संक्षारक द्रावके वाहून नेणाऱ्या २० एचपीच्या ट्रान्सफर पंपावरील मेकॅनिकल सील वारंवार निकामी होणे, हा केवळ ८,५०० रुपयांचा बदलण्याचा भाग नाही. यामध्ये चार तासांचा उत्पादन थांबण्याचा कालावधी, उत्पादनाचे नुकसान आणि धोकादायक स्वच्छता यांचा विचार केल्यास, वटवा किंवा अंकलेश्वरमधील एका सरासरी रासायनिक कारखान्याला या एकाच बिघाडामुळे प्रत्येक घटनेमागे सहजपणे १.८ लाख रुपयांपेक्षा जास्त खर्च येतो.
मी विक्रम देसाई आहे, आणि चिंतन इंजिनिअर्समध्ये गेल्या २२ वर्षांपासून मी हजारो फ्लुइड ट्रान्सफर सिस्टीम्सच्या साईझिंग, इन्स्टॉलेशन आणि ट्रबलशूटिंगचे काम पाहिले आहे. मी नियमितपणे अशा प्लांट्समध्ये जातो, जिथे देखभाल करणाऱ्या टीम्सना प्रत्येक तीन आठवड्यांनी तीव्र रासायनिक प्रवाह असलेल्या लाईन्समधील ग्लँड पॅकिंग्स बदलावी लागतात, कारण खरेदी विभागाने योग्य मेटलर्जी आणि सीलची रचना नमूद करण्याऐवजी एक सामान्य कास्ट आयर्न पंप खरेदी केलेला असतो.
सर्वसाधारण सल्ल्याऐवजी, मला नेमकी प्रक्रिया समजावून सांगायची आहे. एसएस सेंट्रीफ्यूगल पंप तपशील, द्रव गतिकी, आणि अंतर्गत विरुद्ध बाह्य औद्योगिक एसएस पंप मेकॅनिकल सील्स तुम्हाला तीव्र रासायनिक पदार्थांच्या वाहिन्या कार्यरत ठेवणे आवश्यक आहे.
या लेखात
- धातुशास्त्राची वस्तुस्थिती: रोल्ड स्टेनलेस स्टील कास्टपेक्षा सरस का ठरते
- बॅक पुल-आउट (बीपीओ) डिझाइनचे कार्यात्मक मूल्य
- अंतर्गत विरुद्ध बाह्य औद्योगिक एसएस पंप मेकॅनिकल सील्स
- क्षरणकारी आणि चिकट द्रव हाताळणीसाठी इम्पेलर भूमिती
- निवड आणि आकार निश्चिती मार्गदर्शक: सीई मोनोब्लॉक विरुद्ध बीपीओ सिरीज
- भारतीय औद्योगिक संदर्भातील स्थापनेची वास्तविकता
- सतत विचारले जाणारे प्रश्न
- पंप तपशीलावर अंतिम विचार
धातुशास्त्राची वस्तुस्थिती: रोल्ड स्टेनलेस स्टील कास्टपेक्षा सरस का ठरते
निर्दिष्ट करताना स्टेनलेस स्टील मोनोब्लॉक पंप भारत दुग्ध, औषधनिर्माण आणि रासायनिक अनुप्रयोगांसाठी ज्यावर मोठ्या प्रमाणावर अवलंबून असते, त्यामध्ये केसिंग आणि इम्पेलरची उत्पादन प्रक्रिया ही स्टीलच्या ग्रेडइतकीच महत्त्वाची असते.
