உங்கள் பணியாளர்கள் 200-லிட்டர் பேரல்களில் சிறப்பு மசகு எண்ணெய்களை நிரப்புவதற்காக பால் வால்வுகளைக் கைமுறையாக இயக்கினால், நீங்கள் மூலதனத்தை இழக்கிறீர்கள். ஒரு 200-லிட்டர் பேரலில் ஏற்படும் 1.5% அளவு மிகைப்பயன்பாடு, கூடுதலாக 3 லிட்டர் மசகு எண்ணெய் இலவசமாகக் கிடைப்பதற்குச் சமம். ஒரு லிட்டருக்கு ₹180 என்ற விலையில், ஒரு நாளைக்கு வெறும் 50 பேரல்களை நிரப்புவதால் தினசரி ₹27,000 இழப்பு ஏற்படுகிறது. இதை 25-நாள் உற்பத்தி மாதத்திற்குப் பெருக்கினால், உங்கள் லாபத்தில் ₹6.75 லட்சத்தை, கட்டணம் வசூலிக்கப்படாமலும் கண்காணிக்கப்படாமலும் உங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு நீங்கள் வழங்குகிறீர்கள். ஆலை மேலாளர்கள் இதை ஒரு கணக்குப்பிழை என்று அலட்சியப்படுத்துவதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். ஆனால் அது அப்படியல்ல.
நான் சிந்தன் இன்ஜினியர்ஸ் நிறுவனத்தின் மூத்த பாய்வு அளவீட்டுப் பொறியாளரான விக்ரம் தேசாய். கடந்த 22 ஆண்டுகளில், குஜராத்தில் உள்ள ஜிஐடிசி வளாகங்களிலும், மகாராஷ்டிராவில் உள்ள சுத்திகரிப்பு நிலையங்களிலும் உள்ள நூற்றுக்கணக்கான உற்பத்தி அமைப்புகளை நான் பார்வையிட்டுள்ளேன். கையால் நிரப்புவதற்கு நான் பொதுவாகக் கேட்கும் காரணம், "எங்கள் பணியாளர்கள் அனுபவம் வாய்ந்தவர்கள்; வால்வை எப்போது மூட வேண்டும் என்று அவர்களுக்குத் தெரியும்" என்பதுதான்."
இயற்பியல் இதை மறுக்கிறது. மனிதனின் எதிர்வினை நேரம் சராசரியாக 0.3 முதல் 0.5 வினாடிகள் ஆகும். நீங்கள் நிமிடத்திற்கு 120 லிட்டர் (வினாடிக்கு 2 லிட்டர்) என்ற வேகத்தில் நீரை இறைத்தால், அரை வினாடி தாமதம் ஏற்பட்டால் 1 லிட்டர் அளவு கூடுதலாக நிரம்பிவிடும். இதனுடன், உங்கள் சேமிப்புத் தொட்டியில் உள்ள நீர்நிலை அழுத்த மாறுபாடுகள், பம்பின் வேகத்தைப் பாதிக்கும் ஏற்ற இறக்கமான மின்னழுத்தம், மற்றும் மாலை 4 மணிக்குள் இயக்குபவருக்கு ஏற்படும் கடுமையான சோர்வு ஆகியவற்றையும் சேர்த்தால், கையால் நிரப்புவது என்பது புள்ளிவிவரக் குழப்பம் நிறைந்த ஒரு செயலாக மாறிவிடுகிறது.
நீங்கள் இறுதியாகக் கைமுறை வால்வுகளிலிருந்து ஒரு முறையான PLC-அடிப்படையிலான தானியங்கு திரவக் கலவை அமைப்புக்கு மேம்படுத்தும்போது, அதன் உண்மையான பொறியியல் நுட்பங்கள், துல்லிய அளவீடுகள் மற்றும் திரவ விநியோகத் தானியக்கத்தின் உண்மையான முதலீட்டுப் பலன் (ROI) ஆகியவற்றை உங்களுக்கு விளக்க விரும்புகிறேன்.

