SS પંપ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે: ઇમ્પેલર ભૂમિતિ, પંપ કર્વ્સ અને NPSH એન્જિનિયરો માટે સમજાવાયેલ

સતત-ડ્યુટી ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય પ્રવાહી સંચાલન ઉપકરણો પસંદ કરવા માટે પાઇપ વ્યાસ અને હોર્સપાવરને મેચ કરવા કરતાં ઘણું વધારે જરૂરી છે. વૈશ્વિક સ્તરે કાર્યરત પ્રક્રિયા ઇજનેરો, પ્લાન્ટ મેનેજરો અને EPC કોન્ટ્રાક્ટરો માટે, હાઇડ્રોલિક પરિમાણોની ખોટી ગણતરી અકાળ યાંત્રિક સીલ નિષ્ફળતા, પોલાણ અને ગંભીર કાર્યક્ષમતા નુકસાન તરફ દોરી જાય છે. સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપના ચોક્કસ આંતરિક ઇજનેરીને સમજવું - ખાસ કરીને ઇમ્પેલર ભૂમિતિ, સક્શન સ્થિતિઓ અને પ્રદર્શન વળાંકો - સ્થિર, લાંબા સમય સુધી ચાલતી પ્રક્રિયા સિસ્ટમો ડિઝાઇન કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

ભલે તમે યુરોપિયન પાવર પ્લાન્ટમાં ડિમિનરલાઇઝ્ડ પાણી પમ્પ કરી રહ્યા હોવ, મધ્ય પૂર્વીય રિફાઇનરીમાં કાટ લાગતા દ્રાવકોને હેન્ડલ કરી રહ્યા હોવ, અથવા રાસાયણિક ટ્રાન્સફર માટે સાધનોનું કદ બદલી રહ્યા હોવ, સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણો પર આધાર રાખવો એ ઓપરેશનલ ડાઉનટાઇમ માટે ઝડપી માર્ગ છે. આ વ્યાપક ટેકનિકલ ડીપ-ડાઇવ હાઇડ્રોલિક સિદ્ધાંતો અને યાંત્રિક સ્થાપત્યનું વિશ્લેષણ કરે છે. એસ.એસ. પમ્પ્સ, કામગીરી વળાંકોનું મૂલ્યાંકન કરવા, નેટ પોઝિટિવ સક્શન હેડ (NPSH) ની ગણતરી કરવા અને માંગણી કરતા વૈશ્વિક વાતાવરણ માટે યોગ્ય ધાતુશાસ્ત્ર અને સીલિંગ વ્યવસ્થાનો ઉલ્લેખ કરવા માટે જરૂરી એન્જિનિયરિંગ બેઝલાઇન પ્રદાન કરે છે.

1. કાર્યકારી સિદ્ધાંત: આંતરિક હાઇડ્રોલિક્સ અને ગતિશાસ્ત્ર

પ્રક્રિયા ઉદ્યોગોમાં પ્રવાહી સ્થાનાંતરણના મૂળમાં યાંત્રિક પરિભ્રમણ ઊર્જાનું હાઇડ્રોલિક ઊર્જામાં રૂપાંતર છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ ઇમ્પેલર અને NPSH ગતિશીલતાનું એક સંકલિત થર્મોડાયનેમિક અને ગતિશીલ પ્રણાલી તરીકે વિશ્લેષણ કરવું આવશ્યક છે.

જ્યારે પ્રવાહી સક્શન નોઝલ દ્વારા પંપમાં પ્રવેશ કરે છે, ત્યારે તે ફરતા ઇમ્પેલરના કેન્દ્ર (આંખ) તરફ ખેંચાય છે. 2880 RPM સુધીની ઝડપે કાર્યરત ઇલેક્ટ્રિક મોટર દ્વારા સંચાલિત ઇમ્પેલર, તેના વેન સાથે પ્રવાહીને બહારની તરફ વેગ આપે છે. આ ક્રિયા કેન્દ્રત્યાગી બળ દ્વારા પ્રવાહીને વિશાળ ગતિ ઊર્જા આપે છે.

જેમ જેમ ઉચ્ચ-વેગ પ્રવાહી ઇમ્પેલરના બાહ્ય પરિઘમાંથી બહાર નીકળે છે, તેમ તેમ તે સ્થિર વોલ્યુટ કેસીંગમાં પ્રવેશ કરે છે. વોલ્યુટમાં ચોક્કસ રીતે એન્જિનિયર્ડ ડાયવર્જિંગ એરિયા હોય છે - જેમ જેમ તે ડિસ્ચાર્જ નોઝલની નજીક આવે છે તેમ તેમ તેનો ક્રોસ-સેક્શન વધે છે. બર્નૌલીના સિદ્ધાંત મુજબ, પ્રવાહ ક્ષેત્રમાં આ ક્રમિક વધારો પ્રવાહીના વેગને ઘટાડે છે, ગતિ ઊર્જાને સ્થિર દબાણ (હેડ) માં રૂપાંતરિત કરે છે.