अनेक स्वस्त पंपांमध्ये कास्ट स्टेनलेस स्टीलचा वापर केला जातो. मी अत्यंत गंजणाऱ्या किंवा स्वच्छतेच्या दृष्टीने महत्त्वाच्या ठिकाणी कास्ट एसएस वापरणे कटाक्षाने टाळतो. का? कारण कास्टिंग प्रक्रियेमुळे पृष्ठभागावर स्वाभाविकपणे सूक्ष्म छिद्रे तयार होतात. रासायनिक वाहिन्यांमध्ये, हे सूक्ष्म खड्डे क्लोराईडमुळे होणाऱ्या ताण-गंजाच्या भेगांसाठी (स्ट्रेस कॉरोझन क्रॅकिंग) आरंभस्थान ठरतात. मी पाहिले आहे की, केवळ सहा महिन्यांच्या वापरानंतर कास्ट आवरणे स्विस चीजसारखी दिसू लागतात. दुग्धव्यवसाय किंवा औषधनिर्माण क्षेत्रातील सेटअपमध्ये, याच खड्ड्यांमध्ये जिवाणूंच्या वसाहती तयार होतात.
नेमके याच कारणास्तव चिंतन इंजिनिअर्समधील आमची सीई सिरीज वापरते. रोल्ड स्टेनलेस स्टील बांधकाम.
प्रो टीप: खाद्य-दर्जाचे द्रव किंवा तीव्र द्रावकांचा समावेश असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी नेहमी छिद्ररहित आणि खड्डे न पडणाऱ्या पृष्ठभागाच्या फिनिशची मागणी करा. रोल्ड SS-304 किंवा SS-316 सूक्ष्म स्तरावर द्रवाची स्थिरता रोखते, ज्यामुळे पंपाचे आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढते.
हा फरक गेजवर मोजता येतो. रोल्ड SS-316 पंप केसिंग हायड्रॉलिक कार्यक्षमता जास्त काळ टिकवून ठेवते, कारण व्होल्यूटच्या भिंती हायड्रोडायनॅमिकली गुळगुळीत राहतात, ज्यामुळे घर्षणाने होणारे नुकसान कमी होते. १५०० सेंटिपॉइज (cp) पर्यंत स्निग्धता असलेले द्रव हाताळताना—जसे की औद्योगिक रेझिन्स किंवा जड दुग्धजन्य क्रीम्स—तुमचा नेट पॉझिटिव्ह सक्शन हेड रिक्वायर्ड (NPSHr) टिकवून ठेवण्यासाठी अंतर्गत पृष्ठभागावरील घर्षण कमी करणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.
बॅक पुल-आउट (बीपीओ) डिझाइनचे कार्यात्मक मूल्य
जर मला प्लांट व्यवस्थापकांना त्यांच्या अवजड प्रक्रिया लाईन्ससाठी एका विशिष्ट संरचनात्मक सुधारणेकडे प्रवृत्त करायचे असेल, तर ती म्हणजे बॅक पुल-आउट (BPO) डिझाइन.
सामान्य मोनोब्लॉक देखभालीचा विचार करा. खराब झालेल्या इम्पेलरपर्यंत किंवा फुटलेल्या मेकॅनिकल सीलपर्यंत पोहोचण्यासाठी सक्शन आणि डिस्चार्ज पाइपिंग डिस्कनेक्ट करावी लागते. तुम्हाला पाइप-फिटरची वाट पाहावी लागते, फ्लॅंज सील तोडावे लागतात, जड पाइपिंगशी झुंजावे लागते आणि थोडक्यात, तुमचा संपूर्ण द्रव मार्गच काढून टाकावा लागतो.
बीपीओ अभियांत्रिकीचा फायदा
आमची सीई बॅकपुलआउट पंप बीपीओ सिरीज हा अडथळा दूर करते. याच्या डिझाइनमध्ये पंप शाफ्ट आणि मोटर शाफ्ट यांच्यामध्ये स्पेसर कपलिंगचा समावेश आहे.
पंप बॅक पुल आउट डिझाइनचे फायदे समाविष्ट करा:
- शून्य पाइपिंग व्यत्यय: व्होल्यूट केसिंग सक्शन आणि डिस्चार्ज लाईन्सना बोल्टने घट्ट बसवलेले असते.
