പ്രതിദിനം 50,000 ലിറ്റർ അസംസ്കൃത പാൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ലോ-ഗ്രേഡ് സ്റ്റീൽ പമ്പ് വോള്യൂട്ടിലെ ഒരു മൈക്രോസ്കോപ്പിക് 0.1mm പിറ്റിംഗ് പിഴവ്, ഒരു ബാച്ചിനെ മുഴുവൻ നശിപ്പിക്കാൻ ആവശ്യമായ ബാക്ടീരിയ ലോഡ് ഇൻകുബേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ആ ഒരൊറ്റ മലിനീകരണ സംഭവത്തിന് ഒരു ഡയറി പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റിന് ഒരു ഉച്ചകഴിഞ്ഞ് ₹24 ലക്ഷത്തിലധികം നിരസിച്ച ഉൽപ്പന്നവും അടിയന്തര ക്ലീൻ-ഇൻ-പ്ലേസ് (CIP) കെമിക്കൽ സൈക്ലിംഗും ചിലവാകും.
കഴിഞ്ഞ 22 വർഷമായി ചിന്തൻ എഞ്ചിനീയേഴ്സിൽ, ഇന്ത്യയിലുടനീളം ദ്രാവക കൈമാറ്റ, അളക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ ഞാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട് - ഒഎൻജിസിയിലെ ഹെവി ക്രൂഡ് ലൈനുകൾ മുതൽ സൗരാഷ്ട്രയിലെ വലിയ സഹകരണ ഡയറികളുടെ സ്വീകരണ ബേകൾ വരെ. ഒരു പാൽ കൈമാറ്റ പമ്പിനെ ഒരു സാധാരണ വാട്ടർ പമ്പ് പോലെ കൈകാര്യം ചെയ്തുകൊണ്ട് സംഭരണ സംഘങ്ങൾ ഏതാനും ആയിരം രൂപ ലാഭിക്കാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ എന്താണ് സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് ഞാൻ കൃത്യമായി കണ്ടിട്ടുണ്ട്.
പാൽ ഒരു ജീവനുള്ള ജൈവ ദ്രാവകമാണ്. ഇത് ഷിയർ ഫോഴ്സ്, താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ, ബാക്ടീരിയ വളർച്ച എന്നിവയ്ക്ക് വളരെ എളുപ്പത്തിൽ വിധേയമാണ്. നിങ്ങളുടെ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ് സുഷിരങ്ങളില്ലാത്ത പ്രതലങ്ങളും സാനിറ്ററി മെക്കാനിക്കൽ സീലുകളും ഉപയോഗിച്ച് വ്യക്തമായി എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ പാൽ കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നില്ല - നിങ്ങൾ അതിനെ തരംതാഴ്ത്തുകയാണ്.
പൊതുവായ ഉപദേശത്തിനുപകരം, ഇന്ത്യൻ ക്ഷീര പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ഒരു സാനിറ്ററി സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ് എങ്ങനെ കൃത്യമായി വ്യക്തമാക്കാമെന്ന് ഞാൻ നിങ്ങളെ പഠിപ്പിക്കാൻ പോകുന്നു, യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു: ശുചിത്വ രൂപകൽപ്പന, ലോഹശാസ്ത്രം, CIP മെക്കാനിക്സ്.
ഈ ലേഖനത്തിൽ
- പാൽ കൈമാറ്റത്തിന്റെ ഭൗതികശാസ്ത്രം: ഷിയർ സ്ട്രെസും ചർണിംഗും
- റോൾഡ് vs. കാസ്റ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ: ശുചിത്വ അനിവാര്യത
- ഷാഫ്റ്റ് സീലിംഗും CIP മെക്കാനിക്സും
- പ്ലാന്റ്-വൈഡ് യൂട്ടിലിറ്റികൾ: ഫ്ലോ മെഷർമെന്റും ബോയിലർ ഫീഡ് ഇന്റഗ്രേഷനും
- പാൽ കൈമാറ്റത്തിനായുള്ള പ്രവർത്തന ഡാറ്റയും വലുപ്പം മാറ്റൽ ഗൈഡും
- ഇന്ത്യൻ വ്യാവസായിക പശ്ചാത്തലം: വൈദ്യുതി ഗുണനിലവാരവും പരിസ്ഥിതി സാഹചര്യങ്ങളും
- ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിന്റെ ആകെ ചെലവ് (TCO) കണക്കുകൂട്ടൽ
- പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
- എഞ്ചിനീയറിംഗ് യാഥാർത്ഥ്യം
പാൽ കൈമാറ്റത്തിന്റെ ഭൗതികശാസ്ത്രം: ഷിയർ സ്ട്രെസും ചർണിംഗും
ലോഹശാസ്ത്രം നോക്കുന്നതിനു മുമ്പ്, നമ്മൾ ദ്രാവകത്തെ തന്നെ ബഹുമാനിക്കണം. അസംസ്കൃത പാൽ എന്നത് വെള്ളത്തിൽ ലയിച്ച കാർബോഹൈഡ്രേറ്റുകളും പ്രോട്ടീൻ അസംബ്ലികളും അടങ്ങിയ ഒരു ജലാധിഷ്ഠിത ദ്രാവകത്തിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ബട്ടർഫാറ്റ് ഗ്ലോബ്യൂളുകളുടെ ഒരു എമൽഷനാണ്. നിങ്ങൾ പാൽ പമ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ, നിങ്ങൾ മെക്കാനിക്കൽ ഷിയർ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
