इंधन निरीक्षण
पंप आणि नोझल
बॅचिंग
सतत कार्यरत राहणाऱ्या औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी योग्य द्रव हाताळणी उपकरणे निवडताना, केवळ पाईपचा व्यास आणि अश्वशक्ती जुळवण्यापेक्षा बरेच काही आवश्यक असते. जागतिक स्तरावर कार्यरत असलेल्या प्रक्रिया अभियंते, संयंत्र व्यवस्थापक आणि EPC कंत्राटदारांसाठी, हायड्रॉलिक पॅरामीटर्सची चुकीची गणना केल्यास मेकॅनिकल सील वेळेपूर्वी निकामी होणे, कॅव्हिटेशन आणि कार्यक्षमतेत मोठी घट होते. स्थिर आणि दीर्घकाळ टिकणाऱ्या प्रक्रिया प्रणालींची रचना करण्यासाठी, सेंट्रीफ्यूगल पंपांच्या अचूक अंतर्गत अभियांत्रिकीची—विशेषतः इम्पेलरची भूमिती, सक्शनची स्थिती आणि कार्यप्रदर्शन वक्र—माहिती असणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.
तुम्ही युरोपियन पॉवर प्लांटमध्ये विखनिज पाणी उपसत असाल, मध्य पूर्वेतील रिफायनरीमध्ये क्षरणकारी द्रावके हाताळत असाल, किंवा रासायनिक हस्तांतरणासाठी उपकरणांचा आकार निश्चित करत असाल, सर्वसाधारण विनिर्देशांवर अवलंबून राहणे म्हणजे कार्यान्वयनात व्यत्यय येण्याचा एक जलद मार्ग आहे. हा सर्वसमावेशक तांत्रिक सखोल अभ्यास, हायड्रॉलिक तत्त्वे आणि यांत्रिक रचनेचे विश्लेषण करतो. एसएस पंप, कार्यप्रदर्शन वक्रांचे मूल्यांकन करण्यासाठी, नेट पॉझिटिव्ह सक्शन हेड (NPSH) ची गणना करण्यासाठी, आणि आव्हानात्मक जागतिक वातावरणासाठी योग्य धातूशास्त्र आणि सीलिंग व्यवस्था निर्दिष्ट करण्यासाठी आवश्यक अभियांत्रिकी आधाररेखा प्रदान करते.
प्रक्रिया उद्योगांमधील द्रव हस्तांतरणाच्या केंद्रस्थानी यांत्रिक परिवलन ऊर्जेचे जलगतिक ऊर्जेमध्ये रूपांतरण असते. स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल पंप कसा कार्य करतो हे अचूकपणे समजून घेण्यासाठी, इम्पेलर आणि NPSH गतिकीचे विश्लेषण एक एकात्मिक औष्णिक आणि गतिज प्रणाली म्हणून करणे आवश्यक आहे.
जेव्हा द्रव सक्शन नोजलमधून पंपात प्रवेश करतो, तेव्हा तो फिरणाऱ्या इम्पेलरच्या मध्यभागी (डोळ्यामध्ये) खेचला जातो. २८८० RPM पर्यंतच्या वेगाने चालणाऱ्या इलेक्ट्रिक मोटरद्वारे चालवला जाणारा इम्पेलर, द्रवाला त्याच्या पात्यांवरून बाहेरच्या दिशेने गती देतो. या क्रियेमुळे अपकेंद्री बलाद्वारे द्रवाला प्रचंड गतिज ऊर्जा प्राप्त होते.
जेव्हा उच्च-वेगाचा द्रव इम्पेलरच्या बाहेरील परिघाबाहेर पडतो, तेव्हा तो स्थिर व्होल्यूट केसिंगमध्ये प्रवेश करतो. व्होल्यूटमध्ये अचूकपणे तयार केलेला एक विस्तारणारा भाग असतो—डिस्चार्ज नोझलच्या जवळ जाताना त्याचा आडवा छेद वाढत जातो. बर्नोलीच्या तत्त्वानुसार, प्रवाहाच्या क्षेत्रफळातील ही हळूहळू होणारी वाढ द्रवाचा वेग कमी करते, ज्यामुळे गतिज ऊर्जेचे स्थिर दाबामध्ये (हेड) रूपांतर होते.