- जलद देखभाल: स्पेसर कपलिंग काढून, संपूर्ण फिरणारा भाग (इम्पेलर, शाफ्ट, मेकॅनिकल सील आणि बेअरिंग हाऊसिंग) मागच्या बाजूने बाहेर काढता येतो.
- अचूक संरेखन देखभाल: पंपचे आवरण आणि मोटरचा पाया स्थिर राहत असल्यामुळे, पुन्हा जोडणी केल्यानंतर मोठ्या पाईपमार्गांचे खर्चिक लेझर अलाइनमेंट करण्याची गरज पडत नाही.
DIN 24255 / ISO 2858 मानकांचे पालन करणाऱ्या प्लांट्ससाठी, BPO चेसिसवर मानकीकरण केल्याने तुमचे मेकॅनिक्स ४५ मिनिटांपेक्षा कमी वेळात रोटेटिंग असेम्ब्लीज बदलू शकतात, ज्यामुळे डाउनटाइम अगदी कमीत कमी राहतो.
पंपाच्या देखभालीमुळे प्लांटचा अस्वीकार्य असाधारण डाउनटाइम होत आहे का?
चिंतनच्या बीपीओ सिरीजसह तुमच्या प्रक्रिया लाईन्सचे मानकीकरण करा. १६-बार कार्यकारी दाबासाठी डिझाइन केलेली खरी बॅक पुल-आउट रचना.
अंतर्गत विरुद्ध बाह्य औद्योगिक एसएस पंप मेकॅनिकल सील्स
प्रक्रियेचा कार्यकाळ सामान्यतः सीलिंग यंत्रणेवर अवलंबून असतो. ग्लँड पॅकिंग आणि मेकॅनिकल सील्स यांमधील निवड आता बऱ्याच अंशी निश्चित झाली आहे—धोकादायक किंवा उच्च-मूल्याच्या द्रवांसाठी, गळती उत्सर्जनाच्या मानकांची पूर्तता करण्याकरिता मेकॅनिकल सील्स अनिवार्य आहेत.
तथापि, यामधील निवड अंतर्गत आणि बाह्य तुमचा पंप पाच वर्षे चालेल की पाच आठवडे, हे मेकॅनिकल सीलवर अवलंबून असते.
अंतर्गत यांत्रिक सील
एक अंतर्गत मेकॅनिकल सील पंपाच्या स्टफिंग बॉक्समध्ये, पंपाने उपसल्या जाणाऱ्या द्रवामध्ये बुडलेले असते.
- भौतिकशास्त्र: पंपाच्या आतील द्रवाचा हायड्रॉलिक दाब प्रत्यक्षात सीलचे पृष्ठभाग एकत्र दाबून ठेवण्यास मदत करतो.
- थंड करणे: पंप केलेला द्रव सीलच्या पृष्ठभागांना (सामान्यतः कार्बन विरुद्ध सिरेमिक किंवा सिलिकॉन कार्बाइड विरुद्ध सिलिकॉन कार्बाइड) सतत स्नेहन आणि शीतकरण प्रदान करतो.
- यासाठी आदर्श: स्वच्छ रसायने, आरओ वॉटर सिस्टीम, दुग्धव्यवसाय आणि औषधनिर्माण क्षेत्रातील हस्तांतरण, जिथे द्रव स्वच्छ आणि अपघर्षक नसलेला असतो.
बाह्य यांत्रिक सील
स्टफिंग बॉक्सच्या बाहेरच्या बाजूला एक बाह्य सील बसवलेले असते. त्याचा फिरणारा पृष्ठभाग द्रवापासून दूर, बाहेरच्या दिशेला असतो.
- भौतिकशास्त्र: अपकेंद्री बल कणांना फटीमध्ये दळण्याऐवजी, सीलच्या पृष्ठभागांपासून दूर फेकतात.