അമിതമായ ഷിയർ ഫോഴ്സ് കൊഴുപ്പ് ഗ്ലോബ്യൂളുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷണ സ്തരത്തെ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ഇത് അവ ഒരുമിച്ച് കട്ടപിടിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു - വെണ്ണ കടിക്കുന്നതിന് സമാനമായ ഒരു പ്രക്രിയ. ഒരു സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ് ഇംപെല്ലർ തെറ്റായ വലുപ്പത്തിലാണെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ പമ്പ് അതിന്റെ മികച്ച കാര്യക്ഷമത പോയിന്റിൽ (BEP) പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ആന്തരിക പുനഃചംക്രമണം സംഭവിക്കുന്നു. ഈ പുനഃചംക്രമണം ഘർഷണം, ചൂട്, അങ്ങേയറ്റത്തെ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ഷിയർ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഇത് തടയുന്നതിന്, ഉചിതമായ ഒരു പാൽ കൈമാറ്റ പമ്പ് പെട്ടെന്നുള്ള മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുപകരം സുഗമമായ ദ്രാവക ത്വരണം ഉറപ്പാക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു അടച്ചതോ സെമി-ഓപ്പൺ ഡൈനാമിക് ബാലൻസ്ഡ് ഇംപെല്ലർ ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രവർത്തിക്കേണ്ടത്. 1500 സെന്റിപോയിസ് വരെയുള്ള വിസ്കോസിറ്റി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി ഞങ്ങളുടെ എസ്എസ് പമ്പുകൾ (സിഇ സീരീസ്) പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. വിസ്കോസിറ്റി റേറ്റിംഗുകൾ അവഗണിക്കുന്ന എത്ര എഞ്ചിനീയർമാർ ഉണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ ആശ്ചര്യപ്പെടും, പക്ഷേ ഇത് ശീതീകരിച്ച ക്രീം പോലും ഘടനാപരമായ തകർച്ചയില്ലാതെ സുഗമമായി കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പ്രോ ടിപ്പ്: നിങ്ങളുടെ ഡയറി പമ്പിന്റെ ഏറ്റവും മികച്ച കാര്യക്ഷമത പോയിന്റിന്റെ (BEP) 10%-നുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ എപ്പോഴും അതിന്റെ വലുപ്പം ക്രമീകരിക്കുക. ഒരു സാനിറ്ററി സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ് വളവിന്റെ ഇടതുവശത്തേക്ക് വളരെ ദൂരെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് ആന്തരിക പുനഃചംക്രമണത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് പാൽ കൊഴുപ്പ് ഗ്ലോബ്യൂളുകളെ ശാരീരികമായി നശിപ്പിക്കുകയും ദ്രാവക താപനില കൃത്രിമമായി ഉയർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
റോൾഡ് vs. കാസ്റ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ: ശുചിത്വ അനിവാര്യത
ഹൈഡ്രോളിക്സ് തരംതിരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, മെറ്റീരിയൽ തന്നെ നിങ്ങളുടെ മലിനീകരണ സാധ്യത നിർണ്ണയിക്കുന്നു. പല നിർമ്മാതാക്കളും സ്റ്റാൻഡേർഡ് മണൽ-കാസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന "സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ" പമ്പുകൾ മാർക്കറ്റ് ചെയ്യുന്നു. എനിക്ക് ഇത് വേണ്ടത്ര ഊന്നിപ്പറയാൻ കഴിയില്ല: ഒരു ഡയറി പ്ലാന്റിന്റെ സാനിറ്ററി ഉൽപ്പന്ന കോൺടാക്റ്റ് സോണുകളിൽ കാസ്റ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് സ്ഥാനമില്ല.
കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ അനിവാര്യമായും സൂക്ഷ്മ സുഷിരങ്ങൾ, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, ഉപരിതല ക്രമക്കേടുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അവ തിളങ്ങുന്നത് വരെ നിങ്ങൾക്ക് അവയെ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും, പക്ഷേ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അന്തർലീനമായ ഘടനാപരമായ സുഷിരം ഇല്ലാതാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് കഴിയില്ല. ഒരു മൈക്രോസ്കോപ്പിന് കീഴിൽ, ഒരു കാസ്റ്റ് ഉപരിതലം ഒരു സ്പോഞ്ച് പോലെ കാണപ്പെടുന്നു. നിങ്ങൾ അതിലൂടെ പാൽ പമ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ജൈവ പ്രോട്ടീനുകളും കാൽസ്യം ഫോസ്ഫേറ്റും (പാൽ കല്ല്) ഈ സുഷിരങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ആഴത്തിൽ ഉൾച്ചേർക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് CIP വേഗതകൾക്ക് (സാധാരണയായി 1.5 മുതൽ 2.0 മീ/സെക്കൻഡ് വരെ) ഈ സുഷിരങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ആവശ്യമായ അതിർത്തി-പാളി ടർബുലൻസ് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയില്ല.
അതുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങളുടെ സിഇ സീരീസ് പമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉരുട്ടിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം. റോൾ ചെയ്ത SS-304, SS-316 ഷീറ്റുകൾ കോൾഡ്-വർക്ക് ചെയ്തവയാണ്, ഇത് വളരെ കംപ്രസ് ചെയ്തതും പൂർണ്ണമായും സുഷിരങ്ങളില്ലാത്തതുമായ ഒരു ഗ്രെയിൻ ഘടനയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ താരതമ്യം: ഡയറി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കാസ്റ്റ് vs. റോൾഡ് എസ്എസ്
| സവിശേഷത | കാസ്റ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ) | റോൾഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (സാനിറ്ററി/സിഇ സീരീസ്) |
| :— | :— | :— |
| ഉപരിതല ഭൂപ്രകൃതി | സുഷിരങ്ങളുള്ള, മൈക്രോ-പിറ്റിംഗിന് സാധ്യതയുള്ള | സുഷിരങ്ങളില്ലാത്ത, കുഴികളില്ലാത്ത പ്രതലം |
| CIP ഫലപ്രാപ്തി | മോശം; ബയോഫിലിമുകൾ രാസവസ്തുക്കൾ കഴുകിയാലും അതിജീവിക്കുന്നു. | മികച്ചത്; പൂർണ്ണമായ അണുവിമുക്തമായ അതിർത്തി പാളി വൃത്തിയാക്കൽ |
| ഘർഷണ ഘടകം | ഉയർന്ന ആന്തരിക സംഘർഷം | കുറഞ്ഞ ഘർഷണം, ഉയർന്ന ഊർജ്ജക്ഷമത |
| നാശന പ്രതിരോധം | മിതമായത് (CIP-യിലെ ക്ലോറൈഡുകൾ കുഴി നാശത്തിന് കാരണമാകും) | ഉയർന്ന (ഏകീകൃത നിഷ്ക്രിയ ഓക്സൈഡ് പാളി) |
| ബാക്ടീരിയൽ ഹാർബറിംഗ് | 12+ മാസത്തെ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം ഉയർന്ന അപകടസാധ്യത | CIP പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ പാലിക്കുമ്പോൾ അപകടസാധ്യതയില്ല. |
പതിവ് CIP-ക്ക് ശേഷം ഉയർന്ന ബാക്ടീരിയൽ എണ്ണം അനുഭവപ്പെടുന്നുണ്ടോ?
നിങ്ങളുടെ നിലവിലുള്ള കാസ്റ്റ് പമ്പുകളിൽ ബയോ-ഫിലിമുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം. ശരിക്കും അണുവിമുക്തവും സുഷിരങ്ങളില്ലാത്തതുമായ ദ്രാവക പാതയ്ക്കായി ഞങ്ങളുടെ CE സീരീസ് റോൾഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പമ്പുകളിലേക്ക് അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യുക.
ഷാഫ്റ്റ് സീലിംഗും CIP മെക്കാനിക്സും
ഏതൊരു സാനിറ്ററി പമ്പിന്റെയും അക്കില്ലസിന്റെ കുതികാൽ പോലെയാണ് ഷാഫ്റ്റ് സീൽ. ഞാൻ ഒരു പ്ലാന്റിലേക്ക് കയറിച്ചെല്ലുമ്പോൾ ഒരു ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് ലൈനിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രന്ഥി പായ്ക്കിംഗ് കാണുകയാണെങ്കിൽ, അവരുടെ QA ടീം നിരന്തരം തീപിടുത്തത്തിനെതിരെ പോരാടുന്നത് എനിക്ക് പെട്ടെന്ന് മനസ്സിലാകും. രൂപകൽപ്പന പ്രകാരം ഗ്രന്ഥി പാക്കിംഗ് ചോർന്നൊലിക്കുകയും ബാക്ടീരിയകൾ പെരുകുന്ന വലിയ നിർജ്ജീവമായ കാലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; ഇത് പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പൂർണ്ണമായും അസ്വീകാര്യമാണ്.
