30% ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് ട്രാൻസ്ഫർ ലൈനിൽ വോള്യൂട്ട് കേസിംഗ് തകരാറിലാകുന്നത് ഡൈയിംഗ് ബാച്ചിനെ മാത്രമല്ല തടയുന്നത്; സൂറത്തിലെ GIDC പാണ്ഡേസരയിൽ നിന്നുള്ള ഫീൽഡ് ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നത് നശിച്ച തുണിത്തരങ്ങൾ, ന്യൂട്രലൈസിംഗ് ഏജന്റുകൾ, ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം എന്നിവയ്ക്കായി ശരാശരി പ്രോസസ്സിംഗ് ഹൗസിന് ₹4.2 ലക്ഷത്തിലധികം ചിലവാകും എന്നാണ്. ഇന്ത്യയിലുടനീളമുള്ള ദ്രാവക കൈമാറ്റ സംവിധാനങ്ങൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും ട്രബിൾഷൂട്ട് ചെയ്യുന്നതിനും ഞാൻ 22 വർഷം ചെലവഴിച്ചു, തെറ്റായി വ്യക്തമാക്കിയ മെറ്റാലിക് പമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ആക്രമണാത്മക ബ്ലീച്ചിംഗ് ഏജന്റുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ കുറച്ച് രൂപ മുൻകൂട്ടി ലാഭിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്ന സംഭരണ സംഘങ്ങളെ ഞാൻ നിരന്തരം കാണുന്നു. നിങ്ങൾ ചൂടുള്ള സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, കാസ്റ്റിക് സോഡ, സോഡിയം ഹൈപ്പോക്ലോറൈറ്റ് എന്നിവ കൈമാറ്റം ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ എൻട്രി ലെവൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലും നിങ്ങളുടെ മുന്നിൽ തന്നെ അലിഞ്ഞുചേരും.
തിരുപ്പൂരിലെ റിയാക്ടീവ് കോട്ടൺ ഡൈ ഹൗസുകൾ മുതൽ സൂറത്തിലെയും ലുധിയാനയിലെയും സിന്തറ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗ് മില്ലുകൾ വരെയുള്ള പ്രധാന തുണി സംസ്കരണ കേന്ദ്രങ്ങളിൽ, രാസ ഡോസിംഗിലെ പിശകിന്റെ മാർജിൻ പൂജ്യമാണ്. ഇംപെല്ലർ ഡീഗ്രഡേഷൻ മൂലം രാസ വിതരണത്തിൽ 2% ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ നേരിട്ട് ഷേഡ് വ്യതിയാനത്തിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് കയറ്റുമതി ബാച്ചുകൾ നിരസിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ഇതൊരു സൈദ്ധാന്തിക പ്രശ്നമല്ല. ഇത് ദൈനംദിന പ്രവർത്തനത്തിന് അപകടകരമാണ്. പതിറ്റാണ്ടുകളായി നശിച്ച ലോഹ വോള്യൂട്ടുകൾ വേർപെടുത്തിയതിന് ശേഷം, ഇന്ത്യൻ ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായത്തിന് ഗണിതശാസ്ത്രപരമായും രാസപരമായും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പായി സോളിഡ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി) സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പുകൾ മാത്രമുള്ളതിന്റെ കൃത്യമായ കാരണം ഞാൻ നിങ്ങളെ അറിയിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.

ഈ ലേഖനത്തിൽ
- ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഹബ്ബുകളുടെ വിനാശകരമായ യാഥാർത്ഥ്യം
- ഒരു ഇൻഡസ്ട്രിയൽ-ഗ്രേഡ് പിപി പമ്പിന്റെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് അനാട്ടമി
- വലുപ്പവും തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഗൈഡും: പിപി vs. മെറ്റാലിക് പമ്പുകൾ
- ഇന്ത്യൻ ടെക്സ്റ്റൈൽ ഹബ്ബുകളിലെ നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
- വിപുലമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പരിപാലന പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ
- പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
- വിക്രമിന്റെ അന്തിമ വിലയിരുത്തൽ
ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഹബ്ബുകളുടെ വിനാശകരമായ യാഥാർത്ഥ്യം
തുടർച്ചയായ സീൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലുകളില്ലാതെ നിങ്ങളുടെ ഡൈയിംഗ് പ്ലാന്റ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കണമെങ്കിൽ, ഈ പരിതസ്ഥിതികളിൽ നിലനിൽക്കുന്ന പ്രത്യേക ദ്രാവക ചലനാത്മകതയെയും രാസഘടനയെയും നിങ്ങൾ മാനിക്കണം. തുണിത്തരങ്ങൾ ബ്ലീച്ചിംഗും ഡൈയിംഗും രാസപരമായി അക്രമാസക്തമായ പ്രക്രിയകളാണ്. കാലഘട്ടം.
