Die Forderung

Pushpit Steels Pvt. Ltd., ein renommiertes Stahlwerk in Tirupati, Andhra Pradesh, benötigte ein zuverlässiges und hochpräzises Brennstofftransfersystem für sein Stahlwerk. Gesucht wurde eine vollautomatische, robuste Dosieranlage, die den regulären industriellen Bedarf decken kann. Zu den wesentlichen Anforderungen zählten eine strenge Kalibrierung mit Genehmigung des Metrologieamtes, eine integrierte Druckfunktion zur Verbrauchsverfolgung sowie verlängerte Schläuche (sechs Meter für Ansaugung und Dosierung), um den spezifischen Gegebenheiten vor Ort gerecht zu werden. Aufgrund betrieblicher Einschränkungen wünschte das Unternehmen zudem Unterstützung bei der Ferninstallation, um eine schnelle Inbetriebnahme zu gewährleisten.

Die gelieferte Lösung

Um diese strengen Anforderungen zu erfüllen, lieferte Chintan Engineers den hochpräzisen digitalen Zapfhahn Achievers, Modell CE-204. Das robuste Gerät ist für den Betrieb mit 220 V Wechselstrom ausgelegt und liefert eine konstante Durchflussrate von 60 Litern pro Minute mit einer außergewöhnlichen Genauigkeit von ± 0,11 TP3T. Das gelieferte System wurde individuell angepasst und umfasst ein 6 Meter langes Saugrohr, einen 6 Meter langen Zapfschlauch, eine 1-Zoll-Absperrdüse und einen Inline-Filter. Darüber hinaus verfügt der Zapfhahn über einen integrierten Belegdrucker für die nahtlose tägliche Datenerfassung. Wir stellten sicher, dass das Gerät vor dem Versand gemäß den Standards des Eichamtes gründlich vorkalibriert wurde.

Projektergebnis

Die Dieselzapfsäule wurde erfolgreich an das Werk in Tirupati geliefert. Im Anschluss an die Lieferung unterstützte unser technisches Team die Monteure vor Ort per Video-Fernwartung bei der kompletten Einrichtung und gewährleistete so die korrekte Inbetriebnahme. Die maßgeschneiderte CE-204-Zapfsäule ermöglicht Pushpit Steels nun einen effizienten, gesetzeskonformen und vollständig rückverfolgbaren Betankungsbetrieb und optimiert damit das interne Kraftstoffmanagement im Industriegebiet erheblich.