುವ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ, ಡ್ರೈ-ರನ್ನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ತೀವ್ರ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತದಿಂದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಳಲುತ್ತಿದ್ದರೆ ಭಯಾನಕ.
- ಮಿಶ್ರಲೋಹ-20: ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ವಿಫಲವಾಗಬಹುದಾದ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
- ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೊಯ್ ಬಿ/ಸಿ: ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಕುದಿಸಲು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಂತಿಮ ಆಯ್ಕೆ.
ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಹಠಾತ್ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ಅಥವಾ ಡ್ರೈ ರನ್ನಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಡಿ. ಕ್ಷಿಪ್ರ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅನ್ನು ಛಿದ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ EN9 ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು 30% HCL ಗೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ, 48 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಆಮ್ಲಗಳು ಅಥವಾ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದೇ?
ಜೆನೆರಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಸಿಲುಕಿಸಬೇಡಿ. ನಮ್ಮ ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು 120°C ವರೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ತೋಳುಗಳು (ಅಲಾಯ್-20, ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲಾಯ್) ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಲೋಹದ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಉಂಗುರಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
TCO ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಸಾಲಿಡ್ PP vs. ಲೋಹೀಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಂಪ್ಗಳು
ಸುತ್ತಲಿನ ಚರ್ಚೆಯಂತೆಯೇ ಬೃಹತ್ ಡೀಸೆಲ್ಗಾಗಿ ಇಂಧನ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ vs ತೂಕ ಸೇತುವೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೃಹತ್ ಆಮ್ಲ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಘನ ಪಾಲಿಮರ್ ಘಟಕಗಳ ವಿರುದ್ಧ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಅನುಮತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದ ಪಂಪ್ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ವಾದಿಸುತ್ತಾರೆ.
5 ವರ್ಷಗಳ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ 40°C ನಲ್ಲಿ 30% ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಕ್ಲೈಂಟ್ಗಾಗಿ ನಾನು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಓಡಿದೆ, ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚ (TCO) ದ ವಾಸ್ತವಿಕ ಹೋಲಿಕೆ ಇಲ್ಲಿದೆ.
| ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮೆಟ್ರಿಕ್ | ಆಂತರಿಕ ಲೇಪನ ಹೊಂದಿರುವ CI ಪಂಪ್ | ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 316 ಪಂಪ್ | ಸಾಲಿಡ್ ಪಿಪಿ ಕೆಮಿಕಲ್ ಪಂಪ್ (ISO 5199) |
| :— | :— | :— | :— |
| ಆರಂಭಿಕ ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚ | ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ | ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು | ಮಧ್ಯಮ |
| HCL ಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ | ಕಳಪೆ (ಲೇಪನದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ) | ಕಳಪೆ (ಗುಂಡಿ ತುಕ್ಕು ವೇಗವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ) | ಅತ್ಯುತ್ತಮ (HCL ಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಜಡ) |
| ದುರಂತ ವೈಫಲ್ಯದ ಅಪಾಯ | ಹೆಚ್ಚು (ಚಿಪ್ಸ್ ಲೇಪಿಸಿದರೆ, ಆಮ್ಲವು ದಿನಗಳಲ್ಲಿ CI ಅನ್ನು ತಿನ್ನುತ್ತದೆ) | ಮಧ್ಯಮ (ಕ್ಲೋರೈಡ್ಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ) | ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ (ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಘನ ಪಾಲಿಮರ್) |
| ನಿರ್ವಹಣೆ ಆವರ್ತನ | ಹೆಚ್ಚಿನ | ಹೆಚ್ಚಿನ | ಕಡಿಮೆ |
| 5-ವರ್ಷಗಳ ಅಂದಾಜು TCO | ₹4,50,000 (ಬಹು ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ) | ₹6,00,000+ (ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚು + ದುರಸ್ತಿ) | ₹2,10,000 (ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಸೀಲ್/ಬೇರಿಂಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆ) |
HCL ಅಥವಾ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ನಂತಹ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಆದರೆ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗದ ದ್ರವಗಳಿಗೆ, ಘನ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಬೆಲೆಯ ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕೆ ವಿಲಕ್ಷಣ ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ನೀವು "ಸವೆತ ಭತ್ಯೆ"ಗೆ ಪಾವತಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ (ಸೌಮ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ BPO ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ 3mm ಭತ್ಯೆಯಂತೆ); ನೀವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.