இந்தக் கட்டுரையில்
- வரம்புமீறல் மற்றும் மனிதப் பிழையின் இயந்திரவியல் யதார்த்தம்
- பிஎல்சி அடிப்படையிலான திரவத் தொகுதி அமைப்புகள் வீண்விரயத்தை எவ்வாறு நீக்குகின்றன
- திரவ விநியோக தானியக்கத்தின் முதலீட்டு மீதான வருவாயைக் கணக்கிடுதல்
- திரவக் கலவை முறை தேர்வு மற்றும் அளவு வழிகாட்டி
- இந்திய தொழில்துறை சூழலில் பயன்பாடுகள்
- நிறுவுதல், செயல்பாட்டிற்கு கொண்டு வருதல் மற்றும் பராமரிப்பு
- அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
- இறுதி வார்த்தை
வரம்புமீறல் மற்றும் மனிதப் பிழையின் இயந்திரவியல் யதார்த்தம்
ஒரு திரவக் கலவை அமைப்பின் நன்மைகளை நாம் முழுமையாகப் புரிந்துகொள்வதற்கு முன்பு, கையால் நிரப்புதல் ஏன் இவ்வளவு நம்பகத்தன்மையுடன் தோல்வியடைகிறது என்பதை முதலில் நாம் அலசி ஆராய வேண்டும். கையால் திரவத்தை வழங்குவது, காட்சி சார்ந்த குறிப்புகளையும் (தராசு அல்லது மட்டக்குறியைப் பார்த்தல்) மற்றும் கையால் இயக்கும் முறையையும் (இயந்திர வால்வை மூடுதல்) சார்ந்துள்ளது.
செயற்கை கியர் எண்ணெய்கள், வேளாண் இரசாயனக் கலவைகள் அல்லது மருந்து இடைநிலைப் பொருட்கள் போன்ற அதிக மதிப்புள்ள திரவங்களை விநியோகிக்கும்போது, குறைவாக நிரப்புவதால் ஏற்படும் விளைவுகள் கடுமையானவை: வாடிக்கையாளர் நிராகரிப்பு மற்றும் சட்ட அளவியல் அபராதங்கள். இதைத் தவிர்ப்பதற்காக, இயக்குநர்கள் வேண்டுமென்றே தேவைக்கு அதிகமாகவே நிரப்புகிறார்கள். உண்மையைச் சொல்வதானால், நான் அவர்களைக் குறை கூறவில்லை; குறைவாக நிரப்பியதாக ஒரு புகாரை யாரும் விரும்புவதில்லை.
பாய்வுமானிகள் மட்டும் ஏன் சிக்கலைத் தீர்ப்பதில்லை
பல செயல்பாட்டுத் தலைவர்கள் ஒரு சாதாரண இயந்திர ஓட்டமானியைப் பொருத்திவிட்டு, அற்புதங்கள் நடக்கும் என்று எதிர்பார்க்கிறார்கள். ஆனால், அது அரிதாகவே நடக்கிறது. ஒருங்கிணைந்த வால்வு கட்டுப்பாடு இல்லாத ஒரு ஓட்டமானி, நீங்கள் எவ்வளவு பொருளை வீணடித்தீர்கள் என்பதை மட்டுமே துல்லியமாகச் சொல்கிறது. நான் ஆலோசனை வழங்கும் போது அடிக்கடி விளக்குவது போல... நகரும் எரிபொருள் விநியோகிப்பான் பழுது நீக்குதல், துடிப்பு வெளியீடு ஒரு ஆக்சுவேட்டரை நேரடியாக இயக்கவில்லை என்றால், நீங்கள் எதையும் தானியக்கமாக்கவில்லை; மாறாக, கைமுறையாகச் செய்யப்படும் ஒரு செயல்பாட்டில் விலையுயர்ந்த கருவிகளைச் சேர்த்துள்ளீர்கள், அவ்வளவுதான்.
பிஎல்சி அடிப்படையிலான திரவத் தொகுதி அமைப்புகள் வீண்விரயத்தை எவ்வாறு நீக்குகின்றன
தானியங்கு கலவையாக்கம், மனித அனிச்சைச் செயல்களுக்குப் பதிலாக திட்டவட்டமான PLC தர்க்கம் மற்றும் பல-நிலை காற்றழுத்தவியலைப் பயன்படுத்துகிறது. சிந்தன் இன்ஜினியர்ஸில், எங்களின் முழுமையான திரவக் கலவையாக்க ஸ்கிட்கள் ஒரு ஒத்திசைக்கப்பட்ட கட்டமைப்பைச் சார்ந்துள்ளன:
- துல்லிய அளவீடு: நாங்கள் CE-110/111 பாசிட்டிவ் டிஸ்பிளேஸ்மென்ட் (PD) மீட்டர்கள் அல்லது CE-210 டர்பைன் சென்சார்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். நான் போதுமான டர்பைன் மீட்டர்களை அளவுத்திருத்தம் செய்திருப்பதால், அவை பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்களுக்கு அருகில் பயன்படுத்தப்படக் கூடாது என்பது எனக்குத் தெரியும்—இதனால்தான் 5,000 mPa·s வரையிலான திரவங்களுக்கு, நாங்கள் PD மீட்டர்களைக் கட்டாயமாக்குகிறோம். அவை திரவத்தை இயற்பியல் ரீதியாகத் தனித்தனி கன அளவுப் பகுதிகளாகப் பிரிக்கின்றன; நமது சீரற்ற பருவமழைக் காலங்களில் ஏற்படும் வெப்பநிலை வீழ்ச்சியால் தூண்டப்படும் பாகுத்தன்மை மாற்றங்களைப் பொருட்படுத்தாமல், அவை துல்லியமாகவே இருக்கின்றன.
