தொழில்துறை திரவ தொகுதி அமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது

ஒவ்வொரு தொகுதி இயங்கும்போதும், உங்களுக்குத் தெரியாமலேயே நீங்கள் தயாரிப்பை இழக்கிறீர்களா? ஒரு நாளைக்கு 5,000 லிட்டர் உற்பத்தித் திறனில் ஏற்படும் 1% அளவுத்திருத்தப் பிழையானது, கண்காணிக்கப்படாத எரிபொருள் அல்லது மூலப்பொருள் இழப்பின் காரணமாக உங்கள் செயல்பாட்டிற்கு மாதத்திற்குச் சுமார் ரூ. 1.3 லட்சம் செலவை ஏற்படுத்துகிறது. ONGC சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் முதல் குஜராத் முழுவதும் உள்ள GIDC தொழிற்பேட்டைகளில் இருக்கும் சிறிய இரசாயன ஆலைகள் வரை எல்லா இடங்களிலும் இதே போன்ற ஒரு சூழல் நிகழ்வதை நான் பார்த்திருக்கிறேன்.

நான் விக்ரம் தேசாய். சிந்தன் இன்ஜினியர்ஸில் எனது 22 வருடப் பணிக்காலத்தில், 5,000-க்கும் மேற்பட்ட பாய்வு அளவீட்டு அமைப்புகளை வடிவமைத்து, நிறுவி, அளவுத்திருத்தம் செய்துள்ளேன். ஆலை மேலாளர்களும் கொள்முதல் தலைவர்களும் ஒரு தானியங்கி திரவக் கலவை அமைப்புக்கான மூலதனச் செலவை (CAPEX) நியாயப்படுத்தச் சொல்லும்போது, நான் விற்பனைக் கையேடுகளைத் தவிர்த்துவிட்டு, நேரடியாக அவர்களின் மொத்த இருப்புநிலைக் குறிப்புகளைச் சுட்டிக்காட்டுவேன். வெளிப்படையாகச் சொல்வதானால், இது 2024-ஆம் ஆண்டு—ஒரு பந்து வால்வை கைமுறையாக மூடுவதற்கு, ஒரு ஆபரேட்டர் மட்டமானியைப் பார்த்துக்கொண்டிருப்பதை நம்பியிருப்பது ஒரு நிதிப் பொறுப்பாகும். ஆபரேட்டரின் சோர்வு அல்லது திரவத்தின் பாகுத்தன்மை மாற்றங்களைப் பொருட்படுத்தாமல், ஒவ்வொரு முறையும் நீங்கள் நிர்ணயித்த சரியான அளவை அடைய, உங்களுக்குத் துல்லியமான அளவீடு, அறிவார்ந்த PLC தர்க்கம் மற்றும் இரட்டை-நிலை வால்வு இயக்கம் ஆகியவை தேவை.

ஒரு தொழில்துறை தொகுதி ஸ்கிட்டின் மையக் கட்டமைப்பு

மக்கள் அடிக்கடி என்னிடம் "ஒரு பேட்சிங் மீட்டர்" என்று மட்டும் மேற்கோள் காட்டச் சொல்வார்கள். நான் அவர்களை அங்கேயே தடுத்து நிறுத்த வேண்டியுள்ளது. ஒரு தானியங்கி பேட்சிங் அமைப்பு என்பது ஒற்றைக் கூறு அல்ல; அது ஒரு ஒத்திசைக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு வளையம். சிந்தன் இன்ஜினியர்ஸில், நாங்கள் எரிபொருள்கள், மசகு எண்ணெய்கள் மற்றும் சிறப்புத் திரவங்களை ±0.5% முதல் ±0.2% வரையிலான துல்லியத்துடன் அளந்து, கலந்து, விநியோகிக்கும் முழுமையான திரவ பேட்சிங் ஸ்கிட்களை உருவாக்குகிறோம். அதிக மீள்செயல்திறன் கொண்ட ஒரு அமைப்புக்கு, பம்பிங் இயங்குமுறை, முதன்மைப் பாய்வு உணரி, லாஜிக் கன்ட்ரோலர் மற்றும் இறுதிக் கட்டுப்பாட்டுக் கூறு ஆகியவற்றுக்கு இடையே இறுக்கமான ஒருங்கிணைப்பு தேவைப்படுகிறது.

