ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് vs ലോഡ് സെല്ലുകൾ: ഒരു എഞ്ചിനീയർക്കുള്ള ഗൈഡ്

500 ലിറ്റർ സിന്തറ്റിക് ലൂബ് ഓയിൽ ബാച്ചിൽ 1.5% ഓവർഷൂട്ട് ഒരു ഷിഫ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടിൽ വലിയ പ്രതിസന്ധിയായി തോന്നണമെന്നില്ല. എന്നാൽ ഒരു വർഷത്തിലേറെയായി ഇരട്ട-ഷിഫ്റ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ പ്രതിദിനം 20 ബാച്ചുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, ആ "ചെറിയ" വ്യത്യാസം നിങ്ങളുടെ പ്ലാന്റിന് ₹4.2 ലക്ഷത്തിലധികം ഗിവ്-എവേ ഉൽപ്പന്ന നഷ്ടം വരുത്തുന്നു. വാപ്പി മുതൽ ദഹേജ് വരെയുള്ള വ്യാവസായിക എസ്റ്റേറ്റുകളിൽ ഇത് നിരന്തരം സംഭവിക്കുന്നത് ഞാൻ കാണുന്നു. ഭാരം സത്യത്തിന്റെ ആത്യന്തിക അളവുകോലാണെന്ന് കരുതി പ്ലാന്റ് എഞ്ചിനീയർമാർ മിക്സിംഗ് വെസലുകൾക്ക് കീഴിൽ ഗ്രാവിമെട്രിക് ലോഡ് സെല്ലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു, മെക്കാനിക്കൽ പൈപ്പിംഗ് സമ്മർദ്ദങ്ങളും ആംബിയന്റ് വൈബ്രേഷനുകളും വെയ്റ്റിംഗ് കൺട്രോളറെ കബളിപ്പിക്കുമ്പോൾ അവയുടെ കൃത്യത കുറയുന്നത് കാണാൻ മാത്രമാണ് അവർ ശ്രമിക്കുന്നത്.

ചിന്തൻ എഞ്ചിനീയേഴ്‌സിൽ 22 വർഷത്തെ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ഫ്ലോ മെഷർമെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്ത എനിക്ക്, 50 ലിറ്റർ അഡിറ്റീവ് അളവ് അളക്കാൻ 2 ടൺ ഭാരമുള്ള ഒരു റിയാക്ടർ മുഴുവൻ തൂക്കിയിടുന്നത് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പൊരുത്തക്കേടാണെന്ന് പറയാൻ കഴിയും. ഇത് മന്ദഗതിയിലാണ്, പാരിസ്ഥിതിക ശബ്ദത്തിന് വളരെ എളുപ്പത്തിൽ വിധേയമാണ്, കൂടാതെ വലിയ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാൽപ്പാടുകൾ ആവശ്യമാണ്.

കാലഹരണപ്പെട്ട ഹ്യൂറിസ്റ്റിക്സിനെ ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം, ഫ്ലോ-മീറ്റർ അധിഷ്ഠിത ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും ഗ്രാവിമെട്രിക് ലോഡ് സെൽ സജ്ജീകരണങ്ങളുടെയും സാങ്കേതിക യാഥാർത്ഥ്യങ്ങൾ ഞാൻ വിശദീകരിക്കും. ഹാർഡ് ഡാറ്റ, IS 14883 കംപ്ലയൻസ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ, യഥാർത്ഥ ഇന്ത്യൻ വ്യാവസായിക സന്ദർഭങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന ലൈനിൽ ഏത് ഡോസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഉൾപ്പെടുന്നതെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായി കാണാൻ കഴിയും.

അടിസ്ഥാന ഭൗതികശാസ്ത്രം: ഗ്രാവിമെട്രിക് വെയ്റ്റിംഗ് vs. ഇൻ-ലൈൻ വോള്യൂമെട്രിക് ഫ്ലോ

ഇന്ത്യയിൽ ഒരു വ്യാവസായിക ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റത്തിനായുള്ള ഒരു പർച്ചേസ് ഓർഡർ ഒപ്പിടുന്നതിനുമുമ്പ്, ഈ രണ്ട് സാങ്കേതികവിദ്യകളും അവയുടെ അളവുകൾ എങ്ങനെ നേടുന്നു എന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാന മെക്കാനിക്സ് നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഗ്രാവിമെട്രിക് ലോഡ് സെൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ

ലോഡ് സെല്ലുകൾ സ്ട്രെയിൻ എന്ന തത്വത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. നിങ്ങളുടെ മിക്സിംഗ് ടാങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഫില്ലിംഗ് ഡ്രം മൂന്നോ നാലോ ലോഡ് സെല്ലുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ദ്രാവകം ടാങ്കിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, പിണ്ഡം ലോഡ് സെല്ലുകൾക്കുള്ളിലെ സ്ട്രെയിൻ ഗേജുകളെ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും അവയുടെ വൈദ്യുത പ്രതിരോധം മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ മില്ലിവോൾട്ട് സിഗ്നൽ ഒരു വെയ്റ്റ് റീഡിംഗായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക ബാച്ച് ഡോസ് ചെയ്യുന്നതിന്, കൺട്രോളർ ശൂന്യമായ പാത്രത്തിന്റെ ഭാരം ടാർ ചെയ്യുകയും, ഒരു വാൽവ് തുറക്കുകയും, ലക്ഷ്യ ഭാരം എത്തുമ്പോൾ അത് അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

(ഒരു സ്ഥിരമായ ടെയർ ഭാരം ലഭിക്കുന്നതിനായി പൈപ്പിംഗ് വൈബ്രേഷനുകളിൽ നിന്ന് ഒരു റിയാക്ടർ വെസ്സലിനെ വേർതിരിക്കാൻ ഞാൻ മുഴുവൻ വാരാന്ത്യങ്ങളും ചെലവഴിച്ചു - ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ വെറുതെ മറികടക്കുന്നത് ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് പേടിസ്വപ്നമാണ്. ആ വെസ്സലിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഓരോ പൈപ്പും ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ കോമ്പൻസേറ്റർ ഉപയോഗിക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ കർക്കശമായ പൈപ്പ് ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഷണ്ട് ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഭാരത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും നിങ്ങളുടെ കൃത്യത നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നെ വിശ്വസിക്കൂ, ഇത് P&ID-യിൽ ചെയ്യുന്നതുപോലെ പ്ലാന്റിൽ അപൂർവ്വമായി മാത്രമേ പൂർണ്ണമായി പ്രവർത്തിക്കൂ.)

ഫ്ലോ-മീറ്റർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ

ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം ദ്രാവകത്തെ അളക്കുന്നു ചലനത്തിലാണ് ടാങ്കിൽ എത്തുന്നതിനു മുമ്പ്. ഒരു പ്രത്യേക മീറ്ററിംഗ് യൂണിറ്റ് - സാധാരണയായി ഒരു പോസിറ്റീവ് ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് (PD) മീറ്റർ, ടർബൈൻ അല്ലെങ്കിൽ കോറിയോലിസ് മാസ് മീറ്റർ - പൈപ്പിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന കൃത്യമായ വ്യാപ്തം അല്ലെങ്കിൽ പിണ്ഡം അളക്കുന്നു.

ഒരു ആധുനിക സ്കിഡ്, ഇതുപോലുള്ളത് CE-136 പ്രീസെറ്റ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ചിന്താനിൽ ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, ഡിജിറ്റൽ പ്രീസെറ്റ് കൺട്രോളറും ന്യൂമാറ്റിക് ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഡ്യുവൽ-സ്റ്റേജ് വാൽവും ഉള്ള ഒരു ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഫ്ലോ സെൻസർ ജോടിയാക്കുന്നു. നിങ്ങൾ "500 ലിറ്റർ" പഞ്ച് ചെയ്ത് സ്റ്റാർട്ട് അടിക്കുക, പാത്രത്തിന്റെ ഭാരം എത്രയായാലും ഫാക്ടറി തറ എത്ര വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്താലും സിസ്റ്റം കൃത്യമായി 500 ലിറ്റർ നേരിട്ട് പാത്രത്തിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു.

ഇന്ത്യൻ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഗ്രാവിമെട്രിക് ലോഡ് സെല്ലുകൾ കുറയുന്നിടത്ത്

എന്നെ തെറ്റിദ്ധരിക്കരുത്—ഉണങ്ങിയ ബൾക്ക് സോളിഡുകൾ, പൊടികൾ, പൂർണ്ണമായും ഒറ്റപ്പെട്ട ടാങ്കുകൾ എന്നിവ തൂക്കിനോക്കാൻ ലോഡ് സെല്ലുകൾ മികച്ചതാണ്. എന്നാൽ ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട് ദ്രാവക കെമിക്കൽ ബാച്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, അവ ഗുരുതരമായ പ്രവർത്തന വൈകല്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

1. മെക്കാനിക്കൽ ബ്രിഡ്ജിംഗ് പ്രഭാവം

ലോഡ് സെല്ലുകളിലെ ഏതൊരു ടാങ്കും മെക്കാനിക്കൽ ആയി ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കണം. റിയാക്ടറിലേക്ക് തണുത്ത വെള്ളമോ നീരാവി ജാക്കറ്റുകളോ നൽകുന്ന കർക്കശമായ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ആ പൈപ്പുകൾ ടാങ്കിന്റെ ഭാരത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ടാങ്ക് നിറയുകയും ലോഡ് സെൽ വ്യതിചലനത്തിൽ ചെറുതായി താഴുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, കർക്കശമായ പൈപ്പുകൾ പിന്നിലേക്ക് തള്ളപ്പെടുന്നു. ഈ "ബ്രിഡ്ജിംഗ്" 1% മുതൽ 3% വരെയുള്ള പിശകിന് കാരണമാകും. സാധാരണ പരിഹാരമാർഗ്ഗം വഴക്കമുള്ള ഹോസുകൾ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്.