- இரட்டை நிலை வால்வு கட்டுப்பாடு: இந்த வாசிப்பிலிருந்து நீங்கள் வேறு எதையும் எடுத்துக்கொள்ளாவிட்டாலும், இதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்: மிகைப்பாய்வு இல்லாத தொகுதிச் செயலாக்கத்தின் இரகசியம் இரட்டை-நிலை வால்வு கட்டுப்பாடே ஆகும். ஒரேயொரு "திற/மூடு" கட்டளைக்குப் பதிலாக, பி.எல்.சி (PLC) ஒரு விரைவு நிரப்புதலையும் ஒரு சீரமைப்பு நிரப்புதலையும் ஆணையிடுகிறது.
- கட்டுப்பாட்டாளர் செயலாக்கம்: சிஇ-செட்ஸ்டாப் முன்னமைக்கப்பட்ட எண்ணி அல்லது ஒரு பிரத்யேக பிஎல்சி/எச்எம்ஐ, மீட்டரிலிருந்து வரும் அதிவேகத் துடிப்புகளைச் செயலாக்கி, மில்லிநொடித் துல்லியத்துடன் சோலனாய்டுகளைத் தூண்டுகிறது.
நிபுணர் குறிப்பு: 20 லிட்டருக்கும் அதிகமான தொகுதி அளவுகளுக்கு, எப்போதும் இரட்டை நிலை (இரண்டு-படி) சோலனாய்டு அல்லது காற்றழுத்தத்தால் இயக்கப்படும் கோண இருக்கை வால்வுகளைப் பயன்படுத்தவும். இலக்குக் கொள்ளளவின் இறுதி 5%-க்கு, வால்வின் பாய்வு விகிதம் 10% ஆகக் குறைய வேண்டும். இந்த "சரிசெய்யும்" கட்டம், நீர் சுத்தி விளைவுகள் இல்லாமல் நீங்கள் துல்லியமான மில்லிலிட்டர் அளவை அடைவதை உறுதி செய்கிறது.
பொருள் நிரம்பவில்லை என்ற புகார்களைத் தவிர்க்க, அதை இலவசமாகக் கொடுப்பதில் சோர்வடைந்துவிட்டீர்களா?
எங்களின் தானியங்கி கலவை ஸ்கிட்கள், ±0.2% முதல் ±0.5% வரையிலான துல்லியத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும் இரட்டை-நிலை வால்வு லாஜிக்கைக் கொண்டுள்ளன, இதன் மூலம் நீங்கள் மீண்டும் ஒருபோதும் பேரலை நிரம்பி வழிய விடமாட்டீர்கள் என்பதை உறுதிசெய்கிறீர்கள்.
திரவ விநியோக தானியக்கத்தின் முதலீட்டு மீதான வருவாயைக் கணக்கிடுதல்
இந்தியாவில் தொழில்துறை திரவக் கலவை முறையின் விலையை நியாயப்படுத்த முயற்சிக்கும்போது, செயல்பாட்டுத் தலைவர்கள் ஆரம்ப மூலதனச் செலவினத்தை (CAPEX) மட்டும் பார்க்காமல், உண்மையான மொத்த உரிமையாளர் செலவு (TCO) மாதிரியை இயக்க வேண்டும்.
ஒரு லிட்டர் திரவத்தின் விலை ₹80 ஆகும் நிலையில், வாரத்திற்கு 100 IBC டோட்டுகளை (ஒவ்வொன்றும் 1,000 லிட்டர்) நிரப்பும் ஒரு நடுத்தர அளவிலான இரசாயன ஆலைக்கான கணக்கீடுகளைச் செய்து பார்ப்போம்.
