20 HP ട്രാൻസ്ഫർ പമ്പിൽ കോറോസിവ് ലായകങ്ങൾ നീക്കുന്നതിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള മെക്കാനിക്കൽ സീൽ പരാജയം വെറും 8,500 രൂപ വിലയുള്ള മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഭാഗമല്ല. നാല് മണിക്കൂർ ലൈൻ ഡൗൺടൈം, ഉൽപാദന നഷ്ടം, അപകടകരമായ വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ആ ഒറ്റ പരാജയം വത്വയിലോ അങ്കലേശ്വറിലോ ഉള്ള ഒരു ശരാശരി കെമിക്കൽ പ്ലാന്റിന് ഓരോ സംഭവത്തിനും 1.8 ലക്ഷം രൂപയിൽ കൂടുതൽ ചിലവാകും.
ഞാൻ വിക്രം ദേശായി ആണ്, കഴിഞ്ഞ 22 വർഷമായി ചിന്തൻ എഞ്ചിനീയേഴ്സിൽ, ആയിരക്കണക്കിന് ദ്രാവക കൈമാറ്റ സംവിധാനങ്ങളുടെ വലുപ്പം മാറ്റൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് എന്നിവ ഞാൻ മേൽനോട്ടം വഹിച്ചിട്ടുണ്ട്. ശരിയായ മെറ്റലർജിയും സീൽ ക്രമീകരണങ്ങളും വ്യക്തമാക്കുന്നതിന് പകരം ഒരു ജനറിക് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പമ്പ് വാങ്ങിയതിനാൽ, മെയിന്റനൻസ് ടീമുകൾ ആക്രമണാത്മക കെമിക്കൽ ലൈനുകളിൽ ഓരോ മൂന്ന് ആഴ്ചയിലും ഗ്ലാൻഡ് പാക്കിംഗുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന പ്ലാന്റുകളിലേക്ക് ഞാൻ പതിവായി പോകാറുണ്ട്.
പൊതുവായ ഉപദേശത്തിന് പകരം, കൃത്യമായ എസ്എസ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, ദ്രാവക ചലനാത്മകത, ആന്തരികവും ബാഹ്യവും വ്യാവസായിക എസ്എസ് പമ്പ് മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ നിങ്ങൾ കഠിനമായ കെമിക്കൽ ലൈനുകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമായി നിലനിർത്തേണ്ടതുണ്ട്.
ഈ ലേഖനത്തിൽ
- ലോഹശാസ്ത്രത്തിന്റെ യാഥാർത്ഥ്യങ്ങൾ: റോൾഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിനെ മറികടക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
- ബാക്ക് പുൾ-ഔട്ട് (ബിപിഒ) ഡിസൈനുകളുടെ പ്രവർത്തന മൂല്യം
- ആന്തരിക vs. ബാഹ്യ വ്യാവസായിക എസ്എസ് പമ്പ് മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ
- വിനാശകരവും വിസ്കോസ് ദ്രാവകവും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഇംപെല്ലർ ജ്യാമിതികൾ
- തിരഞ്ഞെടുക്കലും വലുപ്പവും സംബന്ധിച്ച ഗൈഡ്: CE മോണോബ്ലോക്ക് vs. BPO സീരീസ്
- ഇന്ത്യൻ വ്യാവസായിക പശ്ചാത്തലത്തിലെ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ യാഥാർത്ഥ്യങ്ങൾ
- പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
- പമ്പ് സ്പെസിഫിക്കേഷനെക്കുറിച്ചുള്ള അന്തിമ ചിന്തകൾ
ലോഹശാസ്ത്രത്തിന്റെ യാഥാർത്ഥ്യങ്ങൾ: റോൾഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിനെ മറികടക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ a സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മോണോബ്ലോക്ക് പമ്പ് ഇന്ത്യ പാൽ, ഔഷധ, രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്കായി വളരെയധികം ആശ്രയിക്കുന്നതിനാൽ, കേസിംഗിന്റെയും ഇംപെല്ലറിന്റെയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ സ്റ്റീലിന്റെ ഗ്രേഡ് പോലെ തന്നെ നിർണായകമാണ്.