நாங்கள் வழக்கமாக எங்கள் அமைப்புகளை, முதன்மைப் பாய்வுக் கட்டுப்பாட்டுக் கருவியின் தர்க்கத்திற்காக CE-136 முன்னமைக்கப்பட்ட தொகுதி அமைப்புடன் இணைக்கிறோம். இந்த அலகு முன்னமைக்கப்பட்ட செய்முறைத் தேர்வு, இரட்டை வேக மின்சுருள் கட்டுப்பாடு மற்றும் தொகுதிப் பதிவு ஆகியவற்றைக் கையாளுகிறது. இந்தக் கட்டுப்பாட்டுக் கருவி, மீட்டரிலிருந்து வரும் அதிவேகத் துடிப்பு வெளியீடுகளைத் தொடர்ந்து படித்து, காற்றழுத்தத்தால் இயக்கப்படும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளுக்கு சமிக்ஞைகளை அனுப்புகிறது. இதன் நோக்கம் எளிமையானது: தொகுதியின் இறுதி 5%-ஐ அடையும் வரை அதிகபட்சப் பாய்வுத் திறனில் (ஒரு ஓட்டத்திற்கு 5 – 120 லி/நிமிடம்) செயல்படுவது, பின்னர் நீரியல் சுத்தியலைத் தடுக்கவும் மிகைப்பாய்வை முழுமையாக அகற்றவும் பாய்வு விகிதத்தைக் குறைப்பது.

பாய்வுமானி தேர்வு: நேர்மறை இடப்பெயர்வு மற்றும் விசையாழி இயக்கவியல் ஒப்பீடு

உங்கள் திரவக் கலவை அமைப்பின் உயிர்நாடி பாய்வுமானி ஆகும். தவறான அளவீட்டு முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, பம்ப் இயங்கத் தொடங்குவதற்கு முன்பே செயலிழப்பை உறுதி செய்யும்.

5,000 mPa·s வரையிலான பெரும்பாலான தொழில்துறை ஹைட்ரோகார்பன்கள் மற்றும் மசகு எண்ணெய்களுக்கு, எங்களின் CE-110/111 தொடர் போன்ற பாசிட்டிவ் டிஸ்பிளேஸ்மென்ட் (PD) மீட்டர்களை நாங்கள் கட்டாயமாக்குகிறோம். PD மீட்டர்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட கன அளவு திரவத்தை ஈர்த்து, அதை அடுத்த கட்டத்திற்கு அனுப்புகின்றன. அவற்றின் கன அளவுத் துல்லியம், பாகுத்தன்மை ஏற்ற இறக்கங்களைச் சார்ந்து இருப்பதில்லை. நீங்கள் டெல்லியில் ஒரு குளிரான ஜனவரி காலையிலோ அல்லது சென்னையில் ஒரு வெப்பமான மே பிற்பகலிலோ கனமான கியர் ஆயிலை வழங்கினாலும், PD மீட்டரின் உள்ளக இடைவெளிகள் துல்லியமாக அதே கன அளவுத் துடிப்பை வழங்கும். பாகுத்தன்மை மாறுகிறதா? PD மீட்டர் அதைப் பொருட்படுத்துவதில்லை.

மாற்றாக, குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட, மசகுத்தன்மையற்ற கரைப்பான்கள் அல்லது நீர் போன்ற வேதிப்பொருட்களுக்கு, டர்பைன் மீட்டர்கள் (எங்கள் CE-210 தொடர் போன்றவை) மிகவும் செலவு குறைந்த ஒரு தீர்வை வழங்குகின்றன. ஆனால் நான் ஒன்றை தெளிவுபடுத்த விரும்புகிறேன்: அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட எரிபொருள்களுக்கு அருகில் அவை பயன்படுத்தப்படவே கூடாது என்பதை அறியும் அளவுக்கு நான் போதுமான டர்பைன் மீட்டர்களை அளவுத்திருத்தம் செய்துள்ளேன். வெப்பநிலையால் உங்கள் திரவத்தின் பாகுத்தன்மை மாறும் தருணத்தில், ஒரு டர்பைன் ரோட்டரின் நழுவல் தன்மை கடுமையாக மாறுகிறது. ரோட்டரின் மீதான இழுவிசை அதிகரிக்கிறது, மேலும் உங்கள் மீட்டர் குறைவாகப் பதிவுசெய்து, உங்கள் ±0.5% துல்லிய இலக்கை முற்றிலுமாக அழித்துவிடுகிறது.