| மெட்ரிக் | கைமுறை வால்வு செயல்பாடு | தானியங்கி திரவ தொகுதி அமைப்பு |
| :— | :— | :— |
| ஒரு டோட்டிற்கான இலக்கு அளவு | 1,000 லிட்டர் | 1,000 லிட்டர் |
| சராசரி உண்மையான நிரப்புதல் | 1,012 லிட்டர் (1.2% மிகைப்பு) | 1,002 லிட்டர் (0.2% மிகைப்பு) |
| ஒவ்வொரு டோட்டிலும் வீணாகும் பொருளின் அளவு | 12 லிட்டர் | 2 லிட்டர் |
| ஒரு டோட்டிற்கு ஏற்படும் நிதி இழப்பு | ₹960 | ₹160 |
| வாராந்திர இழப்பு (100 டோட்கள்) | ₹96,000 | ₹16,000 |
| ஆண்டு இழப்பு (52 வாரங்கள்) | ₹49,92,000 | ₹8,32,000 |
உற்பத்தி விளைச்சலில் மட்டும் நிகர ஆண்டு சேமிப்பு: ₹41,60,000.
அது ஒரு சில்லறைப் பணமல்ல. CE-136 முன்னமைக்கப்பட்ட கட்டுப்படுத்தி மற்றும் நியூமேட்டிக் வால்வு மேனிஃபோல்டுடன் கூடிய ஒரு முழுமையான, வெடிப்புத் தடுப்பு, சறுக்குத் தளத்தில் பொருத்தப்பட்ட கலவை அமைப்பு, உற்பத்தி மீட்பு மூலமாக மட்டுமே மூன்று மாதங்களுக்கும் குறைவான காலத்தில் அதன் செலவை ஈடுசெய்துவிடுகிறது. இது, தொழிலாளர் குறைப்பு (ஒரு எரிபொருள் நிரப்பும் நிலையத்திற்கு இரண்டு பணியாளர்களிலிருந்து ஒருவராக மாறுவதால்), கசிவுகளால் ஏற்படும் தூய்மைப்படுத்தும் செலவுகள் நீக்கப்படுதல், அல்லது டிஜிட்டல் ERP தடமறிதலின் மதிப்பு ஆகியவற்றைக் கணக்கில் கொள்ளவில்லை.

திரவக் கலவை முறை தேர்வு மற்றும் அளவு வழிகாட்டி
அனைத்து தொகுதி நிரப்புதல் தேவைகளும் ஒரே மாதிரியானவை அல்ல. தயவுசெய்து இந்த உபகரணத்தை அனைவருக்கும் பொருந்தும் ஒரே பொருளாகக் கருத வேண்டாம். 5-லிட்டர் கியர்பாக்ஸ் நிரப்புதல் தேவைப்படும் ஒரு அசெம்பிளி லைனில், 200 லி/நிமிடம் திறன் கொண்ட ஒரு கனரக விநியோகியைப் பொருத்துவது, பெரும் ஹைட்ராலிக் அதிர்ச்சியை ஏற்படுத்தும். சிந்தன் இன்ஜினியர்ஸின் உண்மையான தயாரிப்புத் தரவுகளின் அடிப்படையில் நாங்கள் இந்த உபகரணத்தை எவ்வாறு குறிப்பிடுகிறோம் என்பது இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.
1. CE-136 முன்னமைக்கப்பட்ட தொகுதி அமைப்பு
வினைக்கலன் நிரப்புதல் மற்றும் இரசாயனக் கலவைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது. இது மின்சாரத்தால் இயக்கப்படும் ஆன்/ஆஃப் வால்வைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் ±0.5% என்ற அடிப்படைத் துல்லியத்தை வழங்குகிறது. முன்நிர்ணயிக்கப்பட்ட அளவு விநியோகம் செய்முறைகளால் கடுமையாகக் கண்காணிக்கப்படும் API மருந்து ஆலைகள் மற்றும் வேளாண் இரசாயனக் கலவை வசதிகளில் நாங்கள் இதை அதிக அளவில் பயன்படுத்துகிறோம்.
2. கனரக முன்அமைக்கப்பட்ட விநியோகிப்பான்
நீங்கள் டீசல் அல்லது அடிப்படை எண்ணெய்களை நிரப்பும் அதிக உற்பத்தித் திறன் கொண்ட கிடங்கு செயல்பாடுகளை நடத்துகிறீர்கள் என்றால், இதுவே முதன்மைப் பணியாளராக விளங்குகிறது.
- ஓட்ட வரம்பு: 50–200 லி/நிமிடம்
- துல்லியம்: ±0.5%
- அளவு வரம்பு: 0–9999L
- சக்தி: ஏசி 220V
இந்த அமைப்பு, கடினமான வேலைகளைக் கையாளும் உள்ளமைந்த சுழல் இறக்கை பம்பைப் பயன்படுத்தி, பீப்பாய் நிரப்பும் வழித்தடங்களில் கச்சிதமாக ஒருங்கிணைந்து செயல்படுகிறது.