പല ബജറ്റ് പമ്പുകളിലും കാസ്റ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വളരെ ദ്രവിപ്പിക്കുന്നതോ ശുചിത്വമുള്ളതോ ആയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഞാൻ കാസ്റ്റ് എസ്എസ് കർശനമായി ഒഴിവാക്കുന്നു. എന്തുകൊണ്ട്? കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ അന്തർലീനമായി ഒരു സൂക്ഷ്മ-പോറസ് പ്രതലം അവശേഷിപ്പിക്കുന്നു. കെമിക്കൽ ലൈനുകളിൽ, ഈ സൂക്ഷ്മ കുഴികൾ ക്ലോറൈഡ്-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് സ്ട്രെസ് കോറോഷൻ ക്രാക്കിംഗിനുള്ള പ്രാരംഭ സ്ഥലങ്ങളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ആറ് മാസത്തെ ഡ്യൂട്ടിക്കുശേഷം കാസ്റ്റ് കേസിംഗുകൾ സ്വിസ് ചീസ് പോലെ കാണപ്പെടുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. ഡയറി അല്ലെങ്കിൽ ഫാർമ സജ്ജീകരണങ്ങളിൽ, അതേ കുഴികളിൽ ബാക്ടീരിയ കോളനികൾ ഉണ്ട്.
അതുകൊണ്ടാണ് ചിന്തൻ എഞ്ചിനീയേഴ്സിലെ ഞങ്ങളുടെ സിഇ സീരീസ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉരുട്ടിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം.
പ്രോ ടിപ്പ്: ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് ദ്രാവകങ്ങളോ ആക്രമണാത്മക ലായകങ്ങളോ ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും സുഷിരങ്ങളില്ലാത്ത, കുഴികളില്ലാത്ത ഉപരിതല ഫിനിഷ് ആവശ്യമാണ്. റോൾ ചെയ്ത SS-304 അല്ലെങ്കിൽ SS-316 സൂക്ഷ്മതലത്തിൽ ദ്രാവക സ്തംഭനാവസ്ഥ തടയുന്നു, ഇത് പമ്പിന്റെ ജീവിതചക്രം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഗേജുകളിൽ വ്യത്യാസം അളക്കാൻ കഴിയും. വോൾട്ട് ഭിത്തികൾ ഹൈഡ്രോഡൈനാമിക്കായി മിനുസമാർന്നതായി തുടരുന്നതിനാൽ, ഒരു റോൾഡ് SS-316 പമ്പ് കേസിംഗ് കൂടുതൽ നേരം ഹൈഡ്രോളിക് കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തും, ഇത് ഘർഷണ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നു. വ്യാവസായിക റെസിനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹെവി ഡയറി ക്രീമുകൾ പോലുള്ള 1500 സെന്റിപോയിസ് (സിപി) വരെയുള്ള വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, ആന്തരിക ഉപരിതല ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ നെറ്റ് പോസിറ്റീവ് സക്ഷൻ ഹെഡ് റിക്വേർഡ് (NPSHr) നിലനിർത്തുന്നതിന് പരമപ്രധാനമാണ്.
ബാക്ക് പുൾ-ഔട്ട് (ബിപിഒ) ഡിസൈനുകളുടെ പ്രവർത്തന മൂല്യം
പ്ലാന്റ് മാനേജർമാരെ അവരുടെ ഹെവി പ്രോസസ് ലൈനുകൾക്കായി ഒരു പ്രത്യേക ഘടനാപരമായ നവീകരണത്തിലേക്ക് തള്ളിവിടാൻ എനിക്ക് കഴിയുമെങ്കിൽ, അത് ബാക്ക് പുൾ-ഔട്ട് (ബിപിഒ) ഡിസൈനാണ്.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോണോബ്ലോക്ക് അറ്റകുറ്റപ്പണികളെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക. കേടായ ഒരു ഇംപെല്ലർ അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടിയ മെക്കാനിക്കൽ സീൽ ലഭിക്കുന്നതിന് സക്ഷൻ, ഡിസ്ചാർജ് പൈപ്പിംഗ് വിച്ഛേദിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പൈപ്പ് ഫിറ്ററുകൾക്കായി നിങ്ങൾ കാത്തിരിക്കണം, ഫ്ലേഞ്ച് സീലുകൾ തകർക്കണം, കനത്ത പൈപ്പിംഗുമായി മല്ലിടണം, കൂടാതെ നിങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ദ്രാവക പാതയും പൊളിച്ചുമാറ്റണം.