एसएस पंप बंद इम्पेलर डिझाइनचा वापर केला जातो. बंद इम्पेलरमध्ये व्हॅनच्या दोन्ही बाजूंना भरीव आवरण असते. ही रचना दीर्घकाळ चालणाऱ्या कार्यांसाठी उच्च हायड्रॉलिक कार्यक्षमतेची हमी देते, कारण ती डिस्चार्ज आणि सक्शन बाजूंमधील अंतर्गत पुनर्संचरण (स्लिप) कमी करते. बंद इम्पेलर्स विशेषतः स्वच्छ द्रव, कूलिंग टॉवरचे पाणी आणि रासायनिक प्रक्रियेसाठी तयार केले जातात, जिथे निलंबित घन पदार्थ नगण्य असतात.
इम्पेलरच्या पात्यांचा कोन वेग त्रिकोण निश्चित करतो—म्हणजेच, इम्पेलरचा स्पर्शरेषीय वेग, द्रवाचा सापेक्ष वेग आणि प्रवाहाचा निरपेक्ष वेग यांच्यातील सदिश संबंध. यामध्ये मागे वळलेली पाती प्रमाणित असतात. एसएस पंप कारण ते एक स्थिर, सतत वाढणारा हेड कर्व्ह प्रदान करतात. अनेक पंप समांतरपणे चालवताना किंवा प्रवाह नियंत्रणासाठी व्हेरिएबल फ्रिक्वेन्सी ड्राइव्ह (VFDs) वापरताना ही स्थिरता अत्यंत महत्त्वाची असते.
द्रव गतिकीपलीकडे, पंपाची यांत्रिक विश्वसनीयता शाफ्टच्या स्थिरतेवर अवलंबून असते. या पंपांमध्ये थेट तीन-बेअरिंग डिझाइन असते. शाफ्टला तीन वेगवेगळ्या बिंदूंवर आधार दिल्यामुळे, व्होल्यूटद्वारे निर्माण होणारा रेडियल थ्रस्ट—विशेषतः जेव्हा बेस्ट एफिशियन्सी पॉईंट (BEP) पासून दूर कार्यरत असतो—समान रीतीने वितरित होतो. यामुळे शाफ्टचे विचलन कमी होते, मेकॅनिकल सील्सचे आयुष्य वाढते आणि एकूण कंपन कमी होते.
शिवाय, मॉड्युलर बॅक पुल-आउट डिझाइनमुळे देखभाल करणाऱ्या टीमला प्राथमिक सक्शन आणि डिस्चार्ज पाइपिंग किंवा व्होल्यूट केसिंग न काढता मोटर, कपलिंग, बेअरिंग ब्रॅकेट आणि इम्पेलर काढता येतात. यामुळे सतत प्रक्रिया करणाऱ्या प्लांट्समध्ये दुरुस्तीसाठी लागणारा सरासरी वेळ (MTTR) लक्षणीयरीत्या कमी होतो.
औद्योगिक खरेदीदारांसाठी एसएस पंपाची वैशिष्ट्ये लिहिताना, अभियंत्यांना प्रक्रियेच्या आवश्यकतांशी सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी उत्पादकाच्या अचूक माहितीवर अवलंबून राहावे लागते. पाणीपुरवठा, औष्णिक ऊर्जा प्रकल्प आणि संश्लेषित रासायनिक उद्योगांमध्ये बहुपयोगी वापरासाठी डिझाइन केलेल्या मोनोब्लॉक मालिकेची निश्चित कार्यान्वयन आणि संरचनात्मक वैशिष्ट्ये खाली दिली आहेत.