2. ആംബിയന്റ് വൈബ്രേഷനും അജിറ്റേറ്റർ ശബ്ദവും

നിങ്ങളുടെ മിക്സിംഗ് പാത്രത്തിൽ ഡോസിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ (പെയിന്റ്, റെസിൻ, ലൂബ് ബ്ലെൻഡിംഗിൽ സാധാരണമാണ്) പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി അജിറ്റേറ്റർ ഉണ്ടെങ്കിൽ, റൊട്ടേഷണൽ ടോർക്കും വൈബ്രേഷനും ലോഡ് സെല്ലുകളിലൂടെ വലിയ സ്പൈക്കുകൾ അയയ്ക്കുന്നു. കൺട്രോളറിന് ഒരു ബൗൺസിംഗ് വെയ്റ്റ് സിഗ്നൽ ലഭിക്കുന്നു (ഉദാ: 490kg… 502kg… 495kg). നിങ്ങൾ കനത്ത ഡിജിറ്റൽ ഫിൽട്ടറിംഗ് പ്രയോഗിക്കേണ്ടി വരും, ഇത് സമയ കാലതാമസം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കൺട്രോളർ നിങ്ങൾ 500kg എത്തിയെന്ന് മനസ്സിലാക്കുകയും വാൽവ് ക്ലോഷർ സിഗ്നൽ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോഴേക്കും, നിങ്ങൾ ഇതിനകം 508kg ലേക്ക് ഓവർഷോട്ട് ചെയ്തിരിക്കും.

3. വ്യാവസായിക എസ്റ്റേറ്റുകളിലെ പൊടിയും ഈർപ്പവും

അങ്കലേശ്വർ അല്ലെങ്കിൽ വത്വ പോലുള്ള എസ്റ്റേറ്റുകളിൽ, ആംബിയന്റ് പൊടി ഒരു യാഥാർത്ഥ്യമാണ്. ലോഡ് സെൽ മൗണ്ടിംഗ് ബേസുകൾക്ക് കീഴിൽ പൊടി, ഒഴുകിയ രാസവസ്തുക്കൾ, അല്ലെങ്കിൽ കഠിനമായ റെസിൻ എന്നിവ ഇടയ്ക്കിടെ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു. കാലക്രമേണ, ഇത് സെല്ലിന്റെ വ്യതിചലനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഇന്ത്യൻ മൺസൂണിന്റെ ഉയർന്ന ഈർപ്പം ലോഡ് സെൽ ജംഗ്ഷൻ ബോക്സുകളിലെ നാശത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. ഈർപ്പം മൂലമുള്ള പ്രതിരോധത്തിലെ ചെറിയ മാറ്റം കാലിബ്രേഷനെ പൂർണ്ണമായും വളച്ചൊടിക്കുന്നു.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഫ്ലോ മീറ്റർ ബാച്ചിംഗ് ഹൈ-സ്പീഡ് ലൈനുകളിൽ ആധിപത്യം സ്ഥാപിക്കുന്നത്

ഒരു ഇൻലൈൻ ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം വിന്യസിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾ ടാങ്കിനെ അളക്കൽ സമവാക്യത്തിൽ നിന്ന് പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ ദ്രാവക പ്രവാഹത്തിൽ മാത്രം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. ദ്രാവക കൈമാറ്റത്തിന് ഈ ആർക്കിടെക്ചർ മികച്ചതായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് ഇതാ.

1. സീറോ-ഓവർഷൂട്ട് ഡ്യുവൽ-സ്റ്റേജ് വാൽവ് ലോജിക്

ഞങ്ങളുടെ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പ്രീസെറ്റ് ഡിസ്പെൻസറുകൾ (50-200 L/മിനിറ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു) ±0.5% കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നത് മീറ്ററിന്റെ കാരണം മാത്രമല്ല, വാൽവ് നിയന്ത്രണവും കൊണ്ടാണ്. PLC ലോജിക്കുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ന്യൂമാറ്റിക് ഡ്യുവൽ-സ്റ്റേജ് കൺട്രോൾ വാൽവുകൾ ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് 1,000 ലിറ്റർ ഡീസൽ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ:

• 0 മുതൽ 950 ലിറ്റർ വരെ: വാൽവ് 100% തുറന്നിരിക്കുന്നു (ഫാസ്റ്റ്-ഫിൽ മോഡ്).
• 950 മുതൽ 995 ലിറ്റർ വരെ: വാൽവ് 20% ഓപ്പൺ ആയി കുറയുന്നു (ട്രിം/സ്ലോ-ഫിൽ മോഡ്).
• 1,000 ലിറ്റർ: തൽക്ഷണം തടസ്സമില്ലാത്ത ഷട്ട്ഓഫ്.