உங்கள் செயல்பாடு, பம்ப் செய்யப்படும் ஸ்கிட்களுக்குப் பதிலாக புவியீர்ப்பு விசையால் இயங்கும் தொட்டிகளைச் சார்ந்திருந்தால், குறையும் தலை அழுத்தத்தின் காரணமாக சீரான கலவையாக்கத்தை அடைவது கணிசமாக மிகவும் சிக்கலாகிறது. இயந்திரவியல் வேறுபாடுகளை எனது தொழில்நுட்ப விளக்கத்தில் நீங்கள் மதிப்பாய்வு செய்யலாம். தொழில்துறை எரிபொருள் விநியோகிப்பான் மற்றும் புவியீர்ப்பு விசையால் இயங்கும் அமைப்பு.

இரட்டை-நிலை வால்வு தர்க்கத்தைப் பயன்படுத்தி மிகைப்பாய்தலை வெல்லுதல்

பழைய தொகுதி அளவீட்டு அமைப்புகளில் நான் அடிக்கடி கேட்கும் ஒரு பொதுவான புகார் "அளவுக்கு மீறிய வரத்து" (overshoot) என்பதாகும்—அதாவது, 200 லிட்டர் கேட்டு, தொடர்ந்து 201.5 லிட்டர் கிடைப்பது. இது மீட்டர் பிரச்சனை அல்ல; இது ஒரு இயற்பியல் பிரச்சனை. அதிவேக திரவத்திற்கு நிலைமம் உண்டு, மேலும் இயந்திர வால்வுகள் செயல்படுவதில் தாமதங்களைக் கொண்டுள்ளன. ஒரு பெரிய காற்றழுத்த வால்வை மூடுவதற்கு, உங்கள் பி.எல்.சி (PLC) அளவீட்டுக் கருவி 200 லிட்டரை அடையும் வரை காத்திருந்தால், மீட்டரைக் கடந்த திரவம் நேராக உங்கள் கலனுக்குள் சென்றுவிடும்.

CE-136 கட்டுப்படுத்தியை இரட்டை-நிலை தர்க்கத்துடன் நிரலாக்கம் செய்வதன் மூலம் இதை நாங்கள் தீர்க்கிறோம். 200 லிட்டர் தொகுப்பின் போது, விரைவாக நிரப்புவதற்காக இந்த அமைப்பு ஒரு பிரதான வால்வையும் ஒரு பைபாஸ் டிரிம் வால்வையும் திறக்கிறது. 195 லிட்டரில், கட்டுப்படுத்தி பிரதான வால்வைக் குறைத்து, ஓட்டத்தை ஒரு மெதுவான "டிரிம்" விகிதத்திற்குக் கட்டுப்படுத்துகிறது. சரியாக 200.0 லிட்டரில், வேகமாகச் செயல்படும் டிரிம் சோலனாய்டு மூடுகிறது. இந்த அணுகுமுறை, எங்களின் CE-113-அடிப்படையிலான பொறுப்புப் பரிமாற்ற ஸ்கிட்களில் வழக்கமாக ±0.2% துல்லியத்தை அடைகிறது.

தொடர்ச்சியான தொகுதிப் பணிக்கான பம்புகளைத் தேர்ந்தெடுத்தல்

உங்கள் பாய்வுமானியின் நம்பகத்தன்மை, உங்கள் திரவ விநியோக அமைப்பின் நம்பகத்தன்மையைப் பொறுத்தே அமையும். எளிமையாகச் சொன்னால்: உங்கள் பம்ப் துடிக்கும்போது, உங்கள் பாய்வுமானியும் துடிக்கும், அதனால் உங்கள் கட்டுப்பாட்டுக் கருவி குழப்பமடையும். இந்தத் திரவக் கலவைத் தட்டுகளில் ஒரு சீரான, அடுக்குப் பாய்வு முறையை உறுதி செய்வதற்காக, நாங்கள் சுழல் தகடு அல்லது ஒற்றைச் சுருள் சுழல் பற்சக்கரப் பம்புகளைப் பரிந்துரைக்கிறோம்.