കെമിക്കൽ ത്രെറ്റ് മാട്രിക്സ്
ഒരു സാധാരണ തുടർച്ചയായ ബ്ലീച്ചിംഗ് ശ്രേണിയിൽ (CBR) അല്ലെങ്കിൽ ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീൻ സജ്ജീകരണത്തിൽ, നിങ്ങളുടെ പമ്പുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത്:
- ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് (HCl): ന്യൂട്രലൈസിംഗിനും പുളിപ്പിക്കലിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് SS-304, SS-316 എന്നിവയെ ആക്രമണാത്മകമായി ആക്രമിക്കുകയും ഗുരുതരമായ കുഴി നാശത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.
- സോഡിയം ഹൈപ്പോക്ലോറൈറ്റ് (NaOCl) & ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് (H2O2): ഉയർന്ന ഓക്സിഡൈസിംഗ് ബ്ലീച്ചിംഗ് ഏജന്റുകൾ. ഹൈപ്പോക്ലോറൈറ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിലെ പാസീവ് ഓക്സൈഡ് പാളിയെ നീക്കം ചെയ്യും. നിങ്ങൾ പേപ്പറിലൂടെ ആസിഡ് പമ്പ് ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.
- കാസ്റ്റിക് സോഡ (NaOH): മെർസറൈസിംഗിനായി ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയിൽ പമ്പ് ചെയ്യുന്നു. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന് സൈദ്ധാന്തികമായി ആംബിയന്റ് കാസ്റ്റിക് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, ഡൈ ഹൗസുകളിലെ ഉയർന്ന താപനില ക്ഷാര പൊട്ടൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.
- റിയാക്ടീവ് ഡൈകളും ഉപ്പുവെള്ള സ്ലറികളും: ഉയർന്ന ക്ലോറൈഡ് അളവ്, ഉരച്ചിലുകളുള്ള ഉപ്പ് പരലുകളുമായി ചേർന്ന് ആഴ്ചകൾക്കുള്ളിൽ സാധാരണ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.
താപനിലയും പാരിസ്ഥിതിക വേരിയബിളുകളും
ഇന്ത്യയിലെ ഡൈ ഹൗസുകൾ കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. വേനൽക്കാലത്ത് അന്തരീക്ഷ താപനില 45°C വരെ എത്തുന്നു, മൺസൂൺ ഈർപ്പം ഗുരുതരമായ ബാഹ്യ ഓക്സീകരണ അപകടസാധ്യതകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കൂടാതെ, 120°C വരെയുള്ള താപനിലയിൽ പലപ്പോഴും രാസചംക്രമണം സംഭവിക്കുന്നു. താപ വികാസ സ്ഥിരതയ്ക്കായി കേസിംഗിൽ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ബാഹ്യ ലോഹ വളയങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഈ ആക്രമണാത്മക പാരാമീറ്ററുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ പിപി പമ്പുകൾ പ്രത്യേകമായി നിർമ്മിക്കുന്നു.
മുന്നറിയിപ്പ്: ബ്രൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈപ്പോക്ലോറൈറ്റ് ട്രാൻസ്ഫറിനായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് SS-304 പമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്. തിരുപ്പൂർ നിറ്റ്വെയർ ഫാക്ടറിയിൽ 400 മണിക്കൂറിൽ താഴെ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ളിൽ ക്ലോറൈഡ് സ്ട്രെസ് കോറോഷൻ ക്രാക്കിംഗ് (CSCC) ഒരു SS-304 വോള്യൂറ്റ് കേസിംഗിൽ ഒടിവ് സംഭവിക്കുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്.
ഒരു ഇൻഡസ്ട്രിയൽ-ഗ്രേഡ് പിപി പമ്പിന്റെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് അനാട്ടമി
എന്റെ ടീം എഞ്ചിനീയർമാർ ചെയ്യുമ്പോൾ തുണി വ്യവസായത്തിനുള്ള പിപി പമ്പുകൾ ചിന്തൻ എഞ്ചിനീയേഴ്സിലെ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഞങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ഒരു അച്ചിലേക്ക് ഒഴിക്കുക മാത്രമല്ല ചെയ്യുന്നത്. PIN 24256 / ISO 5199 മാനദണ്ഡങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുന്ന ഒരു ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള ദ്രാവക കൈമാറ്റ സംവിധാനം ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയാണ്.