| पॅरामीटर | तपशील | अभियांत्रिकी नोंदी |
| :— | :— | :— |
| कमाल डोके | ६० मीटर पर्यंत | हे कमाल विसर्जन दाब क्षमता दर्शवते, जी अंदाजे ५.८८ बार (पाण्यासाठी) इतकी असते. |
| कमाल क्षमता (प्रवाह) | १२० मीटर३/तास पर्यंत | इष्टतम शोषण परिस्थितीत कमाल घनफळ प्रवाह दर. |
| डिस्चार्ज आकार श्रेणी | २५ मिमी ते १०० मिमी | प्रमाणित फ्लॅंज्ड किंवा थ्रेडेड जोडण्या; पाइपलाइनच्या वेगाची गणना निश्चित करतात. |
| पॉवर रेटिंग (3-फेज) | १.० एचपी ते २० एचपी | हेवी-ड्यूटी औद्योगिक ग्रिडसाठी (380 V ते 415 V) उपयुक्त. |
| पॉवर रेटिंग (१-फेज) | ०.५ एचपी ते २.० एचपी | हलक्या कृषी-व्यवसाय किंवा व्यावसायिक संकुलातील कामांसाठी उपयुक्त (२०० व्होल्ट ते २४० व्होल्ट). |
| कमाल वेग | २८८० आरपीएम पर्यंत | 2-पोल मोटरचा कार्यरत वेग 50Hz वारंवारतेवर आहे. अचूक डायनॅमिक बॅलन्सिंग आवश्यक आहे. |
| इम्पेलर डिझाइन | बंद प्रकार | सर्वोच्च कार्यक्षमतेची हमी देते; जड घन पदार्थ नसलेल्या स्वच्छ द्रवांपुरताच याचा वापर मर्यादित आहे. |
| सीलिंग व्यवस्था | ग्रंथी पॅकिंग (मानक) | लवचिक शाफ्ट सीलिंग; सहज उपलब्ध. |
| पर्यायी सीलिंग | मेकॅनिकल सील (ऐच्छिक) | धोकादायक रसायनांचे अनियंत्रित उत्सर्जन रोखण्यासाठी शिफारस केली जाते. |
| बांधकाम साहित्य | सीआय, सीएस, एसएस-३०४, एसएस-३१६, ब्राँझ | द्रवाची क्षरणक्षमता, तापमान आणि विशिष्ट गुरुत्व यांच्या आधारावर निवड केली आहे. |
| देखभाल आर्किटेक्चर | मागच्या बाजूने बाहेर काढता येणारी रचना | पाइपिंगला धक्का न लावता फिरणारा भाग काढणे शक्य करते. |
| बेअरिंग कॉन्फिगरेशन | तीन-बेअरिंग डिझाइन | कंपनरहित कार्यासाठी अतिरिक्त त्रिज्यीय आणि अक्षीय दाब शोषून घेते. |
केवळ एकाच कार्यबिंदूवर (उदा., ३० मीटरवर ५० घनमीटर/तास) आधारित पंपाची निवड करणे हे द्रव प्रणालींच्या गतिशील स्वरूपाकडे दुर्लक्ष करते. विनाशकारी हायड्रॉलिक बिघाड टाळण्यासाठी अभियंत्यांनी पंपाच्या कार्यप्रदर्शन वक्रांचे वाचन व विश्लेषण कसे करावे आणि सक्शन आवश्यकतांची गणना कशी करावी हे समजून घेतले पाहिजे.
सेंट्रीफ्यूगल पंप दाब निर्माण करत नाही; तो प्रवाह निर्माण करतो. दाब (हेड) हे त्या प्रवाहासाठी प्रणालीच्या प्रतिकाराचे केवळ एक मोजमाप आहे. पंप वक्र विविध प्रवाह दरांवर पंपाद्वारे निर्माण होणारा हेड आलेखाद्वारे दर्शवतो. प्रवाह वाढल्यास, हेड सामान्यतः कमी होतो.