ബിപിഒ എഞ്ചിനീയറിംഗ് നേട്ടങ്ങൾ
ഞങ്ങളുടെ CE ബാക്ക്പുള്ളൗട്ട് പമ്പ് BPO സീരീസ് ഈ തടസ്സം ഇല്ലാതാക്കുന്നു. പമ്പ് ഷാഫ്റ്റിനും മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിനും ഇടയിൽ ഒരു സ്പെയ്സർ കപ്ലിംഗ് ഡിസൈനിന്റെ സവിശേഷതയാണ്.
പമ്പ് ബാക്ക് പുൾ ഔട്ട് ഡിസൈൻ ഗുണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- പൈപ്പിംഗ് ശല്യം ഇല്ല: വോള്യൂട്ട് കേസിംഗ് സക്ഷൻ, ഡിസ്ചാർജ് ലൈനുകളിൽ സുരക്ഷിതമായി ബോൾട്ട് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
- വേഗത്തിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണി: സ്പെയ്സർ കപ്ലിംഗ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, മുഴുവൻ കറങ്ങുന്ന അസംബ്ലിയും (ഇംപെല്ലർ, ഷാഫ്റ്റ്, മെക്കാനിക്കൽ സീൽ, ബെയറിംഗ് ഹൗസിംഗ്) പിന്നിൽ നിന്ന് പിൻവലിക്കാൻ കഴിയും.
- കൃത്യത വിന്യാസ പരിപാലനം: പമ്പ് കേസിംഗും മോട്ടോർ ബേസും സ്ഥിരമായി നിലനിൽക്കുന്നതിനാൽ, വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കലിനുശേഷം കൂറ്റൻ പൈപ്പ്വേകളുടെ ചെലവേറിയ ലേസർ അലൈൻമെന്റ് നടത്തേണ്ടതില്ല.
DIN 24255 / ISO 2858 മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന പ്ലാന്റുകൾക്ക്, ഒരു BPO ചേസിസിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുന്നത് നിങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കുകൾക്ക് 45 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ റൊട്ടേറ്റിംഗ് അസംബ്ലികൾ സ്വാപ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയും എന്നാണ്, അങ്ങനെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ നിലയിൽ നിലനിർത്താൻ കഴിയും.
പമ്പിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പ്ലാന്റിന്റെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിന് കാരണമാകുന്നുണ്ടോ?
ചിന്താന്റെ ബിപിഒ സീരീസ് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ പ്രോസസ് ലൈനുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുക. 16-ബാർ പ്രവർത്തന മർദ്ദത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത യഥാർത്ഥ ബാക്ക് പുൾ-ഔട്ട് നിർമ്മാണം.
ആന്തരിക vs. ബാഹ്യ വ്യാവസായിക എസ്എസ് പമ്പ് മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ
പ്രോസസ്സ് പ്രവർത്തന സമയം സാധാരണയായി സീലിംഗ് മെക്കാനിസവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഗ്ലാൻഡ് പാക്കിംഗിനും മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾക്കും ഇടയിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രധാനമായും പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നു - അപകടകരമായതോ ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ളതോ ആയ ദ്രാവകങ്ങൾക്ക്, ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിന് മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ നിർബന്ധമാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, തമ്മിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ആന്തരികം ഒപ്പം ബാഹ്യ നിങ്ങളുടെ പമ്പ് അഞ്ച് വർഷമോ അഞ്ച് ആഴ്ചയോ പ്രവർത്തിക്കുമോ എന്ന് മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.
ആന്തരിക മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ
പമ്പിന്റെ സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സിനുള്ളിൽ ഒരു ആന്തരിക മെക്കാനിക്കൽ സീൽ ഇരിക്കുന്നു, പമ്പ് ചെയ്ത ദ്രാവകത്തിൽ മുങ്ങിക്കിടക്കുന്നു.
- ഭൗതികശാസ്ത്രം: പമ്പിനുള്ളിലെ ദ്രാവകത്തിന്റെ ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദം സീൽ മുഖങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് തള്ളി നിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.