ശരിയായി എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്ത പോളിപ്രൊഫൈലിൻ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ് എങ്ങനെ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഇതാ:
1. സോളിഡ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ വോള്യൂട്ട് കേസിംഗ്
രാസ കൈമാറ്റത്തിനായി ടെഫ്ലോൺ-ലൈൻ ചെയ്ത മെറ്റാലിക് പമ്പുകളോട് എനിക്ക് വെറുപ്പാണ്, കാരണം ലൈനിംഗിലെ ഒരൊറ്റ മൈക്രോസ്കോപ്പിക് പിൻഹോൾ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ആന്തരിക കേസിംഗ് നാശത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. പകരം, ഞങ്ങളുടെ പമ്പുകൾ സോളിഡ് PP, GRP, UHMWPE, അല്ലെങ്കിൽ PVDF എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു വൺ-പീസ് വോള്യൂട്ട് പാക്കേജിംഗ് ഔട്ട്ലൈൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ദ്രാവകത്തിൽ അഞ്ച് വർഷത്തിനുള്ളിൽ 1mm വരെ ഉൾഭാഗം ക്ഷയിപ്പിക്കുന്ന അബ്രാസീവ് ഡൈ ക്രിസ്റ്റലുകൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും അടിയിൽ ഖര, രാസപരമായി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പോളിമർ ഉണ്ട്.
2. സെമി-ഓപ്പൺ ഡൈനാമിക്കലി ബാലൻസ്ഡ് ഇംപെല്ലർ
തുണി മാലിന്യങ്ങളും ഡൈ മിശ്രിതങ്ങളും അപൂർവ്വമായി ശുദ്ധമായ ദ്രാവകങ്ങളാണ്; അവയിൽ കോഗ്യുലന്റുകൾ, ലവണങ്ങൾ, തീർന്നുപോകാത്ത ഡൈ കണികകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒരു അടഞ്ഞ ഇംപെല്ലർ വേഗത്തിൽ അടഞ്ഞുപോകും. സ്ട്രീംലൈൻഡ് പ്രൊഫൈൽ വാനുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഡൈനാമിക്, ഹൈഡ്രോളിക് ബാലൻസ്ഡ് സെമി-ഓപ്പൺ ഇംപെല്ലറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ പമ്പുകൾ ഘടിപ്പിക്കുന്നു. ടെക്സ്റ്റൈൽ എഫ്ലുവന്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്ലാന്റുകളിലും (ഇടിപി) ഡൈ കെമിക്കൽ കിച്ചണുകളിലും കാണപ്പെടുന്ന സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സോളിഡുകൾ ഈ ഡിസൈൻ അനായാസമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
3. ശക്തമായ മെക്കാനിക്കൽ സീലിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ
ഏതൊരു കെമിക്കൽ പമ്പിലും ഏറ്റവും ദുർബലമായ പോയിന്റാണ് സീൽ. സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാക്കിംഗ് ആസിഡുകൾക്കെതിരെ വേഗത്തിൽ വിഘടിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ബാഹ്യമായി ഘടിപ്പിച്ച മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ Cl2, SO2, NH3 പോലുള്ള ദ്രവകാരിയും ശക്തിയേറിയതുമായ വാതകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ആന്തരികമായി ഘടിപ്പിച്ച PTFE ബെല്ലോ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
4. ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും ഷാഫ്റ്റ് സ്ലീവുകളും
പോളിപ്രൊഫൈലിനിൽ സ്റ്റീലിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി ഇല്ല, അതുകൊണ്ടാണ് സ്ട്രക്ചറൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരമപ്രധാനമായത്. റേഡിയൽ, ത്രസ്റ്റ് ലോഡുകൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനായി ഇരട്ട ബോൾ ബെയറിംഗ് സജ്ജീകരണം ഉൾക്കൊള്ളുന്ന CI GRFG-26 കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ബെയറിംഗ് ബ്രാക്കറ്റ് ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഷാഫ്റ്റ് തന്നെ (SS/EN9) ഒരു ഷാഫ്റ്റ് സ്ലീവ് ഉപയോഗിച്ച് കോറോസിവ് ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് പൂർണ്ണമായും വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. കെമിക്കൽ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി മുൻവ്യവസ്ഥകളെ ആശ്രയിച്ച്, GRP, ഹൈ-അലുമിന സെറാമിക്, അലോയ്-20, അല്ലെങ്കിൽ ഹാസ്റ്റെല്ലോയ് B/C എന്നിവയിൽ ഞങ്ങൾ സ്ലീവ് വ്യക്തമാക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ നിലവിലുള്ള കെമിക്കൽ പമ്പ് സീലിൽ നിരന്തരം ചോർച്ചയുണ്ടോ?
ആക്രമണാത്മക ടെക്സ്റ്റൈൽ രാസവസ്തുക്കൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത PTFE ബെല്ലോ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകളുള്ള ഞങ്ങളുടെ ISO 5199 കംപ്ലയിന്റ് PP സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പുകളിലേക്ക് അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യുക.