ઇમ્પેલર ભૂમિતિ અને પ્રવાહ લાક્ષણિકતાઓ

એસ.એસ. પમ્પ્સ બંધ ઇમ્પેલર ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરો. બંધ ઇમ્પેલરમાં વેનની બંને બાજુએ ઘન શ્રાઉડ હોય છે. આ ભૂમિતિ લાંબા ગાળાના ઓપરેશન માટે ઉચ્ચ હાઇડ્રોલિક કાર્યક્ષમતાની ખાતરી આપે છે કારણ કે તે ડિસ્ચાર્જ અને સક્શન બાજુઓ વચ્ચે આંતરિક પુનઃપરિભ્રમણ (સ્લિપ) ઘટાડે છે. બંધ ઇમ્પેલર્સ સ્પષ્ટ પ્રવાહી, કૂલિંગ ટાવર પાણી અને રાસાયણિક પ્રક્રિયા માટે સખત રીતે રચાયેલ છે જ્યાં સસ્પેન્ડેડ ઘન પદાર્થો નજીવા હોય છે.

ઇમ્પેલર વેનનો ખૂણો વેગ ત્રિકોણ નક્કી કરે છે - ઇમ્પેલરના સ્પર્શક વેગ, પ્રવાહીના સંબંધિત વેગ અને પ્રવાહના સંપૂર્ણ વેગ વચ્ચેનો વેક્ટર સંબંધ. આમાં પાછળની તરફ વળાંકવાળા વેન પ્રમાણભૂત છે. એસ.એસ. પમ્પ્સ કારણ કે તેઓ સ્થિર, સતત વધતા હેડ કર્વ પ્રદાન કરે છે. સમાંતર રીતે બહુવિધ પંપ ચલાવતી વખતે અથવા પ્રવાહ નિયંત્રણ માટે ચલ આવર્તન ડ્રાઇવ્સ (VFDs) નો ઉપયોગ કરતી વખતે આ સ્થિરતા મહત્વપૂર્ણ છે.

યાંત્રિક સ્થાપત્ય: બેરિંગ્સ અને બેક પુલ-આઉટ ડિઝાઇન

પ્રવાહી ગતિશાસ્ત્ર ઉપરાંત, પંપની યાંત્રિક વિશ્વસનીયતા શાફ્ટ સ્થિરતા પર આધાર રાખે છે. આ પંપોમાં સીધી ત્રણ-બેરિંગ ડિઝાઇન હોય છે. શાફ્ટને ત્રણ અલગ-અલગ બિંદુઓ પર ટેકો આપીને, વોલ્યુટ દ્વારા ઉત્પન્ન થતો રેડિયલ થ્રસ્ટ - ખાસ કરીને જ્યારે શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતા બિંદુ (BEP) થી દૂર કાર્યરત હોય ત્યારે - સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે. આ શાફ્ટ ડિફ્લેક્શન ઘટાડે છે, યાંત્રિક સીલનું જીવન લંબાય છે અને એકંદર કંપન ઘટાડે છે.

વધુમાં, મોડ્યુલર બેક પુલ-આઉટ ડિઝાઇન જાળવણી ટીમોને પ્રાથમિક સક્શન અને ડિસ્ચાર્જ પાઇપિંગ અથવા વોલ્યુટ કેસીંગને ડિસ્કનેક્ટ કર્યા વિના મોટર, કપલિંગ, બેરિંગ બ્રેકેટ અને ઇમ્પેલરને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ સતત પ્રક્રિયા પ્લાન્ટમાં રિપેર કરવા માટે સરેરાશ સમય (MTTR) ને ભારે ઘટાડે છે.

2. સંપૂર્ણ ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો

ઔદ્યોગિક ખરીદદારો માટે SS પંપ સ્પષ્ટીકરણો લખતી વખતે, ઇજનેરોએ પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ સાથે સંરેખણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કડક ઉત્પાદક ડેટા પર આધાર રાખવો જોઈએ. નીચે મોનોબ્લોક શ્રેણી માટે ચોક્કસ ઓપરેશનલ અને માળખાકીય સ્પષ્ટીકરણો છે, જે પાણી પુરવઠા, થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ અને કૃત્રિમ રાસાયણિક ઉદ્યોગોમાં બહુમુખી જમાવટ માટે રચાયેલ છે.