- തണുപ്പിക്കൽ: പമ്പ് ചെയ്ത ദ്രാവകം സീൽ മുഖങ്ങൾക്ക് തുടർച്ചയായ ലൂബ്രിക്കേഷനും തണുപ്പും നൽകുന്നു (സാധാരണയായി കാർബൺ vs. സെറാമിക് അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് vs. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്).
- അനുയോജ്യമായത്: വൃത്തിയുള്ള രാസവസ്തുക്കൾ, RO ജല സംവിധാനങ്ങൾ, പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾ, ദ്രാവകം ശുദ്ധവും ഉരച്ചിലുകളില്ലാത്തതുമായ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ട്രാൻസ്ഫർ.
ബാഹ്യ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ
സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സിന് പുറത്ത് ഒരു ബാഹ്യ സീൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. കറങ്ങുന്ന മുഖം പുറത്തേക്ക് ചൂണ്ടുന്നു, ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് അകലെ.
- ഭൗതികശാസ്ത്രം: അപകേന്ദ്രബലങ്ങൾ കണികകളെ വിടവിലേക്ക് പൊടിക്കുന്നതിനുപകരം സീൽ മുഖങ്ങളിൽ നിന്ന് അകറ്റുന്നു.
- നാശ പ്രതിരോധം: സീലിന്റെ ലോഹ സ്പ്രിംഗുകളും ഘടകങ്ങളും സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത് പുറത്ത് ദ്രാവക മേഖല. നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ എന്തിനാണ് ഒരു സുപ്രധാന മെക്കാനിക്കൽ സ്പ്രിംഗ് ആക്രമണാത്മക പ്രക്രിയ ദ്രാവകത്തിൽ മുക്കുന്നത്?
- അനുയോജ്യമായത്: ആന്തരിക സീലിന്റെ ലോഹ ഘടകങ്ങൾ ലയിക്കുന്ന ഉയർന്ന നാശകാരിയായ ദ്രാവകങ്ങൾ (ശക്തമായ ആസിഡുകൾ പോലുള്ളവ), അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക സീൽ മുഖങ്ങൾ ചവയ്ക്കുന്ന ഉരച്ചിലുകളുള്ള സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഖരപദാർത്ഥങ്ങളുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ.
മുന്നറിയിപ്പ്: ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് അല്ലെങ്കിൽ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡുകൾ പമ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് 304SS സ്പ്രിംഗ് ഉള്ള ഒരു ആന്തരിക മെക്കാനിക്കൽ സീൽ ഒരിക്കലും ഉപയോഗിക്കരുത്. സ്പ്രിംഗ് ദിവസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ പൊട്ടുകയും പൊട്ടുകയും ചെയ്യും. നിങ്ങൾ വളരെ ആക്രമണാത്മകമായ രാസവസ്തുക്കൾ പമ്പ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ SS-നപ്പുറം നോക്കണം. ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഗൈഡ് വായിക്കാൻ ഞാൻ വളരെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിനും മെറ്റൽ ഫിനിഷിംഗിനുമുള്ള പിപി പമ്പുകൾ വളരെയധികം വിനാശകാരിയായ, ക്ലോറൈഡ് സമ്പുഷ്ടമായ പരിതസ്ഥിതികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന്.
വിനാശകരവും വിസ്കോസ് ദ്രാവകവും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഇംപെല്ലർ ജ്യാമിതികൾ
മോട്ടോർ ടോർക്ക് ദ്രാവക പ്രവേഗത്തിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്ന സ്ഥലമാണ് ഇംപെല്ലർ. ഞങ്ങളുടെ CE സീരീസ് SS പമ്പുകളിൽ, കാവിറ്റേഷനും തടസ്സവും തടയുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ഇംപെല്ലർ ജ്യാമിതികളെ പ്രോസസ് ദ്രാവകവുമായി ജോടിയാക്കുന്നു.
അടച്ച ഇംപെല്ലറുകൾ
അടച്ച ഇംപെല്ലറുകളിൽ വാനുകളുടെ ഇരുവശത്തും ആവരണങ്ങളുണ്ട്.