ഡൈനാമിക് അസിറ്റേഷനിൽ ലോഡ് സെല്ലുകൾ മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് ഷട്ട്ഓഫുകളുമായി ബുദ്ധിമുട്ടുന്നു. ഇതിനു വിപരീതമായി, മൈക്രോസെക്കൻഡ് വാൽവ് റിയാക്ഷൻ സമയങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങളുടെ CE-110/111 PD മീറ്ററുകൾ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി പൾസുകളെ നേരിട്ട് CE-Setstop പ്രീസെറ്റ് കൗണ്ടറിലേക്ക് ഔട്ട്‌പുട്ട് ചെയ്യുന്നു.

2. പോസിറ്റീവ് ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റോടുകൂടിയ വിസ്കോസിറ്റി ഇൻഡിപെൻഡൻസ്

ഹെവി ഗിയർ ഓയിലുകളോ കട്ടിയുള്ള റെസിനുകളോ (5,000 mPa·s വരെ) മിശ്രിതമാക്കുന്നതിന്, ഞങ്ങൾ ഓവൽ ഗിയർ അല്ലെങ്കിൽ റോട്ടറി വെയ്ൻ PD മീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മീറ്ററുകൾ ഡിസ്‌ക്രീറ്റ് വോള്യൂമെട്രിക് കാവിറ്റികളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാൽ, അവയുടെ കൃത്യത യഥാർത്ഥത്തിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു ആന്തരിക സ്ലിപ്പ് കുറയുന്നതിനാൽ ദ്രാവക വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിക്കുന്നു. (ഉത്തരേന്ത്യയിലെ പെട്ടെന്നുള്ള ശൈത്യകാല താപനില കുറയുമ്പോൾ ഈ അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ കൃത്യമായ ഡൈനാമിക് സേവ് ഉൽപ്പന്ന ബാച്ചുകൾ ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്). താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ മാറ്റങ്ങളെക്കുറിച്ച് ആകുലപ്പെടാതെ തന്നെ നിങ്ങൾക്ക് പൂർണ്ണമായ ആവർത്തനക്ഷമത ലഭിക്കും.

3. കാൽപ്പാടുകളും മോഡുലാരിറ്റിയും

ലോഡ് സെല്ലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന 5 ടൺ റിയാക്ടറിന് വലിയ ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ ബലപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമാണ്. ഫ്ലോ അധിഷ്ഠിത ബാച്ചിംഗ് സ്കിഡ് പൂർണ്ണമായും മോഡുലാർ ആണ്. പമ്പ്, ഇൻലൈൻ സ്ട്രെയിനർ, എയർ എലിമിനേറ്റർ, പിഡി മീറ്റർ, വാൽവുകൾ എന്നിവ ഒരു കോംപാക്റ്റ് എംഎസ്/എസ്എസ് ഫ്രെയിമിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഒരു മെസാനൈനിലോ, ഒരു ഭിത്തിയിലോ, അല്ലെങ്കിൽ നേരിട്ട് ഷോപ്പ് ഫ്ലോറിലോ സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്. ഓട്ടോമേറ്റഡ് മാനിഫോൾഡ് റൂട്ടിംഗ് വഴി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ബാച്ചിംഗ് സ്കിഡിൽ നിന്ന് ഒന്നിലധികം ടാങ്കുകൾക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

TCO യും സ്പെസിഫിക്കേഷനും താരതമ്യം ചെയ്യുക

2,000 ലിറ്റർ ബ്ലെൻഡിംഗ് ടാങ്കിനുള്ള ടോട്ടൽ കോസ്റ്റ് ഓഫ് ഓണർഷിപ്പ് (TCO) യും സിസ്റ്റം ഫുട്പ്രിന്റും നിങ്ങൾ മാപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വ്യത്യാസം വ്യക്തമായി കാണാം.