પરિમાણ	સ્પષ્ટીકરણ	એન્જિનિયરિંગ નોંધો
:—	:—	:—
મહત્તમ હેડ	૬૦ મીટર સુધી	મહત્તમ ડિસ્ચાર્જ દબાણ ક્ષમતાનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જે આશરે 5.88 બાર (પાણી માટે) ની સમકક્ષ છે.
મહત્તમ ક્ષમતા (પ્રવાહ)	૧૨૦ M3/કલાક સુધી	શ્રેષ્ઠ સક્શન પરિસ્થિતિઓમાં મહત્તમ વોલ્યુમેટ્રિક પ્રવાહ દર.
ડિસ્ચાર્જ કદ શ્રેણી	25 મીમી થી 100 મીમી	સ્ટાન્ડર્ડ ફ્લેંજ્ડ અથવા થ્રેડેડ કનેક્શન્સ; પાઇપલાઇન વેગ ગણતરીઓ નક્કી કરે છે.
પાવર રેટિંગ (3-તબક્કા)	૧.૦ એચપી થી ૨૦ એચપી	હેવી-ડ્યુટી ઔદ્યોગિક ગ્રીડ (380 V થી 415 V) માટે યોગ્ય.
પાવર રેટિંગ (1-તબક્કો)	૦.૫ એચપી થી ૨.૦ એચપી	હળવા કૃષિ વ્યવસાય અથવા વાણિજ્યિક જટિલ ફરજો (200 V થી 240 V) માટે યોગ્ય.
મહત્તમ ગતિ	2880 RPM સુધી	50Hz ફ્રીક્વન્સી પર 2-પોલ મોટર ઓપરેટિંગ સ્પીડ. ચોક્કસ ગતિશીલ સંતુલનની જરૂર છે.
ઇમ્પેલર ડિઝાઇન	બંધ પ્રકાર	ઉચ્ચતમ કાર્યક્ષમતાની ખાતરી આપે છે; ભારે ઘન પદાર્થો વિના પ્રવાહી સાફ કરવા માટે ઉપયોગ મર્યાદિત કરે છે.
સીલિંગ વ્યવસ્થા	ગ્લેન્ડ પેકિંગ (માનક)	લવચીક શાફ્ટ સીલિંગ; સરળતાથી સુલભ.
વૈકલ્પિક સીલિંગ	યાંત્રિક સીલ (વૈકલ્પિક)	ખતરનાક રસાયણો માટે ભલામણ કરેલ જે ફેક્ટરીમાંથી નીકળતા ઉત્સર્જનને દૂર કરે છે.
બાંધકામ સામગ્રી	CI, CS, SS-304, SS-316, બ્રોન્ઝ	પ્રવાહીના કાટ લાગવાની શક્તિ, તાપમાન અને ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણના આધારે પસંદ કરેલ.
જાળવણી સ્થાપત્ય	બેક પુલ-આઉટ ડિઝાઇન	પાઇપિંગને ખલેલ પહોંચાડ્યા વિના ફરતી એસેમ્બલીને દૂર કરવાની સુવિધા આપે છે.
બેરિંગ રૂપરેખાંકન	ત્રણ-બેરિંગ ડિઝાઇન	કંપન-મુક્ત કામગીરી માટે અતિશય રેડિયલ અને એક્સિયલ થ્રસ્ટને શોષી લે છે.

૩. પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ અને સક્શન ડાયનેમિક્સ (NPSH)

ફક્ત એક જ ડ્યુટી પોઈન્ટ (દા.ત., ૩૦ મીટર પર ૫૦ M3/કલાક) ના આધારે પંપ પસંદ કરવાથી પ્રવાહી પ્રણાલીઓની ગતિશીલ પ્રકૃતિને અવગણવામાં આવે છે. ઇજનેરોએ પંપ પ્રદર્શન વળાંકોને કેવી રીતે વાંચવા અને અર્થઘટન કરવા તે સમજવું જોઈએ અને વિનાશક હાઇડ્રોલિક નિષ્ફળતાઓને રોકવા માટે સક્શન આવશ્યકતાઓની ગણતરી કરવી જોઈએ.

હેડ-કેપેસિટી (HQ) કર્વ અને સિસ્ટમ ઇન્ટિગ્રેશન

કેન્દ્રત્યાગી પંપ દબાણ ઉત્પન્ન કરતો નથી; તે પ્રવાહ ઉત્પન્ન કરે છે. દબાણ (હેડ) એ ફક્ત તે પ્રવાહ સામે સિસ્ટમના પ્રતિકારનું માપ છે. પંપ વળાંક વિવિધ પ્રવાહ દરે પંપ દ્વારા ઉત્પન્ન થતા હેડને ગ્રાફિકલી રજૂ કરે છે. જેમ જેમ પ્રવાહ વધે છે, તેમ તેમ હેડ સામાન્ય રીતે ઘટે છે.