- പ്രകടനം: അവ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഹൈഡ്രോളിക് കാര്യക്ഷമതയും ഹെഡ് ജനറേഷനും നൽകുന്നു. ക്ലോസ്ഡ് ഡൈനാമിക് ബാലൻസ്ഡ് ഇംപെല്ലറുകളുള്ള ഞങ്ങളുടെ ബിപിഒ സീരീസിന് ഹെഡ്സ് 120 മീറ്റർ വരെയും ശേഷി 990 മീ 3/മണിക്കൂർ വരെയും തള്ളാൻ കഴിയും.
- പോരായ്മ: അവയ്ക്ക് ഇറുകിയ ക്ലിയറൻസുകൾ ഉണ്ട്. കടലാസിൽ അടച്ച ഇംപെല്ലറുകൾ മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ നിങ്ങൾ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സോളിഡുകളുള്ള ഒരു വൃത്തികെട്ട സംപ്പിൽ നിന്ന് വലിക്കുകയാണെങ്കിൽ, തടസ്സങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ ആഴ്ചതോറും പമ്പ് പൊളിച്ചുമാറ്റേണ്ടിവരും.
- മികച്ച ആപ്ലിക്കേഷൻ: ശുദ്ധജലം, RO സംവിധാനങ്ങൾ, ലായകങ്ങൾ, ശുദ്ധീകരിച്ച ഇന്ധനങ്ങൾ. (കുറിപ്പ്: നിങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിച്ച ഇന്ധനങ്ങൾ നീക്കുകയാണെങ്കിൽ, ആ കൈമാറ്റം കൃത്യമായി ട്രാക്ക് ചെയ്യേണ്ടത് നിർണായകമാണ്. എന്റെ ബ്രേക്ക്ഡൗൺ കാണുക PD vs അൾട്രാസോണിക് ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ (നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നം നഷ്ടപ്പെടുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ).
സെമി-ഓപ്പൺ ഇംപെല്ലറുകൾ
സെമി-ഓപ്പൺ ഇംപെല്ലറുകൾക്ക് ബാക്ക് ഷ്രൗഡ് ഉണ്ട്, പക്ഷേ ഫ്രണ്ട് ഷ്രൗഡ് ഇല്ല.
- പ്രകടനം: അവയ്ക്ക് കാര്യക്ഷമത അല്പം കുറവാണ്, പക്ഷേ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സോളിഡുകളോടും ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയോടും (1500 cp വരെ) ഉയർന്ന സഹിഷ്ണുതയുണ്ട്.
- പരിപാലനം: ഇംപെല്ലർ വാനുകൾക്കും പമ്പ് കേസിംഗിനും ഇടയിലുള്ള ക്ലിയറൻസ് തേയ്മാനം നികത്താൻ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് നേരിയ അബ്രസിവ് പ്രയോഗങ്ങളിൽ പമ്പിന്റെ ഉപയോഗപ്രദമായ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
തിരഞ്ഞെടുക്കലും വലുപ്പവും സംബന്ധിച്ച ഗൈഡ്: CE മോണോബ്ലോക്ക് vs. BPO സീരീസ്
ചിന്തൻ എഞ്ചിനീയേഴ്സിലെ യഥാർത്ഥ സംഭരണ തീരുമാനങ്ങളിലേക്ക് ഈ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഞങ്ങൾ എങ്ങനെ വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഇതാ:
| സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പാരാമീറ്റർ | CE സീരീസ് SS മോണോബ്ലോക്ക് | ബിപിഒ സീരീസ് ബാക്ക് പുൾ-ഔട്ട് |
| :— | :— | :— |
| അനുയോജ്യമായ പ്രയോഗം | ശുചിത്വം, ഭക്ഷണ ഗ്രേഡ്, ലായകങ്ങൾ | ഹെവി ഇൻഡസ്ട്രിയൽ, പ്രോസസ് ലൈനുകൾ |
| പരമാവധി ശേഷി | 120 m³/മണിക്കൂർ വരെ | 990 m³/മണിക്കൂർ വരെ |
| മാക്സ് ഹെഡ് | 60 മീറ്റർ വരെ | 120 മീറ്റർ വരെ |
| പരമാവധി വിസ്കോസിറ്റി | 1500 സെന്റിപോയിസ് | പ്രോസസ്സ് ആശ്രിതം |
| പ്രവർത്തന വേഗത | 2880 ആർപിഎം വരെ | 500 മുതൽ 3600 വരെ ആർപിഎം |
| പവർ റേറ്റിംഗ് | 1.0 HP മുതൽ 20 HP വരെ (3-ഘട്ടം) | ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത് (ഹെവി ഡ്യൂട്ടി) |
| ഫ്ലേഞ്ച് മാനദണ്ഡങ്ങൾ | സ്റ്റാൻഡേർഡ് | ഡിഐഎൻ 24255 / ഐഎസ്ഒ 2858 |
| ഡിസൈൻ പ്രഷർ | സ്റ്റാൻഡേർഡ് | 16 ബാർ (ഓപ്ഷണൽ 20 ബാർ) |
നിനക്കറിയാമോ: 3mm നിയമം: ഞങ്ങളുടെ BPO സീരീസിലെ കാസ്റ്റ് അയൺ വകഭേദങ്ങളിൽ കേസിംഗിൽ 3mm ലധികം കോറോഷൻ അലവൻസ് ഉൾപ്പെടുന്നു. ആക്രമണാത്മകമായ രാസ മണ്ണൊലിപ്പ് ഉണ്ടായാലും, കേസിംഗ് വർഷങ്ങളോളം നിലനിൽക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും പിന്നീട് ഒരു സ്വാപ്പ് ആവശ്യമായി വരുന്നതിനും ഈ അമിത എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായിക്കുന്നു.
