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Famiglia di prodotti

Sistema di dosaggio liquido

Sistemi di dosaggio e erogazione preimpostati per il dosaggio di fluidi in serbatoi e reattori.

Precisione
meglio di +0,5 %…
Fluidi
altri liquidi
Modelli
1

1 modello

CE-136

Sistema di dosaggio/erogazione preimpostato CE-136

Il sistema di dosaggio CE-136 garantisce una precisione di lettura superiore a +0,5 %.

Precisione del batching
migliore di +0,5 % di lettura…
Tipo di valvola
azionato elettricamente su/di…
Gamma di produzione a lotti (unità di piccole dimensioni)
Da 10 millilitri a 100 litri

Sistemi di dosaggio liquidi per diesel, lubrificanti e fluidi speciali

Chintan Engineers costruisce skid di dosaggio liquidi chiavi in mano che dosano, miscelano e distribuiscono carburanti e lubrificanti con una precisione da ±0,5 % a ±0,2 %. Ogni sistema combina misuratori volumetrici, controller preimpostati, valvole pneumatiche e logica PLC in modo che gli operatori raggiungano sempre il volume esatto, sia che si tratti di riempire fusti, miscelare additivi o rabboccare i serbatoi della catena di montaggio.

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Specifiche rapide

  • Capacità di flusso: 5 – 120 L/min per flusso (disponibili collettori personalizzati con capacità maggiore)
  • Precisione: ±0,5 % con misuratori PD; ±0,2 % ottenibile su skid di custodia basati su CE-113
  • Gamma di fluidi: Diesel, benzina, cherosene, lubrificanti fino a 5.000 mPa·s, oltre a prodotti chimici speciali con aggiornamenti dei materiali
  • Componenti: Misuratori a spostamento positivo o a turbina, controller preimpostato, PLC/HMI, valvole azionate pneumaticamente, filtrazione in linea, skid pompa
  • Energia: 220 V CA monofase per il sistema di controllo; azionamenti idraulici/pneumatici dimensionati per applicazione
  • Modalità di controllo: Volume preimpostato, dosaggio multistadio (veloce/lento), miscelazione del rapporto, stampa dei biglietti, uscite analogiche/a impulsi per SCADA

Architettura del sistema

  • Misurazione – I misuratori PD CE-110/111 o i sensori a turbina/elicoidali CE-210 garantiscono una precisione volumetrica indipendente dalla viscosità.
  • Controllore – Il contatore preimpostato PLC/HMI o CE-Setstop gestisce la selezione delle ricette, il controllo del solenoide a doppia velocità e la registrazione dei lotti.
  • Pompaggio e valvole – Le pompe rotative a palette o a ingranaggi con valvole azionate ad aria consentono modalità di riempimento/rifinitura rapide per evitare sovraccarichi.
  • Sicurezza e filtrazione – Filtri in linea, eliminatori d'aria, messa a terra statica e opzioni antideflagranti sono conformi alla conformità del sito.
  • Connettività dati – Le uscite a impulsi, 4–20 mA, Ethernet/Modbus e stampante si integrano con i dashboard ERP o MES.

Casi d'uso

  • Linee di montaggio automobilistiche che riempiono scatole del cambio o serbatoi
  • Stazioni di riempimento fusti e contenitori per lubrificanti e additivi
  • Miscelazione/dosaggio di carburante per OEM di gruppi elettrogeni e cantieri di noleggio
  • Skid di miscelazione chimica che necessitano di un dosaggio con rapporto ripetibile
  • Operazioni di deposito che richiedono carichi di carburante preimpostati e con biglietto

Processo di implementazione

  1. Valutazione del processo: Acquisisci proprietà dei supporti, lotti target, pressione della linea e requisiti di automazione.
  2. Ingegneria e fabbricazione: Costruire lo skid pompa/misuratore, il pannello di controllo, il collettore e la strumentazione secondo il P&ID concordato.
  3. Test di accettazione in fabbrica: Simulare lotti, regolare la fasatura delle valvole veloce/lenta, verificare la ripetibilità e documentare la logica PLC.
  4. Installazione e messa in servizio: Installazione in loco, integrazione con PLC/SCADA dell'impianto, calibrazione dei contatori e formazione degli operatori.
  5. Supporto del ciclo di vita: Forniamo servizi di calibrazione, kit di ricambio e diagnostica remota, oltre ad aggiornamenti delle ricette man mano che i processi evolvono.

Vantaggi

  • Dosaggio ad alta velocità senza sovrapposizioni grazie al controllo della valvola a doppio stadio.
  • Dosaggio di precisione che rimane accurato indipendentemente dalle variazioni di viscosità.
  • Skid modulari che si espandono da linee di riempimento a flusso singolo a linee di riempimento a più teste.
  • Tracciabilità digitale: ogni lotto può stampare un biglietto, registrarlo nell'ERP o inviare la telemetria.

Domande frequenti

Quali dimensioni di lotti puoi gestire?

I sistemi tipici coprono da 5 a 1.000 litri per lotto e la logica della valvola multistadio mantiene l'overshoot al di sotto di ±0,5 %.

Il sistema può gestire più fluidi?

Sì. I collettori possono includere misuratori/valvole dedicati per fluido o collettori condivisi con lavaggio automatico.

Supportate le aree pericolose?

Per gli impianti petrolchimici sono disponibili motori antideflagranti, barriere intrinsecamente sicure e collettori in acciaio inossidabile.

I lotti possono essere registrati nell'ERP?

Le uscite a impulsi/analogiche e le comunicazioni Ethernet/seriale alimentano i sistemi PLC/MES; le stampanti dei biglietti acquisiscono le ricevute locali.

Fornite pompe come parte dello skid?

Ogni sistema viene fornito con la pompa, la filtrazione e le tubazioni abbinate, in modo da poter essere integrato nel processo con una lavorazione in loco minima.

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