- क्षरण संरक्षण: सीलचे धातूचे स्प्रिंग आणि घटक स्थित आहेत बाहेर द्रव क्षेत्र. गरज नसताना एका महत्त्वाच्या यांत्रिक स्प्रिंगला आक्रमक प्रक्रिया द्रवात का बुडवायचे?
- यासाठी आदर्श: अत्यंत क्षरणकारी द्रव (जसे की तीव्र आम्ल) ज्यामुळे अंतर्गत सीलचे धातूचे घटक विरघळतील, किंवा अपघर्षक निलंबित घन पदार्थ असलेले द्रव जे अंतर्गत सीलचे पृष्ठभाग खराब करतील.
चेतावणी: उच्च सांद्रतेचे हायड्रोक्लोरिक किंवा सल्फ्यूरिक ऍसिड पंप करण्यासाठी, मानक 304SS स्प्रिंगसोबत अंतर्गत मेकॅनिकल सील कधीही वापरू नका. स्प्रिंग काही दिवसांतच ठिसूळ होऊन तुटेल. जर तुम्ही अत्यंत तीव्र रसायने पंप करत असाल, तर तुम्ही SS च्या पलीकडे पाहिले पाहिजे. मी तुम्हाला आमचे अभियांत्रिकी मार्गदर्शक वाचण्याची जोरदार शिफारस करतो. इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि मेटल फिनिशिंगसाठी पीपी पंप अत्यंत क्षरणकारी, क्लोराईड-समृद्ध वातावरणाचा सामना करण्यासाठी.
क्षरणकारी आणि चिकट द्रव हाताळणीसाठी इम्पेलर भूमिती
इम्पेलरमध्येच मोटर टॉर्कचे द्रवाच्या वेगात रूपांतर होते. आमच्या सीई सिरीज एसएस पंपांमध्ये, कॅव्हिटेशन आणि क्लॉगिंग टाळण्यासाठी आम्ही प्रक्रिया द्रवानुसार वेगवेगळ्या इम्पेलर भूमितींची निवड करतो.
बंद इम्पेलर्स
बंद इम्पेलरमध्ये व्हॅनच्या दोन्ही बाजूंना आवरण असते.
- कामगिरी: ते सर्वाधिक हायड्रॉलिक कार्यक्षमता आणि हेड निर्मिती प्रदान करतात. आमची बीपीओ सिरीज, बंद डायनॅमिकली बॅलन्स्ड इम्पेलर्ससह, १२० मीटरपर्यंत हेड आणि ९९० m3/तास पर्यंत क्षमता निर्माण करू शकते.
- तोटा: त्यांच्यात जागा कमी असते. बंद इम्पेलर्स कागदावर उत्तम वाटतात, पण जर तुम्ही तरंगत्या घन पदार्थांनी भरलेल्या घाणेरड्या संपमधून पाणी काढत असाल, तर अडथळे दूर करण्यासाठी तुम्हाला दर आठवड्याला पंप उघडावा लागेल.
- सर्वोत्तम अनुप्रयोग: स्वच्छ पाणी, आरओ सिस्टीम, सॉल्व्हेंट्स आणि शुद्ध केलेले इंधन. (टीप: जर तुम्ही शुद्ध केलेले इंधन हलवत असाल, तर त्या हस्तांतरणाचा अचूक मागोवा घेणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. माझे विश्लेषण पहा.) पीडी विरुद्ध अल्ट्रासोनिक फ्लो मीटर्स जेणेकरून उत्पादन प्रक्रियेत पुढे जाऊन तुमचे उत्पादन वाया जाणार नाही याची खात्री करता येईल).
अर्ध-खुले इम्पेलर्स
सेमी-ओपन इम्पेलर्सना मागचे आवरण असते पण पुढचे आवरण नसते.
- कामगिरी: ते थोडे कमी कार्यक्षम आहेत परंतु निलंबित घन पदार्थ आणि उच्च स्निग्धता (1500 cp पर्यंत) सहन करण्यास अत्यंत सक्षम आहेत.
