ನಿರಂತರ-ಕರ್ತವ್ಯದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಅಶ್ವಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು, ಸ್ಥಾವರ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಮತ್ತು EPC ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಅಕಾಲಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯ, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ದಕ್ಷತೆಯ ನಷ್ಟಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ಗಳ ನಿಖರವಾದ ಆಂತರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು - ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಹೀರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು - ಸ್ಥಿರ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ನೀವು ಯುರೋಪಿಯನ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಖನಿಜರಹಿತ ನೀರನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿ, ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರದಲ್ಲಿ ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಗಾತ್ರ ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಡೌನ್ಟೈಮ್ಗೆ ವೇಗದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಮಗ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಆಳವಾದ ಡೈವ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪವನ್ನು ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ ಎಸ್.ಎಸ್. ಪಂಪ್ಸ್, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು, ನೆಟ್ ಪಾಸಿಟಿವ್ ಸಕ್ಷನ್ ಹೆಡ್ (NPSH) ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯ ಜಾಗತಿಕ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬೇಸ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ: ಆಂತರಿಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮೂಲತತ್ವವೆಂದರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಭ್ರಮಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು NPSH ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿತ ಥರ್ಮೋಡೈನಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಚಲನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು.
ದ್ರವವು ಹೀರುವ ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಪಂಪ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಅದು ತಿರುಗುವ ಪ್ರಚೋದಕದ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ (ಕಣ್ಣು) ಎಳೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. 2880 RPM ವರೆಗಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ಪ್ರಚೋದಕವು, ಅದರ ವ್ಯಾನ್ಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ದ್ರವವನ್ನು ಹೊರಮುಖವಾಗಿ ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ರಿಯೆಯು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಮೂಲಕ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಬೃಹತ್ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ದ್ರವವು ಪ್ರಚೋದಕದ ಹೊರಗಿನ ಪರಿಧಿಯಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಸ್ಥಿರ ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಕವಚವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ವಾಲ್ಯೂಟ್ ನಿಖರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಡೈವರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಅದು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಅದರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಬರ್ನೌಲಿಯ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ, ಹರಿವಿನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಈ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಳವು ದ್ರವದ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ (ಹೆಡ್) ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ರೇಖಾಗಣಿತ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಎಸ್.ಎಸ್. ಪಂಪ್ಸ್ ಮುಚ್ಚಿದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮುಚ್ಚಿದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ವ್ಯಾನ್ಗಳ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಘನ ಹೊದಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ರೇಖಾಗಣಿತವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಹೀರುವ ಬದಿಗಳ ನಡುವಿನ ಆಂತರಿಕ ಮರುಬಳಕೆ (ಸ್ಲಿಪ್) ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮುಚ್ಚಿದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟ ದ್ರವಗಳು, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗೋಪುರದ ನೀರು ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನವಸ್ತುಗಳು ಅತ್ಯಲ್ಪವಾಗಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಚೋದಕದ ವ್ಯಾನ್ಗಳ ಕೋನವು ವೇಗ ತ್ರಿಕೋನಗಳನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ - ಪ್ರಚೋದಕದ ಸ್ಪರ್ಶಕ ವೇಗ, ದ್ರವದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ವೇಗದ ನಡುವಿನ ವೆಕ್ಟರ್ ಸಂಬಂಧ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಂದಕ್ಕೆ-ಬಾಗಿದ ವ್ಯಾನ್ಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿವೆ ಎಸ್.ಎಸ್. ಪಂಪ್ಸ್ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಸ್ಥಿರವಾದ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಏರುತ್ತಿರುವ ಹೆಡ್ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಬಹು ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಡ್ರೈವ್ಗಳನ್ನು (VFDs) ಬಳಸುವಾಗ ಈ ಸ್ಥಿರತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ: ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ ಪುಲ್-ಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ
ದ್ರವ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಮೀರಿ, ಪಂಪ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪಂಪ್ಗಳು ನೇರ ಮೂರು-ಬೇರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಾಲ್ಯೂಟ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ರೇಡಿಯಲ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆಯ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ (BEP) ದೂರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ - ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಪುಲ್-ಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂಡಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸದೆ ಮೋಟಾರ್, ಕಪ್ಲಿಂಗ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಸರಾಸರಿ ಸಮಯವನ್ನು (MTTR) ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಸಂಪೂರ್ಣ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ SS ಪಂಪ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಬರೆಯುವಾಗ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಯಾರಕರ ಡೇಟಾವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರಬೇಕು. ನೀರು ಸರಬರಾಜು, ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖ ನಿಯೋಜನೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮಾನೋಬ್ಲಾಕ್ ಸರಣಿಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಕೆಳಗೆ ಇವೆ.