ഒരു സാനിറ്ററി സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ് ഇന്ത്യ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ വ്യക്തമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. പാലുൽപ്പന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, കാർബണിനെതിരെ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC) ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മുഖങ്ങളുള്ള സിംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവക പഞ്ചസാര അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള whey പോലുള്ള അബ്രസീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് SiCക്കെതിരെ SiC ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, സീൽ ഹൗസിംഗ് സ്വയം വായുസഞ്ചാരമുള്ളതും സ്വയം ഡ്രെയിനേജ് ചെയ്യുന്നതുമായിരിക്കണം. പ്ലാന്റ് അതിന്റെ CIP സൈക്കിളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ - 80°C-ൽ കാസ്റ്റിക് സോഡ (NaOH) ഫ്ലഷ് ചെയ്ത് നൈട്രിക് ആസിഡ് (HNO3) റിൻസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ - പമ്പ് കേസിംഗിലെ ദ്രാവക ചലനാത്മകത, ഇംപെല്ലറിന്റെ പിൻഭാഗവും സീൽ ചേമ്പറും ഉൾപ്പെടെ ആന്തരിക ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണത്തിന്റെ 100% പ്രക്ഷുബ്ധമായ ഒഴുക്ക് അനുഭവപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.
മുന്നറിയിപ്പ്: നിങ്ങളുടെ CIP റിട്ടേൺ ലൈനിൽ വിതരണത്തിൽ നിന്ന് 5°C-ൽ കൂടുതൽ താപനില കുറവ് കാണിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ വേഗത 1.5 m/s-ൽ താഴെയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ ശരിയായി അണുവിമുക്തമാക്കപ്പെട്ടിട്ടില്ലായിരിക്കാം. പമ്പ് ഹൗസിംഗുകളിലെ ഡെഡ്-ലെഗുകളാണ് പാസ്ചറൈസ് ചെയ്ത പാൽ സിലോകളിൽ പെട്ടെന്നുള്ള കോളിഫോം സ്പൈക്കുകൾക്ക് #1 കാരണം.
പ്ലാന്റ്-വൈഡ് യൂട്ടിലിറ്റികൾ: ഫ്ലോ മെഷർമെന്റും ബോയിലർ ഫീഡ് ഇന്റഗ്രേഷനും
ഒരു പമ്പ് ഒരു ശൂന്യതയിൽ പ്രവർത്തിക്കില്ല; സ്ഥിരത ആവശ്യമുള്ള ഡൗൺസ്ട്രീം സിസ്റ്റങ്ങളെ അത് പോഷിപ്പിക്കുന്നു. മോശം നെറ്റ് പോസിറ്റീവ് സക്ഷൻ ഹെഡ് ലഭ്യത (NPSHA) കാരണം നിങ്ങളുടെ പാൽ ട്രാൻസ്ഫർ പമ്പിന് കാവിറ്റേഷൻ അനുഭവപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന രണ്ട്-ഘട്ട പ്രവാഹം (ദ്രാവകം + വായു കുമിളകൾ) നിങ്ങളുടെ ഡൗൺസ്ട്രീം കോറിയോലിസിലോ മാഗ്നറ്റിക് ഫ്ലോ മീറ്ററുകളിലോ കാര്യമായ പിശകുകൾക്ക് കാരണമാകും.
കൃത്യമായ ഡീസൽ അളക്കലിന് കരുത്തുറ്റതും പൾസേഷൻ രഹിതവുമായ ഡെലിവറി ആവശ്യമുള്ളതുപോലെ - ഞങ്ങളുടെ ഗൈഡിൽ ഞാൻ വിശദമായി ഉൾപ്പെടുത്തിയ ഒരു വിഷയം ഡീസൽ ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾക്കുള്ള ലീഗൽ മെട്രോളജി മാനദണ്ഡങ്ങൾ—പാലിന്റെ ഒഴുക്ക് അളക്കുന്നതിന് പൂർണ്ണമായും വെള്ളപ്പൊക്കമുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് പ്രൊഫൈൽ ആവശ്യമാണ്. കൃത്യമായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത OIML R117 അനുസൃതമായ ഒരു ഫ്ലോ സിസ്റ്റം, പമ്പ് നൽകുന്ന വായുവിനെ അകത്തേക്കെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ ഫലപ്രദമായി അന്ധമാകും.
കൂടാതെ, ക്ഷീര പ്ലാന്റുകൾ നീരാവി, ബാക്കപ്പ് പവർ എന്നിവയുടെ വൻ ഉപഭോക്താക്കളാണ്. പാൽ കൈമാറ്റത്തിന് ഞങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്ന അതേ എഞ്ചിനീയറിംഗ് കാഠിന്യം യൂട്ടിലിറ്റി ഇന്ധനങ്ങൾക്കും ബാധകമാണ്. പല ക്ഷീര കമ്പനികളും ഞങ്ങളുടെ സിഇ ബാക്ക്പുള്ളൗട്ട് (ബിപിഒ) സീരീസ് പമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവരുടെ ബോയിലർ ഫീഡ് ലൂപ്പുകൾ അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യുകയും വിശ്വസനീയമല്ലാത്ത ഗ്രാവിറ്റി ഫീഡുകളിൽ നിന്ന് കൃത്യതയുള്ള പമ്പ് ചെയ്ത സിസ്റ്റങ്ങളിലേക്ക് അവരുടെ ഡിജി സെറ്റുകളെ മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിനെക്കുറിച്ചുള്ള എന്റെ താരതമ്യ വിശകലനം നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഇന്ധന ഡിസ്പെൻസർ vs ഗ്രാവിറ്റി-ഫീഡ് സജ്ജീകരണം ബ്രേക്ക് ഡൗൺ.