സവിശേഷത	ഗ്രാവിമെട്രിക് ലോഡ് സെല്ലുകൾ	ഫ്ലോ-മീറ്റർ ബാച്ചിംഗ് സ്കിഡ് (CE-136)
:—	:—	:—
മെഷർമെന്റ് ഫോക്കസ്	മുഴുവൻ പാത്രത്തിന്റെയും ഭാരം (ദ്രാവകം + ടാങ്ക്)	ഫ്ലൂയിഡ് സ്ട്രീം മാത്രം
സാധാരണ കൃത്യത	±1.0% മുതൽ ±2.0% വരെ (ചലനാത്മക അവസ്ഥകൾ)	±0.5% സ്റ്റാൻഡേർഡ് (കസ്റ്റഡി സ്കിഡുകളിൽ ±0.2%)
വൈബ്രേഷൻ ഇമ്മ്യൂണിറ്റി	വളരെ മോശം (ഒറ്റപ്പെടൽ ആവശ്യമാണ്)	മികച്ചത് (ഐസൊലേഷൻ ആവശ്യമില്ല)
പൈപ്പിംഗ് ആവശ്യകതകൾ	ചെലവേറിയതും അപകടസാധ്യതയുള്ളതുമായ വഴക്കമുള്ള ഹോസുകൾ	സ്റ്റാൻഡേർഡ് റിജിഡ് വെൽഡഡ് പൈപ്പിംഗ്
കാലിബ്രേഷൻ രീതി	2,000 കിലോഗ്രാം സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ നിർജീവ ഭാരങ്ങൾ ടാങ്കിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകേണ്ടതുണ്ട്.	ഒരു മാസ്റ്റർ മീറ്ററിനെതിരെ ലളിതമായ ഇൻലൈൻ വോള്യൂമെട്രിക് തെളിയിക്കൽ
മൾട്ടി-ടാങ്ക് ഫീഡിംഗ്	ലോഡ് സെല്ലുകൾ ആവശ്യമാണ് ഓരോ ടാങ്ക്	ഒരു ബാച്ചിംഗ് സ്കിഡിന് അനന്തമായ ടാങ്കുകൾക്ക് ഭക്ഷണം നൽകാൻ കഴിയും.

വിലകുറഞ്ഞ ലോഡ് സെല്ലുകളിൽ ഫ്ലോ-മീറ്റർ സ്കിഡിന് എന്തിനാണ് അംഗീകാരം നൽകേണ്ടതെന്ന് ഒരു സംഭരണ മാനേജർ എന്നോട് ചോദിക്കുമ്പോൾ, കാലിബ്രേഷൻ ഡൌൺടൈമിലേക്ക് ഞാൻ വിരൽ ചൂണ്ടുന്നു. 5 ടൺ ഭാരമുള്ള ഒരു പാത്രം കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ക്രെയിൻ വാടകയ്‌ക്കെടുക്കുക, സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ ഡെഡ് വെയ്‌റ്റുകൾ കൊണ്ടുവരിക, ടാങ്ക് ശൂന്യമാക്കുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുക, കൂടാതെ ഒരു മുഴുവൻ ദിവസത്തെ ഉൽപ്പാദന നഷ്ടവും ആവശ്യമാണ്.

ഞങ്ങളുടെ ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സ്കിഡ് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ 30 മിനിറ്റ് എടുക്കും. നിങ്ങൾ ഒരു ടെസ്റ്റ് ബാച്ച് ഒരു സർട്ടിഫൈഡ് വോള്യൂമെട്രിക് പ്രോവറിലേക്ക് പ്രവർത്തിപ്പിച്ച്, കെ-ഫാക്ടർ ഓഫ്‌സെറ്റ് കണക്കാക്കി, CE-Setstop കൺട്രോളറിലേക്ക് പുതിയ പൾസ് പാരാമീറ്റർ നൽകി, നിങ്ങൾ വീണ്ടും ഉൽപ്പാദനത്തിലേക്ക് തിരിച്ചെത്തി.

ഇന്ത്യൻ സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ശരിയായ വലുപ്പവും തിരഞ്ഞെടുപ്പും

എല്ലാത്തിനും അനുയോജ്യമായ ഒരു ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റം നിങ്ങൾക്ക് വാങ്ങാൻ കഴിയില്ല; തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പൂർണ്ണമായും നിങ്ങളുടെ ദ്രാവക ഗുണങ്ങളെയും അനുസരണ ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

1. ഇന്ധന, പെട്രോകെമിക്കൽ മിശ്രിതം (ഡീസൽ, മണ്ണെണ്ണ, ലൂബ് ഓയിലുകൾ)

നിങ്ങൾ ഒരു ഡിപ്പോ അല്ലെങ്കിൽ ജെൻസെറ്റ് OEM ടെസ്റ്റിംഗ് സൗകര്യം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഹെവി ഡ്യൂട്ടി പ്രീസെറ്റ് ഡിസ്‌പെൻസർ (50-200 L/min) ആവശ്യമാണ്. ഇവിടെ ഞങ്ങൾ കർശനമായി പോസിറ്റീവ് ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് മീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്തുകൊണ്ട്? കാരണം ഇന്ധനങ്ങൾ ഭൂഗർഭ ടാങ്കുകളിൽ നിന്ന് പമ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ വായുവിനെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. മീറ്ററിന് തൊട്ടുമുമ്പ് ഞങ്ങൾ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി എയർ എലിമിനേറ്ററുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. വായു ഒരു വോള്യൂമെട്രിക് മീറ്ററിലൂടെ കടന്നുപോകുകയാണെങ്കിൽ, അത് റോട്ടറുകളെ കറക്കുന്നു, നിങ്ങൾ വായുവിന് പണം നൽകുന്നു. അളക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഞങ്ങളുടെ സ്കിഡുകൾ വേർതിരിച്ച് വായു പുറന്തള്ളുന്നു.