உலை எண்ணெய் அல்லது பிடுமன் போன்ற அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு, எங்கள் திரவப் பரிமாற்ற பம்ப் தொடரானது, 200°C வரை சிக்கிக்கொள்ளாமல் தாங்கக்கூடிய உயர்-வெப்பநிலை இயந்திர முத்திரைகளுடன் கூடிய ஒற்றை ஹெலிகல் கியர் வடிவமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்தப் பம்புகள் குறைந்த RPM-களில் இயங்குவதால், அவை சிறந்த உறிஞ்சும் திறனையும் குறைந்த ஒலி இரைச்சலையும் வழங்குகின்றன, இதன் மூலம் நீங்கள் OSHA மற்றும் உள்ளூர் தொழிற்சாலை பாதுகாப்பு விதிமுறைகளுக்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்கிறீர்கள்.

சமையல் எண்ணெய்கள் அல்லது பால் போன்ற உணவுத் தரப் பொருட்களை நீங்கள் தொகுதிகளாகப் பிரிக்கிறீர்கள் என்றால், வழக்கமான வார்ப்பு இரும்பு மற்றும் கார்பன் எஃகு பாகங்களிலிருந்து நீங்கள் விலகிச் செல்ல வேண்டும். இந்த சுகாதாரமான பயன்பாடுகளுக்கு, ஈரமாகும் பாதைக்குக் கடுமையான சுகாதார விவரக்குறிப்புகள் தேவைப்படுகின்றன. இந்த சுகாதாரமான இடமாற்றங்களுக்கான பொறியியல் தேவைகளை எங்கள் கட்டுரையில் நான் விரிவாக விவரித்துள்ளேன். பால் பண்ணைக்கான துருப்பிடிக்காத எஃகு பம்புகள்: அளவு மற்றும் பொறியியல் வழிகாட்டி.

இந்தியத் தொழில்துறைச் சூழல்: ஜிஐடிசி சூழல்களில் தப்பிப்பிழைத்தல்

காலநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஒரு ஐரோப்பிய ஆய்வகத்திற்காக ஒரு ஸ்கிட்டை வடிவமைப்பதும், தஹேஜ் அல்லது அன்க்ளேஷ்வரில் உள்ள ஒரு இரசாயன ஆலைக்காக ஒன்றை உருவாக்குவதும் முற்றிலும் வேறுபட்டவை. நாங்கள் எங்களின் தொழில்துறை பேட்சிங் ஸ்கிட்களை இந்தியக் கள யதார்த்தங்களுக்கு ஏற்றவாறு பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கிறோம்:

1. பருவமழை ஈரப்பதம் மற்றும் தூசி உட்புகுதல்: அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழல்கள், வெளியில் இருக்கும் மின்னணு சாதனங்களை விரைவாகச் சிதைக்கின்றன. நாங்கள் எங்கள் பிஎல்சிக்களையும் (PLCs) மற்றும் சிஇ-215 கஸ்டம் லிக்விட் டிஸ்பென்சர் லாஜிக் போர்டுகளையும் (CE-215 Custom Liquid Dispenser logic boards) ஐபி65 தரமதிப்பீடு பெற்ற, பவுடர் கோட்டிங் செய்யப்பட்ட உறைகளுக்குள் வைக்கிறோம்.
2. மின்னழுத்த ஏற்ற இறக்கங்கள்: இந்தியத் தொழில்துறை மின்கட்டமைப்புகள் அடிக்கடி கடுமையான மின்னழுத்தச் சரிவுகளைச் சந்திக்கின்றன. மின் அழுத்தக் குறைவின்போது பேட்ச் கவுண்டர்கள் மீட்டமைக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, எங்கள் கட்டுப்பாட்டுப் பலகைகள் பல்ஸ் உள்ளீட்டுக் கோடுகளில் SMPS மின்வழங்கிகளையும் ஆப்டிகல் ஐசோலேஷனையும் ஒருங்கிணைக்கின்றன.
3. அபாயகரமான பகுதி இணக்கம்: பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள் தளங்களைப் பொறுத்தவரை, வழக்கமான பேனல்கள் ஒரு பாதுகாப்பு அபாயமாகும். நாங்கள் தீப்பிடிக்காத (FLP) மோட்டார்கள், மீட்டர் துடிப்புகளுக்கான உள்ளார்ந்த பாதுகாப்பு கொண்ட ஜெனர் தடைகள், மற்றும் பெட்ரோலியம் மற்றும் வெடிபொருள் பாதுகாப்பு அமைப்பின் (PESO) கடுமையான தரநிலைகளுடன் ஒத்துப்போகும் SS-304/SS-316 மேனிஃபோல்டுகளைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