നിനക്കറിയാമോ: 20,000 ലിറ്റർ പാൽ ടാങ്കർ ഓഫ്ലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ പമ്പ് കാവിറ്റേഷൻ മൂലമുണ്ടായ 2% വോള്യൂമെട്രിക് പിശക് ഒരു ട്രക്കിൽ നിന്ന് 400 ലിറ്റർ ട്രാക്ക് ചെയ്യാത്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന് തുല്യമാണ്. ₹40/ലിറ്റർ എന്ന നിരക്കിൽ, ഒരു ഓഫ്ലോഡിന് ₹16,000 നഷ്ടപ്പെടും, കാരണം സക്ഷൻ ലിഫ്റ്റിനായി പമ്പ് തെറ്റായി വലുപ്പം മാറ്റിയതാണ് കാരണം.
പാൽ കൈമാറ്റത്തിനായുള്ള പ്രവർത്തന ഡാറ്റയും വലുപ്പം മാറ്റൽ ഗൈഡും
കണക്കുകൾ പറയാം. പാലുൽപ്പാദനത്തിനായി ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പമ്പിന്റെ വലുപ്പം മാറ്റുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് "റൂൾ ഓഫ് തമ്പ്" എസ്റ്റിമേറ്റുകളെ ആശ്രയിക്കാനാവില്ല. "വലുതാണ് നല്ലത്" എന്ന തെറ്റായ അനുമാനത്തിൽ, എണ്ണമറ്റ മെയിന്റനൻസ് എഞ്ചിനീയർമാർ പരാജയപ്പെട്ട 5 HP പമ്പ് 7.5 HP പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. അടുത്ത മോട്ടോർ വലുപ്പത്തിലേക്ക് മാത്രം റൗണ്ട് അപ്പ് ചെയ്യരുത് - അത് മടിയൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആണ്. ഫ്ലൂയിഡ് ഡൈനാമിക്സിൽ, വലിപ്പം കൂടിയ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പുകൾ അവയുടെ BEP യിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെ ഓടുന്നു, ഇത് ഷാഫ്റ്റ് ഡിഫ്ലെക്ഷൻ, അകാല ബെയറിംഗ് പരാജയം, അങ്ങേയറ്റത്തെ സീൽ തേയ്മാനം എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ഇന്ത്യൻ ക്ഷീര സംസ്കരണത്തിന്റെ കാഠിന്യം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി നിർമ്മിച്ച ഞങ്ങളുടെ എസ്എസ് മോണോബ്ലോക്ക് (സിഇ സീരീസ്), ബിപിഒ സീരീസ് പമ്പുകളുടെ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന ശേഷികൾ ഇതാ:
ചിന്തൻ എഞ്ചിനീയേഴ്സ് എസ്എസ് പമ്പ് (സിഇ സീരീസ്) സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ:
- ശേഷി: 120 M³/മണിക്കൂർ വരെ
- തല: 60 മീറ്റർ വരെ
- ഡിസ്ചാർജ് വലുപ്പം: 25 മില്ലീമീറ്റർ മുതൽ 100 മില്ലീമീറ്റർ വരെ
- പവർ റേറ്റിംഗ്: 1.0 HP മുതൽ 20 HP വരെ (ത്രീ ഫേസ്, 380V-415V)
- പ്രവർത്തന വേഗത: 2880 ആർപിഎം വരെ
- എംഒസി (നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ): റോൾഡ് SS-304, SS-316
- വിസ്കോസിറ്റി കൈകാര്യം ചെയ്യൽ: 1500 സെന്റിപോയിസ് വരെ (കട്ടിയുള്ള ക്രീമുകൾക്കും കണ്ടൻസ്ഡ് മിൽക്കിനും അനുയോജ്യം)
കൂളിംഗ് ടവർ സർക്കുലേഷൻ, ആർഒ വാട്ടർ സിസ്റ്റങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാന്റിനുള്ളിലെ അഗ്നിശമന സംവിധാനങ്ങൾ തുടങ്ങിയ യൂട്ടിലിറ്റി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ഞങ്ങളുടെ CE ബാക്ക്പുല്ലൗട്ട് പമ്പ് BPO സീരീസ് 3mm കോറഷൻ അലവൻസുള്ള ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് നിർമ്മാണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, 990 m³/hr വരെ ശേഷി നൽകുകയും 16 ബാർ വരെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇന്ത്യൻ വ്യാവസായിക പശ്ചാത്തലം: വൈദ്യുതി ഗുണനിലവാരവും പരിസ്ഥിതി സാഹചര്യങ്ങളും