વાસ્તવિક ઓપરેટિંગ પોઈન્ટ નક્કી કરવા માટે, એન્જિનિયરો પંપ કર્વ પર સિસ્ટમ રેઝિસ્ટન્સ કર્વ બનાવે છે. સિસ્ટમ કર્વની ગણતરી બે પરિબળોનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે:

1. સ્ટેટિક હેડ: પ્રવાહી ઉપાડવા માટે જરૂરી ભૌતિક ઊભી અંતર, વત્તા સક્શન અને ડિસ્ચાર્જ ટાંકીઓ વચ્ચેના કોઈપણ દબાણ તફાવત.
2. ઘર્ષણ માથું: પાઈપો, વાલ્વ, કોણી અને ફિટિંગ દ્વારા થતા પ્રતિકારની ગણતરી ડાર્સી-વેઇસબેક સમીકરણનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. ઘર્ષણ માથું પ્રવાહ સાથે ઘાતાંકીય રીતે વધે છે.

પંપ કર્વ અને સિસ્ટમ કર્વનું આંતરછેદ એ વાસ્તવિક કાર્યકારી બિંદુ છે. પંપને તેના શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતા બિંદુ (BEP) પર અથવા તેની નજીક ચોક્કસ રીતે ચલાવવાથી ત્રણ-બેરિંગ ગોઠવણી પર રેડિયલ થ્રસ્ટ ઓછો થાય છે, રિસર્ક્યુલેશન મર્યાદિત થાય છે અને મોટરથી પ્રવાહીમાં મહત્તમ પાવર ટ્રાન્સફર સુનિશ્ચિત થાય છે.

નેટ પોઝિટિવ સક્શન હેડ (NPSH) અને પોલાણ

વૈશ્વિક સ્તરે પંપ નિષ્ફળતાનું સૌથી સામાન્ય કારણ પોલાણ છે - એક ઘટના જે સીધી રીતે અયોગ્ય NPSH ગણતરીઓ સાથે જોડાયેલી છે. NPSH એ ઇમ્પેલરની સક્શન આંખ પર હાજર સંપૂર્ણ પ્રવાહી દબાણનું માપ છે.

બે અલગ અલગ NPSH મૂલ્યો છે:

• NPSHr (જરૂરી): પંપ ઉત્પાદક દ્વારા પૂરું પાડવામાં આવે છે. પ્રવાહીને બાષ્પીભવન થતું અટકાવવા માટે ઇમ્પેલર આંખ પર જરૂરી ન્યૂનતમ દબાણ છે.
• NPSha (ઉપલબ્ધ): પ્લાન્ટ એન્જિનિયર દ્વારા ગણતરી. તે ચોક્કસ ક્ષેત્ર સ્થાપનમાં ઉપલબ્ધ વાસ્તવિક દબાણ છે.

સલામત, સ્થિર કામગીરી માટે, NPSHa હંમેશા NPSHr કરતા વધારે હોવું જોઈએ, સામાન્ય રીતે ઓછામાં ઓછા 1 થી 1.5 મીટરના સલામતી માર્જિન સાથે.

NPSha ની ગણતરી નીચે મુજબ કરવામાં આવે છે:

NPSha = વાતાવરણીય દબાણ + સ્ટેટિક સક્શન હેડ - સક્શન પાઇપમાં ઘર્ષણ નુકશાન - પ્રવાહીનું બાષ્પ દબાણ

જો NPSHa NPSHr થી નીચે જાય, તો પ્રવાહીનું સંપૂર્ણ દબાણ તેના બાષ્પ દબાણથી નીચે આવે છે. પ્રવાહી સ્વયંભૂ આસપાસના તાપમાને ઉકળે છે, વરાળ પરપોટા બનાવે છે. જેમ જેમ આ પરપોટા વોલ્યુટના ઉચ્ચ-દબાણવાળા વિસ્તારોમાં વહે છે, તેમ તેમ તે હિંસક રીતે તૂટી પડે છે (વિસ્ફોટ થાય છે). આ સૂક્ષ્મ વિસ્ફોટો 10,000 બારથી વધુ સ્થાનિક દબાણવાળા શોકવેવ્સ ઉત્પન્ન કરે છે, જે બંધ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇમ્પેલરમાંથી ધાતુના સૂક્ષ્મ ટુકડાઓને વિસ્ફોટ કરે છે. આ પોલાણ છે. તે કાંકરી પમ્પ કરવા જેવું લાગે છે, મોટા પાયે કંપનનું કારણ બને છે, અને કલાકોમાં બેરિંગ્સ અને યાંત્રિક સીલનો નાશ કરે છે.

4. સામગ્રી અને રાસાયણિક સુસંગતતા

સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ ડીઆયોનાઇઝ્ડ પાણીથી લઈને અત્યંત આક્રમક એસિડ સુધી બધું જ સંભાળે છે. સલામતી અને ટકાઉપણું માટે બાંધકામ સામગ્રી (MOC) બિન-વાટાઘાટયોગ્ય છે, ખાસ કરીને જ્યારે ભારતમાં રાસાયણિક ટ્રાન્સફર માટે SS પંપને એકીકૃત કરવામાં આવે છે, યુરોપિયન ફાર્માસ્યુટિકલ સેટઅપ માટે સિસ્ટમ્સનું કદ બદલવામાં આવે છે, અથવા મધ્ય પૂર્વીય ડિસેલિનેશન પ્લાન્ટ્સને સજ્જ કરવામાં આવે છે.

