लिक्विड बैचिंग बनाम लोड सेल्स: एक इंजीनियर की गाइड

500 लीटर सिंथेटिक ल्यूब ऑयल के बैच में 1.5% की मामूली सी गड़बड़ी एक शिफ्ट की रिपोर्ट में बड़ी समस्या नहीं लग सकती। लेकिन एक साल में दो शिफ्टों में प्रतिदिन 20 बैचों के उत्पादन के दौरान, यह "मामूली" गड़बड़ी आपके प्लांट को ₹4.2 लाख से अधिक का नुकसान पहुंचा सकती है, क्योंकि उत्पाद बर्बाद हो जाता है। मैं वापी से लेकर दाहेज तक के औद्योगिक क्षेत्रों में लगातार ऐसा होते देखता हूं। प्लांट इंजीनियर वजन को ही सटीक माप मानकर मिक्सिंग वेसल के नीचे ग्रेविमेट्रिक लोड सेल लगाते हैं, लेकिन उनकी सटीकता धीरे-धीरे कम होती जाती है क्योंकि मैकेनिकल पाइपिंग के तनाव और आसपास के कंपन से वजन नियंत्रक भ्रमित हो जाता है।.

चिंतन इंजीनियर्स में प्रवाह मापन प्रणालियों के डिजाइन, निर्माण और अंशांकन में 22 वर्षों के अनुभव के बाद, मैं आपको बता सकता हूँ कि केवल 50 लीटर योजक पदार्थ डालने के लिए पूरे 2 टन के रिएक्टर का वजन करना इंजीनियरिंग की दृष्टि से एक बेमेल प्रक्रिया है। यह धीमी है, पर्यावरणीय शोर के प्रति अत्यधिक संवेदनशील है, और इसके लिए विशाल स्थान की आवश्यकता होती है।.

पुराने घिसे-पिटे तरीकों पर निर्भर रहने के बजाय, मैं फ्लो-मीटर आधारित लिक्विड बैचिंग सिस्टम और ग्रेविमेट्रिक लोड सेल सेटअप की तकनीकी वास्तविकताओं को स्पष्ट करूंगा। ठोस आंकड़ों, IS 14883 अनुपालन मानकों और वास्तविक भारतीय औद्योगिक संदर्भों का उपयोग करके, आप यह जान पाएंगे कि आपकी उत्पादन लाइन के लिए कौन सी डोजिंग तकनीक उपयुक्त है।.

बुनियादी भौतिकी: गुरुत्वाकर्षण आधारित वजन बनाम इन-लाइन आयतन आधारित प्रवाह

भारत में औद्योगिक खुराक प्रणाली के लिए खरीद आदेश पर हस्ताक्षर करने से पहले, आपको यह समझना होगा कि ये दोनों प्रौद्योगिकियां अपने माप कैसे प्राप्त करती हैं।.

गुरुत्वाकर्षण भार सेल प्रणाली

लोड सेल तनाव के सिद्धांत पर काम करते हैं। आप अपने मिश्रण टैंक या भरने वाले ड्रम को तीन से चार लोड सेल पर रखते हैं। जैसे ही तरल टैंक में प्रवेश करता है, द्रव्यमान लोड सेल के अंदर लगे तनाव गेजों को विकृत कर देता है, जिससे उनका विद्युत प्रतिरोध बदल जाता है। इस मिलीवोल्ट सिग्नल को वजन रीडिंग में परिवर्तित किया जाता है। एक विशिष्ट बैच की मात्रा निर्धारित करने के लिए, नियंत्रक खाली पात्र के वजन को शून्य करता है, एक वाल्व खोलता है, और लक्ष्य वजन तक पहुँचने पर उसे बंद कर देता है।.

(मैंने पूरे सप्ताहांत रिएक्टर वेसल को पाइपिंग कंपन से अलग करने की कोशिश में बिताए हैं ताकि एक स्थिर टैर वेट प्राप्त किया जा सके—यह एक इंजीनियरिंग दुःस्वप्न है जिसे फ्लो मीटर आसानी से पार कर लेते हैं। उस वेसल से जुड़े प्रत्येक पाइप में एक लचीला कम्पेनसेटर होना चाहिए, अन्यथा कठोर पाइप एक यांत्रिक शंट के रूप में कार्य करता है, वजन का कुछ हिस्सा अवशोषित करता है और आपकी सटीकता को बिगाड़ देता है। मेरा विश्वास करें, यह संयंत्र में शायद ही कभी उतना सटीक रूप से काम करता है जितना कि पी एंड आई डी पर।)

फ्लो-मीटर आधारित तरल बैचिंग सिस्टम

एक स्वचालित तरल बैचिंग प्रणाली तरल पदार्थ को मापती है। गति में टैंक तक पहुँचने से पहले ही, एक विशेष मापन इकाई—आमतौर पर एक धनात्मक विस्थापन (पीडी) मीटर, टरबाइन या कोरियोलिस द्रव्यमान मीटर—पाइप से गुजरने वाले सटीक आयतन या द्रव्यमान को मापती है।.