திரவ தொகுதி அமைப்பு தேர்வு அணி

பல பத்தாண்டுகால களத் தரவுகளின் அடிப்படையில், திரவப் பண்புகள் மற்றும் துல்லியத் தேவைகளின்படி நாங்கள் அமைப்புகளின் அளவைத் தீர்மானிக்கும் முறை இதோ. உங்களின் அடுத்த கொள்முதல் சுழற்சிக்கு இதை ஒரு அடிப்படை ஆதாரமாகக் கொள்ளுங்கள்:

விண்ணப்ப சுயவிவரம்	முதன்மை மீட்டர் தொழில்நுட்பம்	பரிந்துரைக்கப்பட்ட பம்ப்	இலக்கு துல்லியம்	எதிர்பார்க்கப்படும் முதலீட்டு வருவாய் காலக்கெடு
:—	:—	:—	:—	:—
பிசுபிசுப்பான மசகு எண்ணெய் நிரப்புதல்	CE-110/111 PD மீட்டர்	ஹெலிகல் கியர் பம்ப்	±0.5 %	4 முதல் 6 மாதங்கள்
கரைப்பான்கள் மற்றும் நீர்ப்பிகள்	CE-210 டர்பைன் மீட்டர்	மையவிலக்கு/துடுப்பு	±1.0 %	3 முதல் 5 மாதங்கள்
உயர்-வெப்பநிலை எண்ணெய்கள் (200°C)	உயர்-வெப்பநிலை PD மீட்டர்	உயர்-வெப்ப கியர்	±0.5 %	6 முதல் 8 மாதங்கள்
பொறுப்பு மாற்றம் டீசல்	CE-113 பாதுகாப்பு ஸ்கிட்	ரோட்டரி வேன்	±0.2 %	2 முதல் 4 மாதங்கள்
எல்பிஜி / உயர் அழுத்த வேதியியல்	CE-143 SS பாய்வுமானி	சிறப்பு பம்ப்	±1.0 %	மாறி

இணக்கம் மற்றும் அளவுத்திருத்தம்: சட்ட அளவியல் காரணி

உங்கள் தொகுதி அளவீட்டு அமைப்பானது வணிகக் கட்டணப் பட்டியல், ஆலைத் துறைகளுக்கு இடையேயான உள் செலவுப் பங்கீடு அல்லது பொறுப்புப் பரிமாற்றத்திற்காகப் பயன்படுத்தப்பட்டால், தொழில்நுட்பத் துல்லியம் மட்டுமே உங்கள் ஒரே தடையல்ல—நீங்கள் சட்டப்பூர்வ இணக்கத்தையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். ஆய்வாளர்களிடம் மாட்டிக்கொள்ளாதீர்கள். அந்த உபகரணமானது, கனஅளவு திரவ அளவிகளுக்கான OIML R117 வழிகாட்டுதல்கள் மற்றும் இந்திய BIS தரநிலை IS 14883 ஆகியவற்றுக்கு இணங்க வேண்டும்.

சிந்தன் இன்ஜினியர்ஸில், எங்களின் பாசிட்டிவ் டிஸ்பிளேஸ்மென்ட் ஸ்கிட்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, சான்றளிக்கப்பட்ட எடைகள் மற்றும் அளவீடுகளுடன் கிராவிமெட்ரிக் ப்ரூவிங் முறையைப் பயன்படுத்தி அவற்றைச் சரிபார்க்கிறோம். ஆலை மேலாளர்கள் வழக்கமான மறுசீரமைப்பின் அவசியத்தை அடிக்கடி கவனிக்கத் தவறிவிடுகிறார்கள். இந்தியாவில் ஹைட்ரோகார்பன் அளவீட்டிற்கான இணக்கத் தேவைகள் குறித்த ஆழமான புரிதலுக்கு, எனது பகுப்பாய்வைப் பார்க்கவும். டீசல் பாய்வுமானிகளுக்கான சட்ட அளவியல் தரநிலைகள்.