वास्तविक ऑपरेटिंग पॉईंट निश्चित करण्यासाठी, अभियंते पंप कर्व्हवर सिस्टम रेझिस्टन्स कर्व्ह काढतात. सिस्टम कर्व्हची गणना दोन घटकांचा वापर करून केली जाते:
पंप वक्र आणि प्रणाली वक्र यांचा छेदनबिंदू हा वास्तविक कार्यकारी बिंदू असतो. पंपाला त्याच्या सर्वोत्तम कार्यक्षमता बिंदूवर (BEP) किंवा त्याच्या जवळ अचूकपणे चालवल्याने तीन-बेअरिंग रचनेवरील त्रिज्यीय दाब कमी होतो, पुनर्प्रवाह मर्यादित होतो आणि मोटरकडून द्रवाकडे जास्तीत जास्त शक्तीचे हस्तांतरण सुनिश्चित होते.
जगभरात पंप निकामी होण्याचे सर्वात सामान्य कारण म्हणजे कॅव्हिटेशन—ही एक अशी घटना आहे जी थेट चुकीच्या NPSH गणनेशी संबंधित आहे. NPSH हे इम्पेलरच्या सक्शन आयवर असलेल्या निरपेक्ष द्रव दाबाचे एक मोजमाप आहे.
NPSH ची दोन भिन्न मूल्ये आहेत:
सुरक्षित आणि स्थिर कार्यासाठी, NPSHa नेहमी NPSHr पेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे, सामान्यतः किमान 1 ते 1.5 मीटरच्या सुरक्षितता फरकासह.
NPSHa ची गणना खालीलप्रमाणे केली जाते:
NPSHa = वातावरणीय दाब + स्थिर शोषण शीर्ष – शोषण नळीतील घर्षणामुळे होणारे नुकसान – द्रवाचा बाष्प दाब
जर NPSHa हे NPSHr च्या खाली आले, तर द्रवाचा निरपेक्ष दाब त्याच्या बाष्प दाबापेक्षा कमी होतो. सभोवतालच्या तापमानात द्रव आपोआप उकळतो आणि बाष्पाचे बुडबुडे तयार होतात. जेव्हा हे बुडबुडे व्होल्यूटच्या उच्च-दाबाच्या प्रदेशात ढकलले जातात, तेव्हा ते हिंसकपणे फुटतात (अंतःस्फोट होतो). या सूक्ष्म अंतःस्फोटांमुळे १०,००० बारपेक्षा जास्त स्थानिक दाबाच्या शॉकवेव्ह निर्माण होतात, ज्यामुळे बंद स्टेनलेस स्टील इम्पेलरमधून धातूचे सूक्ष्म तुकडे उडून जातात. याला कॅव्हिटेशन म्हणतात. याचा आवाज खडी पंप केल्यासारखा येतो, यामुळे प्रचंड कंपन होते आणि काही तासांतच बेअरिंग्ज व मेकॅनिकल सील्स खराब होतात.
सेंट्रीफ्यूगल पंप निर्आयनित पाण्यापासून ते अत्यंत तीव्र आम्लांपर्यंत सर्व काही हाताळतात. सुरक्षितता आणि दीर्घायुष्यासाठी बांधकामासाठी वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीशी (MOC) तडजोड केली जात नाही, विशेषतः जेव्हा भारतात रासायनिक पदार्थांच्या हस्तांतरणासाठी स्टेनलेस स्टील (SS) पंपांचे एकत्रीकरण केले जाते, युरोपियन औषधनिर्माण कंपन्यांसाठी प्रणालींचा आकार निश्चित केला जातो किंवा मध्य पूर्वेतील विलवणीकरण प्रकल्पांना सुसज्ज केले जाते.
थंड पाणी, अग्निशमन आणि मूलभूत कृषी सिंचनासाठी प्रमाणित कास्ट आयर्न (CI) किंवा कार्बन स्टील (CS) पुरेसे आहे. तथापि, प्रक्रिया-श्रेणीच्या उपयोगांसाठी, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलचीच सक्तीने आवश्यकता असते.
