வேளாண் இரசாயனத் தொகுதி அமைப்புகள்: துல்லியமான அளவீடு

1,000 லிட்டர் செறிவூட்டப்பட்ட பூச்சிக்கொல்லி மூலப்பொருளின் ஒரு தொகுப்பில் ஏற்படும் 1.5% அளவுப் பிழையானது, உங்கள் நிறுவனத்திற்கு ஒரு ஷிப்டுக்கு ₹18,000 மதிப்புள்ள மூலப்பொருட்கள் வீணாவதை ஏற்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், அது கலவையின் செயல்திறனையும் மாற்றி, ஒழுங்குமுறை ரீதியாக முழுமையாக நிராகரிக்கப்படும் அபாயத்தையும் ஏற்படுத்துகிறது. நான் கடந்த 22 ஆண்டுகளாக சிந்தன் இன்ஜினியர்ஸ் நிறுவனத்தில், இந்தியாவின் மிகவும் சவாலான தொழில்துறைப் பகுதிகளில் திரவ அமைப்புகளை வடிவமைத்து, அளவீடு செய்து வருகிறேன். அங்கலேஷ்வர் மற்றும் வாபியில் உள்ள ஆலை மேலாளர்கள், சிக்கலான, பிசுபிசுப்பான வேளாண் இரசாயனங்களைக் கையாள, கையால் அளவிடும் தராசு அடிப்படையிலான அளவீடு அல்லது செப்பனிடப்படாத டர்பைன் மீட்டர்களை நம்பியிருப்பதால், லாபத்தை இழப்பதை நான் பார்த்திருக்கிறேன்.

நீங்கள் கரைப்பான் அடிப்படையிலான எமல்சிஃபையபிள் கான்சென்ட்ரேட்ஸ் (ECs) அல்லது அடர்த்தியான சஸ்பென்ஷன் உரங்களைக் கலக்கும்போது, "ஏறக்குறைய சரியானது" என்பது ஒரு பொறியியல் தோல்வியாகும். உங்களுக்கு முழுமையான கனஅளவுக் கட்டுப்பாடு தேவை. தானியங்கி, ஃப்ளோ மீட்டர் அடிப்படையிலான பேட்சிங் ஸ்கிட்கள் எவ்வாறு ஓவர்ஷூட்டை நீக்குகின்றன, இயக்குபவர்களை இரசாயன வெளிப்பாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன, மற்றும் ஃபார்முலேஷன் ரிப்பீட்டிபிலிட்டியை ±0.5% அல்லது அதற்கும் சிறப்பாக நிலைநிறுத்துகின்றன என்பதை நான் துல்லியமாக விளக்குகிறேன். என்னை நம்புங்கள், தரம் குறைந்த 1,000 லிட்டர் தயாரிப்புக் குவியலைக் கைவிடுவதை விட, உங்கள் ஸ்கிட்டை மேம்படுத்துவது கணிசமாக மலிவானது.

பாய்வுமானி அடிப்படையிலான தொகுதியாக்கத்தின் கட்டமைப்பு

பல ஆலைகள் இன்னும் கலவையாக்கத்திற்காக, உலைக்கலன்களுக்குக் கீழே பொருத்தப்பட்ட சுமை அளவிகளையே சார்ந்துள்ளன. உற்பத்தி காத்திருக்கும்போது, 5-டன் உலைக்கலனுக்குக் கீழே சுமை அளவிகளை மறுசீரமைக்க எப்போதாவது முயன்றிருக்கிறீர்களா? அது ஒரு பெரும் நிர்வாகச் சிக்கலாகும். எடை அடிப்படையிலான அமைப்புகள் இயந்திர அதிர்வு குறுக்கீட்டால் பாதிக்கப்படுகின்றன, மேலும் பல-ஓட்ட சேர்க்கைப் பொருள் அளவீட்டிலும் சிரமப்படுகின்றன. (பருமன் அடிப்படையிலான மற்றும் எடை அடிப்படையிலான அளவீடுகள் குறித்து நீங்கள் மேலும் ஆழமாக அறிய விரும்பினால், எனது பகுப்பாய்வில் அதன் இயற்பியலை நான் விவரித்துள்ளேன்.) மொத்த டீசலுக்கான எரிபொருள் பாய்வுமானி மற்றும் எடைப்பாலம் ஒப்பீடு).

