எரிபொருள்கள் மற்றும் லூப்ரிகண்டுகளுக்கான திரவ பேட்சிங் அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய செயல்திறன் காரணிகள்

இந்திய உற்பத்தி மற்றும் தளவாடங்களின் வேகமான நிலப்பரப்பில், லாபத்திற்கும் நட்டத்திற்கும் இடையிலான வேறுபாடு பெரும்பாலும் மிகச்சிறிய வீழ்ச்சியாகவே வருகிறது. அதிக மதிப்புள்ள திரவங்களைக் கையாளும் தொழில்களுக்கு - வாகன அசெம்பிளிக்கான டீசல், வாகன அசெம்பிளிக்கான லூப்ரிகண்டுகள் அல்லது செயலாக்கத்திற்கான சிறப்பு இரசாயனங்கள் என - கைமுறையாகக் கையாளுதல் இனி ஒரு சாத்தியமான விருப்பமாக இருக்காது. இது கசிவு, தவறான கணக்கியல் மற்றும் செயல்பாட்டு செயலிழப்பு நேரத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. இங்குதான் ஒரு வலுவான திரவ தொகுதி அமைப்பு தாவர செயல்திறனின் முதுகெலும்பாக மாறுகிறது.

இந்தியா முழுவதும் உள்ள தொழில்துறை நிறுவனங்கள், விநியோகிக்கப்படும் ஒவ்வொரு லிட்டருக்கும் கணக்கு இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, இந்திய உற்பத்திக்கான தானியங்கி தொகுதி ஆட்டோமேஷனை நோக்கி அதிகளவில் நகர்ந்து வருகின்றன. நம்பகத்தன்மை, இயக்க நேரம் மற்றும் துல்லியம் ஆகியவை தொழில்நுட்பத் தேவைகள் மட்டுமல்ல; அவை நிதிப் பாதுகாப்புகளும் ஆகும். நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட தொகுதி தீர்வு மனித பிழையை நீக்குகிறது, ஆபத்தான சூழல்களில் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது மற்றும் நவீன சரக்கு மேலாண்மைக்குத் தேவையான தரவு நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது. விநியோக செயல்முறையை தானியக்கமாக்குவதன் மூலம், நிறுவனங்கள் தங்கள் எரிபொருள் மற்றும் மசகு எண்ணெய் சொத்துக்களை திருட்டு மற்றும் வீணாக்கத்திலிருந்து பாதுகாக்க முடியும், அதே நேரத்தில் அவர்களின் உற்பத்தி வரிகளை ஒழுங்குபடுத்த முடியும்.

1. இந்த தயாரிப்பு என்ன செய்கிறது

A திரவ தொகுதி அமைப்பு அதிக மறுபயன்பாடு மற்றும் துல்லியத்துடன் முன்னரே அமைக்கப்பட்ட திரவ அளவை விநியோகிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு தொழில்துறை தீர்வாகும். தொடங்குவதற்கும் நிறுத்துவதற்கும் கைமுறை தலையீட்டை நம்பியிருக்கும் எளிய பரிமாற்ற பம்புகளைப் போலன்றி, ஒரு தொகுதி அமைப்பு பல முக்கியமான கூறுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது - ஒரு துல்லியமான ஓட்ட மீட்டர், ஒரு தொகுதி கட்டுப்படுத்தி, ஒரு கட்டுப்பாட்டு வால்வு மற்றும் ஒரு பம்ப் - ஒரு ஒற்றை, ஒருங்கிணைந்த அலகு.

அதன் மையத்தில், இந்த அமைப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவை (எ.கா., 200 லிட்டர்) கட்டுப்படுத்தியில் உள்ளிட ஒரு ஆபரேட்டரை அனுமதிக்கிறது. பின்னர் அமைப்பு பம்பை செயல்படுத்தி வால்வைத் திறக்கிறது. திரவம் நகரும்போது, ஓட்ட மீட்டர் கட்டுப்படுத்திக்கு துடிப்பு சமிக்ஞைகளை அனுப்புகிறது, இது நிகழ்நேரத்தில் அளவைக் கணக்கிடுகிறது. இலக்கு அளவை அடைந்ததும், கட்டுப்படுத்தி தானாகவே வால்வு மற்றும் பம்பை அணைத்து, விநியோகிக்கப்பட்ட அளவு தேவைக்கு சரியாக பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது.