बाष्पशील, धोकादायक किंवा अत्यंत क्षरणकारी रसायनांचा समावेश असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी, जिथे शून्य गळती अनिवार्य आहे, तिथे मानक ग्लँड पॅकिंगमधून प्रिसिजन मेकॅनिकल सीलमध्ये अपग्रेड करणे अनिवार्य आहे. अत्यंत तीव्र आम्लांसाठी (जसे की संहत हायड्रोक्लोरिक किंवा सल्फ्यूरिक आम्ल), जिथे SS-316 सुद्धा अयशस्वी ठरते, तिथे औद्योगिक खरेदीदारांनी अधातू पर्यायांसोबतच्या सुसंगततेची पडताळणी करावी. पीपी पंप.
पंप केलेल्या माध्यमांवर आधारित बेसलाइन एमओसी निवडीसाठी तांत्रिक मार्गदर्शक खाली दिले आहे:
| प्रक्रिया द्रव | शिफारस केलेले बेस एमओसी | सुसंगत सीलिंग | अभियांत्रिकी नोंदी |
| :— | :— | :— | :— |
| कूलिंग टॉवरचे पाणी | सीआय / ब्राँझ / एसएस-३०४ | ग्रंथी पॅकिंग | क्लोराईड चक्रांवर लक्ष ठेवा; क्लोराईडचे प्रमाण २०० पीपीएम पेक्षा जास्त झाल्यास एसएस-३१६ वापरा. |
| खनिजविरहित पाणी | एसएस-३०४ / एसएस-३१६ | यांत्रिक सील | लोहाचे प्रदूषण रोखले पाहिजे; उच्च शुद्धता प्रणालींसाठी शून्य गळती आवश्यक आहे. |
| सोडियम हायड्रॉक्साइड (कॉस्टिक) | एसएस-३१६ | यांत्रिक सील | सामान्य तापमानात सुसंगत; स्फटिकीकरणाच्या धोक्यामुळे सील फ्लशिंग आवश्यक आहे. |
| हलके हायड्रोकार्बन / तेल | सीएस / एसएस-३०४ | यांत्रिक सील | आग किंवा स्फोटाच्या धोक्यामुळे ग्रंथींची पॅकिंग करण्यास सक्त मनाई आहे. |
| नायट्रिक आम्ल (20% पर्यंत) | एसएस-३०४ | यांत्रिक सील | SS-304 ऑक्सिडायझिंग आम्लांमध्ये नैसर्गिकरित्या एक निष्क्रिय ऑक्साईड थर तयार करतो. |
| खारे पाणी | कांस्य / एसएस-३१६ | यांत्रिक सील | क्लोराईडमुळे होणारे खड्डे टाळण्यासाठी SS-316 आवश्यक; सागरी वापरासाठी ब्राँझ स्वीकारार्ह. |
| औषधीय द्रावके | एसएस-३१६एल | यांत्रिक सील | सॅनिटरी फिनिश आवश्यक आहे; शुद्धतेसाठी पीटीएफई (PTFE) सील फेसची शिफारस केली जाते. |
| खत / कृषी व्यवसायाचा प्रवाह | सीआय / एसएस-३०४ | ग्रंथी पॅकिंग | निलंबित घन पदार्थांच्या प्रमाणानुसार निवड करा; बंद इम्पेलर्सना चाळणीची आवश्यकता असते. |
जर तुमच्या प्रक्रियेसाठी रिॲक्टर्समध्ये या रसायनांचे अत्यंत अचूक व्हॉल्यूमेट्रिक डोसिंग करणे आवश्यक असेल, तर केवळ सेंट्रीफ्यूगल पंप पुरेसा नाही. त्याला अचूक मीटरिंग उपकरणांची जोड देणे आवश्यक आहे, जसे की एक अत्याधुनिक अभियांत्रिकी उपकरण. लिक्विड बॅचिंग सिस्टम, अचूक प्रवाह दर आणि बॅचचे प्रमाण नियंत्रित करण्यासाठी.