ನಾಶಕಾರಿ ಸೇವೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಂರಚನೆಗಳು
ಪಂಪ್ ಸ್ನಾಯುವಾಗಿದ್ದರೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯು ಅಕಿಲೀಸ್ ಹೀಲ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಪಂಪ್ಗಳು ವಿಷಕಾರಿ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೇಡಿಕೆಯ ಸೆಟಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಕೃಷಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು), ಕಾನೂನು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಕಾಯ್ದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದ್ರವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ನಾನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಸಂರಚನೆಗಳಿಗೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತೇನೆ:
- ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆ: ತೀವ್ರವಾದ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆ. ಸೀಲ್ನ ಲೋಹೀಯ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು ಪಂಪ್ ಕವಚದ ಹೊರಗೆ ಇವೆ, ಅಂದರೆ ಅವು ಎಂದಿಗೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದ್ರವವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಥಿರ PTFE ಬೆಲ್ಲೋ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ/ಸ್ಥಾಯಿ ಮುಖಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬನ್/ಸೆರಾಮಿಕ್) ಮಾತ್ರ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ.
- PTFE ಬೆಲ್ಲೋ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್: ರಾಸಾಯನಿಕ ದಾಳಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವ ದಪ್ಪ PTFE ಬೆಲ್ಲೊದಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸೀಲ್. ಬಾಹ್ಯ ಸೀಲುಗಳು ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
- ಒಳಗಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆ: ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ ದ್ರವದಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸಾಕಾಗುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ನಾಶವಾಗದ, ಶುದ್ಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಗ್ರಂಥಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್: ಹಳೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಆದರೆ ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಅಕಾಲಿಕ ಸವೆತ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದಾದ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಅಥವಾ ಕೆಸರು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನಂತಿಸಲಾಗಿದೆ. (ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಂತರ್ಗತ ಹನಿ-ದರದಿಂದಾಗಿ ಅಪಾಯಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ರಂಥಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ನಿಂದ ದೂರವಿರಲು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ).
ನಿನಗೆ ಗೊತ್ತೆ: ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಶೂನ್ಯ-ಸೋರಿಕೆ, ಸೀಲ್-ಕಡಿಮೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ (ಆವಿ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗಳು ಸಹ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ಅತ್ಯಂತ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅಥವಾ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ದ್ರವಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು), ನಾವು ನಮ್ಮ PP ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇವು ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಶಾಫ್ಟ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ.
ಭಾರತೀಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಾಸ್ತವಗಳು: ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ನಿರ್ದೇಶನಗಳು
ಯುರೋಪಿಯನ್ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಒಂದು ವಿಷಯ; ಮಳೆಗಾಲದಲ್ಲಿ ವಾಪಿಯಲ್ಲಿರುವ ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.
ನೀವು ಇವುಗಳನ್ನು ಭಾರತೀಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಈ ವಾಸ್ತವಗಳನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಿ:
1. ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಏರಿಳಿತಗಳು:
ನಮ್ಮ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ 2900 RPM ಅಥವಾ 50 Hz ನಲ್ಲಿ 1450 RPM ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗ್ರಾಮೀಣ GIDC ಎಸ್ಟೇಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಿಡ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ವೋಲ್ಟೇಜ್ನಲ್ಲಿನ ಕುಸಿತವು ಮೋಟಾರ್ ಆಂಪೇರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯು ಶಾಫ್ಟ್ನಿಂದ ಪಾಲಿಮರ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್ ಅದರ 120°C ಉಷ್ಣ ಮಿತಿಯ (PVDF ಬಳಸಿ) ಅಥವಾ 80°C ಮಿತಿಯ (PP ಬಳಸಿ) ಸಮೀಪದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಮೋಟಾರ್ ಶಾಖವು ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಉಷ್ಣ ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಿಲೇಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಧೂಳಿನಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಬೇಸ್ಪ್ಲೇಟ್ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ:
ಪಾಲಿಮರ್ ಪಂಪ್ಗಳು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ನೀವು PP ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಗ್ರೌಟ್ ಮಾಡದ, ದುರ್ಬಲವಾದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಬೇಸ್ ಚಾನಲ್ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಿದರೆ, 2900 RPM ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಆವರ್ತನವು ಪ್ರತಿಧ್ವನಿಸುವ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಂಪನವು ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ CI GRFG-26 ಬೇರಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಹೆವಿ-ಗೇಜ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇಸ್ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗ್ರೌಟ್ ಬಳಸಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕೆ ಅದನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಗ್ರೌಟ್ ಮಾಡಿ.
3. ಹೀರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು NPSHr:
ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ನೀರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಿಮ್ಮ ಪಂಪ್ ಭೂಗತ ETP ಟ್ಯಾಂಕ್ನಿಂದ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ನೆಟ್ ಪಾಸಿಟಿವ್ ಸಕ್ಷನ್ ಹೆಡ್ (NPSHA) ಲಭ್ಯವಿರುವುದನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ. ಪಾಲಿಮರ್ ಪಂಪ್ನಲ್ಲಿನ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಉಕ್ಕಿನಂತೆ ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ಹೊಂಡ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ; ಆವಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಸ್ಥಳೀಯ ಸ್ಫೋಟವು ತೀವ್ರವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಕ್ಯಾವಿಟೇಶನ್ ಅಥವಾ ತ್ವರಿತ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಾ?
ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನಾವು ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡೋಣ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಪ್ರಮಾಣಿತ PP ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಂಪ್ಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನದ ಮಿತಿ ಎಷ್ಟು?
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (PP) ಪಂಪ್ 80°C ವರೆಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 80°C ಮತ್ತು 120°C ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು PVDF (ಪಾಲಿವಿನೈಲಿಡೀನ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್) ಅಥವಾ GRP ಗೆ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಕವಚವು ಬಾಹ್ಯ ಲೋಹದ ಉಂಗುರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪಂಪ್ಗಳಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಬದಲಿಗೆ ಅರೆ-ತೆರೆದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಬೇಕು?
ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನವಸ್ತುಗಳು, ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ರಚನೆಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಲರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ರಚೋದಕವು ವೇಗವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಮತೋಲಿತ ಅರೆ-ತೆರೆದ ಪ್ರಚೋದಕವು ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾನ್ಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸವೆದುಹೋದಂತೆ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
DIN 24256 ಪ್ರಮಾಣಿತ ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಆಯಾಮಗಳಿಗಿಂತ ಹೇಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ?
DIN 24256 ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪಂಪ್ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯಾಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು (ಫ್ಲೇಂಜ್-ಟು-ಫ್ಲೇಂಜ್ ಉದ್ದ, ಮಧ್ಯರೇಖೆಯ ಎತ್ತರ, ಹೀರುವಿಕೆ/ವಿಸರ್ಜನೆ ವ್ಯಾಸಗಳು) ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂಲಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ದುಬಾರಿ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಯಾವುದೇ DIN- ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಅದೇ ಪೈಪಿಂಗ್ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದೇ?
ಹೌದು, ಆದರೆ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ. ಪ್ರಮಾಣಿತ PP ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲಕ್ಕೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ) PVDF ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳು, ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ PTFE ಬೆಲ್ಲೋ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅಲಾಯ್-20 ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಲೋಹದ ಉಂಗುರದ ಪ್ರಯೋಜನವೇನು?
ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಬಿಸಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಪಂಪ್ ಕವಚವು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಪೈಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟರೆ, ಶುದ್ಧ ಪಾಲಿಮರ್ ಕವಚವು ಬಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು. ಬಾಹ್ಯ ಲೋಹದ ಉಂಗುರವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಎಕ್ಸೋಸ್ಕೆಲಿಟನ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಉಷ್ಣ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು-ತುಂಡು ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಕವಚದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ನನ್ನ PP ಪಂಪ್ಗಾಗಿ ನಾನು 2900 RPM ಅಥವಾ 1450 RPM ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕೇ?
ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. 2900 RPM ಕಡಿಮೆ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನೀರು ಅಥವಾ ಬೆಳಕಿನ ದ್ರಾವಕಗಳಂತಹ ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ಲರಿಗಳು ಅಥವಾ ನಿರಂತರ 24/7 ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ, 1450 RPM ಅತ್ಯಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಇಂಪೆಲ್ಲರ್, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ನ ಮೇಲಿನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಶಿಫಾರಸು
ಗುಜರಾತ್ ಮತ್ತು ಅದರಾಚೆಗಿನ ಎರಡು ದಶಕಗಳ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನನ್ನ ಮುಖ್ಯಾಂಶಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಆಂತರಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಲೈನಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ. ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನವು ಆ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗೀಚಿದ ಕ್ಷಣ, ಆಮ್ಲವು ಕೆಲವೇ ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಗಿನಿಂದ ಕವಚವನ್ನು ತಿನ್ನುತ್ತದೆ.
ಬದಲಾಗಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ ಘನ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ ISO 5199 ದೃಢತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು CI GRFG-26 ಬೇರಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್, ಕವಚದ ಮೇಲೆ ಬಾಹ್ಯ ಲೋಹದ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ದ್ರವದ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ (ಅಲಾಯ್-20, ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲಾಯ್, ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್) ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ವಿಷಕಾರಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ PTFE ಬೆಲ್ಲೋ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅಥವಾ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ದ್ರವಗಳಿಗಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಸೀಲ್-ಲೆಸ್ PP ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಂಪ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸರಿಸಿ.
ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ, ಸರಿಯಾಗಿ ಗ್ರೌಟ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ, ಘನ ಪಾಲಿಮರ್ ಪಂಪ್ ನಿಮಗೆ ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಶೂನ್ಯ-ಸೋರಿಕೆ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರವ ವರ್ಗಾವಣೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನವೀಕರಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ?
ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ವ್ಯಾಸದ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ PP ಪಂಪ್ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ.