ઠંડા પાણી, અગ્નિશામક અને મૂળભૂત કૃષિ વ્યવસાય સિંચાઈ માટે પ્રમાણભૂત કાસ્ટ આયર્ન (CI) અથવા કાર્બન સ્ટીલ (CS) પૂરતું છે. જો કે, પ્રક્રિયા-ગ્રેડ એપ્લિકેશન માટે, ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ સખત રીતે જરૂરી છે.

• એસએસ-304: ૧૮ ટકા ક્રોમિયમ અને ૮ ટકા નિકલ ધરાવે છે. હળવા રસાયણો, ફૂડ-ગ્રેડ પાણી અને હળવા કાર્બનિક એસિડ માટે ઉત્તમ.
• એસએસ-૩૧૬: તેમાં ૧૬ ટકા ક્રોમિયમ, ૧૦ ટકા નિકલ અને ખાસ કરીને ૨ ટકા મોલિબ્ડેનમ હોય છે. મોલિબ્ડેનમનો ઉમેરો ખાડા અને તિરાડોના કાટ સામે પ્રતિકારમાં ભારે વધારો કરે છે, ખાસ કરીને ક્લોરાઇડથી ભરપૂર વાતાવરણ જેમ કે કૂલિંગ ટાવર બ્લોડાઉન, દરિયાકાંઠાના પાણી પુરવઠા અને કૃત્રિમ રાસાયણિક ઉદ્યોગોમાં.

અસ્થિર, જોખમી અથવા અત્યંત કાટ લાગતા રસાયણો ધરાવતા કાર્યક્રમો માટે જ્યાં શૂન્ય લિકેજ ફરજિયાત છે, પ્રમાણભૂત ગ્રંથિ પેકિંગથી ચોકસાઇ યાંત્રિક સીલ પર અપગ્રેડ કરવું ફરજિયાત છે. અત્યંત આક્રમક એસિડ (જેમ કે કેન્દ્રિત હાઇડ્રોક્લોરિક અથવા સલ્ફ્યુરિક એસિડ) માટે જ્યાં SS-316 પણ નિષ્ફળ જાય છે, ઔદ્યોગિક ખરીદદારોએ બિન-ધાતુ વિકલ્પો સાથે સુસંગતતાનો ક્રોસ-રેફરન્સ કરવો જોઈએ જેમ કે પીપી પંપ.

પમ્પ્ડ મીડિયાના આધારે બેઝલાઇન MOC પસંદગી માટે નીચે એક ટેકનિકલ માર્ગદર્શિકા છે:

પ્રક્રિયા પ્રવાહી	ભલામણ કરેલ બેઝ MOC	સુસંગત સીલિંગ	એન્જિનિયરિંગ નોંધો
:—	:—	:—	:—
કુલિંગ ટાવર પાણી	સીઆઈ / બ્રોન્ઝ / એસએસ-304	ગ્લેન્ડ પેકિંગ	ક્લોરાઇડ ચક્રનું નિરીક્ષણ કરો; જો ક્લોરાઇડ્સ 200 પીપીએમ કરતાં વધી જાય તો SS-316 પર અપગ્રેડ કરો.
ડિમિનરલાઈઝ્ડ પાણી	એસએસ-૩૦૪ / એસએસ-૩૧૬	યાંત્રિક સીલ	લોખંડના દૂષણને અટકાવવું જોઈએ; ઉચ્ચ-શુદ્ધતા પ્રણાલીઓ માટે શૂન્ય લિકેજ જરૂરી છે.
સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ (કોસ્ટિક)	એસએસ-૩૧૬	યાંત્રિક સીલ	આસપાસના તાપમાને સુસંગત; સ્ફટિકીકરણના જોખમ માટે સીલ ફ્લશિંગની જરૂર છે.
હળવા હાઇડ્રોકાર્બન / તેલ	સીએસ / એસએસ-304	યાંત્રિક સીલ	આગ/વિસ્ફોટના જોખમને કારણે ગ્રંથીઓનું પેકિંગ સખત પ્રતિબંધિત છે.
નાઈટ્રિક એસિડ (20% સુધી)	એસએસ-304	યાંત્રિક સીલ	SS-304 કુદરતી રીતે ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડમાં નિષ્ક્રિય ઓક્સાઇડ સ્તર બનાવે છે.
ખારા પાણી / ખારું પાણી	કાંસ્ય / SS-316	યાંત્રિક સીલ	ક્લોરાઇડ ખાડા અટકાવવા માટે SS-316 જરૂરી; દરિયાઈ ફરજ માટે કાંસ્ય સ્વીકાર્ય.
ફાર્માસ્યુટિકલ સોલવન્ટ્સ	એસએસ-૩૧૬એલ	યાંત્રિક સીલ	સેનિટરી ફિનિશની જરૂર છે; શુદ્ધતા માટે PTFE સીલ ફેસની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
ખાતર / કૃષિ વ્યવસાયનો બગાડ	સીઆઈ / એસએસ-304	ગ્લેન્ડ પેકિંગ	સસ્પેન્ડેડ સોલિડ સામગ્રીના આધારે પસંદ કરો; બંધ ઇમ્પેલર્સને સ્ક્રીનીંગની જરૂર છે.

