लिक्विड बैचिंग ओवरशूट और एक्यूरेसी ड्रिफ्ट को ठीक करें

हर 20 लीटर लुब्रिकेंट बाल्टी में 0.5 लीटर की अतिरिक्त मात्रा आपके HMI पर मामूली त्रुटि लग सकती है। लेकिन अगर आपकी लाइन प्रतिदिन 1,000 बाल्टियाँ भरती है, तो यह "मामूली त्रुटि" प्रतिदिन 500 लीटर तैयार उत्पाद का नुकसान करती है। 150 रुपये प्रति लीटर की दर से, आपका संयंत्र बिना बिल वाले स्टॉक में सालाना 2.25 करोड़ रुपये का नुकसान उठा रहा है। क्या आप सचमुच इसे नज़रअंदाज़ करने जा रहे हैं?

मैंने दाहेज के उमस भरे, संक्षारक वातावरण से लेकर सौराष्ट्र के धूल भरे जीआईडीसी क्षेत्रों तक, पूरे भारत में प्रवाह मापन प्रणालियों को डिजाइन करने, ट्यून करने और अंशांकन करने में 22 वर्ष बिताए हैं। इंजीनियरिंग की वास्तविकता स्पष्ट है: स्वचालित बैचिंग सिस्टम की त्रुटियां शायद ही कभी किसी एक बड़ी विफलता के कारण होती हैं। वे लगभग हमेशा भौतिक विलंब, विद्युत शोर और घिसे हुए यांत्रिक सहनशीलता के संचयी परिणामों के कारण होती हैं जो धीरे-धीरे आपकी आयतन सटीकता को नष्ट कर देते हैं।.

यदि आपको लिक्विड बैचिंग सिस्टम की समस्या निवारण का कार्य सौंपा गया है, तो आप अंदाजे से काम नहीं चला सकते। आपको कंट्रोलर के लॉजिक से फ्लूइड की कार्यप्रणाली को अलग करना होगा। मैं आपको विस्तार से समझाऊंगा कि आपके बैचिंग स्किड क्यों भटकते हैं, वाल्व समय पर बंद क्यों नहीं होते, और इन लिक्विड डोजिंग सटीकता संबंधी समस्याओं को हमेशा के लिए कैसे ठीक किया जाए।.

"ओवरशूट" का भौतिकी और आपके वाल्व इसके साथ तालमेल क्यों नहीं बिठा पाते

तरल पदार्थ की मात्रा की सटीकता से संबंधित सबसे आम शिकायत जो मुझे सुनने को मिलती है, वह है बैच ओवरशूट। ऑपरेटर 200 लीटर इनपुट करता है, लेकिन सिस्टम 201.5 लीटर तरल पदार्थ डिलीवर करता है।.

मुझे बहुत गुस्सा आता है जब अनुभवहीन तकनीशियन तुरंत फ्लो मीटर के कैलिब्रेशन को दोष देते हैं। 90 प्रतिशत मामलों में, मीटर बिल्कुल ठीक होता है। असली समस्या क्या है? सिस्टम की जड़ता और वाल्व बंद होने में देरी। आप भौतिकी को धोखा नहीं दे सकते।.

जब कोई तरल पदार्थ 2 इंच के पाइप से 120 लीटर/मिनट की दर से गुजरता है, तो उसमें अत्यधिक गतिज ऊर्जा होती है। जब बैच कंट्रोलर लक्ष्य मात्रा तक पहुँचता है और सोलेनोइड वाल्व को बंद करने के लिए 24V DC सिग्नल भेजता है, तो तीन अलग-अलग विलंब होते हैं:

1. नियंत्रक स्कैन समय: पीएलसी या प्रीसेट कंट्रोलर को पल्स को प्रोसेस करने और आउटपुट को ट्रिगर करने में 10-50 मिलीसेकंड का समय लगता है।.
2. विद्युत रिले विलंब: सोलेनोइड कॉइल को सक्रिय करने में 20-40 मिलीसेकंड का समय और लगता है।.
3. यांत्रिक सक्रियण विलंब: वायवीय रूप से संचालित बॉल या बटरफ्लाई वाल्व को 100% खुले से 0% बंद होने तक भौतिक रूप से स्ट्रोक करने में 200 से 500 मिलीसेकंड का समय लगता है।.