ഇന്ത്യൻ വ്യാവസായിക പശ്ചാത്തലത്തിലെ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ യാഥാർത്ഥ്യങ്ങൾ
കാലാവസ്ഥാ നിയന്ത്രിത ഓഫീസിലെ CAD സ്ക്രീനിൽ ഒരു പമ്പ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നത് ഒരു കാര്യമാണ്; വേനൽക്കാലത്ത് ഇൻകമിംഗ് ഗ്രിഡ് വോൾട്ടേജ് പതിവായി കുറയുന്ന ഒരു ഈർപ്പമുള്ള GIDC എസ്റ്റേറ്റിൽ അത് സ്ഥാപിക്കുന്നത് തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ കാര്യമാണ്.
1. വോൾട്ടേജ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്കെതിരെ പോരാടൽ
ഞങ്ങളുടെ എസ്എസ് മോണോബ്ലോക്ക് പമ്പുകൾ ഇന്ത്യൻ വ്യാവസായിക ഊർജ്ജ യാഥാർത്ഥ്യങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. 3-ഫേസ് മോട്ടോറുകൾ 380 V മുതൽ 415 V വരെയുള്ള ശ്രേണിയിൽ സുഖകരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സിംഗിൾ-ഫേസ് യൂണിറ്റുകൾ 200 V മുതൽ 240 V വരെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ഈ ശ്രേണികൾക്ക് പുറത്ത് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ആമ്പിയേജ് വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് ഷാഫ്റ്റിലൂടെ നേരിട്ട് സഞ്ചരിക്കുന്ന താപം സൃഷ്ടിക്കുകയും മെക്കാനിക്കൽ സീൽ ഇലാസ്റ്റോമറുകൾ ബേക്ക് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. പൈപ്പിംഗ് സ്ട്രെയിനും ബേസ്പ്ലേറ്റ് ഗ്രൗട്ടിംഗും
പമ്പ് ഒരു പൈപ്പ് സപ്പോർട്ട് അല്ല. ഈ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ലംഘനം ഞാൻ നിരന്തരം കാണുന്നു: 100mm ഡിസ്ചാർജ് പൈപ്പ് അല്പം തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ക്രൂ ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പ് ബലമായി "വലിക്കുന്നു".
ഞങ്ങളുടെ BPO സീരീസ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ, പൈപ്പിംഗ് സ്വതന്ത്രമായി പിന്തുണയ്ക്കുന്ന തരത്തിൽ കോൺക്രീറ്റിൽ ശരിയായി ഗ്രൗട്ട് ചെയ്ത ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ബേസ്പ്ലേറ്റുകൾ ഞങ്ങൾ നിർബന്ധമാക്കുന്നു. പൈപ്പിംഗ് സ്ട്രെയിൻ വോള്യൂട്ട് കേസിംഗിനെ ഒരു മില്ലിമീറ്ററിന്റെ ഭിന്നസംഖ്യകളാൽ വളച്ചൊടിക്കുന്നു - മെക്കാനിക്കൽ സീൽ മുഖങ്ങൾ വേർപെടുത്താൻ ഇത് പര്യാപ്തമാണ്, ഇത് ഉടനടി വിശദീകരിക്കാനാകാത്ത ചോർച്ചകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
കഠിനമായ വ്യാവസായിക യാഥാർത്ഥ്യങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പമ്പ് ആവശ്യമുണ്ടോ?