വലുപ്പവും തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഗൈഡും: പിപി vs. മെറ്റാലിക് പമ്പുകൾ
വലുപ്പം മാറ്റൽ തുണിത്തരങ്ങൾക്കായുള്ള നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പമ്പുകൾ ഒരു വിലപേശൽ വേട്ടയല്ല, മറിച്ച് ദ്രാവക ചലനാത്മകതയിലെ ഒരു വ്യായാമമാണ്. സംഭരണ സംഘങ്ങൾ പലപ്പോഴും ആദ്യത്തേതിൽ തന്നെ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു പോളിപ്രൊഫൈലിൻ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ് വില ജീവിതചക്ര ചെലവുകൾ വിലയിരുത്താതെ, ഇത് ഒരു വലിയ തെറ്റാണ്.
മെറ്റീരിയൽ താരതമ്യ മാട്രിക്സ്
| സവിശേഷത/സ്പെക്ക് | കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് (CI) | സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (SS-316) | സോളിഡ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി) |
| :— | :— | :— | :— |
| ആസിഡ് പ്രതിരോധം (HCl, H2SO4) | മോശം (ദ്രുത പരാജയം) | മിതമായ (പിറ്റിംഗ് റിസ്ക്) | മികച്ചത് (നിഷ്ക്രിയം) |
| ബ്ലീച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ (NaOCl) | മോശം | മോശം (CSCC റിസ്ക്) | മികച്ചത് |
| പരമാവധി താപനില | 150°C+ താപനില | 150°C+ താപനില | 120°C വരെ |
| അബ്രസീവ് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ | നല്ലത് | നല്ലത് | വളരെ നല്ലത് (സെമി-ഓപ്പൺ ഇംപെല്ലറോടുകൂടി) |
| പ്രാരംഭ മൂലധന ചെലവ് | ഏറ്റവും താഴ്ന്നത് | ഏറ്റവും ഉയർന്നത് | ഇടത്തരം |
| ഡൈ പ്ലാന്റിൽ 5 വർഷത്തെ TCO | ഏറ്റവും ഉയർന്നത് (ഒന്നിലധികം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലുകൾ) | ഉയർന്ന നിലവാരം (സീൽ & കേസിംഗ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ) | ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ (കുറഞ്ഞ വസ്ത്രധാരണം) |
ഗണിതം സ്വയം സംസാരിക്കുന്നു. ആക്രമണാത്മക ആസിഡുകൾ, ബേസുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലോറൈഡുകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന 120°C-ൽ താഴെയുള്ള താപനിലയ്ക്ക്, ഖര PP അടിസ്ഥാനപരമായി മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
ഫ്ലോ റേറ്റുകളും ഹെഡ് പ്രഷറുകളും പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ
ഒരു ടെക്സ്റ്റൈൽ കണ്ടിന്യൂസ് വാഷിംഗ് റേഞ്ചിനായി ഒരു പമ്പിന്റെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കാൻ കൃത്യമായ ടോട്ടൽ ഡൈനാമിക് ഹെഡ് (TDH) കണക്കാക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് രാസ മിശ്രിതത്തിന്റെ പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം കണക്കിലെടുക്കുന്നു. 30% കാസ്റ്റിക് സോഡ ലായനിയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണം ഏകദേശം 1.33 ആണ്. വെള്ളത്തിന്റെ പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം (1.0) അടിസ്ഥാനമാക്കി നിങ്ങളുടെ മോട്ടോറിന്റെ വലുപ്പം മാറ്റുകയാണെങ്കിൽ, മോട്ടോർ സ്റ്റാർട്ടപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ തന്നെ ഓവർലോഡ് ചെയ്യുകയും ബ്രേക്കർ ട്രിപ്പ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.
ഞങ്ങളുടെ ലിസ്റ്റിൽ വിശദീകരിച്ച അതേ കർശനമായ വോള്യൂമെട്രിക് പാരാമീറ്ററുകൾ തന്നെയാണ് ഞാൻ ഇവിടെയും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. മൊബൈൽ ഇന്ധന ഡിസ്പെൻസർ വലുപ്പവും സവിശേഷതകളും: എഞ്ചിനീയർ ഗൈഡ്. കെമിക്കൽ പമ്പ് വലുപ്പം യഥാർത്ഥ ലോകത്തിലെ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണത്തെയും വിസ്കോസിറ്റിയെയും പ്രതിഫലിപ്പിക്കണം. ശരിയായ ഇംപെല്ലർ വ്യാസവും മോട്ടോർ kW ഉം തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ എല്ലായ്പ്പോഴും കൃത്യമായ രാസവസ്തു, സാന്ദ്രത, താപനില എന്നിവ നിങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാവിന് വ്യക്തമാക്കുക.
പ്രോ ടിപ്പ്: ടെക്സ്റ്റൈൽ ഡൈകളും കോഗ്യുലന്റുകളും പമ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ എല്ലായ്പ്പോഴും നിങ്ങളുടെ മോട്ടോറിന്റെ വലുപ്പം 15-20% വർദ്ധിപ്പിക്കുക. നിഷ്ക്രിയ സമയങ്ങളിൽ താപനില കുറയുമ്പോൾ, വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിക്കുകയും ഉയർന്ന സ്റ്റാർട്ടിംഗ് ടോർക്ക് ആവശ്യമായി വരികയും ചെയ്യും.