एक आधुनिक स्किड, जैसे कि CE-136 प्रीसेट बैचिंग सिस्टम चिंतन में निर्मित यह उपकरण एक उच्च-सटीकता वाले प्रवाह सेंसर को डिजिटल प्रीसेट कंट्रोलर और वायवीय रूप से संचालित दोहरे चरण वाले वाल्व के साथ जोड़ता है। आपको बस "500 लीटर" टाइप करना है, स्टार्ट बटन दबाना है, और सिस्टम बर्तन के वजन या कारखाने के फर्श के कंपन की परवाह किए बिना, सीधे बर्तन में ठीक 500 लीटर तरल पदार्थ पहुंचाता है।.

भारतीय उद्योगों में ग्रेविमेट्रिक लोड सेल की कमियां

मुझे गलत न समझें—सूखे ठोस पदार्थों, पाउडर और पूरी तरह से पृथक टैंकों का वजन करने के लिए लोड सेल बहुत बढ़िया होते हैं। लेकिन जब उच्च-उत्पादन क्षमता वाले तरल रासायनिक बैचिंग उपकरणों की बात आती है, तो वे गंभीर परिचालन संबंधी कमजोरियाँ पैदा करते हैं।.

1. यांत्रिक सेतु प्रभाव

लोड सेल पर लगे किसी भी टैंक को यांत्रिक रूप से पृथक किया जाना चाहिए। यदि रिएक्टर को ठंडा पानी या भाप जैकेट की आपूर्ति करने के लिए कठोर स्टेनलेस स्टील पाइप का उपयोग किया जा रहा है, तो ये पाइप टैंक के कुछ भार को सहारा देते हैं। जैसे-जैसे टैंक भरता है और लोड सेल के विक्षेपण पर थोड़ा नीचे झुकता है, कठोर पाइप वापस दबाव डालते हैं। इस "ब्रिजिंग" के कारण 1% से 3% तक की त्रुटि उत्पन्न हो सकती है। इसका मानक समाधान लचीली होज़ का उपयोग करना है।.

2. परिवेशीय कंपन और एजिटेटर शोर

यदि आपके मिश्रण पात्र में डोज़िंग चरण के दौरान एक भारी-भरकम एजिटेटर चल रहा है (जो पेंट, रेज़िन और ल्यूब मिश्रण में आम है), तो घूर्णी टॉर्क और कंपन लोड सेल्स में भारी उतार-चढ़ाव पैदा करते हैं। नियंत्रक को एक अस्थिर भार संकेत प्राप्त होता है (जैसे, 490kg… 502kg… 495kg)। अंततः आपको भारी डिजिटल फ़िल्टरिंग लागू करनी पड़ती है, जिससे समय विलंब होता है। जब तक नियंत्रक को पता चलता है कि आप 500kg तक पहुँच गए हैं और वाल्व बंद करने का संकेत देता है, तब तक आप पहले ही 508kg तक पहुँच चुके होते हैं।.

3. औद्योगिक क्षेत्रों में धूल और नमी

अंकलेश्वर या वटवा जैसी बस्तियों में धूल-मिट्टी एक आम समस्या है। धूल, गिरे हुए रसायन या कठोर राल अक्सर लोड सेल माउंटिंग बेस के नीचे जमा हो जाते हैं। समय के साथ, यह सेल के विक्षेपण को सीमित कर देता है। इसके अलावा, भारतीय मानसून की उच्च आर्द्रता लोड सेल जंक्शन बॉक्स में जंग लगने की प्रक्रिया को तेज कर देती है। नमी के कारण प्रतिरोध में थोड़ा सा भी बदलाव कैलिब्रेशन को पूरी तरह बिगाड़ देता है।.

हाई-स्पीड लाइनों में फ्लो मीटर बैचिंग का प्रभुत्व क्यों है?