முக்கிய தொழில்நுட்ப அம்சங்கள் & திறன்கள்:

• துல்லிய அளவீடு: இந்த அமைப்பின் மையப் பகுதி ஓட்ட அளவீட்டு அலகு ஆகும், இது பிழை விளிம்புகளைக் குறைக்க அளவீடு செய்யப்படுகிறது. டீசல் மற்றும் செயற்கை எண்ணெய்கள் போன்ற விலையுயர்ந்த ஊடகங்களுக்கு சரக்கு துல்லியத்தை பராமரிக்க இது மிகவும் முக்கியமானது.
• தானியங்கி கட்டுப்பாடு: தொகுதி கட்டுப்படுத்தி செயல்பாட்டின் மூளையாகச் செயல்படுகிறது, சோலனாய்டு வால்வுகள் மற்றும் பம்ப் ரிலேக்களை நிர்வகிக்கிறது. இது பொதுவாக ஓட்ட விகிதம் மற்றும் மொத்த அளவை எளிதாகப் படிக்க டிஜிட்டல் காட்சியைக் கொண்டுள்ளது.
• வலுவான கட்டுமானம்: கடுமையான தொழில்துறை சூழல்களைத் தாங்கும் வகையில் கட்டமைக்கப்பட்ட இந்த அமைப்புகள், பெரும்பாலும் பரந்த அளவிலான திரவங்களுடன் இணக்கமான நீடித்த பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்திய தொழில்துறை தளங்களில் பொதுவான தூசி, வெப்பம் மற்றும் அதிர்வுக்கு ஆளானாலும் கூட, இந்த வடிவமைப்பு நீண்ட ஆயுளை முன்னுரிமைப்படுத்துகிறது.
• பல்துறை திரவ கையாளுதல்: பொதுவாக டீசலுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், இந்த அமைப்புகள் பல்வேறு பாகுத்தன்மைகளைக் கையாளும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இதனால் அவை மசகு எண்ணெய், கரைப்பான்கள் மற்றும் பிற தொழில்துறை திரவங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
• பாதுகாப்பு ஒருங்கிணைப்பு: பல உள்ளமைவுகளில் அவசர நிறுத்த அம்சங்கள் மற்றும் தரையிறங்கும் ஏற்பாடுகள் ஆகியவை அடங்கும், அவை எரியக்கூடிய எரிபொருட்களைக் கையாளுவதற்கு அவசியமானவை.

இந்த அமைப்பு திரவத்தை விநியோகிப்பதற்காக மட்டுமல்லாமல், முழுமையான திரவ மேலாண்மைக்காகவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உயர் செயல்திறன் கூறுகளை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், இது ஒரு எளிய நிரப்புதல் பணியை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட, அளவிடக்கூடிய மற்றும் தரவு சார்ந்த செயல்முறையாக மாற்றுகிறது.

2. திரவ தொகுதி அமைப்பை மதிப்பிடுவதற்கான முக்கிய செயல்திறன் காரணிகள்

சரியான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது ஒரு அலமாரியில் இருந்து ஒரு மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுப்பதைத் தாண்டியது. இந்த வலைப்பதிவு இடுகை தொழில்துறை வாங்குபவர்களுக்கு சரியானதை எவ்வாறு மதிப்பீடு செய்வது மற்றும் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது குறித்து வழிகாட்டுகிறது. திரவ தொகுதி அமைப்பு டீசல், லூப்ரிகண்டுகள் அல்லது சிறப்பு இரசாயனங்களை துல்லியமாகவும் சீராகவும் விநியோகிப்பதற்காக. இது ஓட்ட விகிதம், துல்லியம், பாகுத்தன்மை பொருந்தக்கூடிய தன்மை, ஆட்டோமேஷன் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் தாவர அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு போன்ற முக்கிய அளவுருக்களில் கவனம் செலுத்துகிறது - வாகன அசெம்பிளி, எரிபொருள் கலவை மற்றும் லூப்ரிகண்ட் பேக்கேஜிங் போன்ற இந்திய தொழில்களுக்கு ஏற்றவாறு.

ஓட்ட விகிதம் மற்றும் தொகுதி அளவு

உங்களுக்குத் தேவையான தொகுதி அளவிற்கும் அமைப்பின் ஓட்ட விகிதத்திற்கும் இடையிலான உறவு முதல் முக்கியமான காரணியாகும். நீங்கள் 200 லிட்டர் டிரம்களை நிரப்பினால், குறைந்த ஓட்ட விகிதம் (எ.கா., 20 LPM) கொண்ட ஒரு அமைப்பு உங்கள் உற்பத்தி வரிசையில் தடைகளை உருவாக்கும். மாறாக, சிறிய 5 லிட்டர் பைல்களுக்கு உயர்-ஓட்ட அமைப்பை (எ.கா., 500 LPM) பயன்படுத்துவது "ஓவர்-ரன்" பிழைகளுக்கு வழிவகுக்கும், அங்கு வால்வு சரியான இலக்கை நிறுத்த போதுமான அளவு வேகமாக மூட முடியாது.