उस संयुक्त 300-600 मिलीसेकंड की देरी के दौरान, मीटर से तरल पदार्थ का प्रवाह जारी रहता है। 120 लीटर/मिनट (2 लीटर/सेकंड) की दर पर, आधे सेकंड की देरी से ठीक 1 लीटर का अतिरिक्त प्रवाह होता है।.

इंजीनियरिंग समाधान: दो-चरणीय बैचिंग

गतिज अतिप्रवाह को समाप्त करने के लिए, हम दो-चरण (तेज़/धीमी) वाल्व प्रणाली का उपयोग करते हैं। जब मैं हमारे CE-136 प्रीसेट बैचिंग सिस्टम जैसे उपकरणों को चालू करता हूँ, तो मैं प्रवाह को अचानक बंद नहीं होने देता। इसके बजाय, हम दो विद्युत-चालित वाल्वों (या एक एकल दो-चरण वाल्व) का उपयोग करके प्रवाह को चरणबद्ध तरीके से बंद करते हैं।.

यदि बैच 200 लीटर का है:

• 0 से 190 लीटर: तेज़ और धीमी दोनों वाल्व खुली हैं। प्रवाह अधिकतम क्षमता पर है (उदाहरण के लिए, 120 लीटर/मिनट)।.
• 190 लीटर पर (यात्रा से पहले का बिंदु): नियंत्रक तेज़ प्रवाह वाले वाल्व को बंद कर देता है। प्रवाह को धीमे प्रवाह वाले वाल्व के माध्यम से 15 लीटर/मिनट की "ट्रिम" दर तक कम कर दिया जाता है।.
• 200 लीटर पर: धीमे वाल्व को बंद करने का आदेश दिया जाता है। चूंकि प्रवाह दर अब न्यूनतम है, इसलिए गतिज ऊर्जा लगभग समाप्त हो चुकी है। आधे सेकंड के यांत्रिक बंद होने में देरी के कारण लगभग 0.05 लीटर का अतिरिक्त प्रवाह होता है—जो कानूनी मापन द्वारा आवश्यक ±0.5% सहनशीलता के भीतर है।.

स्वचालित बैचिंग सिस्टम त्रुटियों का निदान: विचलन बनाम पुनरावृत्ति

जब कोई प्लांट इंजीनियर मुझे लिक्विड डोजिंग की समस्याओं के बारे में कॉल करता है, तो मेरी पहली रिक्वेस्ट हमेशा पिछले 50 साइकल के बैच लॉग निकालने की होती है। क्यों? क्योंकि इनमें बहुत बड़ा अंतर होता है। शुद्धता और repeatability.

यदि बैच 202L, 202.1L, 201.9L और 202L हैं, तो सिस्टम में उत्कृष्ट दोहराव क्षमता है लेकिन सटीकता कम है। यह HMI में K-फैक्टर स्केलिंग की एक साधारण समस्या या कैलिब्रेशन में गड़बड़ी है। इसे आसानी से ठीक किया जा सकता है।.

यदि बैच 196L, 205L, 192L और 208L हैं, तो आपको दोहराव में विफलता का सामना करना पड़ रहा है। मेरे अनुभव में, अनियमित दोहराव तीन अलग-अलग यांत्रिक विफलताओं की ओर इशारा करता है:

1. प्रवेशित वायु: पॉजिटिव डिस्प्लेसमेंट (पीडी) मीटर आयतन मापते हैं। ये एक लीटर तरल और एक लीटर हवा के बीच अंतर नहीं कर सकते। यदि आपका पंप भंवरयुक्त सक्शन टैंक से हवा खींच रहा है, तो मीटर तेजी से घूमेगा और गलत आयतन दिखाएगा।. समाधान: OIML R117 दिशानिर्देशों के अनुसार मीटर के आगे की ओर एक एयर एलिमिनेटर स्थापित करें। मैंने खराब सक्शन लाइन के कारण पूरी तरह से सही मीटरों को भी बेकार होते देखा है।.
2. टरबाइन मीटरों में श्यानता में परिवर्तन: मैंने इतने टर्बाइन मीटर कैलिब्रेट किए हैं कि मुझे पता है कि उन्हें चिपचिपे ईंधन या तापमान में उतार-चढ़ाव के आसपास इस्तेमाल नहीं करना चाहिए। अगर लुब्रिकेंट ऑयल का तापमान रात भर में 40°C से गिरकर 20°C हो जाता है, तो टर्बाइन रोटर का स्लिप फैक्टर बहुत तेज़ी से बदल जाता है। अगर आप 10 mPa·s से ज़्यादा दबाव पर बैचिंग कर रहे हैं, तो उस टर्बाइन को हमारे CE-110 या CE-111 जैसे किसी उपयुक्त PD मीटर से बदल दें।.
3. यांत्रिक घिसाव: कई वर्षों के संचालन के दौरान, घर्षणकारी कण पीडी मीटर के रोटरों को घिस देते हैं, जिससे गियर और माप कक्ष के बीच की दूरी बढ़ जाती है। तरल पदार्थ बिना मापे गियर से फिसल जाता है, जिससे सिस्टम मात्रा को कम बताता है (जिससे भौतिक रूप से अधिक मात्रा निकल जाती है)।.