ഇന്ത്യയിൽ ഒരു ഡയറി പ്ലാന്റ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് അതുല്യമായ പാരിസ്ഥിതിക, വൈദ്യുത വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തുന്നു. നമുക്ക് ശുദ്ധവും തടസ്സമില്ലാത്തതുമായ പവർ ഗ്രിഡുകളുടെ ആഡംബരം ഇല്ല. ഗുജറാത്തിലെ GIDC എസ്റ്റേറ്റുകൾ പോലുള്ള വ്യാവസായിക മേഖലകളിൽ, വോൾട്ടേജ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഒരു ദൈനംദിന യാഥാർത്ഥ്യമാണ്. പെട്ടെന്നുള്ള വോൾട്ടേജ് ഡിപ്പ് ആമ്പിയേജ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് മോട്ടോർ വൈൻഡിംഗ് താപനിലയെ ഗണ്യമായി ഉയർത്തുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ എസ്എസ് മോണോബ്ലോക്ക് പമ്പുകൾ ഇന്ത്യൻ വൈദ്യുത യാഥാർത്ഥ്യങ്ങളെ മനസ്സിൽ വെച്ചുകൊണ്ടാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്:
- വോൾട്ടേജ് ടോളറൻസ്: വേനൽക്കാലത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ലോഡ് ഷെഡ്ഡിംഗിൽ സാധാരണയായി ഉണ്ടാകുന്ന ക്ഷണികമായ വോൾട്ടേജ് തുള്ളികളെ ചെറുക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ ത്രീ-ഫേസ് മോട്ടോറുകൾ (380V മുതൽ 415V വരെ) സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
- മൺസൂൺ ഈർപ്പം: ഇന്ത്യൻ മൺസൂൺ സമയത്തെ ഉയർന്ന ഈർപ്പം ശീതീകരിച്ച പാൽ പമ്പുകളിൽ കഠിനമായ ബാഹ്യ ഘനീഭവിക്കലിന് കാരണമാകുന്നു. ഉപരിതല ഓക്സീകരണം തടയുന്നതിന് ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ബാഹ്യ ഫിനിഷുകളുള്ള മോഡുലാർ നിർമ്മാണമാണ് ഞങ്ങളുടെ സിഇ സീരീസിന്റെ സവിശേഷത.
- പരിപാലന പ്രവേശനക്ഷമത: 24/7 പാൽ സംസ്കരണ പരിതസ്ഥിതിയിൽ, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം മാരകമാണ്. ഞങ്ങളുടെ ബാക്ക്പുള്ളൗട്ട് (ബിപിഒ) ഡിസൈൻ, സക്ഷൻ, ഡെലിവറി പൈപ്പിംഗുകൾക്ക് തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കാതെ സീൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി കറങ്ങുന്ന അസംബ്ലി പിൻവലിക്കാൻ മെയിന്റനൻസ് ടീമുകളെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഇത് MTTR (റിപ്പയർ ചെയ്യാനുള്ള ശരാശരി സമയം) 4 മണിക്കൂറിൽ നിന്ന് 45 മിനിറ്റിൽ താഴെയായി കുറയ്ക്കുന്നു.
പ്രോ ടിപ്പ്: ട്രാൻസ്ഫർ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നിങ്ങളുടെ യൂട്ടിലിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ ബാക്കപ്പ് പവർ സിസ്റ്റങ്ങൾ പമ്പ് ട്രിപ്പിംഗിനോ ക്രമരഹിതമായ ഒഴുക്കിനോ കാരണമാകുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ അവലോകനം ചെയ്യുക എഞ്ചിനീയർമാർക്കുള്ള ഡീസൽ ഡിസ്പെൻസർ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഗൈഡ് നിങ്ങളുടെ നിർണായകമായ DG ബാക്കപ്പ് സിസ്റ്റങ്ങൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്നുണ്ടെന്നും സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ.
ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിന്റെ ആകെ ചെലവ് (TCO) കണക്കുകൂട്ടൽ
മുറിയിലെ ആനയെ നമുക്ക് അഭിസംബോധന ചെയ്യാം: ദി എസ്എസ് ഡയറി പമ്പ് വില. അടിസ്ഥാന എസ്എസ് പ്ലേറ്റിംഗ് ഉള്ള ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് വാണിജ്യ കാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ് പമ്പിന് ₹35,000 ചിലവാകും. ഞങ്ങളുടെ പ്രിസിഷൻ-എൻജിനീയറിംഗ്, റോൾഡ് എസ്എസ്-316 സിഇ സീരീസ് പമ്പിന് ഉയർന്ന പ്രാരംഭ മൂലധന ചെലവ് ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സംഭരണ മാനേജർമാർ പ്രാരംഭ ഇൻവോയ്സ് മാത്രമല്ല, 3 വർഷത്തെ ടിസിഒയും നോക്കണം.