- देखभाल: झीज भरून काढण्यासाठी इम्पेलरच्या पात्यांमधील आणि पंप केसिंगमधील अंतर समायोजित केले जाऊ शकते, ज्यामुळे सौम्य घर्षण असलेल्या उपयोगांमध्ये पंपाचे उपयुक्त आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढते.
निवड आणि आकार निश्चिती मार्गदर्शक: सीई मोनोब्लॉक विरुद्ध बीपीओ सिरीज
चिंतन इंजिनिअर्समध्ये आम्ही या विनिर्देशांचे प्रत्यक्ष खरेदीच्या निर्णयांमध्ये रूपांतर कसे करतो, ते येथे दिले आहे:
| विनिर्देश मापदंड | सीई सिरीज एसएस मोनोब्लॉक | बीपीओ सिरीज बॅक पुल-आउट |
| :— | :— | :— |
| आदर्श अनुप्रयोग | आरोग्यदायी, खाद्य दर्जाचे, द्रावके | अवजड औद्योगिक, प्रक्रिया लाईन्स |
| कमाल क्षमता | १२० घनमीटर/तास पर्यंत | ९९० घनमीटर/तास पर्यंत |
| मॅक्स हेड | ६० मीटर पर्यंत | १२० मीटर पर्यंत |
| कमाल स्निग्धता | १५०० सेंटिपॉइज | प्रक्रियेवर अवलंबून |
| ऑपरेटिंग गती | २८८० आरपीएम पर्यंत | ५०० ते ३६०० आरपीएम |
| पॉवर रेटिंग | १.० एचपी ते २० एचपी (३-फेज) | सानुकूलित (जड कामासाठी) |
| फ्लॅंज मानके | मानक | डीआयएन २४२५५ / आयएसओ २८५८ |
| डिझाइन दाब | मानक | १६ बार (ऐच्छिक २० बार) |
तुम्हाला माहित आहे का: ३ मिमीचा नियम: आमच्या बीपीओ सिरीजच्या कास्ट आयर्न प्रकारांमध्ये केसिंगवर ३ मिमी पेक्षा जास्त गंजरोधक जागा सोडलेली असते. या अति-अभियांत्रिकीमुळे, तीव्र रासायनिक झीज होऊनही, केसिंग बदलण्याची गरज भासण्यापूर्वी त्याची मजबुती अनेक वर्षे टिकून राहते.
भारतीय औद्योगिक संदर्भातील स्थापनेची वास्तविकता
वातानुकूलित कार्यालयात कॅड स्क्रीनवर पंपाची रचना करणे ही एक गोष्ट आहे; परंतु उन्हाळ्यात येणाऱ्या ग्रीड व्होल्टेजमध्ये वारंवार घट होणाऱ्या दमट जीआयडीसी वसाहतीत तो बसवणे ही पूर्णपणे वेगळीच गोष्ट आहे.
१. व्होल्टेजमधील चढउतार रोखणे
आमचे एसएस मोनोब्लॉक पंप विशेषतः भारतीय औद्योगिक वीजपुरवठ्याच्या गरजा हाताळण्यासाठी तयार केलेले आहेत. ३-फेज मोटर्स ३८० व्होल्ट ते ४१५ व्होल्टच्या श्रेणीत सहजपणे चालतात आणि सिंगल-फेज युनिट्स २०० व्होल्ट ते २४० व्होल्ट हाताळतात. या श्रेणींच्या बाहेर चालवल्यास अँपिअरमध्ये अचानक वाढ होते, ज्यामुळे उष्णता निर्माण होते. ही उष्णता थेट शाफ्टमधून खाली प्रवास करते आणि मेकॅनिकल सीलचे इलास्टोमर्स भाजते.