ஒரு வேளாண் இரசாயன தொகுதி அமைப்பு, ஒரு இன்லைன் வால்யூமெட்ரிக் டோசிங் ஸ்கிட் மிகவும் சிறந்தது. ஒரு முறையான அமைப்பு கட்டமைப்பு ஐந்து ஒத்திசைக்கப்பட்ட கூறுகளைச் சார்ந்துள்ளது:

1. நேர்மறை இடப்பெயர்வு (PD) அளவீடு: நான் PD மீட்டர்களை, குறிப்பாக CE-110/111 தொடரை, பரிந்துரைக்கிறேன். ஏனெனில் அவை திரவத்தின் தனித்தனி, சிக்கிய கன அளவுகளை அளவிடுகின்றன. திரவத்தின் வேகத்தைச் சார்ந்து, சுற்றுப்புற வெப்பநிலையால் உங்கள் திரவ உரத்தின் பாகுத்தன்மை மாறும் கணத்திலேயே துல்லியத்தை இழக்கும் டர்பைன் மீட்டர்களைப் போலல்லாமல், PD மீட்டர்கள் திரவத்தின் அடர்த்தியைப் பொருட்படுத்தாமல் சீரான துல்லியத்தை வழங்குகின்றன.
2. முன்னமைக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டாளர் தர்க்கம்: செயல்பாட்டின் மூளை. CE-136 முன்னமைக்கப்பட்ட தொகுதி அமைப்பானது, இயக்குபவரிடமிருந்து (அல்லது SCADA-விலிருந்து) இலக்குக் கொள்ளளவைப் பெற்று, PD மீட்டரிலிருந்து வரும் உயர் அதிர்வெண் துடிப்பு வெளியீட்டைப் படித்து, வால்வு கட்டளைகளைச் செயல்படுத்துகிறது.
3. இரட்டை நிலை இயக்கப்படும் வால்வுகள்: இங்குதான் அதிசயம் நிகழ்கிறது. அளவுக்கதிகமான பாய்ச்சலைத் தடுக்க, PLC ஆனது இரு-நிலை காற்றழுத்த வால்வைப் பயன்படுத்துகிறது. கொள்ளளவு 500 லிட்டராக இருந்தால், அந்த வால்வு முதல் 485 லிட்டருக்கு முழுமையாகத் திறந்து (விரைவான நிரப்புதல்), பின்னர் இறுதி 15 லிட்டருக்கு 15% என்ற பாய்ச்சல் விகிதத்திற்குக் (சீரான பாய்ச்சல்) சுருங்கி, 500.00-ல் உடனடியாக மூடிக்கொள்ளும்.
4. காற்று நீக்கம் மற்றும் வடிகட்டுதல்: வேளாண் இரசாயனங்கள் கடத்தப்படும்போது அடிக்கடி நுரைக்கின்றன அல்லது காற்றை உள்ளே சிக்க வைக்கின்றன. மேல்நிலை காற்று நீக்கிகள், மீட்டர் திரவத்தை மட்டுமே அளவிடுவதை உறுதிசெய்கின்றன, அதே நேரத்தில் உள்ளக வடிகட்டிகள் (திரவத்தைப் பொறுத்து பொதுவாக 40 முதல் 80 மெஷ் வரை) இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட மீட்டர் ரோட்டர்களைக் குழாய் படிவத்திலிருந்து பாதுகாக்கின்றன.
5. சுழல் நீரேற்றம்: நாங்கள் இந்த ஸ்கிட் உடன் ஒரு பிரத்யேக திரவப் பரிமாற்ற பம்பைப் பொருத்துகிறோம்—இது பொதுவாக ஒற்றை ஹெலிகல் கியர் வடிவமைப்பைக் கொண்ட ஒரு ரோட்டரி கியர் பம்பாகும், இது நிமிடத்திற்கு 120 லிட்டர் வரை சீரான, துடிப்பற்ற ஓட்டத்தை உறுதி செய்கிறது.