ഇന്ത്യൻ ടെക്സ്റ്റൈൽ ഹബ്ബുകളിലെ നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
ഞങ്ങളുടെ പിപി പമ്പുകൾ നൂറുകണക്കിന് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ട്, പ്രത്യേക പ്രാദേശിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവയുടെ കാര്യക്ഷമത തെളിയിക്കുന്നു.
സൂറത്ത്: സിന്തറ്റിക് ഫൈബർ പ്രോസസ്സിംഗ്
സൂറത്തിലെ പോളിസ്റ്റർ, നൈലോൺ ഡൈയിംഗ് ഹൗസുകൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ പരമാവധി ഉപയോഗത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. കാസ്റ്റിക് സോഡയും സോഡിയം ഹൈഡ്രോസൾഫൈറ്റും ഉപയോഗിച്ചുള്ള റിഡക്ഷൻ ക്ലിയറിങ് പ്രക്രിയകളെയാണ് അവർ വളരെയധികം ആശ്രയിക്കുന്നത്. 80°C-ൽ ഈ രാസവസ്തുക്കളുടെ ആക്രമണാത്മക സ്വഭാവം ഞങ്ങളുടെ പിപി പമ്പുകളുടെ ഘടനാപരമായ സ്ഥിരത ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീൻ ഡോസിംഗിലെ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള രക്തചംക്രമണ ഘട്ടങ്ങളിലെ സ്റ്റാൻഡേർഡിലെ താപ വികലതയെ ഞങ്ങളുടെ പമ്പ് കേസിംഗുകളിലെ ബാഹ്യ ലോഹ വളയം തടയുന്നു.
തിരുപ്പൂർ: റിയാക്ടീവ് ഡൈയിംഗ് ആൻഡ് ആർഒ വാട്ടർ മാനേജ്മെന്റ്
തിരുപ്പൂരിൽ സീറോ ലിക്വിഡ് ഡിസ്ചാർജ് (ZLD) മാനദണ്ഡങ്ങൾ കർശനമായി നടപ്പിലാക്കുന്നു. ഇതിന് വൻതോതിലുള്ള റിവേഴ്സ് ഓസ്മോസിസ് (RO) ഉം എഫ്ലുവന്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്ലാന്റുകളും (ETP) ആവശ്യമാണ്. പ്രൈമറി ക്ലാരിഫയറുകളിൽ (ആലം, PAC, പോളി-ഇലക്ട്രോലൈറ്റുകൾ എന്നിവ ചേർത്ത്) കെമിക്കൽ ഡോസിംഗിന് PP പമ്പുകളാണ് സ്വാഭാവിക തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. കൂടാതെ, അച്ചാർ ലൈനുകളിലെ രാസവസ്തുക്കളുടെ രക്തചംക്രമണത്തിനും RO പ്ലാന്റുകളിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന തോതിലുള്ള നാശമുണ്ടാക്കുന്ന റിജക്റ്റ് ബ്രൈൻ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും, ലോഹ പമ്പുകൾ അതിജീവിക്കുന്നില്ല.
ലുധിയാന: കമ്പിളി, അക്രിലിക് സംസ്കരണം
ആസിഡ് ഡൈകളും ഹെവി ലെവലിംഗ് ഏജന്റുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള ട്രാൻസ്ഫർ പമ്പുകൾ ആവശ്യമാണ്, അവ ഡൈ ബാത്തിലേക്ക് മെറ്റാലിക് അയോണുകൾ കടത്തിവിടില്ല. ഒരു ഡീഗ്രേഡിംഗ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പമ്പിൽ നിന്നുള്ള ചെറിയ ഇരുമ്പ് മലിനീകരണം പോലും ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡുമായി ഒരു ഉത്തേജക പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന് കാരണമാകും, ഇത് തുണിയിൽ കൃത്യമായ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനും ഇളം നിറങ്ങളുടെ നിഴൽ പൂർണ്ണമായും നശിപ്പിക്കുന്നതിനും ഇടയാക്കും. ഖര പോളിപ്രൊഫൈലീന്റെ നിഷ്ക്രിയ സ്വഭാവം ഈ വേരിയബിളിനെ പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

നിനക്കറിയാമോ: റിയാക്ടീവ് ഡൈയിംഗിൽ ഏകദേശം 14% വിശദീകരിക്കാനാകാത്ത ഷേഡ് വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നത് തുരുമ്പെടുക്കുന്ന പമ്പ് വോള്യങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഹെവി മെറ്റൽ മലിനീകരണമാണ്. ഇനേർട്ട് പിപി അല്ലെങ്കിൽ പിവിഡിഎഫ് പമ്പുകളിലേക്ക് മാറുന്നത് നിങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സമവാക്യത്തിൽ നിന്ന് ഈ വേരിയബിളിനെ നീക്കംചെയ്യുന്നു.
വിപുലമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പരിപാലന പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ
നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ചത് വാങ്ങാം ആസിഡ് ഹാൻഡ്ലിംഗ് പമ്പുകൾ ഇന്ത്യ വാഗ്ദാനം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, നിങ്ങളുടെ മെയിന്റനൻസ് ജീവനക്കാർ അവ തെറ്റായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്താൽ ആദ്യ ദിവസം തന്നെ അവ നശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ആയിരക്കണക്കിന് ഫീൽഡ് പരിശോധനകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, പിപി പമ്പുകൾക്കായുള്ള നോൺ-നെഗോഷ്യബിൾ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ ഇതാ.
1. ബേസ്പ്ലേറ്റ് ലെവലിംഗും പൈപ്പ് സ്ട്രെയിൻ എലിമിനേഷനും
പോളിപ്രൊഫൈലിൻ കടുപ്പമുള്ളതാണ്, പക്ഷേ അത് ഉരുക്കല്ല. തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ച പൈപ്പുകൾ പമ്പ് ഫ്ലേഞ്ചുകളിൽ ബലമായി ഘടിപ്പിച്ച് ബോൾട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ഇത് പൈപ്പിന്റെ കടുത്ത സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് വോള്യൂറ്റ് കേസിംഗിനെ വികലമാക്കും, ഇത് ഉടനടി മെക്കാനിക്കൽ സീൽ പരാജയത്തിനും ബെയറിംഗ് തേയ്മാനത്തിനും കാരണമാകും.
ഓരോ സൈറ്റ് സന്ദർശനത്തിലും ഞാൻ പറയുന്നത് ഇതാണ്: പമ്പിൽ നിന്ന് പൈപ്പ് അകറ്റി നിർത്തുക, അതിലേക്ക് അല്ല. പൈപ്പിംഗ് സ്വതന്ത്രമായി പിന്തുണയ്ക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ പമ്പുകൾക്ക് DIN 24255 / ISO 2858 ഫ്ലേഞ്ച് ഡ്രില്ലിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ നൽകുന്നു, അതായത് ഓഫ്സെറ്റ് അഡാപ്റ്ററുകൾ ആവശ്യമില്ലാതെ അവ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ പൈപ്പിംഗ് ഗ്രിഡുകളിലേക്ക് കൃത്യമായി ഇടംപിടിക്കുന്നു.
2. വോൾട്ടേജ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്കെതിരായ വൈദ്യുത സംരക്ഷണം
ഇന്ത്യയിലെ വ്യാവസായിക എസ്റ്റേറ്റുകൾ കടുത്ത വോൾട്ടേജ് സാഗ് അനുഭവിക്കുന്നു. വോൾട്ടേജ് ഡ്രോപ്പ് മോട്ടോർ വലിക്കുന്ന ആമ്പിയേജ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അധിക താപം ഷാഫ്റ്റിലൂടെ നേരിട്ട് പമ്പ് കേസിംഗിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ "ഇന്റസ്ട്രിയൽ എസ്റ്റേറ്റുകൾ" എന്ന വിഭാഗത്തിൽ ഞാൻ വിശദീകരിച്ച അതേ കർശനമായ വൈദ്യുത സംരക്ഷണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഞാൻ ഇവിടെയും പ്രയോഗിക്കുന്നു. മൊബൈൽ ഇന്ധന വിതരണക്കാർ: സവിശേഷതകളും വലുപ്പവും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ. എല്ലാ കെമിക്കൽ ട്രാൻസ്ഫർ പമ്പ് കൺട്രോൾ പാനലുകളിലും ഫേസ്-മോണിറ്ററിംഗ് റിലേകളും ഉചിതമായ വലിപ്പത്തിലുള്ള തെർമൽ ഓവർലോഡ് പ്രൊട്ടക്ടറുകളും സ്ഥാപിക്കുക.
3. ഡ്രൈ റണ്ണിംഗ് പ്രിവൻഷൻ
ലൂബ്രിക്കേഷനും തണുപ്പിക്കലിനും മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ പമ്പ് ചെയ്ത ദ്രാവകത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നു. ഒരു പിപി പമ്പ് 60 സെക്കൻഡ് പോലും ഡ്രൈ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് PTFE ബെല്ലോ സീൽ ഉരുകാൻ കാരണമാകും, ഇത് സെറാമിക് ഷാഫ്റ്റ് സ്ലീവിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയയിൽ ഇടയ്ക്കിടെ ടാങ്ക് കാലിയാക്കേണ്ടി വരികയും ഡ്രൈ-റണ്ണിംഗ് അപകടസാധ്യതയുള്ളപ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഒരു കാര്യം വ്യക്തമാക്കണം. പിപി മാഗ്നറ്റിക് പമ്പ്. ഓപ്പറേറ്റർ പിശകിന്റെ ചരിത്രമുണ്ടെന്ന് ഒരു പ്ലാന്റ് മാനേജർ എന്നോട് പറയുമ്പോൾ ഞാൻ പലപ്പോഴും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതുപോലെ, സീൽ ഇല്ലാത്ത മാഗ്നറ്റിക് ഡ്രൈവ് പമ്പുകൾ അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്ന് ദ്രാവകത്തെ പൂർണ്ണമായും വേർതിരിക്കുന്നു. അവ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കുകയും സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് പോലുള്ള അപകടകരമായ രാസവസ്തുക്കളുടെ വിനാശകരമായ ചോർച്ച തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
സീൽ ചോർച്ച അസ്വീകാര്യമായ സുരക്ഷാ അപകടമുണ്ടാക്കുന്ന അപകടകരമായ ആസിഡുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത്?