बैचिंग कंट्रोलर समस्या निवारण: विद्युत संबंधी समस्याएं

भारतीय औद्योगिक वातावरण में विद्युत संबंधी ऐसी अनूठी चुनौतियाँ होती हैं जिन्हें मानक यूरोपीय या अमेरिकी उपकरण नियमावली पूरी तरह से अनदेखा कर देती हैं। बैचिंग कंट्रोलर की समस्या का निवारण करते समय, आपको विद्युत गुणवत्ता पर ध्यान देना चाहिए।.

कई जीआईडीसी परिसरों में, हम देखते हैं कि आस-पास के इंडक्शन फर्नेस के लोड के आधार पर 230V एसी लाइनें 190V और 250V के बीच तेजी से घटती-बढ़ती रहती हैं। जब वोल्टेज 190V तक गिर जाता है, तो एसी सोलेनोइड कॉइल द्वारा उत्पन्न चुंबकीय क्षेत्र कमजोर हो जाता है। एक वाल्व जिसे सामान्यतः बंद होने में 200 मिलीसेकंड लगते हैं, वह अचानक 600 मिलीसेकंड ले सकता है, जिससे अनियमित, रुक-रुक कर होने वाला ओवरशूट होता है और रखरखाव टीमें परेशान हो जाती हैं।.

परिरक्षण और सिग्नल शोर:

बैच कंट्रोलर फ्लो मीटर के मैग्नेटिक पिकअप या हॉल इफेक्ट सेंसर से मिलने वाले हाई-स्पीड पल्स इनपुट पर निर्भर करते हैं। अगर हर बार कोई इलेक्ट्रिकल ठेकेदार ट्रांसफर पंप के 415V VFD पावर केबल्स के साथ ही 24V लो-वोल्टेज पल्स केबल्स बिछाता, तो मैं अमीर हो जाता। इससे इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंटरफेरेंस (EMI) होना तय है। कंट्रोलर VFD नॉइज़ से "फैंटम पल्स" पकड़ लेता है, जिससे वाल्व बंद होने पर भी फ्लो दर्ज हो जाता है, या बैच समय से पहले ही बंद हो जाता है।.

फील्ड नियम: पल्स सिग्नल के लिए हमेशा शील्डेड ट्विस्टेड पेयर (एसटीपी) केबल का उपयोग करें, ग्राउंड लूप को रोकने के लिए केवल कंट्रोलर सिरे पर शील्ड को ग्राउंड करें, और उच्च-वोल्टेज एसी लाइनों से कम से कम 300 मिमी की दूरी बनाए रखें।.

आकार निर्धारण और चयन मार्गदर्शिका: प्रक्रिया के अनुरूप स्किड का चयन

यदि आप किसी खराब बैचिंग स्किड को अपग्रेड कर रहे हैं, तो आपको उसकी संरचना को द्रव के अनुरूप बनाना होगा। सख्त ±0.5% से ±0.2% कानूनी मेट्रोलॉजी लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए मैं आमतौर पर निम्नलिखित सुझाव देता हूँ:

हेवी ड्यूटी फ्यूल बैचिंग के लिए (डिपो और जेनसेट ओईएम):

• प्रणाली: हेवी ड्यूटी प्रीसेट डिस्पेंसर
• विशेषताएं: 50-200 लीटर/मिनट प्रवाह दर, ±0.5% सटीकता, एसी 220V पावर।.
• विन्यास: यह 9999 लीटर तक की मात्रा और आयतन की पूर्व निर्धारित सेटिंग्स का उपयोग करता है। उच्च गति से बैरल भरने के लिए आदर्श है जहां डीजल की चिपचिपाहट अपेक्षाकृत स्थिर रहती है।.