பூச்சிக்கொல்லி நிரப்புதலில் ஏற்படும் மிகைப்பயன்பாட்டுச் சிக்கலைத் தீர்ப்பது

எந்தவொரு சாபக்கேடும் பூச்சிக்கொல்லி நிரப்பும் இயந்திரம் ஹைட்ராலிக் ஓவர்ஷூட் என்பது ஒரு வகை திரவமிழப்பு (hydraulic overshoot) ஆகும். ஒரு பி.எல்.சி (PLC) ஒரு சாதாரண சோலனாய்டு வால்வை மூடச் சொல்லும்போது, சுமார் 100 முதல் 300 மில்லி விநாடிகள் வரை ஒரு இயந்திரவியல் தாமதம் ஏற்படுகிறது. நீங்கள் நிமிடத்திற்கு 120 லிட்டர் (வினாடிக்கு 2 லிட்டர்) என்ற அளவில் திரவத்தை உந்தும்போது, வால்வு மூடுவதில் ஏற்படும் 250 மில்லி விநாடித் தாமதம், 0.5 லிட்டர் திரவமிழப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. 100 பீப்பாய்களில், நீங்கள் 50 லிட்டர் விலை உயர்ந்த திரவத்தை வீணாகக் கொட்டியிருப்பீர்கள். ஆலை பொறியாளர்கள் பி.எல்.சி நிரலில் தன்னிச்சையான ஈடுசெய் தாமதங்களை (offset delays) உள்ளிட்டு இதைச் சரிசெய்ய முயற்சிப்பதை நான் பார்த்திருக்கிறேன், ஆனால் மென்பொருளால் பாய்ம இயற்பியலை வெல்ல முடியாது.

CE-136 கட்டுப்படுத்தியை ஒரு இரட்டை-நிலை வால்வுடன் இணைப்பதன் மூலம், நாம் பாய்ம இயக்கவியலை இயற்பியல் ரீதியாகக் கையாளுகிறோம். இலக்குக் கனஅளவை அடைவதற்குச் சற்று முன்பு, பாய்வு விகிதத்தை மிக மெல்லிய நீரோட்டமாகக் குறைக்கிறோம். குழாயில் உள்ள இயக்க ஆற்றல் குறைகிறது, மேலும் வால்வு படாரென மூடும்போது, நீர் சுத்தி அல்லது மிகைப்பாய்வு இன்றி நீரியல் பத்தி உடனடியாக நின்றுவிடுகிறது. நிலையான சறுக்குத் தாங்கிகளில் நாங்கள் தொடர்ந்து ±0.5% துல்லியத்தை அடைகிறோம், மேலும் CE-113-அடிப்படையிலான பாதுகாப்பு சறுக்குத் தாங்கிகளை ±0.2% வரை துல்லியமாகச் சரிசெய்ய முடியும்.

வேளாண் இரசாயன சூத்திரதாரிகளுக்கான தேர்வு மற்றும் அளவு வழிகாட்டி

பொருந்தாத பம்ப் மற்றும் மீட்டர் இணைப்பு உங்கள் தொடர் செயல்திறனைச் சிதைத்துவிடும் என்பதை அறியும் அளவுக்கு நான் பல அமைப்புகளை அளவீடு செய்துள்ளேன். ஒரு வடிவமைப்பை உருவாக்கும்போது... திரவ உர அளவீட்டு அமைப்பு, நீங்கள் திரவத்தின் தன் அடர்த்தி, பாகுத்தன்மை விவரம் (5,000 mPa·s வரை) மற்றும் வேதியியல் இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கணக்கில் கொள்ள வேண்டும்.