જો તમારી પ્રક્રિયામાં આ રસાયણોને રિએક્ટરમાં ખૂબ જ ચોક્કસ વોલ્યુમેટ્રિક ડોઝ કરવાની જરૂર હોય, તો ફક્ત સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ પૂરતો નથી. તેને સચોટ મીટરિંગ સાધનો સાથે જોડવું આવશ્યક છે, જેમ કે ઉચ્ચ એન્જિનિયર્ડ લિક્વિડ બેચિંગ સિસ્ટમ, ચોક્કસ પ્રવાહ દર અને બેચ વોલ્યુમ નિયંત્રિત કરવા માટે.

5. ઇન્સ્ટોલેશન, કમિશનિંગ અને ચકાસણી

જાહેરાત કરાયેલ ૧૨૦ M3/કલાક ક્ષમતા અને ૬૦ Mtr હેડ પ્રાપ્ત કરવા માટે ચોક્કસ ફિલ્ડ એક્ઝિક્યુશનની જરૂર છે. માળખાકીય રીતે સંપૂર્ણ ત્રણ-બેરિંગ ડિઝાઇન ધરાવતો પંપ પણ જો અયોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે તો અકાળે નિષ્ફળ જશે. કમિશનિંગ આંતરરાષ્ટ્રીય હાઇડ્રોલિક ધોરણો (જેમ કે પ્રદર્શન સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો માટે ISO 9906) અનુસાર હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.

મોડ્યુલર મોનોબ્લોક સેન્ટ્રીફ્યુગલ સિસ્ટમ્સના ઇન્સ્ટોલેશન, ગોઠવણી અને કામગીરી ચકાસવા માટેના સખત પગલાંઓની નીચેની પ્રક્રિયા વિગતવાર આપે છે:

1. ફાઉન્ડેશનની તૈયારી અને ગ્રાઉટિંગ: ખાતરી કરો કે કોંક્રિટ ફાઉન્ડેશનનું દળ પંપ અને મોટરના દળના દળ કરતાં ઓછામાં ઓછું ત્રણ થી પાંચ ગણું હોય. વાઇબ્રેશન ડેમ્પનિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે શિમ્સનો ઉપયોગ કરીને બેઝપ્લેટને 0.1 મીમી પ્રતિ મીટરની અંદર લેવલ કરો.
2. સક્શન પાઇપિંગ ઑપ્ટિમાઇઝેશન: સક્શન પાઇપ એવી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરો કે તે પંપના 25 મીમી - 100 મીમી ડિસ્ચાર્જ કદ કરતા ઓછામાં ઓછા એક થી બે કદ મોટો હોય. સક્શન ઇનલેટ પહેલાં ઓછામાં ઓછા 5 થી 10 પાઇપ વ્યાસ માટે પાઇપિંગનો સીધો રન સુનિશ્ચિત કરો જેથી ઇમ્પેલર આઇમાં એકસમાન, લેમિનર પ્રવાહ મળે.
3. તરંગી રીડ્યુસર ઓરિએન્ટેશન: જો સક્શન ફ્લેંજ પર પાઇપનું કદ ઘટાડવું હોય, તો સપાટ બાજુ ઉપર તરફ (ટોચ ફ્લેટ) દિશામાન કરીને એક તરંગી રીડ્યુસરનો ઉપયોગ કરો. આ સક્શન લાઇનમાં હવાના ખિસ્સા બનતા અટકાવે છે, જે હવાના પ્રવેશ અને વરાળ લોકીંગ તરફ દોરી શકે છે.
4. શાફ્ટ એલાઈનમેન્ટ વેરિફિકેશન: મોનોબ્લોક અથવા ચુસ્ત રીતે જોડાયેલા બેક પુલ-આઉટ ડિઝાઇન સાથે પણ, શાફ્ટ ગોઠવણી ચકાસો. સમાંતર અને કોણીય ખોટી ગોઠવણી તપાસવા માટે લેસર ગોઠવણી સાધનનો ઉપયોગ કરો. મહત્તમ સ્વીકાર્ય સહિષ્ણુતા સામાન્ય રીતે 0.05 મીમી હોય છે. ખોટી ગોઠવણી એ યાંત્રિક સીલ નિષ્ફળતા અને બેરિંગના ઘટાડાનું મુખ્ય કારણ છે.
5. સીલ અને ગ્રંથિ સેટિંગ: જો તમે પ્રમાણભૂત ગ્રંથિ પેકિંગનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છો, તો ખાતરી કરો કે પેકિંગ ગ્રંથિ વધુ પડતી કડક ન હોય. તે શાફ્ટ સ્લીવને ઠંડુ કરવા અને લુબ્રિકેટ કરવા માટે સતત ડ્રિપ (આશરે 40-60 ટીપાં પ્રતિ મિનિટ) આપવી જોઈએ. જો યાંત્રિક સીલનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છો, તો ખાતરી કરો કે સીલ ફ્લશ લાઇન (જો લાગુ હોય તો) હવાથી શુદ્ધ છે.
6. પ્રાઇમિંગ અને વેન્ટિંગ: સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ સ્વાભાવિક રીતે સ્વ-પ્રાઇમિંગ નથી કરતા. સક્શન વાલ્વને સંપૂર્ણપણે ખોલો અને વોલ્યુટ કેસીંગની ટોચ પર એર વેન્ટ વાલ્વ ખોલો. વેન્ટમાંથી પ્રવાહીનો સતત પ્રવાહ (હવાના પરપોટા વિના) વહે ત્યાં સુધી કેસીંગને પ્રવાહી ભરવા દો. વેન્ટ બંધ કરો.
7. ડિસ્ચાર્જ થ્રોટલિંગ અને સ્ટાર્ટ-અપ: પ્રારંભિક શરૂઆતનો ટોર્ક ઓછો કરવા અને પાણીના ધણને રોકવા માટે ફક્ત 10% થી 20% ખુલ્લા ડિસ્ચાર્જ વાલ્વ સાથે પંપ શરૂ કરો. એકવાર મોટર તેની સંપૂર્ણ 2880 RPM ગતિએ પહોંચી જાય, પછી સિસ્ટમ કર્વ પર ઇચ્છિત ડ્યુટી પોઇન્ટ પ્રાપ્ત ન થાય ત્યાં સુધી ધીમે ધીમે ડિસ્ચાર્જ વાલ્વ ખોલો. મોટર ઓવરલોડ ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે એમ્પીરેજનું નિરીક્ષણ કરો.
8. કંપન અને થર્મલ બેઝલાઇન ચકાસણી: 30 મિનિટ સુધી સ્થિર કામગીરી પછી, બેરિંગ હાઉસિંગ પર વેગ માપવા માટે વાઇબ્રેશન પેનનો ઉપયોગ કરો. પીક વાઇબ્રેશન 3.0 mm/s થી નીચે રહેવું જોઈએ. બેરિંગનું તાપમાન આસપાસના તાપમાનના 20 ડિગ્રી સેલ્સિયસની અંદર રહે છે કે નહીં તે ચકાસવા માટે થર્મલ ઇમેજરનો ઉપયોગ કરો.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્રશ્ન: મારા સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપને નવું ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવ્યું હોવા છતાં પણ તેમાં વધુ પડતું વાઇબ્રેશન કેમ થાય છે?

A: નવા ઇન્સ્ટોલેશનમાં વધુ પડતું કંપન સામાન્ય રીતે શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતા બિંદુ (BEP) થી ખૂબ દૂર કાર્ય કરવાને કારણે થાય છે, જે રેડિયલ થ્રસ્ટ તરફ દોરી જાય છે. અન્ય પ્રાથમિક કારણોમાં અપૂરતી સક્શન પાઇપિંગ, પોલાણનું કારણ બને છે, પંપ કેસીંગમાં તણાવ સ્થાનાંતરિત કરતી પાઇપ સ્ટ્રેન અથવા અયોગ્ય બેઝપ્લેટ ગ્રાઉટિંગનો સમાવેશ થાય છે.

પ્રશ્ન: શું હું પંપના પ્રવાહ દરને નિયંત્રિત કરવા માટે ડિસ્ચાર્જ વાલ્વનો ઉપયોગ કરી શકું?

A: હા, ડિસ્ચાર્જ વાલ્વને કૃત્રિમ રીતે થ્રોટલ કરવાથી સિસ્ટમ પ્રતિકાર વળાંક વધે છે, જેનાથી પંપ ઓછા પ્રવાહ અને ઊંચા હેડ પર કામ કરે છે. જોકે, 30% કરતા ઓછા BEP પર સતત કામ કરવાથી ઓવરહિટીંગ, શાફ્ટ ડિફ્લેક્શન અને આંતરિક રિસર્ક્યુલેશન થઈ શકે છે. પ્રવાહ નિયંત્રણ માટે વેરિયેબલ ફ્રીક્વન્સી ડ્રાઇવ્સ (VFDs) પસંદગીની પદ્ધતિ છે.