• அதிக அளவு பயன்பாடுகள்: டேங்கர்கள் அல்லது பெரிய சேமிப்பு தொட்டிகளை நிரப்புவதற்கு, அதிக வரி அளவுகள் (1.5" முதல் 3" வரை) மற்றும் அதிக திறன் கொண்ட பம்புகளுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.
• துல்லியமான குறைந்த-தொகுதி பயன்பாடுகள்: சேர்க்கைகளை அளவிடுவதற்கு அல்லது சிறிய கொள்கலன்களை நிரப்புவதற்கு, குறைந்த ஓட்ட விகிதம் ஓட்ட மீட்டர் அதன் மிகவும் துல்லியமான வரம்பிற்குள் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

பாகுத்தன்மை இணக்கத்தன்மை

மிகவும் பொதுவான சவால்களில் ஒன்று அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்களுக்கு ஒரு தொகுதி அமைப்பை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது. டீசல் மற்றும் தண்ணீர் மெல்லியவை (குறைந்த பாகுத்தன்மை), மையவிலக்கு பம்புகள் மற்றும் நிலையான டர்பைன் அல்லது ஓவல் கியர் மீட்டர்களை அனுமதிக்கின்றன. இருப்பினும், லூப்ரிகண்டுகள், கியர் எண்ணெய்கள் மற்றும் கனரக எரிபொருள் எண்ணெய்கள் ஓட்டத்தை எதிர்க்கின்றன.

• பம்பிங் தொழில்நுட்பம்: அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்களுக்கு, குழிவுறுதல் இல்லாமல் சீரான ஓட்டத்தை பராமரிக்க, மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்களை விட நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாய்கள் (கியர் அல்லது வேன் விசையியக்கக் குழாய்கள் போன்றவை) பெரும்பாலும் தேவைப்படுகின்றன.
• மீட்டர் தேர்வு: திரவத்தின் தடிமனுக்கு ஏற்ப ஓட்ட மீட்டர் மதிப்பிடப்பட வேண்டும். கனமான எண்ணெயில் டீசலுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட மீட்டரைப் பயன்படுத்துவது அதிக அழுத்த வீழ்ச்சியை ஏற்படுத்தி அளவிடும் உறுப்புக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.

துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை

சூழலில் துல்லியமான திரவ விநியோக தீர்வுகள், துல்லியம் (வாசிப்பு உண்மையான மதிப்புக்கு எவ்வளவு நெருக்கமாக உள்ளது) மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை (அமைப்பு எவ்வளவு சீராக ஒரே முடிவை வழங்குகிறது) ஆகியவற்றுக்கு இடையே வேறுபாடு உள்ளது. வர்த்தகக் காவல் பரிமாற்றம் அல்லது விலையுயர்ந்த இரசாயனக் கலவைக்கு, அதிக துல்லியம் என்பது பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டது அல்ல.

• அளவுத்திருத்தம்: திரவ பண்புகள் வெப்பநிலையுடன் மாறக்கூடும் என்பதால், புலத்தில் எளிதாக அளவுத்திருத்த காரணிகளை சரிசெய்ய அமைப்பு அனுமதிக்க வேண்டும்.
• வால்வு பதில்: தொகுப்பின் துல்லியம் "வால்" அல்லது "ஓவர்-ரன்" - நிறுத்த சமிக்ஞை அனுப்பப்பட்ட பிறகு பாயும் திரவத்தின் அளவைப் பொறுத்தது. மேம்பட்ட தொகுதி அமைப்புகள் துல்லியத்தை அதிகரிக்க இரண்டு-நிலை மூடல் வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன (இறுதி நிறுத்தத்திற்கு முன் ஓட்டத்தை மெதுவாக்குகின்றன).

ஆட்டோமேஷன் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு

நவீன இந்திய தொழிற்சாலைகள் தொழில் 4.0 ஐ நோக்கி நகர்கின்றன. ஒரு தனித்த திரவ தொகுதி அமைப்பு நல்லது, ஆனால் உங்கள் ஆலையின் மைய PLC அல்லது SCADA அமைப்புடன் தொடர்பு கொள்ளும் ஒன்று சிறந்தது.