களத் தரவுகளின் அடிப்படையில் எனது குழு கூறுகளை இவ்வாறு குறிப்பிடுகிறது:

கூறு	பயன்பாடு / இதற்குச் சிறந்தது	முக்கிய விவரக்குறிப்புகள்	கள அனுகூலம்
:—	:—	:—	:—
CE-136 முன்னமைக்கப்பட்ட தொகுதி அமைப்பு	வினைக்கலன் நிரப்புதல், சேர்க்கைப் பொருளைத் துல்லியமாக அளவிடுதல்	±0.5% துல்லியம், தானியங்கி மின்சார வால்வு துண்டிப்பு	இயக்குபவரின் பிழையை நீக்குகிறது; துல்லியமான, முன்நிர்ணயிக்கப்பட்ட அளவில் திரவத்தை வழங்குகிறது.
CE-215 தனிப்பயன் திரவ விநியோகிப்பான்	பல்திரவ நிரப்பு நிலையங்கள், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இரசாயன விநியோகம்	டிஜிட்டல் எல்சிடி, பின்னொளித் திரை, மாற்றியமைக்கக்கூடிய பாய்வு விகிதம்	DC/AC மின்சாரத் தேர்வுகள்; மாறுபட்ட பாகுத்தன்மைகளுக்கு ஏற்ப முழுமையாகத் தனிப்பயனாக்கக்கூடிய பாய்வுக் கணக்கீடு.
திரவப் பரிமாற்ற பம்ப் (சுழல் பற்சக்கரம்)	அடிப்படை எண்ணெய், அடர்த்தியான குழம்பாக்கிகள், பிசுபிசுப்பான திரவங்கள்	200°C வரை வெப்பநிலை தாங்கும் திறன், ஒற்றை ஹெலிகல் கியர்	குறைந்த இரைச்சல்; கன அளவுத் திறனை இழக்காமல் அதிக பாகுத்தன்மையைக் கையாளுகிறது.
ஓவல் கியர் / PD மீட்டர் (CE-110)	பாதுகாப்பு மாற்றம், உயர் மதிப்புள்ள செயலில் உள்ள பொருட்கள்	±0.2% முதல் ±0.5% வரையிலான துல்லியத்தன்மை, 5,000 mPa·s ஐக் கையாளும்.	பருவமழை வெப்பநிலை குறைந்தாலும், திரவம் அடர்த்தியானாலும் துல்லியம் மாறாமல் நிலைத்திருக்கும்.

இந்தியத் தொழில்துறைச் சூழல்: ஜிஐடிசி சூழல்களில் தப்பிப்பிழைத்தல்

ஒரு வரிசைப்படுத்துதல் தானியங்கி இரசாயன தொகுதி தயாரிப்பு இந்தியா தஹேஜ், அங்க்ளேஷ்வர் அல்லது வாபியில் உள்ள அமைப்பு, இறக்குமதி செய்யப்பட்ட, சந்தையில் எளிதாகக் கிடைக்கும் ஸ்கிட்கள் அரிதாகவே தாக்குப்பிடிக்கும் தனித்துவமான பொறியியல் சவால்களை முன்வைக்கிறது.

முதலில், மின்சாரச் சூழலைக் கருத்தில் கொள்வோம். மின்னழுத்த ஏற்ற இறக்கங்கள் ஒரு அன்றாட யதார்த்தம். ஒரு தொகுதிப் பரிமாற்றத்தின் போது ஏற்படும் திடீர் மின்னழுத்தச் சரிவு, ஒரு மலிவான PLC-ஐ மீட்டமைத்து, வால்வைத் திறந்த நிலையில் சிக்க வைத்து, உலைக்குள் வெள்ளப்பெருக்கை ஏற்படுத்தக்கூடும். நாங்கள் எங்கள் கட்டுப்பாட்டுப் பலகைகளை வலுவான மின் ஆற்றல் சீரமைப்பு மற்றும் செயலிழப்பின் போது மூடிக்கொள்ளும் காற்றழுத்த வால்வுகளுடன் வடிவமைக்கிறோம். மின்சாரம் குறைந்தால், காற்று விநியோகக் குழாய் வெளியேறி, சுருள்வில்-திரும்பும் வால்வு வேகமாக மூடிக்கொண்டு, தொகுதிப் பரிமாற்றம் பாதுகாப்பாக இடைநிறுத்தப்படும்.