પ્રશ્ન: ઉત્પાદક SS-304 અને SS-316 બંને સામગ્રી શા માટે આપે છે?

A: SS-304 ખૂબ જ ટકાઉ છે પરંતુ ક્લોરાઇડ-પ્રેરિત પિટિંગ માટે સંવેદનશીલ છે. SS-316 માં મોલિબ્ડેનમ હોય છે, જે ક્લોરાઇડ્સ (જેમ કે ખારા પાણી) અને આક્રમક એસિડ્સ સામે તેના પ્રતિકારમાં ભારે વધારો કરે છે. સખત રાસાયણિક પ્રક્રિયા એપ્લિકેશનો માટે હંમેશા SS-316 નો ઉલ્લેખ કરો.

પ્ર: સ્પષ્ટીકરણોમાં ઉલ્લેખિત બેક પુલ-આઉટ ડિઝાઇનનો શું ફાયદો છે?

A: બેક પુલ-આઉટ ડિઝાઇન ડાઉનટાઇમને ખૂબ જ ઓછો કરે છે. જાળવણી કર્મચારીઓ મુખ્ય સક્શન અને ડિસ્ચાર્જ પાઇપલાઇન્સમાંથી ભારે વોલ્યુટ કેસીંગને અનબોલ્ટ કર્યા વિના નિરીક્ષણ અથવા સીલ રિપ્લેસમેન્ટ માટે મોટર, બેરિંગ બ્રેકેટ અને ઇમ્પેલરને દૂર કરી શકે છે.

પ્રશ્ન: પહેલાં ક્યારેય યાંત્રિક સીલનો ઉપયોગ કર્યો નથી, ગ્રંથિ પેકિંગ માટે તે ક્યારે સખત જરૂરી છે?

A: ગ્લેન્ડ પેકિંગ માટે શાફ્ટને લુબ્રિકેટ કરવા માટે સતત, ધીમા લીકની જરૂર પડે છે. ઝેરી, અસ્થિર, જ્વલનશીલ અથવા મોંઘા રસાયણોને પમ્પ કરતી વખતે યાંત્રિક સીલ સખત રીતે જરૂરી છે જ્યાં સલામતી અને પર્યાવરણીય નિયમો દ્વારા શૂન્ય પર્યાવરણીય લીકેજ ફરજિયાત છે.

પ્રશ્ન: શું સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ તેની નીચે આવેલી ટાંકીમાંથી પાણી ઉપાડવા સક્ષમ છે?

A: હા, પણ તેના માટે કાળજીપૂર્વક NPSH ગણતરી જરૂરી છે. શરૂ કરતા પહેલા પંપને સંપૂર્ણપણે પ્રાઇમ (પ્રવાહીથી ભરેલો) હોવો જોઈએ, અને પંપ બંધ થાય ત્યારે પ્રવાહી ટાંકીમાં પાછું ન જાય તે માટે સક્શન લાઇન પર ફૂટ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરવો જોઈએ. કુલ ગતિશીલ સક્શન લિફ્ટ વાતાવરણીય દબાણ બાદ બાષ્પ દબાણ અને ઘર્ષણ નુકસાનથી વધુ ન હોવી જોઈએ.

પ્રશ્ન: ત્રણ-બેરિંગ ડિઝાઇન પર બેરિંગ્સને કેટલી વાર ગ્રીસ અથવા તપાસવા જોઈએ?

A: સતત કાર્યરત પંપો માટે (24/7), કંપન અને તાપમાનનું નિરીક્ષણ દરરોજ હોવું જોઈએ. આસપાસના તાપમાન અને ઓપરેટિંગ લોડના આધારે, બેરિંગ્સનું ભૌતિક નિરીક્ષણ અને રિગ્રેઝિંગ દર 2,000 થી 4,000 ઓપરેટિંગ કલાકોમાં થવું જોઈએ. લ્યુબ્રિકેશન શેડ્યૂલ માટે હંમેશા ઉત્પાદકના ચોક્કસ O&M મેન્યુઅલનું પાલન કરો.

તમારી પ્રવાહી હેન્ડલિંગ સિસ્ટમ્સને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા, પોલાણ ટાળવા અને તમારી સુવિધા માટે ચોક્કસ હાઇડ્રોલિક સ્પષ્ટીકરણો છે તેની ખાતરી કરવા માટે, તમારી પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ સાથે અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમનો સંપર્ક કરો. તમારા લક્ષ્ય પ્રવાહ દર, કુલ ગતિશીલ હેડ, પ્રવાહી લાક્ષણિકતાઓ અને સાઇટની સ્થિતિઓ પ્રદાન કરીને, અમે દાયકાઓ સુધી કંપન-મુક્ત, કાર્યક્ષમ કામગીરી પ્રદાન કરવા માટે શ્રેષ્ઠ SS પંપનું સચોટ કદ અને પસંદગી કરી શકીએ છીએ.