3. தரவுப் பதிவு வசதியுடன் கூடிய ஸ்மார்ட் ஃப்ளோ மீட்டர்
கடுமையான தணிக்கை தேவைப்படும், ஆனால் தற்போதைக்கு தானியங்கி வால்வு கட்டுப்பாட்டிற்கான மூலதனச் செலவு (CAPEX) இல்லாத செயல்பாடுகளுக்கு, ஸ்மார்ட் ஃப்ளோ மீட்டர் பெரிய பாகுத்தன்மை வரம்புகளைக் கையாள நேர்மறை இடப்பெயர்வு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இது ஒரு USB டிரைவ் வழியாக 500 பதிவுத் தாள்கள் வரை உள்ளூரில் சேமித்து வைப்பதுடன், ஒரே தொடுதலில் ரசீது அச்சிடும் வசதியையும் வழங்குகிறது.
4. CE-215 தனிப்பயன் திரவ விநியோகிப்பான்
அதிக அரிக்கும் தன்மை கொண்ட கரைப்பான்கள் அல்லது உணவுத் தர சிரப்கள் போன்ற சிறப்புத் திரவங்களைக் கையாளும்போது, நாங்கள் CE-215-ஐ உருவாக்குகிறோம். இது டிஜிட்டல் பின்னொளி LCD திரையைக் கொண்டுள்ளது, DC மற்றும் AC மின்சாரம் இரண்டையும் ஆதரிக்கிறது, மேலும் துருப்பிடிக்காத எஃகு பன்முகக் குழாய்கள் மற்றும் அபாயகரமான பகுதிகளுக்கான உள்ளார்ந்த பாதுகாப்புத் தடைகள் கொண்டு இதை முழுமையாகத் தனிப்பயனாக்க முடியும்.
எச்சரிக்கை: ஃப்ளோ மீட்டர் பாடிக்கான பணத்தைச் சேமிப்பதற்காக, உங்கள் குழாய் அமைப்பின் அளவை ஒருபோதும் சிறியதாக அமைக்காதீர்கள். ஒப்பந்தப்புள்ளிகளை வெல்வதற்காக ஒப்பந்தக்காரர்கள் இப்படிச் செய்வதை நான் பார்த்திருக்கிறேன், அது ஒரு பேரழிவில் முடியும். உங்கள் பேட்ச் டைம் இலக்குகளை அடைவதற்காக, உங்கள் பம்ப் ஒரு 1-இன்ச் குழாய் வழியாக நிமிடத்திற்கு 120 லிட்டர் திரவத்தைச் செலுத்தினால், திரவத்தின் வேகம் வினாடிக்கு 3 மீட்டரைத் தாண்டிவிடும். இது கடுமையான குழிவுறுதலை (cavitation) ஏற்படுத்தி, மீட்டரின் துல்லியத்தை அழித்து, உங்கள் அளவுத்திருத்தத்தைச் (calibration) செல்லாததாக்கிவிடும். வேகத்தை வினாடிக்கு 1.5 முதல் 2 மீட்டருக்குள் வைத்திருக்க, உங்கள் குழாயின் அளவைப் பொருத்தமாக அமையுங்கள்.
உங்கள் கலவைத் தட்டின் அளவைத் தீர்மானிக்க உதவி தேவையா?
உங்கள் திரவத்தின் பாகுத்தன்மை, இலக்குத் தொகுதி அளவுகள் மற்றும் குழாய் அழுத்தத்தைப் பகிருங்கள், எங்கள் பொறியியல் குழு ±0.2% துல்லியத்திற்குத் தேவையான சரியான பம்புகள், மீட்டர்கள் மற்றும் வால்வுகளை அளவிடும்.
இந்திய தொழில்துறை சூழலில் பயன்பாடுகள்
இந்தியாவில், கையால் நிரப்புவதற்குப் பதிலாகத் தானியங்கு முறையில் கொள்கலன்களை நிரப்பும் உத்தியைச் செயல்படுத்துவதற்கு, உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட பொறியியல் தேவைப்படுகிறது. நான் வெளிப்படையாகச் சொல்கிறேன்: ஐரோப்பாவில் ஆயத்தமாக உள்ள அமைப்புகள் இங்கு அடிக்கடி தோல்வியடைகின்றன. ஏன்? ஏனென்றால், அவை 45°C சுற்றுப்புற வெப்பநிலை, 90% பருவமழை ஈரப்பதம், மற்றும் உள்ளூர் மின் கட்டமைப்புகளில் இயல்பாகவே காணப்படும் கடுமையான மின்னழுத்த ஏற்ற இறக்கங்கள் போன்றவற்றுக்காக உருவாக்கப்படவில்லை.