இரண்டாவது, ஒழுங்குமுறை மற்றும் பாதுகாப்புத் தேவையாகும். பல பூச்சிக்கொல்லி கரைப்பான்கள் (EC ஃபார்முலேஷன்களில் பயன்படுத்தப்படும் சைலீன் அல்லது டோலுயீன் போன்றவை) அதிக தீப்பற்றக்கூடியவை. இந்தப் பயன்பாடுகளுக்காக, நாங்கள் மோட்டார்களுக்கு PESO-வால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட தீப்பிடிக்காத (Ex d) உறைகளையும், மீட்டர் பல்ஸ் டிரான்ஸ்மிட்டர்களுக்கு உள்ளார்ந்த பாதுகாப்புத் தடைகளையும், மற்றும் கண்டிப்பான ஸ்டேடிக் கிரவுண்டிங் இன்டர்லாக்குகளையும் பயன்படுத்துகிறோம்.

மூன்றாவது, அரிக்கும் தன்மை கொண்ட வளிமண்டலம். பருவமழையின் ஈரப்பதம் இரசாயனப் புகைகளுடன் சேரும்போது, அது சாதாரண மென் எஃகை ஒரே பருவத்தில் அரித்துவிடும். தீவிரமான வேளாண் இரசாயனங்களைப் பொறுத்தவரை, ஈரமாகும் பாகங்களான மனிஃபோல்டுகள், மீட்டர் அமைப்புகள் மற்றும் வால்வுகளின் உட்புறப் பாகங்கள் ஆகியவற்றை நாங்கள் SS316 தரத்திற்கு மேம்படுத்தி, PTFE அல்லது கல்ரெஸ் எலாஸ்டோமர்களைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

நிறுவுதல், அளவுத்திருத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு நெறிமுறைகள்

ஆயத்த நிலையில் உள்ள ஒரு தொகுதிப் பிரிப்பு இயந்திரத்தை உங்கள் செயல்முறையில் அப்படியே பொருத்திவிட்டு, அற்புதங்கள் நிகழும் என்று எதிர்பார்க்க முடியாது. மிகச் சிறந்த உபகரணங்களுக்குக் கூட அடிப்படை இயந்திரவியல் ஒழுங்குமுறை தேவைப்படுகிறது.

1. குழாய் அமைப்பு வடிவியல்: டர்பைன் அல்லது அல்ட்ராசோனிக் மீட்டர்களுடன் ஒப்பிடும்போது, PD மீட்டர்கள் பாய்வு சீரமைப்பை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் பொறுத்துக்கொள்ளும் என்றாலும், மீட்டர் உள்ளீட்டு வாயிலில் நேரடியாக குழாய் முனைகளை இணைப்பதை நீங்கள் தவிர்க்க வேண்டும். கொந்தளிப்பைக் குறைக்க, பாய்வுக்கு முன்பாக, குழாயின் விட்டத்தைப் போல் குறைந்தது 5 மடங்கு நீளமுள்ள ஒரு நேரான குழாய் அமைப்பை உறுதிசெய்யுங்கள்.

2. ஸ்கேடா மற்றும் ஈஆர்பி ஒருங்கிணைப்பு: நவீன வேளாண் இரசாயன ஆலைகளுக்கு எண்ணிம தடமறிதல் தேவைப்படுகிறது. CE-136 மற்றும் CE-215 கட்டுப்படுத்திகள் பல்ஸ், 4–20 mA, மற்றும் Modbus வெளியீடுகளைக் கொண்டுள்ளன. இது உங்கள் ஆலையின் PLC-யை ஒரு செய்முறையை நேரடியாக ஸ்கிட்டிற்கு அனுப்பவும், தொகுப்பைச் செயல்படுத்தவும், மேலும் தர தணிக்கைகளுக்காக விநியோகிக்கப்பட்ட சரியான அளவைப் பதிவுசெய்து, உங்கள் SAP அல்லது ERP அமைப்பிற்கு ஒரு எண்ணிம ரசீதைப் பெறவும் அனுமதிக்கிறது.