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ | ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು |
| :— | :— | :— |
| ಗರಿಷ್ಠ ಹೆಡ್ | 60 ಮೀಟರ್ಗಳವರೆಗೆ | ಗರಿಷ್ಠ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಒತ್ತಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಮಾರು 5.88 ಬಾರ್ಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ನೀರಿಗೆ). |
| ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಹರಿವು) | 120 M3/ಗಂಟೆಗೆ ವರೆಗೆ | ಸೂಕ್ತ ಹೀರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಪರಿಮಾಣದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ. |
| ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿ | 25 ಮಿ.ಮೀ ನಿಂದ 100 ಮಿ.ಮೀ. | ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಡ್ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು; ಪೈಪ್ಲೈನ್ ವೇಗ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಪವರ್ ರೇಟಿಂಗ್ (3-ಹಂತ) | 1.0 HP ಯಿಂದ 20 HP ವರೆಗೆ | ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗ್ರಿಡ್ಗಳಿಗೆ (380 V ನಿಂದ 415 V) ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. |
| ಪವರ್ ರೇಟಿಂಗ್ (1-ಹಂತ) | 0.5 HP ಯಿಂದ 2.0 HP ವರೆಗೆ | ಹಗುರವಾದ ಕೃಷಿ ವ್ಯವಹಾರ ಅಥವಾ ವಾಣಿಜ್ಯ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕರ್ತವ್ಯಗಳಿಗೆ (200 V ನಿಂದ 240 V) ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. |
| ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗ | 2880 RPM ವರೆಗೆ | 50Hz ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ 2-ಪೋಲ್ ಮೋಟಾರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಗ. ನಿಖರವಾದ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. |
| ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ | ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ರಕಾರ | ಅತ್ಯುನ್ನತ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ಭಾರವಾದ ಘನವಸ್ತುಗಳಿಲ್ಲದೆ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಗ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ (ಪ್ರಮಾಣಿತ) | ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್; ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು. |
| ಪರ್ಯಾಯ ಸೀಲಿಂಗ್ | ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ (ಐಚ್ಛಿಕ) | ಪಲಾಯನಕಾರಿ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಅಪಾಯಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. |
| ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು | CI, CS, SS-304, SS-316, ಕಂಚು | ದ್ರವದ ಸವೆತ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ. |
| ನಿರ್ವಹಣೆ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ | ಬ್ಯಾಕ್ ಪುಲ್-ಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ | ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ ತೊಂದರೆಯಾಗದಂತೆ ತಿರುಗುವ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. |
| ಬೇರಿಂಗ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ | ಮೂರು-ಬೇರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ | ಕಂಪನ-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಅತಿಯಾದ ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. |
3. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಕ್ಷನ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ (NPSH)
ಒಂದೇ ಡ್ಯೂಟಿ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು (ಉದಾ. 30 ಮೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ 50 M3/hr) ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ದುರಂತ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಓದುವುದು ಮತ್ತು ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಹೀರುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಹೆಡ್-ಕ್ಯಾಪಾಸಿಟಿ (HQ) ಕರ್ವ್ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಷನ್
ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ಅದು ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡ (ಹೆಡ್) ಕೇವಲ ಆ ಹರಿವಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ. ಪಂಪ್ ಕರ್ವ್ ವಿವಿಧ ಹರಿವಿನ ದರಗಳಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಹರಿವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಹೆಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಬಿಂದುವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಪಂಪ್ ಕರ್ವ್ ಮೇಲೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ:
- ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೆಡ್: ದ್ರವವನ್ನು ಎತ್ತಬೇಕಾದ ಭೌತಿಕ ಲಂಬ ಅಂತರ, ಜೊತೆಗೆ ಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಯಾವುದೇ ಒತ್ತಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು.
- ಘರ್ಷಣೆ ತಲೆ: ಪೈಪ್ಗಳು, ಕವಾಟಗಳು, ಮೊಣಕೈಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಡಾರ್ಸಿ-ವೈಸ್ಬಾಚ್ ಸಮೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘರ್ಷಣೆ ತಲೆಯು ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಘಾತೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಪಂಪ್ ಕರ್ವ್ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕರ್ವ್ನ ಛೇದಕವು ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಬಿಂದುವಾಗಿದೆ. ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆಯ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ (BEP) ಅಥವಾ ಅದರ ಹತ್ತಿರ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಮೂರು-ಬೇರಿಂಗ್ ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲಿನ ರೇಡಿಯಲ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಗರಿಷ್ಠ ವಿದ್ಯುತ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ನೆಟ್ ಪಾಸಿಟಿವ್ ಸಕ್ಷನ್ ಹೆಡ್ (NPSH) ಮತ್ತು ಕ್ಯಾವಿಟೇಶನ್
ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಪಂಪ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ - ಇದು ಅನುಚಿತ NPSH ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆ. NPSH ಎಂಬುದು ಪ್ರಚೋದಕದ ಹೀರುವ ಕಣ್ಣಿನಲ್ಲಿರುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ದ್ರವ ಒತ್ತಡದ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ.
ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ NPSH ಮೌಲ್ಯಗಳಿವೆ:
- NPSHr (ಅಗತ್ಯ): ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ದ್ರವವು ಆವಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಪ್ರಚೋದಕದ ಕಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕನಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡ ಇದು.
- NPSHa (ಲಭ್ಯವಿದೆ): ಸ್ಥಾವರ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕುತ್ತಾರೆ. ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ಷೇತ್ರ ಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ನಿಜವಾದ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ.
ಸುರಕ್ಷಿತ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ, NPSHa ಯಾವಾಗಲೂ NPSHr ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ 1 ರಿಂದ 1.5 ಮೀಟರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಚು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
NPSHa ಅನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ:
NPSHa = ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡ + ಸ್ಥಿರ ಹೀರುವ ಹೆಡ್ - ಸಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆ ನಷ್ಟಗಳು - ದ್ರವದ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡ
NPSHa NPSHr ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ದ್ರವದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಒತ್ತಡವು ಅದರ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವವು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತವಾಗಿ ಕುದಿಯುತ್ತದೆ, ಆವಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ವಾಲ್ಯೂಟ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ತಳ್ಳಿದಾಗ, ಅವು ಹಿಂಸಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕುಸಿಯುತ್ತವೆ (ಒಳಸೇರುತ್ತವೆ). ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕೀಯ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು 10,000 ಬಾರ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡದ ಆಘಾತ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ನಿಂದ ಲೋಹದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ. ಇದು ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದಂತೆ ಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ, ಬೃಹತ್ ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
4. ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ಗಳು ಅಯಾನೀಕರಿಸಿದ ನೀರಿನಿಂದ ಹಿಡಿದು ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಆಮ್ಲಗಳವರೆಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿ (MOC) ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಭಾರತದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆಗಾಗಿ SS ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವಾಗ, ಯುರೋಪಿಯನ್ ಔಷಧೀಯ ಸೆಟಪ್ಗಳಿಗೆ ಗಾತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯದ ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವಾಗ.
ಶೀತಲ ನೀರು, ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಕೃಷಿ ವ್ಯವಹಾರ ನೀರಾವರಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ (CI) ಅಥವಾ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು (CS) ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ದರ್ಜೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
- ಎಸ್ಎಸ್ -304: 18 ಪ್ರತಿಶತ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು 8 ಪ್ರತಿಶತ ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸೌಮ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ನೀರು ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
- ಎಸ್ಎಸ್ -316: 16 ಪ್ರತಿಶತ ಕ್ರೋಮಿಯಂ, 10 ಪ್ರತಿಶತ ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 2 ಪ್ರತಿಶತ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ಬ್ಲೋಡೌನ್, ಕರಾವಳಿ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಂತಹ ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಭರಿತ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ.
ಶೂನ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿರುವ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ, ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗ್ರಂಥಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ನಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ಗೆ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. SS-316 ಸಹ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಅತ್ಯಂತ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ (ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಅಥವಾ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹವು), ಕೈಗಾರಿಕಾ ಖರೀದಿದಾರರು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಪರ್ಯಾಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡ-ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬೇಕು. ಪಿಪಿ ಪಂಪ್ಸ್.
ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಮೂಲ MOC ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕೆಳಗೆ ಇದೆ:
| ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ದ್ರವ | ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಮೂಲ MOC | ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ | ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು |
| :— | :— | :— | :— |
| ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ನೀರು | CI / ಕಂಚು / SS-304 | ಗ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ | ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ; ಕ್ಲೋರೈಡ್ಗಳು 200 ppm ಮೀರಿದರೆ SS-316 ಗೆ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಿ. |
| ಖನಿಜರಹಿತ ನೀರು | ಎಸ್ಎಸ್-304 / ಎಸ್ಎಸ್-316 | ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆ | ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಬೇಕು; ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಶೂನ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. |
| ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ (ಕಾಸ್ಟಿಕ್) | ಎಸ್ಎಸ್ -316 | ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆ | ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಸೀಲ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. |
| ಹಗುರವಾದ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ಗಳು / ತೈಲಗಳು | ಸಿಎಸ್ / ಎಸ್ಎಸ್-304 | ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆ | ಬೆಂಕಿ/ಸ್ಫೋಟದ ಅಪಾಯದ ಕಾರಣ ಗ್ರಂಥಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. |
| ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ (20% ವರೆಗೆ) | ಎಸ್ಎಸ್ -304 | ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆ | ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ಆಮ್ಲಗಳಲ್ಲಿ SS-304 ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಉಪ್ಪುನೀರು / ಉಪ್ಪುನೀರು | ಕಂಚು / SS-316 | ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆ | ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಹೊಂಡ ಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು SS-316 ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಸಮುದ್ರ ಕರ್ತವ್ಯಕ್ಕೆ ಕಂಚು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ. |
| ಔಷಧೀಯ ದ್ರಾವಕಗಳು | ಎಸ್ಎಸ್-316ಎಲ್ | ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆ | ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಶುದ್ಧತೆಗಾಗಿ PTFE ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. |
| ರಸಗೊಬ್ಬರ / ಕೃಷಿ ವ್ಯವಹಾರದ ಹರಿವು | ಸಿಐ / ಎಸ್ಎಸ್-304 | ಗ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ | ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನ ಅಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ; ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ರಚೋದಕಗಳಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. |
ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಳಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ ಮಾತ್ರ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ನಿಖರವಾದ ಹರಿವಿನ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಪರಿಮಾಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು.
5. ಸ್ಥಾಪನೆ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ
ಜಾಹೀರಾತು ಮಾಡಲಾದ 120 M3/hr ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು 60 Mtr ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಕ್ಷೇತ್ರ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಮೂರು-ಬೇರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಂಪ್ ಸಹ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ (ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸ್ವೀಕಾರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗಾಗಿ ISO 9906 ನಂತಹ) ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾರಂಭವನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಮಾನೋಬ್ಲಾಕ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕಠಿಣ ಹಂತಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನವು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ:
- ಅಡಿಪಾಯ ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಟಿಂಗ್: ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಡಿಪಾಯದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರರಿಂದ ಐದು ಪಟ್ಟು ಇರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕಂಪನವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಿಮ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬೇಸ್ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ಗೆ 0.1 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಿ.
- ಸಕ್ಷನ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: ಪಂಪ್ನ 25 ಎಂಎಂ - 100 ಎಂಎಂ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದರಿಂದ ಎರಡು ಗಾತ್ರಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವಂತೆ ಸಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಕಣ್ಣಿಗೆ ಏಕರೂಪದ, ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಹರಿವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಕ್ಷನ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಮೊದಲು ಕನಿಷ್ಠ 5 ರಿಂದ 10 ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್ಗಳ ನೇರ ಹರಿವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
- ವಿಲಕ್ಷಣ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ: ಸಕ್ಷನ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ನಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಫ್ಲಾಟ್ ಸೈಡ್ ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ (ಟಾಪ್ ಫ್ಲಾಟ್) ಇರುವ ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಬಳಸಿ. ಇದು ಸಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಪಾಕೆಟ್ಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಆವಿ ಲಾಕ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
- ಶಾಫ್ಟ್ ಜೋಡಣೆ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಮೊನೊಬ್ಲಾಕ್ ಅಥವಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಹಿಂಭಾಗದ ಪುಲ್-ಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ಶಾಫ್ಟ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಮಾನಾಂತರ ಮತ್ತು ಕೋನೀಯ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಜೋಡಣೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.05 ಮಿಮೀ. ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಅವನತಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
- ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಂಥಿ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್: ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗ್ರಂಥಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇದು ಶಾಫ್ಟ್ ತೋಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ಹನಿ (ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 40-60 ಹನಿಗಳು) ಅನುಮತಿಸಬೇಕು. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸೀಲ್ ಫ್ಲಶ್ ಲೈನ್ಗಳನ್ನು (ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ) ಗಾಳಿಯಿಂದ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
- ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಂಟಿಂಗ್: ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ಗಳು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸಕ್ಷನ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಕೇಸಿಂಗ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಏರ್ ವೆಂಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ. ವೆಂಟ್ನಿಂದ ದ್ರವದ ಸ್ಥಿರ ಹರಿವು (ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಲ್ಲದೆ) ಹರಿಯುವವರೆಗೆ ದ್ರವವು ಕೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಲು ಅನುಮತಿಸಿ. ವೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ.
- ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಅಪ್: ಆರಂಭಿಕ ಆರಂಭಿಕ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕವಾಟವನ್ನು 10% ನಿಂದ 20% ವರೆಗೆ ಮಾತ್ರ ತೆರೆದಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಮೋಟಾರ್ ತನ್ನ ಪೂರ್ಣ 2880 RPM ವೇಗವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕರ್ವ್ನಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಡ್ಯೂಟಿ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸಾಧಿಸುವವರೆಗೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ತೆರೆಯಿರಿ. ಮೋಟಾರ್ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಆಗದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಂಪೇರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ.
- ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಮೂಲ ಪರಿಶೀಲನೆ: 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ವೈಬ್ರೇಶನ್ ಪೆನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಗರಿಷ್ಠ ಕಂಪನವು 3.0 ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು. ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಿಂದ 20 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಒಳಗೆ ಉಳಿದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಥರ್ಮಲ್ ಇಮೇಜರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನನ್ನ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಸದಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗಲೂ ಅದು ಅತಿಯಾದ ಕಂಪನದಿಂದ ಬಳಲುತ್ತಿರುವುದು ಏಕೆ?
A: ಹೊಸ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಕಂಪನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆಯ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ (BEP) ತುಂಬಾ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರೇಡಿಯಲ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಸಕ್ಷನ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ಬೇಸ್ಪ್ಲೇಟ್ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಪಂಪ್ನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಾನು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದೇ?
A: ಹೌದು, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಥ್ರೊಟ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಕರ್ವ್ ಕೃತಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಪಂಪ್ ಕಡಿಮೆ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೆಡ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, 30% ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ BEP ನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು, ಶಾಫ್ಟ್ ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಮರುಬಳಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಡ್ರೈವ್ಗಳು (VFD ಗಳು) ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ತಯಾರಕರು SS-304 ಮತ್ತು SS-316 ಎರಡನ್ನೂ ಏಕೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ?
A: SS-304 ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಪ್ರೇರಿತ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. SS-316 ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ಲೋರೈಡ್ಗಳು (ಉಪ್ಪು ನೀರಿನಂತೆ) ಮತ್ತು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಯಾವಾಗಲೂ SS-316 ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ಬ್ಯಾಕ್ ಪುಲ್-ಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಯೋಜನವೇನು?
A: ಬ್ಯಾಕ್ ಪುಲ್-ಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಸಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಿಂದ ಭಾರವಾದ ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಿಚ್ಚುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಸೀಲ್ ಬದಲಿಗಾಗಿ ಮೋಟಾರ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಮೊದಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಗ್ರಂಥಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅವು ಯಾವಾಗ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗುತ್ತವೆ?
A: ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಲು ಗ್ರಂಥಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ ನಿರಂತರ, ನಿಧಾನ ಸೋರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳಿಂದ ಶೂನ್ಯ ಪರಿಸರ ಸೋರಿಕೆ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿರುವ ವಿಷಕಾರಿ, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ, ಸುಡುವ ಅಥವಾ ದುಬಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವಾಗ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲುಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ ತನ್ನ ಕೆಳಗಿರುವ ತೊಟ್ಟಿಯಿಂದ ನೀರನ್ನು ಎತ್ತುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ?
A: ಹೌದು, ಆದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ NPSH ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರೈಮ್ ಮಾಡಬೇಕು (ದ್ರವದಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು) ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ನಿಂತಾಗ ದ್ರವವು ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಮತ್ತೆ ಬರಿದಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಫೂಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಒಟ್ಟು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸಕ್ಷನ್ ಲಿಫ್ಟ್ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೈನಸ್ ಆವಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಮೂರು-ಬೇರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಗ್ರೀಸ್ ಹಚ್ಚಬೇಕು ಅಥವಾ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು?
A: ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪಂಪ್ಗಳಿಗೆ (24/7), ಕಂಪನ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಪ್ರತಿದಿನ ಇರಬೇಕು. ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪ್ರತಿ 2,000 ರಿಂದ 4,000 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಭೌತಿಕ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಮರು-ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುವುದು ನಡೆಯಬೇಕು. ನಯಗೊಳಿಸುವ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳಿಗಾಗಿ ಯಾವಾಗಲೂ ತಯಾರಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
ನಿಮ್ಮ ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ನೀವು ಹೊಂದಿರುವಿರಾ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಜ್ಞರ ಸಹಾಯಕ್ಕಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ಗುರಿ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ, ಒಟ್ಟು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಹೆಡ್, ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ದಶಕಗಳ ಕಂಪನ-ಮುಕ್ತ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ನಾವು ಸೂಕ್ತವಾದ SS ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಗಾತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