२. पाइपिंग स्ट्रेन आणि बेसप्लेट ग्राउटिंग
पंप हा पाईपचा आधार नसतो. मला स्थापनेतील ही चूक सतत दिसते: १०० मिमीचा डिस्चार्ज पाईप थोडासा चुकीच्या जागी बसवलेला असतो, त्यामुळे स्थापना करणारे कर्मचारी फ्लॅंज बोल्ट वापरून तो पाईप जबरदस्तीने जागेवर 'ओढतात'.
आमच्या बीपीओ सिरीजच्या इन्स्टॉलेशन्समध्ये, काँक्रीटमध्ये योग्यरित्या ग्राउट केलेल्या आणि स्वतंत्रपणे आधार दिलेल्या हेवी-ड्यूटी बेसप्लेट्स अनिवार्य आहेत. पाईपिंगवरील ताणामुळे व्होल्यूट केसिंगमध्ये काही मिलिमीटरच्या अंशाने विकृती येते—जी मेकॅनिकल सीलचे पृष्ठभाग वेगळे होण्यासाठी पुरेशी असते, ज्यामुळे तात्काळ, अनाकलनीय गळती सुरू होते.
तुम्हाला खडतर औद्योगिक परिस्थितीसाठी तयार केलेला पंप हवा आहे का?
चिंतन इंजिनिअर्स हे व्होल्टेजमधील चढउतार आणि अवजड सततच्या वापराचा सामना करण्यासाठी डिझाइन केलेले मजबूत एसएस सेंट्रीफ्यूगल पंप तयार करतात.
३. पावसाळ्यातील आर्द्रता आणि मोटरचे आवरण
गुजरातच्या किनारपट्टी भागात किंवा मुसळधार पावसाळ्यात, वातावरणातील आर्द्रतेमुळे मोटर टर्मिनल बॉक्स खराब होतात. जे पंप दीर्घकाळ निष्क्रिय राहतात, त्यांच्यासाठी आम्ही उच्च रेटिंग असलेले आयपी (IP) एन्क्लोजर निर्दिष्ट करतो आणि अँटी-कंडेन्सेशन हीटर्सची शिफारस करतो. (जर तुम्ही या घटकांच्या संपर्कात येणाऱ्या दूरस्थ किंवा फिरत्या मालमत्तांचे व्यवस्थापन करत असाल, तर तुम्हाला माझ्यामध्ये अशाच प्रकारच्या मजबुतीकरणाच्या उपाययोजना आढळतील.) मोबाईल इंधन वितरक अभियांत्रिकी मार्गदर्शक).
सतत विचारले जाणारे प्रश्न
फूड-ग्रेड पंपांसाठी कास्ट स्टेनलेस स्टीलपेक्षा रोल्ड स्टेनलेस स्टील अधिक चांगले का असते?
रोल्ड स्टेनलेस स्टीलमुळे छिद्रविरहित आणि खड्डे न पडणारा पृष्ठभाग मिळतो. कास्ट धातूंमध्ये सूक्ष्म छिद्रे असतात, ज्यात जीवाणू वाढतात किंवा रासायनिक क्षरणाची सुरुवात होते. रोल्ड एसएसमुळे दुग्ध आणि औषधनिर्माण मानकांनुसार अत्यंत स्वच्छ पृष्ठभाग सुनिश्चित होतो.
एक मानक एसएस सेंट्रीफ्यूगल पंप जास्तीत जास्त किती स्निग्धता हाताळू शकतो?
आमचे सीई सिरीज एसएस पंप, योग्य सेमी-ओपन इम्पेलर आणि मोटर साइजिंगसह बसवल्यावर, १५०० सेंटिपॉइज (cp) पर्यंतची स्निग्धता कार्यक्षमतेने हाताळतात. यापेक्षा जास्त घट्ट द्रव पंप करण्यासाठी सहसा रोटरी लोब किंवा गिअर पंपासारख्या पॉझिटिव्ह डिस्प्लेसमेंट पंपाचा वापर करावा लागतो.
बॅक पुल-आउट (बीपीओ) डिझाइनमुळे पैशांची बचत कशी होते?
