ડ્રમ અને ટોટ ફિલિંગ લાઇન્સ માટે PLC-આધારિત લિક્વિડ બેચિંગ સિસ્ટમ્સનો ઉલ્લેખ કેવી રીતે કરવો

ભારતના ઝડપી ગતિવાળા ઔદ્યોગિક પરિદૃશ્યમાં, ચોકસાઇ ફક્ત એક માપદંડ નથી - તે નફાકારકતા અને કચરા વચ્ચેનો તફાવત છે. જથ્થાબંધ પ્રવાહીનું સંચાલન કરતા પ્લાન્ટ મેનેજરો અને પ્રક્રિયા ઇજનેરો માટે, મેન્યુઅલ વજન અથવા સમય-આધારિત ભરણથી સ્વચાલિત વોલ્યુમેટ્રિક બેચિંગમાં સંક્રમણ એક મહત્વપૂર્ણ અપગ્રેડ છે. મેન્યુઅલ પદ્ધતિઓ ઘણીવાર સ્પિલેજ, અસંગત ભરણ સ્તર અને સલામતી જોખમો તરફ દોરી જાય છે, ખાસ કરીને જ્યારે જોખમી રસાયણો અથવા મોંઘા પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનોનું સંચાલન કરવામાં આવે છે. આ તે જગ્યા છે જ્યાં એક મજબૂત લિક્વિડ બેચિંગ સિસ્ટમ કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન રેખાઓનો આધાર બને છે.

ડ્રમ અને ટોટ ફિલિંગમાં કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ફક્ત ફ્લો મીટર ઇન્સ્ટોલ કરવું જ પૂરતું નથી; તે સંપૂર્ણ સંકલિત નિયંત્રણ તર્કની માંગ કરે છે જે પંપ, વાલ્વ અને પ્લાન્ટ નેટવર્ક સાથે વાતચીત કરે છે. તમે સોલવન્ટ, ડીઝલ અથવા ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા ઉમેરણોનું વિતરણ કરી રહ્યા હોવ, સ્પષ્ટીકરણ પ્રક્રિયા તમારા ફિલિંગ સ્ટેશનની લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા નક્કી કરે છે. અદ્યતન PLC-આધારિત નિયંત્રણો અને ચોકસાઇ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશનનો લાભ લઈને, ભારતીય ઉત્પાદકો ખાતરી કરી શકે છે કે દરેક ડ્રોપનો હિસાબ કરવામાં આવે, ગિવેવે ખર્ચ ઘટાડીને અને કાનૂની મેટ્રોલોજી ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરે.

૧. આ ઉત્પાદન શું કરે છે

આ લિક્વિડ બેચિંગ સિસ્ટમ ચિંતન એન્જિનિયર્સ દ્વારા તૈયાર કરાયેલ એક એન્જિનિયર્ડ સોલ્યુશન છે જે ઉચ્ચ પુનરાવર્તિતતા અને ચોકસાઈ સાથે પ્રવાહીના વિતરણને સ્વચાલિત કરવા માટે રચાયેલ છે. સરળ પ્રવાહ સૂચકાંકોથી વિપરીત જે ફક્ત વોલ્યુમ દર્શાવે છે, આ સિસ્ટમ પ્રવાહી હેન્ડલિંગ સર્કિટના કેન્દ્રિય મગજ તરીકે કાર્ય કરે છે. તે ડ્રમ્સ, IBC ટોટ્સ અથવા પ્રોસેસ રિએક્ટરમાં પ્રવાહીના પૂર્વ-સેટ વોલ્યુમ પહોંચાડવા માટે પંપ અને નિયંત્રણ વાલ્વ સાથે ઇન્ટરફેસિંગ કરીને પ્રવાહને સક્રિય રીતે સંચાલિત કરે છે.

તેના મૂળમાં, સિસ્ટમ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ફ્લો મીટર (જેમ કે પોઝિટિવ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ, ટર્બાઇન અથવા માસ ફ્લો મીટર) ને બેચ કંટ્રોલર અથવા PLC સાથે સંકલિત કરે છે. વપરાશકર્તા કીપેડ અથવા રિમોટ HMI દ્વારા ઇચ્છિત જથ્થો ઇનપુટ કરે છે. પછી સિસ્ટમ પંપને ઉર્જા આપે છે અને પ્રવાહ શરૂ કરવા માટે સોલેનોઇડ અથવા ન્યુમેટિક વાલ્વ ખોલે છે. જેમ જેમ લક્ષ્ય વોલ્યુમ નજીક આવે છે, સિસ્ટમ સેટ બિંદુ પર પ્રવાહને બરાબર રોકવા માટે બુદ્ધિશાળી કટઓફ લોજિકનો અમલ કરે છે.