इनलाइन लिक्विड बैचिंग सिस्टम को लागू करके, आप माप प्रक्रिया से टैंक को पूरी तरह से हटा देते हैं। हम केवल द्रव प्रवाह पर ध्यान केंद्रित करते हैं। यही कारण है कि यह संरचना तरल स्थानांतरण के लिए बेहतर है।.

1. शून्य-ओवरशूट ड्यूल-स्टेज वाल्व लॉजिक

हमारे हेवी-ड्यूटी प्रीसेट डिस्पेंसर (50-200 लीटर/मिनट की क्षमता वाले) मीटर के साथ-साथ वाल्व नियंत्रण की बदौलत ±0.5% की सटीकता प्राप्त करते हैं। हम पीएलसी लॉजिक के साथ एकीकृत वायवीय ड्यूल-स्टेज कंट्रोल वाल्व का उपयोग करते हैं।.

यदि आपको 1,000 लीटर डीजल की आवश्यकता है:

• 0 से 950 लीटर: वाल्व 100% खुला है (फास्ट-फिल मोड)।.
• 950 से 995 लीटर: वाल्व 20% ओपन (ट्रिम/स्लो-फिल मोड) पर आ जाता है।.
• 1,000 लीटर: तत्काल और पूरी तरह से बंद होने की सुविधा।.

गतिशील हलचल के तहत लोड सेल बहु-चरण शटऑफ से जूझते हैं। इसके विपरीत, हमारे CE-110/111 PD मीटर माइक्रोसेकंड वाल्व प्रतिक्रिया समय के लिए CE-Setstop प्रीसेट काउंटर को सीधे उच्च-आवृत्ति पल्स आउटपुट करते हैं।.

2. धनात्मक विस्थापन के साथ श्यानता स्वतंत्रता

भारी गियर तेलों या गाढ़े रेजिन (5,000 mPa·s तक) के मिश्रण के लिए, हम ओवल गियर या रोटरी वेन पीडी मीटर का उपयोग करते हैं। चूंकि ये मीटर अलग-अलग वॉल्यूमेट्रिक कैविटी पर काम करते हैं, इसलिए इनकी सटीकता वास्तव में बढ़ाता है आंतरिक फिसलन कम होने के कारण द्रव की श्यानता बढ़ जाती है। (मैंने उत्तर भारत में अचानक सर्दियों के तापमान में गिरावट के दौरान इस सटीक प्रक्रिया को उत्पाद के बैचों को बचाते हुए देखा है)। तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण होने वाले विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण परिवर्तनों की चिंता किए बिना आपको पूर्ण पुनरावृत्ति प्राप्त होती है।.

3. आकार और मॉड्यूलरिटी

लोड सेल पर लगे 5 टन के रिएक्टर के लिए भारी मात्रा में संरचनात्मक इस्पात सुदृढ़ीकरण की आवश्यकता होती है। प्रवाह-आधारित बैचिंग स्किड पूरी तरह से मॉड्यूलर है। पंप, इनलाइन स्ट्रेनर, एयर एलिमिनेटर, पीडी मीटर और वाल्व एक कॉम्पैक्ट एमएस/एसएस फ्रेम पर लगे होते हैं, जिसे मेज़ानाइन पर, दीवार के सहारे या सीधे वर्कशॉप फ्लोर पर स्थापित किया जा सकता है। स्वचालित मैनिफोल्ड रूटिंग के माध्यम से एक ही बैचिंग स्किड से कई टैंकों को ईंधन भेजा जा सकता है।.

टीसीओ और विशिष्टता तुलना

जब आप 2,000 लीटर के मिश्रण टैंक के लिए कुल स्वामित्व लागत (टीसीओ) और सिस्टम फुटप्रिंट का खाका तैयार करते हैं, तो अंतर स्पष्ट हो जाता है।.

विशेषता	गुरुत्वाकर्षण भार कोशिकाएं	फ्लो-मीटर बैचिंग स्किड (CE-136)
:—	:—	:—
मापन फोकस	संपूर्ण पात्र का वजन (द्रव + टैंक)	केवल द्रव प्रवाह
विशिष्ट सटीकता	±1.0% से ±2.0% (गतिशील स्थितियाँ)	±0.5% मानक (कस्टडी स्किड्स पर ±0.2%)
कंपन प्रतिरक्षा	बहुत खराब (अलगाव की आवश्यकता है)	उत्कृष्ट (अलगाव की आवश्यकता नहीं)
पाइपिंग आवश्यकताएँ	महंगे, जोखिम भरे लचीले होज़	मानक कठोर वेल्डेड पाइपिंग
अंशांकन विधि	टैंक तक 2,000 किलोग्राम प्रमाणित भार ले जाना आवश्यक है।	मास्टर मीटर के विरुद्ध सरल इनलाइन वॉल्यूमेट्रिक परीक्षण
मल्टी-टैंक फीडिंग	लोड सेल की आवश्यकता है प्रत्येक टैंक	एक बैचिंग स्किड अनगिनत टैंकों को ईंधन प्रदान कर सकता है।