ஒருங்கிணைப்பு: OT-IT இடைவெளியைக் குறைத்தல்

ஒரு நவீன தானியங்கி தொகுதிப் பிரிப்பு அமைப்பு ஒரு முக்கியமான தரவு மையமாகும். தனித்த டிக்கெட் அச்சுப்பொறிகள் உற்பத்தித் தளத்திற்குப் பயனுள்ளதாக இருந்தாலும், கொள்முதல் மற்றும் செயல்பாட்டு இயக்குநர்கள் நிகழ்நேர ERP தெரிவுநிலையை விரும்புகிறார்கள். ஒரு கிளிப்போர்டில் தொகுதி மொத்தங்களைக் கிறுக்கிக் கொண்டிருக்கும் நாட்கள் முடிந்துவிட்டன.

உங்கள் ஆலையின் உற்பத்திச் செயலாக்க அமைப்புக்கு (MES) டெலிமெட்ரியை நேரடியாக அனுப்பும் வகையில் எங்கள் தொகுதியாக்கக் கட்டமைப்பை நாங்கள் வடிவமைத்துள்ளோம். CE-136 முன்னமைக்கப்பட்ட கட்டுப்படுத்தி மற்றும் எங்கள் PLC/HMI இணைப்புகள் Modbus RTU (RS485), 4–20 mA அனலாக் வெளியீடுகள் மற்றும் ஈதர்நெட் இணைப்பு ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன. முடிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு தொகுதியும், ஆப்பரேட்டர் ஐடி, இலக்கு செட்பாயிண்ட், உண்மையில் வழங்கப்பட்ட அளவு மற்றும் நேர முத்திரை ஆகியவற்றுடன் டிஜிட்டல் முறையில் பதிவு செய்யப்படுகிறது. இந்த டிஜிட்டல் தடமறிதல், ISO 9001 தணிக்கைகள் மற்றும் மூலப்பொருள் சரிபார்ப்புக்கு மிகவும் இன்றியமையாதது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

உங்கள் திரவக் கலவை அமைப்புகளால் என்னென்ன தொகுதி அளவுகளைக் கையாள முடியும்?

எங்களின் வழக்கமான அமைப்புகள் ஒரு தொகுதிக்கு 5 முதல் 1,000 லிட்டர் வரை கையாளும் திறன் கொண்டவை. பல-நிலை நியூமேட்டிக் வால்வு தர்க்கத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், நீங்கள் ஒரு சிறிய 20 லிட்டர் வாளியை நிரப்பினாலும் சரி அல்லது ஒரு IBC கொள்கலனை நிரப்பினாலும் சரி, தொகுதி மிகைப்பாய்வை நாங்கள் தொடர்ந்து ±0.5%-க்குக் கீழே வைத்திருக்கிறோம்.

ஒரே கலவைத் தொட்டியால் பலவிதமான திரவங்களைக் கையாள முடியுமா?

ஆம். ஒவ்வொரு திரவ ஓட்டத்திற்கும் பிரத்யேக மீட்டர்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளை உள்ளடக்கிய, அல்லது குறுக்கு-மாசுபாட்டைத் தடுப்பதற்காகத் தானியங்கு கரைப்பான் சுத்திகரிப்பு நடைமுறைகளைக் கொண்ட பகிரப்பட்ட ஹெடர்களை உள்ளடக்கிய தனிப்பயன் மேனிஃபோல்டுகளை நாங்கள் வடிவமைக்கிறோம்.

பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள் தளங்களில் உள்ள அபாயகரமான இடங்களை நீங்கள் ஆதரிக்கிறீர்களா?

நிச்சயமாக. நாங்கள் மண்டலம் 1 மற்றும் மண்டலம் 2 அபாயகரமான பகுதிகளுக்காக, PESO மற்றும் ATEX தரநிலைகளுக்கு இணங்கக்கூடிய தீப்பிடிக்காத (FLP) மோட்டார்கள், உள்ளார்ந்த பாதுகாப்பு கொண்ட மின்சாரத் தடைகள், கட்டுப்படுத்திகளுக்கான வெடிப்புத் தடுப்பு உறைகள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு பன்முனைக் குழாய்களை வழங்குகிறோம்.

திரவத்தின் பாகுத்தன்மையில் ஏற்படும் மாற்றங்களை இந்த அமைப்பு எவ்வாறு கையாளுகிறது?