उच्च श्यानता वाले स्नेहक और रसायनों की खुराक के लिए:

• मीटर: सीई-118 तेल प्रवाह मीटर
• विशेषताएं: 20-120 एलपीएम, ±0.5% सटीकता, अधिकतम दबाव 3.4 एमपीए (34 बार)।.
• विन्यास: CE-118 एक धनात्मक विस्थापन मीटर होने के कारण, इसकी आयतन सटीकता श्यानता में परिवर्तन से अप्रभावित रहती है। हम इसे CE-136 प्रीसेट बैचिंग सिस्टम के साथ जोड़ते हैं ताकि विद्युत वाल्व संचालन को सुचारू रूप से संभाला जा सके।.

सटीक रिएक्टर वेसल भरने के लिए:

• प्रणाली: CE-136 प्रीसेट बैचिंग सिस्टम
• विशेषताएं: इसमें स्वचालित कटऑफ के साथ एक मजबूत प्रीसेट डिस्पेंसिंग कंट्रोलर शामिल है।.
• विन्यास: जब रासायनिक रिएक्टरों को भरते समय, जहां स्टोइकोमेट्री के लिए सटीक द्रव्यमान/आयतन संतुलन की आवश्यकता होती है, तो वायवीय रूप से संचालित फास्ट/स्लो ट्रिम वाल्व के साथ एकीकृत CE-136 यह सुनिश्चित करता है कि ओवरशूट के कारण आपका कोई बैच खराब न हो।.

भारतीय औद्योगिक संदर्भों में वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोग

पिछले साल मैंने सिलवासा में एक लुब्रिकेंट ऑयल ब्लेंडिंग प्लांट का दौरा किया था। वे एक मानक फ्लो मीटर और एक मैनुअल गेट वाल्व का उपयोग करके मैन्युअल रूप से बेस ऑयल को मिक्सिंग टैंक में मिला रहे थे। ऑपरेटर को मैकेनिकल रजिस्टर पर नज़र रखनी पड़ती थी और जैसे ही 5,000 लीटर का स्तर पहुँचता था, उसे भारी वाल्व व्हील को मैन्युअल रूप से घुमाकर बंद करना पड़ता था।.

मानव प्रतिक्रिया समय भिन्न-भिन्न होता है। कभी-कभी वे 15 लीटर अधिक डाल देते हैं, कभी-कभी 40 लीटर अधिक। इससे उनके योजक अनुपात में गड़बड़ी हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप प्रयोगशाला परीक्षण विफल हो जाते हैं और भारी मात्रा में पुनर्कार्य करना पड़ता है।.

हमने मैनुअल पाइपलाइन को हटाकर उसकी जगह एक कस्टमाइज्ड CE-136-DISP प्रीसेट डिस्पेंसिंग सिस्टम लगाया, जिसमें CE-110 PD मीटर और ड्यूल-स्टेज न्यूमेटिक वाल्व लगे थे। हमने PLC लॉजिक को इस तरह कॉन्फ़िगर किया कि फास्ट वाल्व 4,850 लीटर पर और स्लो वाल्व ठीक 5,000 लीटर पर ट्रिप हो जाए।.

इसका परिणाम क्या हुआ? बैच में भिन्नता ±30 लीटर से घटकर ±1.5 लीटर हो गई। उन्होंने बेस ऑयल की बचत करके अपनी पूंजी निवेश की भरपाई कर ली और 42 दिनों के भीतर ही दोबारा काम करने की आवश्यकता को समाप्त कर दिया। यदि आप इन अपग्रेड के वित्तीय औचित्य को और गहराई से समझना चाहते हैं, तो हमारे विश्लेषण को देखें। डीज़ल फ्लो मीटर की कुल लागत और निवेश पर लाभ: सटीकता में कमी, चोरी में कमी और प्रतिपूर्ति कैलकुलेटर.