സാഹചര്യം: 10 HP മിൽക്ക് ട്രാൻസ്ഫർ പമ്പ് 14 മണിക്കൂർ/ദിവസം പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
| ചെലവ് ഘടകം | സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാസ്റ്റ് പമ്പ് | ചിന്തൻ സിഇ സീരീസ് (റോൾഡ് എസ്എസ്) |
| :— | :— | :— |
| പ്രാരംഭ വാങ്ങൽ വില | ₹35,000 | പ്രീമിയം വിഹിതം |
| ഊർജ്ജ ചെലവ് (3 വർഷം) | ₹14,50,000 (കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമത) | ₹12,10,000 (ഉയർന്ന ഹൈഡ്രോളിക് കാര്യക്ഷമത) |
| സീലും ബെയറിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും | ₹45,000 (വൈബ്രേഷൻ & ഷാഫ്റ്റ് ഡിഫ്ലെക്ഷൻ) | ₹12,000 (സ്റ്റേബിൾ, ഡൈനാമിക് ബാലൻസ്ഡ്) |
| ഉൽപ്പന്ന നിരസിക്കൽ അപകടസാധ്യത | ഉയർന്നത് (പോറോസിറ്റി & ബയോഫിലിമുകൾ) | പൂജ്യം (സുഷിരങ്ങളില്ലാത്ത പ്രതലം) |
| കണക്കാക്കിയ 3 വർഷത്തെ TCO | ₹15,30,000+ | ₹12,22,000 + പ്രാരംഭ ചെലവ് |
ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത അടച്ച ഇംപെല്ലറിന്റെ മികച്ച ഹൈഡ്രോളിക് കാര്യക്ഷമത, വൈദ്യുതി ലാഭിക്കുന്നതിലൂടെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ആദ്യ 14 മാസത്തിനുള്ളിൽ പമ്പിന് ചെലവ് നൽകുന്നു.
താഴ്ന്ന നിലവാരമുള്ള പമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വൈദ്യുതി പാഴാക്കുന്നതും ഉൽപ്പന്ന സമഗ്രതയെ അപകടപ്പെടുത്തുന്നതും നിർത്തുക.
ഞങ്ങളുടെ ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതും ശുചിത്വമുള്ളതുമായ സിഇ സീരീസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ പ്ലാന്റ് നവീകരിക്കുക.
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
വ്യാവസായിക ജല പമ്പിൽ നിന്ന് ഡയറിക്ക് വേണ്ടിയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പമ്പിനെ വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നത് എന്താണ്?
ബാക്ടീരിയ വളർച്ച തടയാൻ ഒരു ഡയറി പമ്പ് നോൺ-പോറസ് റോൾഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (SS-304/316) ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗ്രന്ഥി പായ്ക്കിംഗിന് പകരം സാനിറ്ററി മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ ആന്തരിക ജ്യാമിതി സ്വയം ഡ്രെയിനേജ് ചെയ്യുന്നതും CIP (ക്ലീൻ-ഇൻ-പ്ലേസ്) നടപടിക്രമങ്ങൾ വഴി ഡെഡ്-ലെഗുകൾ അവശേഷിപ്പിക്കാതെ 100% വൃത്തിയാക്കാവുന്നതുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
ടാങ്കർ ഓഫ്ലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ എന്റെ പാൽ ട്രാൻസ്ഫർ പമ്പ് എന്തുകൊണ്ടാണ് കാവിറ്റേഷൻ നടത്തുന്നത്?
നെറ്റ് പോസിറ്റീവ് സക്ഷൻ ഹെഡ് ലഭ്യമായ (NPSHA) പമ്പിന്റെ ആവശ്യമായ NPSH (NPSHr) നേക്കാൾ താഴുമ്പോഴാണ് കാവിറ്റേഷൻ സംഭവിക്കുന്നത്. സക്ഷൻ ലൈനുകൾ വളരെ നീളമുള്ളതാകുമ്പോഴോ, ഫിൽട്ടറുകൾ അടഞ്ഞുകിടക്കുമ്പോഴോ, അല്ലെങ്കിൽ അസംസ്കൃത പാലിന്റെ താപനില അസാധാരണമാംവിധം ഉയർന്നതാകുമ്പോഴോ ഇത് പലപ്പോഴും ക്ഷീര പ്ലാന്റുകളിൽ സംഭവിക്കാറുണ്ട്. കാവിറ്റേഷൻ ബട്ടർഫാറ്റ് ഗ്ലോബ്യൂളുകളെ ഭൗതികമായി നശിപ്പിക്കുകയും പമ്പ് ഇംപെല്ലറുകളെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇന്ത്യയിലെ സാധാരണ എസ്എസ് ഡയറി പമ്പിന്റെ വില എത്രയാണ്?