जाहिरात केलेली १२० घनमीटर/तास क्षमता आणि ६० मीटर हेड साध्य करण्यासाठी प्रत्यक्ष जागेवर अचूक अंमलबजावणी करणे आवश्यक आहे. संरचनात्मकदृष्ट्या परिपूर्ण तीन-बेअरिंग डिझाइन असलेला पंपसुद्धा, जर अयोग्यरित्या स्थापित केला गेला तर वेळेआधीच निकामी होईल. कार्यान्वयन आंतरराष्ट्रीय हायड्रॉलिक मानकांनुसार (जसे की कार्यप्रदर्शन स्वीकृती चाचण्यांसाठी आयएसओ ९९०६) केले पाहिजे.
खालील कार्यपद्धतीमध्ये मॉड्युलर मोनोब्लॉक सेंट्रीफ्यूगल सिस्टीम स्थापित करणे, संरेखित करणे आणि त्यांच्या कार्यप्रदर्शनाची पडताळणी करणे यासाठीच्या कठोर पायऱ्यांचा तपशील दिला आहे:
प्रश्न: माझा सेंट्रीफ्यूगल पंप नवीन बसवलेला असूनही त्यात जास्त कंपन का होत आहे?
नवीन इन्स्टॉलेशनमधील अतिरिक्त कंपन सामान्यतः बेस्ट एफिशियन्सी पॉईंट (BEP) पासून खूप दूर कार्यरत असल्यामुळे होते, ज्यामुळे रेडियल थ्रस्ट निर्माण होतो. इतर प्रमुख कारणांमध्ये अपुऱ्या सक्शन पायपिंगमुळे होणारे कॅव्हिटेशन, पाईपवरील ताणामुळे पंप केसिंगवर येणारा दाब किंवा अयोग्य बेसप्लेट ग्राउटिंग यांचा समावेश होतो.
मी पंपाचा प्रवाह दर नियंत्रित करण्यासाठी डिस्चार्ज व्हॉल्व्हचा वापर करू शकतो का?
होय, डिस्चार्ज व्हॉल्व्हला कृत्रिमरित्या थ्रॉटल केल्याने सिस्टीमचा रेझिस्टन्स कर्व्ह अधिक तीव्र होतो, ज्यामुळे पंपाला कमी फ्लो आणि जास्त हेडवर काम करावे लागते. तथापि, BEP च्या ३०१TP३T पेक्षा कमी क्षमतेवर सतत चालवल्यास ओव्हरहीटिंग, शाफ्ट डिफ्लेक्शन आणि अंतर्गत रीसर्क्युलेशन होऊ शकते. फ्लो कंट्रोलसाठी व्हेरिएबल फ्रिक्वेन्सी ड्राइव्ह (VFDs) ही एक पसंतीची पद्धत आहे.
उत्पादक SS-304 आणि SS-316 हे दोन्ही मटेरियल का उपलब्ध करून देतो?
अ: एसएस-३०४ अत्यंत टिकाऊ आहे, परंतु क्लोराइडमुळे त्यावर खड्डे पडण्याची शक्यता असते. एसएस-३१६ मध्ये मॉलिब्डेनम असते, ज्यामुळे क्लोराइड्स (जसे की खारट पाणी) आणि तीव्र आम्लांविरुद्ध त्याचा प्रतिकार मोठ्या प्रमाणात वाढतो. कठोर रासायनिक प्रक्रिया अनुप्रयोगांसाठी नेहमी एसएस-३१६ चीच शिफारस करा.
विनिर्देशांमध्ये नमूद केलेल्या बॅक पुल-आउट डिझाइनचा फायदा काय आहे?