बहाव को रोकने के लिए स्थापना और रखरखाव संबंधी उपाय

आप दुनिया का सबसे उन्नत बैचिंग पीएलसी खरीद सकते हैं, लेकिन यह खराब पाइपिंग वाले मैकेनिकल स्किड की कमी को पूरा नहीं कर सकता। दीर्घकालिक स्थिरता के लिए उचित स्थापना अत्यंत महत्वपूर्ण है।.

1. अपस्ट्रीम फिल्ट्रेशन अनिवार्य है।

वेल्डिंग स्लैग, पाइप स्केल और पुराने स्टोरेज टैंकों से निकलने वाला जंग पॉजिटिव डिस्प्लेसमेंट मीटर के रोटर्स को खराब कर सकता है। बैचिंग मीटर के ठीक पहले 100 मेश (150 माइक्रोन) का वाई-स्ट्रेनर लगाना अनिवार्य है। अगर आप 5,000 रुपये बचाने के चक्कर में इसे अनदेखा करते हैं, तो एक हफ्ते में ही 80,000 रुपये का मीटर खराब हो जाएगा। मैंने ऐसा होते हुए अनगिनत बार देखा है।.

2. बैकप्रेशर रखरखाव

बैचिंग सिस्टम में मापन कक्ष के अंदर तरल पदार्थ के वाष्पीकरण या गुहा निर्माण को रोकने के लिए स्थिर बैकप्रेशर की आवश्यकता होती है, विशेषकर वाष्पशील रसायनों या उच्च तापमान वाले तरल पदार्थों के मामले में। मीटर के अनुदिश बैकप्रेशर वाल्व या एक साधारण राइज़र पाइप अवश्य स्थापित करें।.

3. नियमित परीक्षण और अंशांकन

आईएस 14883 दिशानिर्देशों के अनुसार, अभिरक्षा हस्तांतरण या महत्वपूर्ण व्यंजनों के लिए उपयोग किए जाने वाले बैचिंग मीटरों का समय-समय पर प्रमाणीकरण किया जाना चाहिए। वार्षिक कानूनी मापन निरीक्षण की प्रतीक्षा न करें। संयंत्र इंजीनियरों को प्रत्येक तिमाही में के-कारक को सत्यापित करने के लिए एक प्रमाणित आयतन-मापन प्रूविंग कैन (उदाहरण के लिए, 200 लीटर का मानक मापक) का उपयोग करना चाहिए।.

पाइपिंग लेआउट के बारे में अधिक जानकारी के लिए, हमारी वेबसाइट देखें। लिक्विड बैचिंग सिस्टम इंस्टॉलेशन गाइड.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

मेरा स्वचालित बैचिंग सिस्टम लक्ष्य मात्रा से अनियमित रूप से अधिक मात्रा क्यों बना लेता है?

ओवरशूट में अनियमितता आमतौर पर एक्चुएशन वाल्वों में वायवीय वायु दाब में उतार-चढ़ाव या वोल्टेज में गिरावट के कारण होती है, जिससे सोलनॉइड के बंद होने का समय प्रभावित होता है। यदि अन्य प्लांट मशीनों के चालू होने पर वायु दाब 6 बार से घटकर 4 बार हो जाता है, तो आपका वाल्व धीरे-धीरे बंद होगा, जिससे ओवरशूट की मात्रा अप्रत्याशित रूप से बढ़ जाएगी।.

तापमान के कारण तरल की चिपचिपाहट में परिवर्तन होने पर तरल की खुराक की सटीकता संबंधी समस्याओं को मैं कैसे ठीक करूँ?

विभिन्न श्यानता स्तरों के लिए टर्बाइन मीटर का उपयोग बंद करें। CE-118 जैसे पॉजिटिव डिस्प्लेसमेंट (PD) फ्लो मीटर का उपयोग करें। PD मीटर तरल पदार्थ की एक विशिष्ट भौतिक मात्रा को अलग करते हैं, चाहे वह पेट्रोल की तरह पतला हो या 15°C पर गियर ऑयल की तरह गाढ़ा हो।.

पल्स लॉस से संबंधित बैचिंग कंट्रोलर त्रुटियों का निवारण करने का सबसे अच्छा तरीका क्या है?

सबसे पहले केबल की शील्डिंग की जाँच करें। सुनिश्चित करें कि यह एक ट्विस्टेड पेयर केबल है जो केवल कंट्रोलर सिरे पर ग्राउंडेड है। इसके बाद, मैग्नेटिक पिकअप सेंसर और मीटर गियर के बीच की दूरी की जाँच करें; यांत्रिक कंपन के कारण समय के साथ सेंसर अपनी जगह से हट सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कम प्रवाह दर पर कंट्रोलर द्वारा सिग्नल को अनदेखा किया जा सकता है।.