நாங்கள், திரவத்தின் துல்லியமான கன அளவுகளை இயற்பியல் ரீதியாகப் பிடித்து அளவிடும் பாசிட்டிவ் டிஸ்பிளேஸ்மென்ட் (PD) மீட்டர்களை (CE-110 தொடர் போன்றவை) பயன்படுத்துகிறோம். அவை திரவத்தின் வேகத்தைச் சார்ந்திருக்காததால், வெப்பநிலை வீழ்ச்சியின் காரணமாக பாகுத்தன்மை 10 mPa·s முதல் 5,000 mPa·s வரை மாறினாலும், அவற்றின் துல்லியம் மிகவும் நிலையானதாகவே இருக்கும்.

தொகுப்புத் தரவுகளை நமது ERP அமைப்பில் தானாகவே பதிவு செய்ய முடியுமா?

ஆம். எங்கள் கட்டுப்பாட்டுப் பலகங்களில் பல்ஸ்/அனலாக் வெளியீடுகள், RS485 (Modbus) மற்றும் ஈதர்நெட் தகவல்தொடர்புகள் உள்ளன. இது, தானியங்கு சரக்குக் கண்காணிப்பிற்காக, உங்கள் ஆலையின் SCADA, PLC அல்லது MES/ERP டாஷ்போர்டுகளுக்கு நிகழ்நேரத் தொகுதித் தரவை நேரடியாக அனுப்ப ஸ்கிட்டை அனுமதிக்கிறது.

ஸ்கிட் உடன் சேர்த்து டிரான்ஸ்ஃபர் பம்புகளையும் வழங்குகிறீர்களா?

ஆம். ஒவ்வொரு சிந்தன் திரவக் கலவை ஸ்கிட்டும் ஒரு முழுமையான தீர்வாகும். நாங்கள் அதற்கேற்ற ரோட்டரி வேன் அல்லது சிங்கிள்-ஹெலிகல் கியர் பம்ப், இன்லைன் வடிகட்டுதல் (வடிகட்டிகள்), காற்று நீக்கிகள் மற்றும் குழாய்களை அளவிட்டு வழங்குகிறோம். இதனால், குறைந்தபட்ச தள உருவாக்கப் பணிகளுடன் முழு ஸ்கிட்டும் உங்கள் செயல்முறை வரிசையில் உடனடியாகப் பொருந்திவிடும்.

பொறியியல் தீர்ப்பு

தொகுதியாக்கத்தை ஒரு இரண்டாம் பட்ச விஷயமாகக் கருதுவதை நிறுத்துங்கள். துல்லியமான தொகுதியாக்கம் என்பது தனித்தனி பாகங்களை வாங்கி, உங்கள் பராமரிப்புக் குழுவினர் அவற்றை ஒன்றாக இணைப்பார்கள் என்று நம்புவது அல்ல. அது, பாய்ம இயக்கவியல், இயந்திர அளவீடு மற்றும் PLC தர்க்கம் ஆகியவை முழுமையான ஒத்திசைவில் இயங்கும் ஒரு ஒருங்கிணைந்த அமைப்பை வடிவமைப்பதாகும்.

மதிப்புமிக்க இரசாயனங்கள், மசகு எண்ணெய்கள் அல்லது டீசலைக் கலப்பதற்கு நீங்கள் தற்போது கைமுறை வால்வுகள் அல்லது சாதாரண நீர் மீட்டர்களை நம்பியிருந்தால், நீங்கள் தினசரி மூலப்பொருள் வருவாயை இழந்து கொண்டிருக்கிறீர்கள். நேர்மறை இடப்பெயர்வு தொழில்நுட்பம் மற்றும் இரட்டை-நிலை வால்வு கட்டுப்பாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு பிரத்யேக திரவக் கலவை ஸ்கிட்டை நிறுவுமாறு நான் மிகவும் பரிந்துரைக்கிறேன். இந்த அமைப்பு, தயாரிப்பு வீணாவதை முற்றிலுமாக நீக்குவதன் மூலம், ஆறு மாதங்களுக்குள் அதன் செலவை ஈடுசெய்துவிடுகிறது. உங்கள் திரவப் பண்புகள், குழாய் அழுத்தங்கள் மற்றும் இலக்குக் கலவை அளவுகளைச் சேகரியுங்கள், உங்கள் துல்லியத்தை ±0.2% வரை உறுதிசெய்யும் ஒரு தீர்வை நாம் வடிவமைப்போம்.