വോൾട്ടേജ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളെയും കനത്ത തുടർച്ചയായ ജോലിയെയും നേരിടാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കരുത്തുറ്റ എസ്എസ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പുകൾ ചിന്തൻ എഞ്ചിനീയേഴ്സ് നിർമ്മിക്കുന്നു.
3. മൺസൂൺ ഈർപ്പവും മോട്ടോർ എൻക്ലോഷറുകളും
ഗുജറാത്തിന്റെ തീരപ്രദേശങ്ങളിലോ കനത്ത മഴക്കാലത്തോ, അന്തരീക്ഷ ഈർപ്പം മോട്ടോർ ടെർമിനൽ ബോക്സുകളെ നശിപ്പിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ ഉയർന്ന റേറ്റിംഗുള്ള ഐപി എൻക്ലോഷറുകൾ വ്യക്തമാക്കുകയും ദീർഘനേരം നിഷ്ക്രിയമായി ഇരിക്കുന്ന പമ്പുകൾക്കായി ആന്റി-കണ്ടൻസേഷൻ ഹീറ്ററുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. (ഈ ഘടകങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന റിമോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ മൊബൈൽ അസറ്റുകൾ നിങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, സമാനമായ റഗ്ഡൈസേഷൻ തന്ത്രങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് എന്റെ മൊബൈൽ ഇന്ധന ഡിസ്പെൻസർ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഗൈഡ്).
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് പമ്പുകൾക്ക് കാസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ റോൾഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മികച്ചതായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
റോൾഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സുഷിരങ്ങളില്ലാത്തതും കുഴികളില്ലാത്തതുമായ ഉപരിതല ഫിനിഷ് നൽകുന്നു. കാസ്റ്റ് ലോഹങ്ങൾക്ക് ബാക്ടീരിയകളെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതോ രാസ നാശത്തിന് പ്രാരംഭ പോയിന്റുകളായി വർത്തിക്കുന്നതോ ആയ സൂക്ഷ്മ സുഷിരങ്ങളുണ്ട്. റോൾഡ് എസ്എസ് പാലുൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഫാർമയുടെയും മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന കർശനമായ ശുചിത്വമുള്ള ഉപരിതലം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് എസ്എസ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പിന് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി വിസ്കോസിറ്റി എത്രയാണ്?
ഞങ്ങളുടെ CE സീരീസ് SS പമ്പുകൾ ഉചിതമായ സെമി-ഓപ്പൺ ഇംപെല്ലറും മോട്ടോർ വലുപ്പവും ഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ 1500 സെന്റിപോയിസ് (cp) വരെയുള്ള വിസ്കോസിറ്റികൾ കാര്യക്ഷമമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ഇതിനേക്കാൾ കട്ടിയുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ പമ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് സാധാരണയായി റോട്ടറി ലോബ് അല്ലെങ്കിൽ ഗിയർ പമ്പ് പോലുള്ള ഒരു പോസിറ്റീവ് ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് പമ്പിലേക്ക് മാറേണ്ടതുണ്ട്.
ബാക്ക് പുൾ-ഔട്ട് (ബിപിഒ) ഡിസൈൻ എങ്ങനെ പണം ലാഭിക്കും?
അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത് സക്ഷൻ, ഡെലിവറി പൈപ്പിംഗ് വിച്ഛേദിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത ഇത് ഇല്ലാതാക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു സ്പെയ്സർ കപ്ലിംഗ് നീക്കം ചെയ്ത് മുഴുവൻ കറങ്ങുന്ന അസംബ്ലിയും പുറത്തെടുക്കുന്നു. ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയം 60%-ൽ കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെലവേറിയ പൈപ്പ് പുനഃക്രമീകരണത്തിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ആന്തരിക മുദ്രയ്ക്ക് പകരം ഒരു ബാഹ്യ മെക്കാനിക്കൽ മുദ്ര എപ്പോഴാണ് ഞാൻ നൽകേണ്ടത്?