जब कोई खरीद प्रबंधक मुझसे पूछता है कि उन्हें सस्ते लोड सेल के बजाय फ्लो-मीटर स्किड को मंजूरी क्यों देनी चाहिए, तो मैं उन्हें अंशांकन में लगने वाले समय का हवाला देता हूं। 5 टन के बर्तन का अंशांकन करने के लिए क्रेन किराए पर लेनी पड़ती है, प्रमाणित भार लाना पड़ता है, टैंक को खाली करके साफ करना पड़ता है, और इससे उत्पादन का पूरा एक दिन बर्बाद हो जाता है।.

हमारे लिक्विड बैचिंग स्किड को कैलिब्रेट करने में 30 मिनट लगते हैं। आप एक प्रमाणित वॉल्यूमेट्रिक प्रोवर में एक टेस्ट बैच चलाते हैं, के-फैक्टर ऑफसेट की गणना करते हैं, नए पल्स पैरामीटर को सीई-सेटस्टॉप कंट्रोलर में दर्ज करते हैं, और आप फिर से उत्पादन शुरू कर सकते हैं।.

भारतीय संदर्भों के लिए उपयुक्त आकार और चयन

आप एक ही आकार का डोजिंग सिस्टम नहीं खरीद सकते जो सभी के लिए उपयुक्त हो; इसका चयन पूरी तरह से आपके तरल पदार्थ के गुणों और अनुपालन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।.

1. ईंधन और पेट्रोकेमिकल मिश्रण (डीजल, केरोसिन, लुब्रिकेंट तेल)

यदि आप डिपो या जेनसेट OEM परीक्षण सुविधा संचालित कर रहे हैं, तो आपको हेवी ड्यूटी प्रीसेट डिस्पेंसर (50-200 लीटर/मिनट) की आवश्यकता होगी। हम यहां केवल पॉजिटिव डिस्प्लेसमेंट मीटर का उपयोग करते हैं। क्यों? क्योंकि भूमिगत टैंकों से ईंधन पंप करते समय उसमें हवा मिल जाती है। हम मीटर से ठीक पहले हेवी-ड्यूटी एयर एलिमिनेटर लगाते हैं। यदि वॉल्यूमेट्रिक मीटर से हवा गुजरती है, तो वह रोटर्स को घुमाती है, और आपको हवा का खर्च उठाना पड़ता है। हमारे स्किड माप से पहले हवा को अलग करके बाहर निकाल देते हैं।.

जिन सुविधाओं के लिए कानूनी मापन अनुमोदन की आवश्यकता होती है, उनके लिए यह सुनिश्चित करें कि आप निर्दिष्ट करें लिक्विड बैचिंग स्किड्स के लिए OIML R 117 अनुपालन. हम अपने CE-113 कस्टडी ट्रांसफर स्किड्स को विशेष रूप से इन कठोर माप संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बनाते हैं।.

2. संक्षारक रसायनों की खुराक (अम्ल, विलायक)

आक्रामक माध्यमों को संभालने वाले रासायनिक बैचिंग उपकरणों के लिए, आप मानक कास्ट-आयरन पंप या मीटर का उपयोग नहीं कर सकते। हम गीले भागों को SS316, PTFE, या हैस्टेलॉय में अपग्रेड करते हैं। हम अक्सर इन प्रणालियों को पॉलीप्रोपाइलीन (PP) पंपों के साथ जोड़ते हैं। यदि आपकी प्रणाली रासायनिक टोट्स से सक्शन खींचने में संघर्ष कर रही है, तो यह शायद ही कभी बैचिंग कंट्रोलर की गलती होती है—यह आमतौर पर प्राइमिंग या सील की समस्या होती है। (मेरी विस्तृत गाइड पढ़ें) पीपी पंप की समस्या निवारण: रासायनिक रिसाव और प्राइमिंग को ठीक करना (क्षेत्रीय समाधानों के लिए)।.