സീറോ ലീക്കേജ് കെമിക്കൽ ട്രാൻസ്ഫറിനായി പൂർണ്ണമായും സീൽ-ലെസ് മാഗ്നറ്റിക് ഡ്രൈവ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഞങ്ങളുടെ പിപി മാഗ്നറ്റിക് പമ്പുകൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
ഒരു പിപി സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പിന് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി താപനില എന്താണ്?
സ്റ്റാൻഡേർഡ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി) പമ്പുകൾ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിനായി 80°C വരെയുള്ള ദ്രാവക താപനില സുരക്ഷിതമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ടെക്സ്റ്റൈൽ ഡൈയിംഗിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്കായി, PVDF (പോളി വിനൈലിഡീൻ ഫ്ലൂറൈഡ്) അല്ലെങ്കിൽ UHMWPE പോലുള്ള നൂതന പോളിമറുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഞങ്ങൾ പമ്പ് കേസിംഗ്, ഇംപെല്ലർ, ബാക്ക് പ്ലേറ്റ് എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നത്. ബാഹ്യ ലോഹ വികാസ വളയങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ സ്ഥിരതയുടെ പിൻബലത്തിൽ, പമ്പിന് 120°C വരെയുള്ള താപനിലയെ നേരിടാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.
കാസ്റ്റിക് സോഡ കൈമാറ്റത്തിന് ഒരു സാധാരണ കാസ്റ്റ് അയൺ പമ്പ് ഞാൻ എന്തുകൊണ്ട് ഉപയോഗിച്ചുകൂടാ?
കാരണം നശിച്ച തുണിത്തരങ്ങൾ വാങ്ങുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് വലിയ ചിലവ് വരും. ആംബിയന്റ് താപനിലയിൽ കാസ്റ്റിക് സോഡ (NaOH) യോട് കാസ്റ്റ് അയൺ ന്യായമായ പ്രതിരോധം കാണിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ടെക്സ്റ്റൈൽ ഡൈ ഹൗസുകൾ പലപ്പോഴും ചൂടുള്ള കാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ക്ഷാര പൊട്ടലിന് കാരണമാകുന്നു. കൂടാതെ, നിഷ്ക്രിയ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പമ്പുകൾ അന്തരീക്ഷ ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് വേഗത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കുന്നു; ഈ തുരുമ്പ് സ്റ്റാർട്ടപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ ഡൈ ബാത്തിലേക്ക് പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നു, ഇത് കടുത്ത ഇരുമ്പ് മലിനീകരണത്തിനും തുണി കറയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു.
എന്റെ ഡൈ ട്രാൻസ്ഫർ പമ്പിൽ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ പരാജയപ്പെടുന്നത് എങ്ങനെ തടയാം?
ഡൈ ഹൗസുകളിലെ സീൽ പരാജയം സാധാരണയായി സീൽ ഫേസുകളിൽ അബ്രസീവ് സാൾട്ട് ക്രിസ്റ്റലുകൾ (ഉപ്പുവെള്ളം) അടിക്കുന്നത് മൂലമോ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈ റണ്ണിംഗ് മൂലമോ ആണ് സംഭവിക്കുന്നത്. അബ്രസീവ് സ്ലറി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് vs. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഫേസുകൾ ഉള്ള ഞങ്ങളുടെ ആന്തരികമായി മൌണ്ട് ചെയ്ത PTFE ബെല്ലോ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. കൂടാതെ, സീലിൽ ഡ്രൈ റണ്ണിംഗിന് കാരണമാകുന്ന എയർ-ലോക്കുകൾ തടയുന്നതിന് സ്വയം-വെന്റിംഗ് കേസിംഗ് ഡിസൈനുകൾ നടപ്പിലാക്കുക.
ടെക്സ്റ്റൈൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സെമി-ഓപ്പൺ ഇംപെല്ലറിനെ മികച്ചതാക്കുന്നത് എന്താണ്?
സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സോളിഡുകൾ, കോഗ്യുലന്റുകൾ, ലയിക്കാത്ത ഡൈ പൗഡറുകൾ എന്നിവയുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് സെമി-ഓപ്പൺ ഇംപെല്ലർ ഡിസൈൻ അത്യാവശ്യമാണ്. അടച്ച ഇംപെല്ലറുകൾ ടെക്സ്റ്റൈൽ നാരുകളും സ്ലഡ്ജും ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ അടഞ്ഞുപോകുന്നു, ഇത് ഗുരുതരമായ കാവിറ്റേഷൻ, പമ്പ് ഹെഡ് നഷ്ടപ്പെടൽ, ഒടുവിൽ മോട്ടോർ ബേൺഔട്ട് എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഡൈനാമിക് ബാലൻസ്ഡ് സെമി-ഓപ്പൺ ഇംപെല്ലറുകൾ ETP, കെമിക്കൽ മിക്സിംഗ് ലൈനുകളിൽ തുടർച്ചയായ, തടസ്സമില്ലാത്ത പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പോളിപ്രൊഫൈലിൻ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പിന്റെ വില സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുമായി എങ്ങനെ താരതമ്യം ചെയ്യും?
ഒരു സോളിഡ് പിപി പമ്പിന്റെ പ്രാരംഭ സംഭരണ ചെലവ് ഒരു യഥാർത്ഥ എസ്എസ്-316 പമ്പിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്. ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ വേഗത്തിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കളായ ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡിനും ഹൈപ്പോക്ലോറൈറ്റിനും പിപി പൂർണ്ണമായും നിഷ്ക്രിയമായതിനാൽ, ഒരു പിപി പമ്പിന്റെ 5 വർഷത്തെ മൊത്തം ഉടമസ്ഥാവകാശ ചെലവ് (TCO) ഒരു ടെക്സ്റ്റൈൽ ബ്ലീച്ചിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനിലെ ഏതെങ്കിലും ലോഹ ബദലിന്റെ ഒരു ഭാഗമാണ്.
വിക്രമിന്റെ അന്തിമ വിലയിരുത്തൽ
ഒരു ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റിനായി കെമിക്കൽ ട്രാൻസ്ഫർ പമ്പുകൾ വ്യക്തമാക്കുന്നത് മെറ്റലർജിക്കൽ, കെമിക്കൽ അനുയോജ്യതയിലെ ഒരു കർശനമായ വ്യായാമമാണ്. ആസിഡ് ലൈനുകളിൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പമ്പുകൾ സ്ഥാപിച്ച് മൂലധന ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നത്, അല്ലെങ്കിൽ മോശമായി രൂപപ്പെടുത്തിയ പ്ലാസ്റ്റിക് പമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കെമിക്കൽ ചോർച്ചയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ടെങ്കിൽ, വിനാശകരമായ ഉൽപാദന നഷ്ടം ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.
എന്റെ രണ്ട് പതിറ്റാണ്ടുകളിലെ ഫീൽഡ് കാലിബ്രേഷൻ, ഫ്ലോ സിസ്റ്റം എഞ്ചിനീയറിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, എന്റെ ശുപാർശ വ്യക്തമാണ്: 120°C-ൽ താഴെയുള്ള HCL, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, കാസ്റ്റിക്, അബ്രാസീവ് ഡൈ സ്ലറികൾ എന്നിവയുടെ കൈമാറ്റത്തിന്, ISO 5199 മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച, ഡൈനാമിക് ബാലൻസ്ഡ് സെമി-ഓപ്പൺ ഇംപെല്ലറുള്ള ഒരു സോളിഡ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ പമ്പ് നിങ്ങളുടെ ഒപ്റ്റിമൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരിഹാരമാണ്.
ആറുമാസം കൂടുമ്പോൾ ലയിച്ച ലോഹ പമ്പുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് നിർത്തുക. നിങ്ങളുടെ കെമിക്കൽ ഡോസിംഗ് ലൈനുകൾ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഗ്രേഡ് പിപി പമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുക, പൈപ്പ് സ്ട്രെയിൻ ഇല്ലാതെ അവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, നിങ്ങളുടെ ഡൈ ബാച്ചുകളെ ഹെവി മെറ്റൽ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുക.
നിങ്ങളുടെ പ്ലാന്റിന്റെ ഡൌൺടൈം റിപ്പോർട്ടിൽ നിന്ന് കെമിക്കൽ പമ്പ് പരാജയങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ തയ്യാറാണോ?
നിങ്ങളുടെ രാസഘടന, താപനില, ആവശ്യമായ ഫ്ലോ റേറ്റ് എന്നിവ ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക. നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനായുള്ള കൃത്യമായ പിപി അല്ലെങ്കിൽ പിവിഡിഎഫ് പമ്പ് കോൺഫിഗറേഷൻ ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം വ്യക്തമാക്കും.