बॅक पुल-आउट डिझाइनमुळे डाउनटाइम मोठ्या प्रमाणात कमी होतो. देखभाल करणारे कर्मचारी मुख्य सक्शन आणि डिस्चार्ज पाइपलाइनमधून जड व्होल्यूट केसिंगचे बोल्ट न काढता, तपासणीसाठी किंवा सील बदलण्यासाठी मोटर, बेअरिंग ब्रॅकेट आणि इम्पेलर काढू शकतात.
यापूर्वी कधीही मेकॅनिकल सील्स न वापरल्यामुळे, ग्लँड पॅकिंगऐवजी ते केव्हा अत्यावश्यक असतात?
शाफ्टला वंगण घालण्यासाठी ग्लँड पॅकिंगला सतत, मंद गळतीची आवश्यकता असते. विषारी, बाष्पशील, ज्वलनशील किंवा महागड्या रसायनांचे पंपिंग करताना मेकॅनिकल सील्स अत्यंत आवश्यक असतात, जिथे सुरक्षा आणि पर्यावरणीय नियमांनुसार पर्यावरणात शून्य गळती अनिवार्य असते.
सेंट्रीफ्यूगल पंप त्याच्या खाली असलेल्या टाकीमधून पाणी वर उचलू शकतो का?
होय, पण त्यासाठी NPSH ची काळजीपूर्वक गणना करणे आवश्यक आहे. पंप सुरू करण्यापूर्वी तो पूर्णपणे प्राइम (द्रवाने भरलेला) केलेला असावा, आणि पंप थांबल्यावर द्रव टाकीत परत जाण्यापासून रोखण्यासाठी सक्शन लाइनवर एक फूट व्हॉल्व्ह बसवलेला असावा. एकूण डायनॅमिक सक्शन लिफ्ट ही वातावरणीय दाब वजा बाष्प दाब आणि घर्षणामुळे होणारे नुकसान यापेक्षा जास्त असू नये.
तीन बेअरिंगच्या डिझाइनमध्ये बेअरिंगला किती वेळा ग्रीस लावावे किंवा त्यांची तपासणी करावी?
सतत (२४/७) चालणाऱ्या पंपांसाठी, कंपन आणि तापमानाचे निरीक्षण दररोज केले पाहिजे. सभोवतालचे तापमान आणि कार्यरत भारांनुसार, दर २,००० ते ४,००० कार्य तासांनी बेअरिंग्जची प्रत्यक्ष तपासणी आणि पुनर्ग्रीसिंग केले पाहिजे. स्नेहन वेळापत्रकासाठी नेहमी निर्मात्याच्या विशिष्ट देखभाल आणि दुरुस्ती (O&M) मॅन्युअलचे पालन करा.
तुमच्या फ्लुइड हँडलिंग सिस्टीमचे ऑप्टिमायझेशन करण्यासाठी, कॅव्हिटेशन टाळण्यासाठी आणि तुमच्या सुविधेसाठी अचूक हायड्रॉलिक स्पेसिफिकेशन्सची खात्री करण्यासाठी तज्ञ सहाय्याकरिता, तुमच्या प्रक्रियेच्या गरजांसह आमच्या इंजिनिअरिंग टीमशी संपर्क साधा. तुमचा लक्ष्यित प्रवाह दर, एकूण डायनॅमिक हेड, फ्लुइडची वैशिष्ट्ये आणि जागेची परिस्थिती यांची माहिती देऊन, आम्ही अनेक दशके कंपनरहित, कार्यक्षम ऑपरेशन देण्यासाठी सर्वोत्तम एसएस पंपांचा आकार अचूकपणे ठरवू आणि निवडू शकतो.
मोजून द्रवपदार्थ हाताळण्यासाठी सीई-एसएस स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल पंप.
आम्हाला द्रव, प्रवाहाची श्रेणी आणि ठिकाण सांगा; आम्ही एका कामकाजाच्या दिवसात मॉडेल आणि दरपत्रकासह उत्तर देऊ.