3. बिजली के उतार-चढ़ाव और स्वचालन

भारत में औद्योगिक ग्रिड वोल्टेज में उतार-चढ़ाव के लिए कुख्यात हैं। हमारा CE-215 कस्टम लिक्विड डिस्पेंसर और CE-136 कंट्रोल पैनल मजबूत AC 220V सप्लाई पर काम करते हैं, जिनमें इंटीग्रेटेड SMPS और वोल्टेज स्टेबिलाइजेशन की सुविधा है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि PLC में नॉन-वोलेटाइल मेमोरी है। यदि 500 लीटर के बैच के दौरान बिजली बीच में ही चली जाती है, तो कंट्रोलर को ठीक-ठीक याद रहता है कि कितनी मात्रा में लिक्विड डिस्पेंस किया गया था। बिजली बहाल होने पर, आप रिज्यूम बटन दबाते हैं, और यह बिना डबल डोजिंग के शेष मात्रा डिलीवर कर देता है।.

महत्वपूर्ण स्थापना एवं रखरखाव नियम

मैंने देखा है कि खराब पाइपिंग के कारण बेहतरीन बैचिंग सिस्टम भी बर्बाद हो जाते हैं। 5,000 से अधिक फील्ड इंस्टॉलेशन के अनुभव के आधार पर, मेरे कुछ अटल नियम हैं:

1. छानना अनिवार्य है: पॉजिटिव डिस्प्लेसमेंट मीटर के रोटर्स और मापने वाले चैंबर के बीच बहुत कम गैप होता है। वेल्डिंग स्लैग का एक छोटा सा कण या पुरानी पाइपलाइन से जंग का एक टुकड़ा भी रोटर्स को जाम कर सकता है। हम हर बैचिंग स्किड के ठीक पहले Y-स्ट्रेनर या बास्केट स्ट्रेनर (आमतौर पर श्यानता के आधार पर 40 से 80 मेश) लगाते हैं।.
2. बैकप्रेशर रखरखाव: सटीक माप के लिए फ्लो मीटर को पूरी तरह से तरल से भरे पाइप की आवश्यकता होती है। यदि पाइप टैंक के ऊपरी भाग में स्वतंत्र रूप से तरल छोड़ता है, तो तरल मीटर से होकर "झरने" की तरह बह सकता है और अपने साथ हवा भी खींच सकता है। मीटर को हर समय तरल से पूरी तरह भरा रखने के लिए हम हमेशा एक बैकप्रेशर वाल्व लगाते हैं या डिस्चार्ज पाइपिंग में थोड़ा ऊपर की ओर लूप बनाते हैं।.
3. केबल पृथक्करण: अपने 4-20mA एनालॉग सिग्नल या पल्स आउटपुट केबल को कभी भी 415V AC पंप मोटर पावर केबल के साथ एक ही पाइप में न चलाएं। विद्युतचुंबकीय हस्तक्षेप (EMI) के कारण काल्पनिक पल्स उत्पन्न हो सकती हैं, और आपका प्रीसेट कंट्रोलर ऐसे प्रवाह को दर्ज कर लेगा जो वास्तव में हुआ ही नहीं।.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

क्या एक लिक्विड बैचिंग सिस्टम एक ही पाइप के माध्यम से कई अलग-अलग तरल पदार्थों को संभाल सकता है?

जी हां, लेकिन यहां मैनिफोल्ड डिजाइन बेहद महत्वपूर्ण है। यदि क्रॉस-कंटैमिनेशन अस्वीकार्य है, तो हम विभिन्न रासायनिक बैचों के बीच पीडी मीटर और पाइपिंग को साफ करने के लिए स्वचालित न्यूमेटिक फ्लशिंग वाल्व (हवा या तटस्थ विलायक का उपयोग करके) के साथ एक साझा हेडर स्थापित करते हैं। हालांकि, अत्यधिक प्रतिक्रियाशील रसायनों के लिए, प्रत्येक तरल के लिए अलग-अलग स्ट्रीम की हमेशा अनुशंसा की जाती है।.

बैच पूरा होने पर सीई-136 सिस्टम पंप को डेड-हेडिंग से कैसे रोकता है?

बैच के अंत में जब ड्यूल-स्टेज वाल्व पूरी तरह बंद हो जाता है, तो पीएलसी साथ ही पंप कॉन्टैक्टर को बंद कर देता है। जिन सिस्टमों में पंप को लगातार चलना आवश्यक होता है (जैसे कि कई लाइनों को फीड करना), वहां हम पंप स्किड पर एक एकीकृत प्रेशर रिलीफ वाल्व (पीआरवी) बाईपास लूप स्थापित करते हैं। बैच वाल्व बंद होने पर, द्रव वापस पंप सक्शन में चला जाता है।.