यामुळे देखभालीदरम्यान सक्शन आणि डिलिव्हरी पाइपिंग डिस्कनेक्ट करण्याची गरज नाहीशी होते. तुम्ही एक स्पेसर कपलिंग काढून संपूर्ण फिरणारी असेंब्ली बाहेर खेचता. यामुळे देखभालीचा डाउनटाइम ६०१ टीपी३ टी पेक्षा जास्त कमी होतो आणि महागड्या पाइप री-अलाइनमेंटची गरज दूर होते.
मी अंतर्गत मेकॅनिकल सीलऐवजी बाह्य मेकॅनिकल सील केव्हा निवडावा?
जेव्हा तुम्ही अत्यंत अपघर्षक द्रव (स्लरी) किंवा अत्यंत आक्रमक रसायने हाताळत असाल, ज्यामुळे अंतर्गत सीलचे धातूचे स्प्रिंग आणि घटक गंजू शकतात, तेव्हा तुम्ही बाह्य मेकॅनिकल सील निर्दिष्ट करणे आवश्यक आहे.
औद्योगिक एसएस मोनोब्लॉक पंपांसाठी मानक व्होल्टेज आवश्यकता काय आहेत?
आमची हेवी-ड्यूटी औद्योगिक युनिट्स 380 V ते 415 V (1.0 HP ते 20 HP) पर्यंतच्या थ्री फेज पॉवरवर चालतात. लहान युटिलिटी ऍप्लिकेशन्ससाठी, 200 V ते 240 V (0.5 HP ते 2.0 HP) वर चालणारी सिंगल फेज युनिट्स उपलब्ध आहेत.
पंप तपशीलावर अंतिम विचार
पंपाचे विनिर्देशन हे केवळ प्रवाह आणि शीर्ष वक्रांपुरते मर्यादित नाही. हे एक अभियांत्रिकी गणित आहे, ज्यामध्ये द्रवाची स्निग्धता, क्लोराईडची पातळी, बाष्प दाब आणि देखभालीची सुलभता यांचा समावेश असतो.
जर तुम्ही दुग्धजन्य पदार्थ, आरओ पाणी किंवा सूक्ष्म द्रावकांसारखे स्वच्छ, उच्च-मूल्याचे द्रव पदार्थ पंप करत असाल, तर आमच्याकडील रोल्ड एसएस-३१६ पंप तुमच्यासाठी योग्य ठरेल. सीई मालिका अंतर्गत मेकॅनिकल सील आणि बंद इम्पेलर असलेला पर्याय तुमच्यासाठी सर्वात कार्यक्षम आहे.
मात्र, जर तुम्ही अशी अखंड प्रक्रिया चालवत असाल जिथे डाउनटाइममुळे प्रति मिनिट हजारो रुपयांचे नुकसान होत असेल आणि तुम्हाला ISO 2858 मानकांचे पालन करणे आवश्यक असेल, तर तुम्ही यावर गांभीर्याने विचार केला पाहिजे. बीपीओ मालिका. खऱ्या बॅक पुल-आउट डिझाइनसाठी केलेला सुरुवातीचा भांडवली खर्च, पाईपलाईन न तोडता सील बदलण्याची गरज पडल्याच्या पहिल्याच वेळी वसूल होतो.
पंपाच्या सदोष वैशिष्ट्यांमुळे होणारा छुपा खर्च देणे थांबवा. तुमच्या द्रवाचे विश्लेषण करा, NPSH मोजा आणि कामासाठी योग्य धातूशास्त्राचा पंप बसवा.
तुमच्या प्रक्रिया वाहिनीसाठी योग्य पंप निश्चित करण्यास तयार आहात का?
तुमच्या द्रवाचे मापदंड (स्निग्धता, विशिष्ट गुरुत्व, प्रवाह दर आणि दाब) आम्हाला पाठवा, आणि आमचे अभियंते तुमच्या प्लांटसाठी योग्य एसएस पंपाचे माप निश्चित करतील.