மசகு எண்ணெய் கலத்தல் மற்றும் டிரம் நிரப்புதல்
மசகு எண்ணெய்கள் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையைப் பொறுத்து அவற்றின் பாகுத்தன்மையில் பெரும் மாற்றங்களைக் காட்டுகின்றன. மே மாத நண்பகலில் எளிதாகப் பாயும் ஒரு அடிப்படை எண்ணெய், டிசம்பர் மாதக் காலையில் மந்தமாகிவிடும். உறுதியான கியர் பம்புகளுடன் இணைக்கப்பட்ட நேர்மறை இடப்பெயர்வு அளவிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் (எங்கள் கட்டுரையைப் பார்க்கவும்) SS பம்ப் நிறுவல் வழிகாட்டி சரியான உறிஞ்சு தூக்குதல் உள்ளமைவுகளுக்கு, தொகுதி அமைப்பானது ஒவ்வொரு சுழற்சிக்கும் ஒரு நிலையான கன அளவைச் செலுத்துகிறது, இதனால் அந்தத் தொகுதியானது வெப்பநிலையால் தூண்டப்படும் பாகுத்தன்மை மாற்றங்களால் பாதிக்கப்படாது.

பொறுப்பு மாற்றம் மற்றும் கிடங்கு செயல்பாடுகள்
உங்கள் தொகுதியாக்கச் செயல்முறையானது, திரவத்தை நேரடியாக மூன்றாம் தரப்பினருக்கு விற்பனை செய்வதை உள்ளடக்கியிருந்தால் (எரிபொருள் விநியோகம் அல்லது மொத்த கரைப்பான் விற்பனை போன்றவை), நீங்கள் சட்ட அளவியல் சட்டத்தின் வரம்பிற்குள் வருவீர்கள். இந்த அமைப்பு OIML R117 தரநிலைகள் மற்றும் IS 14883 உடன் இணங்க வேண்டும். நாங்கள் CE-113 அடிப்படையிலான கஸ்டடி ஸ்கிட்களை உருவாக்குகிறோம், அவை ±0.2% துல்லியத்தை அடைகின்றன மற்றும் அளவிடப்பட்ட காற்றுக்காக நீங்கள் வாடிக்கையாளர்களிடம் கட்டணம் வசூலிக்கவில்லை என்பதை உறுதிசெய்ய காற்று நீக்கிகளையும் உள்ளடக்கியுள்ளன.
உங்களுக்குத் தெரியுமா: இந்தியாவில் உள்ள சட்ட அளவியல் விதிகளின்படி, வணிகப் பரிவர்த்தனைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் எந்தவொரு பாய்வு அளவீட்டுக் கருவியும் உள்ளூர் எடை மற்றும் அளவீட்டு ஆய்வாளரால் முத்திரையிடப்பட்டு சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். உங்கள் செயல்பாட்டுச் சாக்குப்போக்குகளை ஆய்வாளர்கள் பொருட்படுத்துவதில்லை; வணிக விற்பனைக்கு அங்கீகரிக்கப்படாத கையால் நிரப்பும் முறைகளைப் பயன்படுத்துவது சட்டத்தின் நேரடி மீறலாகும்.
இணக்கம் குறித்து மேலும் அறிய, எங்கள் வழிகாட்டியைப் பார்க்கவும். BIS மற்றும் சட்ட அளவியல் தரநிலைகள்.
நிறுவுதல், செயல்பாட்டிற்கு கொண்டு வருதல் மற்றும் பராமரிப்பு
நீங்கள் உலகின் மிகச் சிறந்த ஸ்கிட்டை வாங்கினாலும், அதைச் சரியாகப் பொருத்தவில்லை என்றால், உங்களுக்குத் தரமற்ற தொகுப்புகளே கிடைக்கும். தானியங்கு தொகுப்பு முறைக்கு மாறுவது, அதன் செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருவதைப் பொறுத்தே வெற்றி பெறும். களத்தில் நிறுவுவதற்கான எனது விதிகள் இதோ:
- வடிகட்டுதல் கட்டாயம்: நமது தொழிற்சாலைக் குழாய்களில் வியக்கத்தக்க அளவில் படிவுகள், துரு மற்றும் எஞ்சிய வெல்டிங் கசடுகள் காணப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு PD மீட்டருக்கும் முன்பாக Y-வடிவ வடிகட்டிகள் அல்லது கூடை வடிவ வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்துவதை நாங்கள் கட்டாயமாக்கியுள்ளோம். ஒரு 100-மைக்ரான் கண்ணி, உங்கள் ₹50,000 மதிப்புள்ள மீட்டரை, பேரழிவை ஏற்படுத்தக்கூடிய ரோட்டார் நெரிசலிலிருந்து காப்பாற்றும்.