ലീഗൽ മെട്രോളജി അംഗീകാരം ആവശ്യമുള്ള സൗകര്യങ്ങൾക്ക്, നിങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സ്‌കിഡുകൾക്കുള്ള OIML R 117 പാലിക്കൽ. ഈ കർശനമായ മെട്രോളജിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ CE-113 കസ്റ്റഡി ട്രാൻസ്ഫർ സ്കിഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

2. കോറോസിവ് കെമിക്കൽ ഡോസിംഗ് (ആസിഡുകൾ, ലായകങ്ങൾ)

ആക്രമണാത്മക മാധ്യമങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന കെമിക്കൽ ബാച്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, നിങ്ങൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ് പമ്പുകളോ മീറ്ററുകളോ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. നനഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ ഞങ്ങൾ SS316, PTFE, അല്ലെങ്കിൽ Hastelloy എന്നിവയിലേക്ക് അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഈ സിസ്റ്റങ്ങളെ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (PP) പമ്പുകളുമായി ജോടിയാക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ സിസ്റ്റം കെമിക്കൽ ടോട്ടുകളിൽ നിന്ന് സക്ഷൻ വലിച്ചെടുക്കാൻ പാടുപെടുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, അത് അപൂർവ്വമായി ബാച്ചിംഗ് കൺട്രോളറിന്റെ പിഴവാണ് - ഇത് സാധാരണയായി ഒരു പ്രൈമിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സീൽ പ്രശ്നമാണ്. (എന്റെ വിശദമായ ഗൈഡ് വായിക്കുക പിപി പമ്പ് ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്: കെമിക്കൽ ലീക്കുകളും പ്രൈമിംഗും പരിഹരിക്കുക ഫീൽഡ് പരിഹാരങ്ങൾക്കായി).

3. വൈദ്യുതിയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളും ഓട്ടോമേഷനും

ഇന്ത്യയിലെ വ്യാവസായിക ഗ്രിഡുകൾ വോൾട്ടേജ് കുറവുകൾക്ക് കുപ്രസിദ്ധമാണ്. ഞങ്ങളുടെ CE-215 കസ്റ്റം ലിക്വിഡ് ഡിസ്‌പെൻസറും CE-136 കൺട്രോൾ പാനലുകളും സംയോജിത SMPS, വോൾട്ടേജ് സ്റ്റെബിലൈസേഷൻ എന്നിവയുള്ള ശക്തമായ AC 220V വിതരണത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, PLC-കളിൽ നോൺ-വോളറ്റൈൽ മെമ്മറി ഉണ്ട്. 500 ലിറ്റർ ബാച്ചിലൂടെ വൈദ്യുതി പകുതിയിൽ എത്തിയാൽ, എത്ര വൈദ്യുതി വിതരണം ചെയ്തുവെന്ന് കൺട്രോളർ കൃത്യമായി ഓർമ്മിക്കും. പവർ പുനഃസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ റെസ്യൂമെ അമർത്തുമ്പോൾ, ഇരട്ട ഡോസിംഗ് ഇല്ലാതെ ശേഷിക്കുന്ന വോളിയം അത് നൽകുന്നു.

ഗുരുതരമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ & പരിപാലന നിയമങ്ങൾ

പൈപ്പിംഗ് മോശമായതിനാൽ വളരെ നല്ല ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ നശിച്ചത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. 5,000+ ഫീൽഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, എന്റെ മാറ്റാനാവാത്ത നിയമങ്ങൾ ഇതാ:

1. ഫിൽട്രേഷൻ നിർബന്ധമാണ്: ഒരു പോസിറ്റീവ് ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് മീറ്ററിന് അതിന്റെ റോട്ടറുകൾക്കും അളക്കുന്ന ചേമ്പറിനും ഇടയിൽ സൂക്ഷ്മമായ വിടവുകൾ ഉണ്ട്. ഒരു വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് ബീഡ് അല്ലെങ്കിൽ പഴയ പൈപ്പ്‌ലൈനിൽ നിന്നുള്ള തുരുമ്പ് അടരുകൾ റോട്ടറുകളെ ജാം ചെയ്യും. ഓരോ ബാച്ചിംഗ് സ്‌കിഡിനും തൊട്ടുമുന്നിൽ ഞങ്ങൾ Y-സ്‌ട്രെയിനറുകളോ ബാസ്‌ക്കറ്റ് സ്‌ട്രെയിനറുകളോ (സാധാരണയായി വിസ്കോസിറ്റി അനുസരിച്ച് 40 മുതൽ 80 വരെ മെഷ്) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു.
2. ബാക്ക്പ്രഷർ പരിപാലനം: ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾക്ക് കൃത്യമായി അളക്കാൻ പൂർണ്ണമായും വെള്ളപ്പൊക്കമുള്ള പൈപ്പ് ആവശ്യമാണ്. പൈപ്പ് ഒരു ടാങ്കിന്റെ മുകളിലേക്ക് സ്വതന്ത്രമായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്താൽ, ദ്രാവകത്തിന് മീറ്ററിലൂടെ "വെള്ളപ്പൊക്കം" ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും, അതിലൂടെ വായു വലിച്ചെടുക്കും. മീറ്ററിൽ എല്ലായ്‌പ്പോഴും ദ്രാവകം പൂർണ്ണമായും നിറഞ്ഞിരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു ബാക്ക്പ്രഷർ വാൽവ് സ്ഥാപിക്കുകയോ ഡിസ്ചാർജ് പൈപ്പിംഗിൽ അല്പം മുകളിലേക്ക് ഒരു ലൂപ്പ് നിർമ്മിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
3. കേബിൾ വേർതിരിക്കൽ: 415V AC പമ്പ് മോട്ടോർ പവർ കേബിളുകൾ പോലെ തന്നെ നിങ്ങളുടെ 4-20mA അനലോഗ് സിഗ്നലുകളോ പൾസ് ഔട്ട്പുട്ട് കേബിളുകളോ ഒരിക്കലും അതേ കണ്ടെയ്‌നിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കരുത്. ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഇന്റർഫറൻസ് (EMI) ഫാന്റം പൾസുകളെ പ്രേരിപ്പിക്കും, കൂടാതെ നിങ്ങളുടെ പ്രീസെറ്റ് കൺട്രോളർ സംഭവിക്കാത്ത ഫ്ലോ രജിസ്റ്റർ ചെയ്യും.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ഒരു ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് ഒരു പൈപ്പിലൂടെ ഒന്നിലധികം വ്യത്യസ്ത ദ്രാവകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

അതെ, പക്ഷേ മാനിഫോൾഡ് ഡിസൈൻ ഇവിടെ നിർണായകമാണ്. ക്രോസ്-കോൺടാമിനേഷൻ അസ്വീകാര്യമാണെങ്കിൽ, വ്യത്യസ്ത കെമിക്കൽ ബാച്ചുകൾക്കിടയിലുള്ള പിഡി മീറ്ററും പൈപ്പിംഗും വൃത്തിയാക്കാൻ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ന്യൂമാറ്റിക് ഫ്ലഷിംഗ് വാൽവുകളുള്ള (വായു അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ന്യൂട്രൽ ലായകമുപയോഗിച്ച്) ഒരു പങ്കിട്ട ഹെഡർ ഞങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന റിയാക്ടീവ് കെമിക്കലുകൾക്ക്, ഓരോ ദ്രാവകത്തിനും സമർപ്പിത സ്ട്രീമുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ബാച്ച് പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ പമ്പ് ഡെഡ്-ഹെഡിംഗ് ആകുന്നത് CE-136 സിസ്റ്റം എങ്ങനെ തടയുന്നു?

ബാച്ചിന്റെ അവസാനം ഡ്യുവൽ-സ്റ്റേജ് വാൽവ് പൂർണ്ണമായും അടയുമ്പോൾ, PLC ഒരേസമയം പമ്പ് കോൺടാക്റ്ററിനെ ഉപേക്ഷിക്കുന്നു. പമ്പ് തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കേണ്ട സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് (ഒന്നിലധികം ലൈനുകൾ നൽകുന്നത് പോലെ), പമ്പ് സ്കിഡിൽ ഒരു ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് പ്രഷർ റിലീഫ് വാൽവ് (PRV) ബൈപാസ് ലൂപ്പ് ഞങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. ബാച്ച് വാൽവ് അടയുമ്പോൾ, ദ്രാവകം പമ്പ് സക്ഷനിലേക്ക് തിരികെ റീസർക്കുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.

അപകടകരമായ പെട്രോകെമിക്കൽ മേഖലകൾക്ക് ഈ സംവിധാനങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാണോ?