3. முன்னெச்சரிக்கை பராமரிப்பு: பிசுபிசுப்பான திரவ உரங்களில் பெரும்பாலும் மிதக்கும் திடப்பொருட்கள் உள்ளன, அவை இன்லைன் வடிகட்டியை அடைத்துவிடக்கூடும். பற்றாக்குறையுள்ள பம்ப் குழிவுறுதல் அடையும், மேலும் குழிவுறும் பம்ப் பாய்வுமானியின் துல்லியத்தைச் சிதைத்துவிடும். உங்கள் வடிகட்டிகள் முழுவதும் ஒரு கண்டிப்பான அழுத்த வேறுபாட்டுக் கண்காணிப்பு நடைமுறையைச் செயல்படுத்துங்கள். நீங்கள் சீரற்ற தொகுதி அளவுகளைக் காணத் தொடங்கினால், சிக்கல் அரிதாகவே மீட்டரின் மின்னணுவியல் சார்ந்ததாக இருக்கும்—அது பொதுவாக இயந்திரப் பிணைப்பு அல்லது அடைபட்ட வடிகட்டியாகவே இருக்கும். (இதேபோன்ற கண்டறியும் கொள்கைகளை எங்கள் கட்டுரையில் நான் விளக்கியுள்ளேன்) எரிபொருள் வழங்கும் கருவி பழுது நீக்கும் வழிகாட்டி மற்றும் தீர்வுகள்).

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

திரவக் கலவை அமைப்பு கையாளக்கூடிய திரவத்தின் அதிகபட்ச பாகுத்தன்மை என்ன?

நேர்மறை இடப்பெயர்வு அளவிகள் மற்றும் அதிக திறன் கொண்ட திரவப் பரிமாற்றப் பம்புகள் (சுழல் பற்சக்கர வடிவமைப்பு) பொருத்தப்பட்ட எங்கள் அமைப்புகள், 5,000 mPa·s வரையிலான பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்களை எளிதாகக் கையாளும் திறன் கொண்டவை. இது அடர்த்தியான சர்பாக்டான்ட்கள், தடித்த கூழ்ம உரங்கள் மற்றும் அடிப்படை எண்ணெய்களை எளிதாகக் கையாளும்.

பல திரவக் குழாய்களில் இரசாயனக் குறுக்குக் கலப்படம் ஏற்படுவதை எவ்வாறு தடுப்பது?

பல்வேறு பூச்சிக்கொல்லி கலவைகளைக் கையாளும் ஆலைகளுக்காக, தானியங்கு சுத்திகரிப்பு சுழற்சிகளைக் கொண்ட பகிரப்பட்ட ஹெடர்களை நாங்கள் வடிவமைக்கிறோம். வெவ்வேறு தயாரிப்புப் பயன்பாடுகளுக்கு இடையில், கரைப்பான் அல்லது காற்றைக் கொண்டு குழாயைச் சுத்தப்படுத்தும் தானியங்கு நியூமேட்டிக் வால்வுகளை பிஎல்சி கட்டுப்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் குறுக்கு மாசுபடுதல் முற்றிலும் தவிர்க்கப்படுகிறது.

இந்த அமைப்பு, தொகுதித் தரவுகளை நமது ஆலையின் SAP அமைப்பில் தானாகவே பதிவு செய்ய முடியுமா?

ஆம். (CE-136 போன்ற) கட்டுப்படுத்திகள் ஈதர்நெட்/மோட்பஸ் மற்றும் பல்ஸ்/அனலாக் வெளியீடுகளை வழங்குகின்றன. ஒவ்வொரு தொகுதி நிறைவும் உங்கள் MES அல்லது ERP டாஷ்போர்டுக்கு ஒரு டிஜிட்டல் "டிக்கெட்டை" அனுப்புகிறது, இது கைமுறையாகத் தரவு உள்ளீடு செய்யாமல் துல்லியமான சரக்கு இருப்பு சரிபார்ப்பை உறுதி செய்கிறது.