મુખ્ય ટેકનિકલ ક્ષમતાઓ:

• ઓટોમેટેડ કટઓફ: મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ દૂર કરે છે, ઓવરફ્લો અને અંડરફિલ્સ અટકાવે છે.
• પંપ અને વાલ્વ નિયંત્રણ: મોટર સ્ટાર્ટર અને એક્ટ્યુએશન વાલ્વ (સોલેનોઇડ અથવા ન્યુમેટિક) ને નિયંત્રિત કરવા માટે ડાયરેક્ટ રિલે આઉટપુટ.
• ચોકસાઇ મીટરિંગ: ઓછી થી ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા પ્રવાહી માટે યોગ્ય વિવિધ પ્રવાહ માપન તકનીકો સાથે સુસંગત.
• મજબૂત બાંધકામ: કઠોર ઔદ્યોગિક વાતાવરણ માટે રચાયેલ, પ્રમાણભૂત અથવા જોખમી (જ્વલનશીલ) ઝોન માટે ઉપલબ્ધ બિડાણ સાથે.
• ડેટા રીટેન્શન: સંચિત કુલ રકમ અને બેચ ઇતિહાસનો લોગ રાખે છે, જે ઇન્વેન્ટરી સમાધાન માટે જરૂરી છે.

આ ઉકેલ એક સ્વતંત્ર ઉકેલ તરીકે કામ કરે છે ઔદ્યોગિક ડ્રમ અને ટોટ ફિલિંગ બેચિંગ સ્કિડ અથવા મોટા પાઇપલાઇન નેટવર્કમાં એકીકૃત કરી શકાય છે. તે મેન્યુઅલ, ભૂલ-સંભવિત કાર્યને સુવ્યવસ્થિત, પુશ-બટન કામગીરીમાં પરિવર્તિત કરે છે.

2. ડ્રમ ફિલિંગ માટે PLC-આધારિત લિક્વિડ બેચિંગ સિસ્ટમનો ઉલ્લેખ કરવો

સુવિધાને અપગ્રેડ કરતી વખતે અથવા નવી ફિલિંગ લાઇન ડિઝાઇન કરતી વખતે, યોગ્ય ઘટકોનો ઉલ્લેખ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે. સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણ ઘણીવાર એવી સિસ્ટમો તરફ દોરી જાય છે જે સેટપોઇન્ટ શોધે છે, સ્નિગ્ધતા ફેરફારો સાથે સંઘર્ષ કરે છે, અથવા પ્લાન્ટ ERP સાથે સંકલન કરવામાં નિષ્ફળ જાય છે. સ્પષ્ટ કરવા માટે ડ્રમ ભરવા માટે પીએલસી આધારિત લિક્વિડ બેચિંગ સિસ્ટમ જે ભારતીય પ્લાન્ટની પરિસ્થિતિઓમાં સતત કાર્ય કરે છે, ઇજનેરોએ ફ્લો લોજિક અને કંટ્રોલ આર્કિટેક્ચર સંબંધિત ઘણા મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો વ્યાખ્યાયિત કરવા આવશ્યક છે.

ફ્લો રેન્જ અને ફિલ લોજિક વ્યાખ્યાયિત કરવું

બેચિંગ સિસ્ટમ્સને સ્પષ્ટ કરવામાં સૌથી સામાન્ય ભૂલ "ટર્નડાઉન રેશિયો" અને વાલ્વ ક્લોઝરની ગતિશીલતાને અવગણવાની છે. જો પ્રવાહી નાના કન્ટેનરમાં ખૂબ ઝડપથી વહે છે, તો તે ફોમિંગ અને સ્ટેટિક બિલ્ડઅપનું કારણ બને છે. જો તે ખૂબ ધીમું વહે છે, તો ઉત્પાદન લક્ષ્યો ચૂકી જાય છે.