തീർച്ചയായും. പെട്രോൾ, ലായകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ഫോടനാത്മകമായ പൊടി എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന സോണുകൾക്ക്, ഞങ്ങൾ മുഴുവൻ സ്കിഡും അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നു. ഇതിൽ ഫ്ലേംപ്രൂഫ് (എക്സ്-ഡി) മോട്ടോറുകൾ, ഫ്ലോ മീറ്റർ പൾസ് സിഗ്നലുകൾക്കുള്ള ആന്തരികമായി സുരക്ഷിതമായ (എക്സ്-ഐ) തടസ്സങ്ങൾ, കൺട്രോളറിനും ന്യൂമാറ്റിക് സോളിനോയിഡുകൾക്കുമായി ATEX/PESO- സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ എൻക്ലോഷറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് ഞങ്ങളുടെ പ്ലാന്റിന്റെ ERP അല്ലെങ്കിൽ SCADA യുമായി സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ പേപ്പർ രസീതുകൾക്കായി പ്രാദേശിക ടിക്കറ്റ് പ്രിന്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഞങ്ങളുടെ കൺട്രോളറുകൾ RS485 മോഡ്ബസ്, ഇതർനെറ്റ്/IP, 4-20mA ഔട്ട്‌പുട്ടുകൾ എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. പൂർത്തിയാക്കിയ ഓരോ ബാച്ചും, തീയതി, സമയം, വോളിയം ലോഗുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം, കർശനമായ ഇൻവെന്ററി ട്രെയ്‌സബിലിറ്റിക്കായി നിങ്ങളുടെ സെൻട്രൽ MES അല്ലെങ്കിൽ SCADA ഡാഷ്‌ബോർഡിലേക്ക് നേരിട്ട് പുഷ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ആംബിയന്റ് താപനിലയിലെ മാറ്റങ്ങൾ കാരണം ദ്രാവക വിസ്കോസിറ്റി മാറിയാൽ എന്ത് സംഭവിക്കും?

നിങ്ങൾ ഒരു പോസിറ്റീവ് ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് മീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ (ഞങ്ങളുടെ CE-110/111 പോലെ), വ്യത്യസ്ത വിസ്കോസിറ്റികളിൽ വോള്യൂമെട്രിക് കൃത്യത വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതായി തുടരും. എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങളുടെ പാചകക്കുറിപ്പ് കർശനമായി മാസ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണെങ്കിൽ (കിലോഗ്രാം), സാന്ദ്രത താപനിലയ്‌ക്കൊപ്പം മാറുകയാണെങ്കിൽ, പൂർണ്ണമായും വോള്യൂമെട്രിക് സിസ്റ്റം ചെറിയ മാസ് വ്യതിയാനങ്ങൾ കാണിക്കും. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് വോളിയം-തിരുത്തലിനായി ഞങ്ങൾ ഒരു താപനില ട്രാൻസ്മിറ്റർ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കോറിയോളിസ് മാസ് ഫ്ലോ മീറ്ററിലേക്ക് അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നു.

വിക്രമിന്റെ അന്തിമ വിധി

വ്യാവസായിക ലോകത്ത് ഗ്രാവിമെട്രിക് ലോഡ് സെല്ലുകൾക്ക് അതിന്റേതായ സ്ഥാനമുണ്ട് - പ്രാഥമികമായി ബൾക്ക് സോളിഡ് സിലോകൾ, പൗഡർ ഹോപ്പറുകൾ, പൂർണ്ണമായും ഒറ്റപ്പെട്ട കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷൻ ടാങ്കുകൾ എന്നിവയ്ക്ക്.

എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ വേഗത്തിലുള്ള ദ്രാവക ബാച്ചിംഗ്, കനത്ത അജിറ്റേറ്ററുകളുമായി പാത്രങ്ങൾ കലർത്തൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരൊറ്റ അഡിറ്റീവ് ലൈനിൽ നിന്ന് ഒന്നിലധികം റിയാക്ടറുകൾ നൽകേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, സമവാക്യത്തിലേക്ക് ലോഡ് സെല്ലുകൾ നിർബന്ധിക്കുന്നത് ചെലവേറിയ തെറ്റാണ്. ഇത് നിങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാൽപ്പാടുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അപകടകരമായ വഴക്കമുള്ള പൈപ്പിംഗ് ആവശ്യപ്പെടുകയും കനത്ത ഡെഡ് വെയ്റ്റുകളുള്ള വേദനാജനകമായ കാലിബ്രേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

22 വർഷത്തെ ഫീൽഡ് ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത് ഇതാ: വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടാങ്കിൽ നിന്ന് അളവ് മാറ്റി സ്ഥിരതയുള്ള ദ്രാവക പ്രവാഹത്തിലേക്ക് മാറ്റുക. A. ചിന്തൻ ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം, ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ PD മീറ്ററും ഡ്യുവൽ-സ്റ്റേജ് ന്യൂമാറ്റിക് വാൽവും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇത് ±0.5% വോള്യൂമെട്രിക് കൃത്യത ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.ഇത് മോഡുലാർ ആണ്, ടാങ്ക് വൈബ്രേഷനുകളിൽ നിന്ന് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ്, നിങ്ങളുടെ നിലവിലുള്ള റിജിഡ് പൈപ്പിംഗിലേക്ക് നേരിട്ട് പതിക്കുന്നു, കൂടാതെ 30 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ബാച്ച് ഓവർഷൂട്ടിനും സങ്കീർണ്ണമായ മെക്കാനിക്കൽ ഐസൊലേഷനും പണം നൽകുന്നത് നിർത്തുക. ടാങ്ക് അല്ല, ദ്രാവകം അളക്കുക.