- காற்று நீக்கம்: காற்று துல்லியத்தின் எதிரி. உங்கள் மொத்தக் கலனில் திரவத்தின் அளவு குறைந்தால், பம்ப் ஒரு சுழலை உருவாக்கி காற்றை உள்ளிழுக்கும். இந்தக் காற்று மீட்டரை அடைந்தால், அது திரவத்தின் அளவாகப் பதிவு செய்யப்படும். ஒரு தானியங்கி ஸ்கிட்டில், அளவீட்டுத் தொகுதிக்கு முன்பாக ஒரு காற்று வெளியேற்றும் வால்வு (ARV) கட்டாயம் இருக்க வேண்டும்.
- நிலையான புவி இணைப்பு: இதைத் தவிர்க்காதீர்கள். டோலுயீன் அல்லது ஹெக்ஸேன் போன்ற கரைப்பான்களை அதிக வேகத்தில் கலக்கும்போது, நிலை மின்னூட்டம் வேகமாக உருவாகிறது. எங்கள் ஸ்கிட்களில் பிரத்யேகமான புவி இணைப்பு முனைகள் உள்ளன. உங்கள் ஆலையின் புவி இணைப்புத் துளையின் மின்தடை 2 ஓமிற்கும் குறைவாக இருப்பதை உறுதிசெய்யுங்கள்.
- அளவுத்திருத்த சரிபார்ப்பு: தொழிற்சாலை அளவுத்திருத்தத்தை காலவரையின்றி நம்ப வேண்டாம். இயந்திரத் தேய்மானம் ஏற்படுவது இயல்பு. PLC-யின் K-காரணியைச் சரிசெய்வதற்காக, ஒவ்வொரு 6 மாதங்களுக்கும் ஒருமுறை சான்றளிக்கப்பட்ட 20L அல்லது 50L அளவிடும் கருவியைப் பயன்படுத்தி கனஅளவுச் சோதனை ஒன்றை மேற்கொள்ளுமாறு நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
ஒரு திரவக் கலவை அமைப்பு கையாளக்கூடிய அதிகபட்ச பாகுத்தன்மை என்ன?
நேர்மறை இடப்பெயர்வு (PD) மீட்டர்கள் மற்றும் நேர்மறை இடப்பெயர்வு கியர் பம்புகளைப் பயன்படுத்தும் எங்கள் ஸ்கிட்களால், 5,000 mPa·s வரையிலான திரவங்களை நம்பகத்தன்மையுடன் தொகுதி வாரியாகக் கையாள முடியும். அதிக பாகுத்தன்மைக்கு, நாங்கள் பம்பின் RPM-ஐக் குறைத்து, ஹெலிகல் கியர் மீட்டர்களைப் பயன்படுத்துகிறோம்.
இந்த அமைப்பால் ஒரே நேரத்தில் பல திரவங்களைக் கையாள முடியுமா?
ஆம். ஒவ்வொரு திரவ ஓட்டத்திற்கும் பிரத்யேக மீட்டர்கள் மற்றும் வால்வுகளை உள்ளடக்கிய மேனிஃபோல்டுகளை நாங்கள் வடிவமைக்கிறோம், இது ஒரே கலனில் ஒரே நேரத்தில் திரவங்களைக் கலக்க அனுமதிக்கிறது. மாற்றாக, செலவைக் குறைப்பதற்காக, தானியங்கு CIP (Clean-In-Place) சுத்திகரிப்பு நடைமுறைகளுடன் கூடிய பகிரப்பட்ட ஹெடர்களை நாங்கள் உருவாக்க முடியும்.
தொகுப்பு முறைமை நமது தற்போதைய ERP உடன் எவ்வாறு ஒருங்கிணைக்கிறது?
எங்களின் ஸ்மார்ட் ஃப்ளோ மீட்டர்கள் மற்றும் பிஎல்சி பேனல்கள் பல்ஸ், 4–20 mA, மற்றும் ஈதர்நெட்/மோட்பஸ் வெளியீடுகளை வழங்குகின்றன. இது, உங்களிடம் ஏற்கனவே உள்ள SCADA அல்லது ERP (SAP அல்லது Oracle போன்றவை) மூலம் நிகழ்நேர பேட்ச் பதிவுகளைப் பெற உதவுகிறது, இதன்மூலம் கைமுறை தரவு உள்ளீட்டுப் பிழைகள் தடுக்கப்படுகின்றன. இந்த அமைப்பு, இயற்பியல் டிக்கெட்டுகளை உள்ளூரிலேயே அச்சிடவும் முடியும்.