ഉയർന്ന ഘർഷണശേഷിയുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ (സ്ലറികൾ) അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക സീലിന്റെ ലോഹ സ്പ്രിംഗുകളെയും ഘടകങ്ങളെയും നശിപ്പിക്കുന്ന അങ്ങേയറ്റം ആക്രമണാത്മകമായ രാസവസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങൾ ഒരു ബാഹ്യ മെക്കാനിക്കൽ സീൽ വ്യക്തമാക്കണം.
വ്യാവസായിക എസ്എസ് മോണോബ്ലോക്ക് പമ്പുകൾക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് വോൾട്ടേജ് ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
ഞങ്ങളുടെ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി വ്യാവസായിക യൂണിറ്റുകൾ 380 V മുതൽ 415 V വരെ (1.0 HP മുതൽ 20 HP വരെ) ത്രീ ഫേസ് വൈദ്യുതിയിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ചെറിയ യൂട്ടിലിറ്റി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, 200 V മുതൽ 240 V വരെ (0.5 HP മുതൽ 2.0 HP വരെ) പ്രവർത്തിക്കുന്ന സിംഗിൾ ഫേസ് യൂണിറ്റുകൾ ലഭ്യമാണ്.
പമ്പ് സ്പെസിഫിക്കേഷനെക്കുറിച്ചുള്ള അന്തിമ ചിന്തകൾ
പമ്പ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഫ്ലോ, ഹെഡ് കർവുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അപ്പുറത്തേക്ക് പോകുന്നു. ദ്രാവക വിസ്കോസിറ്റി, ക്ലോറൈഡ് അളവ്, നീരാവി മർദ്ദം, പരിപാലന ലഭ്യത എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് കാൽക്കുലസാണിത്.
നിങ്ങൾ പാൽ, RO വെള്ളം, അല്ലെങ്കിൽ സൂക്ഷ്മ ലായകങ്ങൾ പോലുള്ള ശുദ്ധവും ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ളതുമായ ദ്രാവകങ്ങൾ പമ്പ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ ഒരു റോൾഡ് SS-316 പമ്പ് സിഇ സീരീസ് ആന്തരിക മെക്കാനിക്കൽ സീലും അടച്ച ഇംപെല്ലറും ഉള്ളതാണ് നിങ്ങളുടെ ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.
എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾ ഒരു തുടർച്ചയായ പ്രോസസ്സ് ലൈൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, അവിടെ ഡൗൺടൈമിന് മിനിറ്റിന് ആയിരക്കണക്കിന് രൂപ ചിലവാകും, കൂടാതെ നിങ്ങൾ ISO 2858 മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഗൗരവമായി നോക്കണം ബിപിഒ പരമ്പര. ഒരു യഥാർത്ഥ ബാക്ക് പുൾ-ഔട്ട് ഡിസൈനിനുള്ള പ്രാരംഭ മൂലധന ചെലവ്, നിങ്ങളുടെ പൈപ്പ് വർക്ക് പൊളിക്കാതെ ആദ്യമായി ഒരു സീൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടി വരുമ്പോൾ തന്നെ സ്വയം ചെലവഴിക്കുന്നു.
മോശം പമ്പ് സ്പെസിഫിക്കേഷന്റെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചെലവുകൾ അടയ്ക്കുന്നത് നിർത്തുക. നിങ്ങളുടെ ദ്രാവകം വിശകലനം ചെയ്യുക, നിങ്ങളുടെ NPSH അളക്കുക, ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമായ മെറ്റലർജി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
നിങ്ങളുടെ പ്രോസസ് ലൈനിന് അനുയോജ്യമായ പമ്പ് ഏതാണെന്ന് വ്യക്തമാക്കാൻ തയ്യാറാണോ?
നിങ്ങളുടെ ഫ്ലൂയിഡ് പാരാമീറ്ററുകൾ (വിസ്കോസിറ്റി, നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണം, ഫ്ലോ റേറ്റ്, ഹെഡ്) ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക, ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ നിങ്ങളുടെ പ്ലാന്റിന് അനുയോജ്യമായ എസ്എസ് പമ്പിന്റെ വലുപ്പം നിശ്ചയിക്കും.