ન્યૂનતમ ઓવરફિલ સાથે પુનરાવર્તિત વોલ્યુમ પ્રાપ્ત કરવા માટે, સિસ્ટમે ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે બે-તબક્કાનું બેચિંગ લોજિક (બરછટ અને સૂક્ષ્મ ભરણ):

1. ઝડપી ભરણ (બરછટ): સિસ્ટમ વાલ્વને સંપૂર્ણપણે ખોલે છે જેથી બેચ વોલ્યુમનો 80-90% ઝડપથી પહોંચાડી શકાય.
2. ધીમું ભરણ (ફાઇન): જેમ જેમ લક્ષ્ય નજીક આવે છે, તેમ તેમ PLC વાલ્વને થ્રોટલ ડાઉન કરવા અથવા નાના બાયપાસ સ્ટ્રીમ પર સ્વિચ કરવા માટે સંકેત આપે છે. આ ધીમો પ્રવાહ દર ચોક્કસ "ડ્રિબલ" ફિનિશ માટે પરવાનગી આપે છે, જે વાલ્વ પ્રતિક્રિયા સમય અને હાઇડ્રોલિક શોક (વોટર હેમર) ની ભરપાઈ કરે છે.

મીટરનો પ્રકાર અને વાલ્વ એક્ટ્યુએશન

મીટરની પસંદગી ચોકસાઈ નક્કી કરે છે. પાણી અથવા નબળા એસિડ જેવા વાહક પ્રવાહી માટે, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક મીટર સારી રીતે કામ કરે છે. જોકે, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા લુબ્રિકન્ટ્સ માટે પ્રવાહી બેચિંગ સિસ્ટમ અથવા તેલ, દબાણ અને તાપમાનના વધઘટ છતાં ચોકસાઈ જાળવવા માટે પોઝિટિવ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ (PD) અથવા કોરિઓલિસ માસ ફ્લો મીટર જરૂરી છે.

તેવી જ રીતે, વાલ્વ એક્ટ્યુએશન લોજિક સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ. ન્યુમેટિક એક્ટ્યુએટેડ બોલ વાલ્વ અથવા ટુ-સ્ટેજ સોલેનોઇડ વાલ્વને સરળ ગેટ વાલ્વ કરતાં વધુ પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે તે PLC ના કટઓફ સિગ્નલો માટે જરૂરી ઝડપી પ્રતિભાવ સમય પ્રદાન કરે છે.

SCADA અને ERP કનેક્ટિવિટી

આધુનિક ઉત્પાદનમાં ડેટા દૃશ્યતાની જરૂર પડે છે. એક સ્વતંત્ર બેચ નિયંત્રક સારું છે, પરંતુ મોડબસ SCADA ઇન્ટિગ્રેશન સાથે લિક્વિડ બેચિંગ સિસ્ટમ વધુ સારું છે. આ સુવિધા બેચિંગ સ્કિડને સેન્ટ્રલ કંટ્રોલ રૂમ સાથે વાતચીત કરવાની મંજૂરી આપે છે, બેચ પૂર્ણતા, કુલ વોલ્યુમ અને એલાર્મ સ્ટેટ્સ પર રીઅલ-ટાઇમ ડેટા સીધા પ્લાન્ટના SCADA અથવા ERP સિસ્ટમમાં મોકલે છે. આ મેન્યુઅલ ડેટા એન્ટ્રી ભૂલોને દૂર કરે છે અને રીઅલ-ટાઇમ ઇન્વેન્ટરી કપાત પ્રદાન કરે છે.

વ્યવહારુ સ્પષ્ટીકરણ ચેકલિસ્ટ

તમારી કાર્યકારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી સિસ્ટમ માટે ક્વોટ મળે તેની ખાતરી કરવા માટે, સલાહ લેતી વખતે આ ચેકલિસ્ટનો ઉપયોગ કરો ભારતમાં લિક્વિડ બેચિંગ સિસ્ટમ ઉત્પાદકો:

• પ્રવાહી લાક્ષણિકતાઓ:
• પ્રવાહી અને રાસાયણિક સુસંગતતાનું નામ.
• કાર્યકારી તાપમાને સ્નિગ્ધતા (cSt).
• ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ/ઘનતા.
• સંચાલન તાપમાન અને દબાણ.
• બેચિંગ આવશ્યકતાઓ:
• ન્યૂનતમ અને મહત્તમ બેચ કદ (દા.ત., 20L થી 200L).
• ડ્રમ દીઠ ઇચ્છિત પ્રવાહ દર (LPM) અને ભરણ સમય.
• ચોકસાઈ જરૂરી છે (દા.ત., ±0.5% અથવા ±0.1%).
• નિયંત્રણ તર્ક અને હાર્ડવેર:
• બે-તબક્કાનો કટઓફ: ચોકસાઈ માટે ફરજિયાત? (હા/ના).
• વાલ્વ પ્રકાર: વાયુયુક્ત, સોલેનોઇડ, અથવા મોટરાઇઝ્ડ.
• સલામતી ઇન્ટરલોક: ગ્રાઉન્ડિંગ ક્લેમ્પ વેરિફિકેશન, ઇમરજન્સી સ્ટોપ, પંપ ડ્રાય રન પ્રોટેક્શન.
• પર્યાવરણ અને જોડાણ:
• વિસ્તાર વર્ગીકરણ: સલામત વિસ્તાર અથવા જોખમી (ઝોન 1/2, જ્વાળા પ્રતિરોધક એક્સ-ડી).
• કોમ્યુનિકેશન: 4-20mA, પલ્સ આઉટપુટ, RS485 મોડબસ, અથવા ઇથરનેટ/IP.
• બાંધકામ સામગ્રી (MOC):
• ભીના ભાગો: SS304, SS316, એલ્યુમિનિયમ, અથવા PP/PTFE.

૩. પસંદગી અને રૂપરેખાંકન માર્ગદર્શિકા

જમણી બાજુ પસંદ કરી રહ્યા છીએ લિક્વિડ બેચિંગ સિસ્ટમ બજેટ અને સાઇટ ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર સાથે કામગીરીની જરૂરિયાતોને સંતુલિત કરવાનો સમાવેશ થાય છે. તમારી સુવિધા માટે શ્રેષ્ઠ સિસ્ટમ ગોઠવવા માટેની માર્ગદર્શિકા અહીં છે.

પાવર સપ્લાય અને માઉન્ટિંગ

ભારતમાં, ઔદ્યોગિક પાવર સ્થિરતા બદલાઈ શકે છે. ખાતરી કરો કે બેચ કંટ્રોલર પાવર સપ્લાય તમારી સાઇટની ઉપલબ્ધતા સાથે મેળ ખાય છે—સામાન્ય રીતે 230V AC અથવા 24V DC.

• પેનલ માઉન્ટ: જો તમારી પાસે હાલનું કંટ્રોલ કેબિનેટ હોય તો આદર્શ.
• ફીલ્ડ માઉન્ટ: ઇલેક્ટ્રોનિક્સને ધૂળ, ભેજ અને રાસાયણિક છાંટાથી બચાવવા માટે મજબૂત, IP65/IP67 રેટેડ એન્ક્લોઝરની જરૂર છે.
• જ્વાળાપ્રૂફ (એક્સ-પ્રૂફ): જો પ્રવાહી જ્વલનશીલ હોય (દ્રાવકો, ઇંધણ), તો ઇગ્નીશન સ્ત્રોતોને રોકવા માટે નિયંત્રક અને તમામ વિદ્યુત પેરિફેરલ્સ (સોલેનોઇડ્સ, સેન્સર) ફ્લેમપ્રૂફ (એક્સ-ડી) પ્રમાણિત હોવા જોઈએ.

ગાળણ વ્યૂહરચના

જો મીટર ભરાઈ જાય તો શ્રેષ્ઠ બેચિંગ સિસ્ટમ પણ નિષ્ફળ જશે. સિસ્ટમને હંમેશા અપસ્ટ્રીમ સ્ટ્રેનર અથવા ફિલ્ટરથી ગોઠવો.

• મેશ કદ: મીટરના ક્લિયરન્સના આધારે પસંદ કરો. પીડી મીટર માટે, ગિયર્સને સુરક્ષિત રાખવા માટે ઘણીવાર બારીક જાળી (40-80 જાળી) ની જરૂર પડે છે.
• જાળવણી: પંપની કામગીરીને અસર કરી શકે તેવા દબાણમાં ઘટાડો થવાથી બચવા માટે નિયમિત સફાઈ માટે સ્ટ્રેનર સુલભ હોય તેની ખાતરી કરો.

સિસ્ટમ કદ બદલવાનું

મીટરનું કદ મોટું ન કરો. 2-ઇંચનું મીટર મજબૂત લાગી શકે છે, પરંતુ જો તમારો પ્રવાહ દર તેની શ્રેણીના તળિયે 5% પર હોય, તો ચોકસાઈ પર અસર પડશે. પ્રવાહ દર, ફક્ત હાલના પાઇપ વ્યાસ જ નહીં. પ્રવાહી વેગ ફ્લો મીટરની રેખીય શ્રેણીમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે જો જરૂરી હોય તો રીડ્યુસર્સનો ઉપયોગ કરો.