CE-136 முன்னமைவு அமைப்பு எந்தெந்த தொகுதி அளவுகளைக் கையாள முடியும்?
இது மிகவும் பன்முகத்தன்மை வாய்ந்தது. மீட்டர் மற்றும் குழாய் அளவைப் பொறுத்து, வழக்கமான அமைப்புகள் ஒரு தொகுதிக்கு 5 முதல் 1,000 லிட்டர் வரை கையாளும். பல-நிலை வால்வு தர்க்கத்தைப் பயன்படுத்துவதால், மொத்த அளவைப் பொருட்படுத்தாமல், மிகைப்பாய்வு ±0.5% க்கும் குறைவாகவே இருக்கும்.
சிந்தன் இன்ஜினியர்ஸ் பம்புகளை வழங்குகிறார்களா, அல்லது கட்டுப்பாட்டுக் கருவிகளை மட்டும் வழங்குகிறார்களா?
நாங்கள் முழுமையான, சறுக்குத் தளத்தில் பொருத்தப்படும் தீர்வுகளை வழங்குகிறோம். ஒவ்வொரு அமைப்பும் அதற்கேற்ற பம்ப் (சுழல் இறக்கை அல்லது பற்சக்கரம்), உள்ளமைந்த வடிகட்டுதல், அளவீட்டுக் கருவிகள், வால்வுகள் மற்றும் குழாய்களுடன் அனுப்பப்படுகிறது. இது உங்கள் செயல்முறையில் நேரடியாகப் பொருத்துவதற்குத் தயாராக வந்து சேரும், இதற்கு மிகக் குறைந்த அளவிலான களப்பணி மட்டுமே தேவைப்படும்.
இறுதி வார்த்தை
டிரம் மற்றும் டோட் நிரப்புதலுக்கு நீங்கள் இன்னும் கைமுறை பந்து வால்வுகளைப் பயன்படுத்திக் கொண்டிருந்தால், உங்கள் உற்பத்தி இலாப வரம்புகளை நீங்களே தீவிரமாக அழித்துக் கொண்டிருக்கிறீர்கள். தரவுகள் மறுக்க முடியாதவை: அதிக ஓட்ட விகிதங்களில் மனித எதிர்வினை நேரங்களை நம்பியிருப்பது, உற்பத்தி அளவு மீறிச் செல்வதை உறுதி செய்கிறது; அதே சமயம், கண்ணால் காணக்கூடிய தராசுகளை நம்பியிருப்பது, சீரற்ற தொகுதிகளை உறுதி செய்கிறது.
இரட்டை-நிலை வால்வுகள், PLC கட்டுப்பாடு மற்றும் நேர்மறை இடப்பெயர்வு அளவீடு ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு தானியங்கி திரவத் தொகுதி அமைப்புக்கு மாறுவதன் மூலம், திரவ விநியோகத்தை ஒரு மாறும் பொறுப்பிலிருந்து, இறுக்கமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட, இலக்கமுறைப்படுத்தப்பட்ட சொத்தாக நீங்கள் மாற்றுகிறீர்கள். இந்த அமைப்பு ±0.2% முதல் ±0.5% வரையிலான துல்லியத்தை உறுதிசெய்கிறது, இயக்குபவரின் சோர்வை நீக்குகிறது, மேலும் பொதுவாக 90 நாட்களுக்கும் குறைவான காலத்தில், வருவாய் மீட்பு மூலமாக மட்டுமே அதன் ஆரம்ப முதலீட்டைத் திரும்ப அளிக்கிறது.
உங்கள் நிரப்பும் அளவுகளை ஊகிப்பதை நிறுத்துங்கள். அவற்றைத் தானியங்குபடுத்துங்கள்.
பொருட்களை இலவசமாக வழங்குவதை நிறுத்தி, உங்கள் நிரப்புதல் செயல்முறைகளைத் தானியக்கமாக்கத் தயாரா?
சிந்தன் இன்ஜினியர்ஸ், இந்தியத் தொழில்துறைச் சூழல்களுக்கு ஏற்றவாறு பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட, முழுமையான திரவக் கலவை ஸ்கிட்களை வடிவமைத்து உருவாக்குகிறது. உங்கள் செயல்முறை விவரங்களை இன்றே பகிருங்கள்.