क्या ये प्रणालियाँ खतरनाक पेट्रोकेमिकल क्षेत्रों के लिए सुरक्षित हैं?

बिल्कुल। पेट्रोल, सॉल्वैंट्स या विस्फोटक धूल वाले क्षेत्रों के लिए, हम पूरी स्किड को अपग्रेड करते हैं। इसमें अग्निरोधी (Ex-d) मोटरें, फ्लो मीटर पल्स सिग्नल के लिए आंतरिक रूप से सुरक्षित (Ex-i) बैरियर और कंट्रोलर और न्यूमेटिक सोलनॉइड के लिए ATEX/PESO-प्रमाणित एनक्लोजर शामिल हैं।.

क्या बैचिंग सिस्टम हमारे प्लांट के ईआरपी या एससीएडीए सिस्टम के साथ एकीकृत हो सकता है?

जी हां। बुनियादी संचालन में कागजी रसीदों के लिए स्थानीय टिकट प्रिंटर का उपयोग किया जाता है, जबकि हमारे कंट्रोलर RS485 Modbus, Ethernet/IP और 4-20mA आउटपुट को सपोर्ट करते हैं। प्रत्येक पूर्ण बैच, दिनांक, समय और मात्रा लॉग के साथ, सटीक इन्वेंट्री ट्रैकिंग के लिए सीधे आपके केंद्रीय MES या SCADA डैशबोर्ड पर भेजा जा सकता है।.

परिवेश के तापमान में बदलाव के कारण द्रव की श्यानता में परिवर्तन होने पर क्या होगा?

यदि आप धनात्मक विस्थापन मीटर (जैसे हमारा CE-110/111) का उपयोग कर रहे हैं, तो श्यानता में भिन्नता के बावजूद आयतन सटीकता अत्यंत स्थिर बनी रहती है। हालांकि, यदि आपका नुस्खा पूरी तरह से द्रव्यमान-आधारित (किलोग्राम) है और घनत्व तापमान के साथ बदलता है, तो विशुद्ध रूप से आयतन-आधारित प्रणाली द्रव्यमान में मामूली विचलन दिखाएगी। ऐसे मामलों में, हम स्वचालित आयतन सुधार के लिए एक तापमान ट्रांसमीटर लगाते हैं, या कोरियोलिस द्रव्यमान प्रवाह मीटर का उपयोग करने का विकल्प देते हैं।.

विक्रम का अंतिम फैसला

औद्योगिक जगत में ग्रेविमेट्रिक लोड सेल का अपना एक विशेष स्थान है - मुख्य रूप से बल्क सॉलिड साइलो, पाउडर हॉपर और पूरी तरह से पृथक कम कंपन वाले टैंकों के लिए।.

लेकिन यदि आपके ऑपरेशन में तेज़ गति से तरल पदार्थों का बैचिंग करना, भारी एजिटेटर वाले मिक्सिंग वेसल का उपयोग करना, या एक ही एडिटिव लाइन से कई रिएक्टरों को फीड करने की आवश्यकता शामिल है, तो लोड सेल को जबरदस्ती शामिल करना एक महंगी गलती साबित हो सकती है। इससे आपके इंस्टॉलेशन का आकार बढ़ जाता है, खतरनाक लचीली पाइपिंग की आवश्यकता होती है, और भारी डेड वेट के साथ जटिल कैलिब्रेशन प्रक्रियाओं की आवश्यकता पड़ती है।.

22 वर्षों के फील्ड डेटा के आधार पर, मैं आपके ऑपरेशन के लिए यह सुझाव देता हूँ: माप उपकरण को कंपन करने वाले टैंक से दूर स्थिर द्रव प्रवाह में ले जाएँ। चिंतन लिक्विड बैचिंग सिस्टम, उच्च-रिज़ॉल्यूशन पीडी मीटर और दोहरे चरण वाले वायवीय वाल्व से सुसज्जित यह उपकरण ±0.5% की आयतन सटीकता की गारंटी देता है। यह मॉड्यूलर है, टैंक के कंपन से अप्रभावित रहता है, आपकी मौजूदा कठोर पाइपिंग में आसानी से फिट हो जाता है, और 30 मिनट से भी कम समय में कैलिब्रेट किया जा सकता है।.

बैच ओवरशूट और जटिल यांत्रिक अलगाव के लिए भुगतान करना बंद करें। टैंक की नहीं, तरल पदार्थ की मात्रा मापें।.