પસંદગી પ્રાથમિકતાઓનો સારાંશ:

• ઉચ્ચ ચોકસાઈ માટે: કોરિઓલિસ અથવા ઉચ્ચ-ગ્રેડ પીડી મીટર અને બે-તબક્કાના વાલ્વને પ્રાથમિકતા આપો.
• ચીકણું પ્રવાહી માટે: ખાતરી કરો કે પંપ અને મીટર દબાણ ઘટાડા માટે રેટ કરેલા છે; ટર્બાઇન મીટર ટાળો.
• કાટ લાગતા રસાયણો માટે: ઓ-રિંગ્સ અને સીલ (વિટોન, પીટીએફઇ, કાલ્રેઝ) ના MOC ચકાસો.
• ઇન્વેન્ટરી નિયંત્રણ માટે: ડિજિટલ લોગીંગ માટે Modbus/RS485 આઉટપુટનો આગ્રહ રાખો.

4. લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો

લિક્વિડ બેચિંગ સિસ્ટમની વૈવિધ્યતા તેને ભારતીય ઉત્પાદન ઇકોસિસ્ટમના વિવિધ ક્ષેત્રોમાં અનિવાર્ય બનાવે છે. શરૂઆતમાં ઇંધણ વિતરણ માટે લોકપ્રિય હોવા છતાં, આધુનિક PLC-આધારિત પુનરાવર્તનોનો ઉપયોગ જ્યાં ચોક્કસ પ્રવાહી હેન્ડલિંગની જરૂર હોય ત્યાં થાય છે.

રસાયણો અને દ્રાવકો

બેચિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ 200L ડ્રમ અને IBC ટોટને એસીટોન, ટોલ્યુએન અથવા IPA જેવા સોલવન્ટથી ભરવા માટે વ્યાપકપણે થાય છે. અહીં સલામતી સર્વોપરી છે; સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે ગ્રાઉન્ડિંગ રિલેને એકીકૃત કરે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ડ્રમ ભરણ ચક્ર શરૂ થાય તે પહેલાં માટીથી ભરાઈ જાય છે, જે સ્ટેટિક ડિસ્ચાર્જને અટકાવે છે.

લુબ્રિકન્ટ્સ અને તેલ

લ્યુબ બ્લેન્ડિંગ પ્લાન્ટ્સ આ સિસ્ટમોનો ઉપયોગ એન્જિન ઓઇલ, હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી અને ગ્રીસ ભરવા માટે કરે છે. સિસ્ટમમાં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા પ્રવાહીનું સંચાલન કરવું આવશ્યક છે જે તાપમાન સાથે પ્રવાહની લાક્ષણિકતાઓમાં ફેરફાર કરે છે. A. ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા લુબ્રિકન્ટ્સ માટે પ્રવાહી બેચિંગ સિસ્ટમ ઘણીવાર ૧૫°C અથવા ૨૯.૫°C સુધી પ્રમાણિત વોલ્યુમ રિપોર્ટ કરવા માટે PLC માં ફ્લો મીટર અથવા તાપમાન વળતર તર્ક પર હીટિંગ જેકેટનો ઉપયોગ કરે છે.

ખોરાક અને ફાર્માસ્યુટિકલ

આ સ્વચ્છતા ઉદ્યોગોમાં, બેચિંગ સિસ્ટમ ગ્લુકોઝ, સિરપ અથવા શુદ્ધ પાણી જેવા ઘટકોને મિક્સિંગ ટાંકીમાં વિતરિત કરે છે. અહીં ધ્યાન સેનિટરી કનેક્શન (ટ્રાઇ-ક્લોવર), ફૂડ-ગ્રેડ MOC (SS316L), અને ક્લીન-ઇન-પ્લેસ (CIP) સુસંગતતા પર કેન્દ્રિત છે.

બાંધકામ રસાયણો

મિશ્રણ પ્લાન્ટ્સ કોંક્રિટ ટ્રક અથવા બ્લેન્ડિંગ વાસણોમાં ચોક્કસ માત્રામાં હાર્ડનર્સ અને પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સનો ડોઝ આપવા માટે બેચિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. ચિંતન એન્જિનિયર્સ સિસ્ટમની કઠોર પ્રકૃતિ બાંધકામ સામગ્રી પ્લાન્ટ્સના લાક્ષણિક ધૂળવાળા અને આક્રમક વાતાવરણ હોવા છતાં ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે.