ശേഷി, ഹെഡ്, ലോഹശാസ്ത്രം എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വിലകളിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസമുണ്ട്. ഭക്ഷണ ഉപയോഗത്തിനായി പുതുക്കിപ്പണിത വിലകുറഞ്ഞ കാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ് പമ്പുകൾ മുൻകൂട്ടി വിലകുറഞ്ഞതാണെങ്കിലും, ഒരു യഥാർത്ഥ സാനിറ്ററി റോൾഡ് SS-316 മോണോബ്ലോക്ക് പമ്പ് ഒരു പ്രീമിയം എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആസ്തിയാണ്. അൽപ്പം ഉയർന്ന പ്രാരംഭ വിലയ്ക്ക് വൻതോതിലുള്ള ഊർജ്ജ ലാഭവും ബാക്ടീരിയ മലിനീകരണ അപകടസാധ്യതകൾ ഇല്ലാതാക്കലും കാരണമാകുന്നു. കൃത്യമായ വലുപ്പത്തിനും വിലനിർണ്ണയത്തിനും ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമിനെ ബന്ധപ്പെടുക.
ഇന്ത്യയിലെ ഒരു സാനിറ്ററി സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പിന് കണ്ടൻസ്ഡ് മിൽക്ക് പോലുള്ള വിസ്കോസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
അതെ, ശരിയായി വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വാട്ടർ പമ്പുകൾ പരാജയപ്പെടും. ഞങ്ങളുടെ സിഇ സീരീസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പമ്പുകൾ 1500 സെന്റിപോയിസ് വരെയുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഇത് ക്രീം, കണ്ടൻസ്ഡ് മിൽക്ക്, ലിക്വിഡ് ഷുഗർ എന്നിവയ്ക്ക് വളരെ ഫലപ്രദമാക്കുന്നു.
പാൽ ട്രാൻസ്ഫർ പമ്പിലെ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ എത്ര തവണ മാറ്റണം?
ഡ്രൈ-റണ്ണിംഗ് ഇല്ലാതെ അനുയോജ്യമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ശരിയായി വിന്യസിച്ച പമ്പിൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സീൽ 12 മുതൽ 18 മാസം വരെ നീണ്ടുനിൽക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, CIP കെമിക്കൽ മാറ്റങ്ങളിൽ പ്ലാന്റ് ഇടയ്ക്കിടെ പമ്പ് ഡ്രൈ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, താപ ആഘാതം മൂലം ദിവസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ സീൽ മുഖങ്ങൾ പൊട്ടിപ്പോകും.
എഞ്ചിനീയറിംഗ് യാഥാർത്ഥ്യം
ഫ്ലോ സിസ്റ്റങ്ങൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിലും പമ്പുകൾ വ്യക്തമാക്കുന്നതിലും എന്റെ 22 വർഷത്തെ പ്രവൃത്തിയിൽ, ദ്രാവക ചലനാത്മകത ക്ഷമിക്കാനാവാത്തതാണെന്ന് ഞാൻ പഠിച്ചു. ഷിയർ സ്ട്രെസിന്റെ ഭൗതികശാസ്ത്രത്തെ നിങ്ങൾക്ക് വഞ്ചിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഒരു സുഷിരമുള്ള ലോഹ പ്രതലത്തെ നിങ്ങൾക്ക് അണുവിമുക്തമാക്കാനും കഴിയില്ല.
ഡയറി പ്ലാന്റ് ഓപ്പറേഷൻസ് മേധാവികൾക്കും മെയിന്റനൻസ് എഞ്ചിനീയർമാർക്കും, കൽപ്പന വ്യക്തമാണ്: ശരിയായ പമ്പ് വ്യക്തമാക്കുന്നത് ആക്രമണാത്മക ചെലവ് ചുരുക്കലിനുള്ള സ്ഥലമല്ല. കേടായ ഉൽപ്പന്നം, CIP കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മ, വൈദ്യുത മാലിന്യം എന്നിവയുടെ സാമ്പത്തിക അപകടസാധ്യത നിലവാരമില്ലാത്ത പമ്പിന്റെ മൂലധന ലാഭത്തേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.
ഇന്ത്യൻ ഡയറികളിലുടനീളമുള്ള ഫീൽഡ് ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, എല്ലാ അസംസ്കൃത പാൽ, പാസ്ചറൈസ് ചെയ്ത പാൽ, സിഐപി റിട്ടേൺ ലൂപ്പുകൾ എന്നിവയിലേക്ക് അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യാൻ ഞാൻ ശക്തമായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു റോൾഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഡൈനാമിക് ബാലൻസ്ഡ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പുകൾ ഞങ്ങളുടെ CE സീരീസ് പോലെ.
നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സമഗ്രത സംരക്ഷിക്കുക, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുക, മലിനീകരണ സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുക.
നിങ്ങളുടെ ഡയറിയുടെ ദ്രാവക കൈമാറ്റം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ തയ്യാറാണോ?
നിങ്ങളുടെ ഹെഡ്, ശേഷി, ദ്രാവക വിസ്കോസിറ്റി ആവശ്യകതകൾ ഞങ്ങൾക്ക് നൽകുക, ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് അനുയോജ്യമായ SS പമ്പിന്റെ വലുപ്പം നിശ്ചയിക്കും.