क्या मैं मैनुअल सिस्टम को स्वचालित लिक्विड बैचिंग सिस्टम में अपग्रेड कर सकता हूँ?

बिल्कुल। आप अपने मौजूदा पंप और पाइपिंग को बरकरार रख सकते हैं। हम बस एक CE-136 प्रीसेट कंट्रोलर स्थापित करते हैं, मैनुअल गेट वाल्व को न्यूमेटिकली संचालित सोलनॉइड वाल्व से बदलते हैं, और सटीक बैच कटऑफ को पूरी तरह से स्वचालित करने के लिए एक पल्स-आउटपुट फ्लो मीटर को एकीकृत करते हैं।.

प्रीसेट बैचिंग सिस्टम को कितनी बार कैलिब्रेट किया जाना चाहिए?

भारी औद्योगिक उपयोग (दिन में 8 घंटे से अधिक चलने वाले) के लिए, मैं प्रत्येक 3 से 6 महीने में प्रमाणित वॉल्यूमेट्रिक मास्टर के साथ मीटर की जांच करने की सलाह देता हूं। यदि आप अपघर्षक तरल पदार्थों का प्रसंस्करण करते हैं, तो यांत्रिक घिसाव के कारण ±0.5% सटीकता बनाए रखने के लिए K-फैक्टर समायोजन अधिक बार करना होगा।.

बैचिंग सटीकता पर अंतिम विचार

अपने लिक्विड बैचिंग सिस्टम की समस्या का निवारण करना कोई जादू नहीं है; यह एक व्यवस्थित प्रक्रिया है जिसमें आप समस्याओं को एक-एक करके दूर करते हैं। आपको हाइड्रोलिक घटनाओं (गतिज ऊर्जा, हवा का प्रवेश, श्यानता में परिवर्तन) को विद्युत असामान्यताओं (वोल्टेज में गिरावट, ईएमआई शोर, स्कैन समय में देरी) से अलग करना होगा।.

काइनेटिक ओवरशूट को खत्म करने के लिए ड्यूल-स्टेज वाल्व लॉजिक को लागू करके, विस्कोसिटी में बदलाव को नजरअंदाज करने के लिए पॉजिटिव डिस्प्लेसमेंट मीटर का उपयोग करके, और साफ पल्स ट्रांसमिशन सुनिश्चित करने के लिए सिग्नल केबलों को अलग करके, आप अपनी बैचिंग सटीकता को आधुनिक औद्योगिक प्रक्रियाओं द्वारा आवश्यक कठोर ±0.5% या ±0.2% मानकों तक वापस ला सकते हैं।.

22 वर्षों के फील्ड डेटा के आधार पर, आपके ऑपरेशन के लिए मेरी यह सिफारिश है:

यदि आपका संयंत्र अनियमित ड्रम भरने, रासायनिक खुराक देने या रिएक्टर बैचिंग जैसी समस्याओं से जूझ रहा है, तो मैन्युअल वाल्व और सिंगल-स्टेज स्वचालन से परेशान होना बंद करें। मैं आपको इसे अपग्रेड करने की पुरजोर सलाह देता हूं। CE-136 प्रीसेट बैचिंग सिस्टम के साथ जोड़ा गया सीई-118 तेल प्रवाह मीटर.

यह सटीक आर्किटेक्चर ओवरशूट को भौतिक रूप से समाप्त करने के लिए विद्युत रूप से संचालित दोहरे चरण नियंत्रण का उपयोग करता है, जबकि CE-118 का सकारात्मक विस्थापन डिजाइन परिवेश के तापमान या चिपचिपाहट में बदलाव की परवाह किए बिना ±0.5% वॉल्यूमेट्रिक सटीकता की गारंटी देता है।.

अपने तरल पदार्थों की विशिष्टताओं, बैच की मात्रा और स्वचालन लक्ष्यों के साथ चिंतन इंजीनियर्स से बैचिंग परामर्श का अनुरोध करें, और मेरी टीम एक ऐसा स्किड तैयार करेगी जो हर बार सटीक मात्रा प्रदान करेगा।.