૫. સેવા, સ્થાપન અને સપોર્ટ

બેચિંગ સિસ્ટમનું જીવનચક્ર મૂલ્ય ફક્ત તેની ખરીદી કિંમત દ્વારા જ નહીં, પરંતુ તેના અપટાઇમ દ્વારા પણ વ્યાખ્યાયિત થાય છે. ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇન્સ્ટોલેશન માટે શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓનું પાલન જરૂરી છે.

ઇન્સ્ટોલેશનની શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓ:

• સીધી દોડ: મોટાભાગના ફ્લો મીટરને ફ્લો પ્રોફાઇલને કન્ડિશન કરવા માટે મીટર પહેલા અને પછી ચોક્કસ લંબાઈના સીધા પાઇપની જરૂર પડે છે (દા.ત., 10D અપસ્ટ્રીમ, 5D ડાઉનસ્ટ્રીમ). ટર્બ્યુલન્સ માપન ભૂલોનું કારણ બને છે.
• હવા દૂર કરવી: હવા ચોકસાઈનો દુશ્મન છે. જો હવાના ખિસ્સા મીટરમાંથી પસાર થાય છે, તો તેને પ્રવાહી ગણવામાં આવે છે, જે "ઓવર-રીડિંગ" (ટૂંકી ડિલિવરી) તરફ દોરી જાય છે. ટ્રક અનલોડિંગ અથવા ખાલી ટાંકીની પરિસ્થિતિઓ માટે ઉપર તરફ એર એલિમિનેટર સ્થાપિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.
• વાઇબ્રેશન આઇસોલેશન: ખાતરી કરો કે સ્કિડ સુરક્ષિત રીતે બોલ્ટ થયેલ છે અને પંપના કંપનોથી અલગ છે, જે સંવેદનશીલ ઇલેક્ટ્રોનિક સેન્સરમાં દખલ કરી શકે છે.

કેલિબ્રેશન અને AMC

સમય જતાં, યાંત્રિક ઘસારો અથવા પ્રવાહી જમા થવાથી મીટર ડ્રિફ્ટ થઈ શકે છે. માસ્ટર પ્રોવિંગ ટાંકીનો ઉપયોગ કરીને નિયમિત કેલિબ્રેશન આવશ્યક છે. ચિંતન એન્જિનિયર્સ કમિશનિંગથી લઈને વાર્ષિક જાળવણી કરાર (AMC) સુધી, એન્ડ-ટુ-એન્ડ સપોર્ટ પૂરો પાડે છે.

• સ્થળ પર માપાંકન: જાણીતા પ્રમાણભૂત વોલ્યુમ સામે ચકાસણી.
• સ્પેરપાર્ટ્સની ઉપલબ્ધતા: સ્થાનિક ઉત્પાદકનો ઉપયોગ કરવાથી સેન્સર કોઇલ, PCB અને સીલ કીટ જેવા મહત્વપૂર્ણ સ્પેર્સ સરળતાથી ઉપલબ્ધ થાય છે, જે આયાતી એકમોની તુલનામાં ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.

વ્યાપક એન્જિનિયરિંગ સપોર્ટ આપતો ભાગીદાર પસંદ કરીને, ભારતીય પ્લાન્ટ્સ ખાતરી કરી શકે છે કે તેમના બેચિંગ ઓપરેશન્સ આવનારા વર્ષો સુધી સચોટ, સુસંગત અને કાર્યક્ષમ રહે.

તમારી ફિલિંગ લાઇન અપગ્રેડ કરવા માટે તૈયાર છો?

મેન્યુઅલ ભૂલોને કારણે તમારા નફામાં ઘટાડો ન થવા દો. તમારા પ્લાન્ટ માટે યોગ્ય ઉકેલ ગોઠવવા માટે ચિંતન એન્જિનિયર્સનો સંપર્ક કરો. પૂછપરછ કરતી વખતે, કૃપા કરીને તમારા શેર કરો:

• પ્રવાહીનું નામ અને સ્નિગ્ધતા.
• જરૂરી પ્રવાહ દર અને બેચ કદ.
• અરજીનો પ્રકાર (ડ્રમ ભરણ, ટાંકી લોડિંગ, અથવા પ્રક્રિયા ડોઝિંગ).
• સ્થળની સ્થિતિ (જ્વલનશીલ અથવા સલામત વિસ્તાર).