அபாயகரமான பெட்ரோலிய இரசாயனச் சூழல்களுக்கு இந்த சறுக்குப்பலகைகள் பாதுகாப்பானவையா?

நிச்சயமாக. கரைப்பான் அடிப்படையிலான கலவைப் பகுதிகளுக்கு, மண்டலம் 1 மற்றும் மண்டலம் 2 அபாயகரமான பகுதிகளுக்கான PESO தரநிலைகளுக்கு இணங்க, முழுமையாகச் சான்றளிக்கப்பட்ட தீப்பிடிக்காத மோட்டார்கள், கருவிகளுக்கான உள்ளார்ந்த பாதுகாப்புத் தடைகள் மற்றும் நிலைமின் தரை இணைப்பு அமைப்புகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

பாய்வுமானிக்கு எவ்வளவு அடிக்கடி அளவுத்திருத்தம் தேவைப்படுகிறது?

முக்கியமான வேளாண் இரசாயனக் கலவைகளுக்கு, ஒவ்வொரு 6 மாதங்களுக்கும் ஒரு முதன்மை மீட்டர் சரிபார்ப்பு அல்லது ஈர்ப்பு அளவீட்டு அளவுத்திருத்தச் சோதனையை நான் பரிந்துரைக்கிறேன். சிராய்ப்புத் தன்மை கொண்ட கூழ்ம உரங்களைக் கையாளும் அதிக உற்பத்தித் திறன் கொண்ட அமைப்புகளுக்குக் காலாண்டுச் சோதனைகள் தேவைப்படலாம், ஏனெனில் உள்ளக ரோட்டார் தேய்மானம் காலப்போக்கில் அளவீட்டில் ஒரு சிறிய விலகலை ஏற்படுத்தும். உங்கள் மீட்டர் தவறாக உள்ளது என்பதை ஒரு சரக்கு இருப்புத் தணிக்கை சொல்லும் வரை காத்திருக்க வேண்டாம்.

இறுதிப் பொறியியல் மதிப்பீடு

அதிக மதிப்புள்ள வேளாண் இரசாயனங்களைக் கலவையாக்குவதற்கு, கையால் இயக்கப்படும் வால்வுகள், நிறுத்தக்கடிகார நேரக் கணக்கீடு அல்லது துல்லியமற்ற டர்பைன் மீட்டர்களைச் சார்ந்திருப்பது ஒரு கணிதரீதியான பொறுப்பின்மையாகும். மூலப்பொருள் வீணாவது, கையால் கலனை நிரப்பும்போது இயக்குபவருக்கு ஏற்படும் பாதிப்பு அபாயம், மற்றும் தரமற்ற கலவைக் கலவைகளால் ஏற்படும் அச்சுறுத்தல் ஆகியவை, தானியங்கு உள்கட்டமைப்பிற்கான மூலதனச் செலவை விடப் பன்மடங்கு அதிகமாகும்.

இந்திய இரசாயன ஆலைகளில் இருந்து 22 ஆண்டுகளாக சேகரிக்கப்பட்ட களத் தரவுகளின் அடிப்படையில், உங்கள் செயல்பாட்டிற்கு நான் பரிந்துரைப்பது இதுதான்: CE-136 முன்னமைக்கப்பட்ட கட்டுப்படுத்தி, அதற்கேற்ற ஒற்றைச் சுருள் சுழல் பற்சக்கர பம்ப் மற்றும் இரட்டை நிலை காற்றழுத்த வால்வுகள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி ஒரு மூடிய-சுற்று திரவக் கலவை அமைப்பைச் செயல்படுத்துங்கள். இதன் மூலம், உங்கள் அளவீட்டுத் துல்லியத்தை ±0.5% ஆக நிலைநிறுத்தி, மிகைப்பாய்வை நீக்கி, உங்கள் உற்பத்தித் தணிக்கைகளுக்கு முழுமையான எண்ணிமத் தடமறிதலை அடைய முடியும்.