• தரவு பதிவு: தகவல்தொடர்பு துறைமுகங்களை (RS-485 அல்லது Modbus போன்றவை) வழங்கும் கட்டுப்படுத்திகளைத் தேடுங்கள். இது மொத்த நுகர்வின் மையப்படுத்தப்பட்ட கண்காணிப்பை அனுமதிக்கிறது, இது இன்றியமையாதது எரிபொருள்கள் மற்றும் லூப்ரிகண்டுகளுக்கான திரவ தொகுதி அமைப்பு கணக்கியல்.
• தொலைநிலை செயல்பாடு: ஆபத்தான பகுதிகளில், சறுக்கல் செயல்முறையை சறுக்கலில் இயக்குவதற்குப் பதிலாக, கட்டுப்பாட்டு அறையிலிருந்து இயக்குவது பாதுகாப்பானதாக இருக்கலாம்.

3. தேர்வு மற்றும் கட்டமைப்பு வழிகாட்டி

சரியான உள்ளமைவைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு ஒரு முறையான அணுகுமுறை தேவை. அனுபவம் வாய்ந்தவர்களில் ஒருவராக இந்தியாவில் திரவ தொகுதி அமைப்பு உற்பத்தியாளர்கள், ஒரு சப்ளையரைத் தொடர்புகொள்வதற்கு முன் உங்கள் செயல்முறை அளவுருக்களை தெளிவாக வரையறுக்க பரிந்துரைக்கிறோம். விவரக்குறிப்புகளில் பொருந்தாதது மோசமான செயல்திறன் அல்லது முன்கூட்டியே உபகரண செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

படிப்படியான தேர்வு செயல்முறை

1. திரவப் பண்புகளை வரையறுக்கவும்:

• திரவத்தின் பெயர்: (எ.கா., டீசல், 15W40 எண்ணெய், கரைப்பான்)
• பாகுத்தன்மை: வெப்பநிலையைப் பொறுத்து அது மாறுமா? (எ.கா., குளிர்காலத்தில் எண்ணெய் தடிமனாகிறது).
• வெப்பநிலை: அதிக வெப்பநிலைக்கு மீட்டரில் சிறப்பு முத்திரைகள் (வைட்டன்/டெல்ஃபான்) மற்றும் விரிவாக்க மேலாண்மை தேவைப்படலாம்.
• வேதியியல் இணக்கத்தன்மை: ஈரப்படுத்தப்பட்ட பாகங்கள் (SS304, SS316, அலுமினியம், PP) அரிப்பைத் தடுக்க, திரவத்துடன் வேதியியல் ரீதியாக இணக்கமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

2. செயல்முறை தேவைகளை தீர்மானித்தல்:

• இலக்கு தொகுதி அளவு: நீங்கள் வழங்கும் குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச அளவு என்ன?
• சுழற்சி நேரம்: அந்தத் தொகுதியை எவ்வளவு விரைவாக முடிக்க வேண்டும்? இது தேவையான LPM (நிமிடத்திற்கு லிட்டர்கள்) ஐ ஆணையிடுகிறது.
• உறிஞ்சும் நிலைமைகள்: சப்ளை டேங்க் பம்பிற்கு மேலே உள்ளதா அல்லது கீழே உள்ளதா? வெள்ளத்தில் மூழ்கிய உறிஞ்சுதல் சிறந்தது, ஆனால் நிலத்தடி தொட்டியில் இருந்து திரவத்தை தூக்கினால், சுய-ப்ரைமிங் பம்ப் கட்டாயமாகும்.

3. கட்டுப்பாட்டு தர்க்கத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:

• பேனல் மவுண்டிங் vs. ஃபீல்ட் மவுண்டிங்: உங்களுக்கு கட்டுப்படுத்தி நேரடியாக முனையிலேயே தேவையா அல்லது அருகிலுள்ள பாதுகாப்பான பலகத்தில் வேண்டுமா?
• மின்சாரம்: நிலையான தொழில்துறை 415V/230V AC பொதுவானது, ஆனால் மொபைல் விநியோக அலகுகளுக்கு 12V/24V DC விருப்பங்கள் தேவைப்படலாம்.

விசாரணைக்கான சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

விசாரணையை அனுப்பும்போது தொழில்துறை திரவ தொகுப்பு அமைப்புகள், விரைவான மற்றும் துல்லியமான மேற்கோளை உறுதிசெய்ய பின்வரும் தரவைச் சேர்க்கவும்:

• திரவத்தின் பெயர் மற்றும் பாகுத்தன்மை.
• இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம்.
• தேவையான ஓட்ட விகித வரம்பு.
• குழாய் வரி அளவு.
• அந்தப் பகுதி ஆபத்தானதா (தீத்தடுப்பு/எக்ஸ்-ப்ரூஃப் மோட்டார்கள் மற்றும் கருவிகள் தேவையா).
• தேவையான ஆட்டோமேஷன் நிலை (எளிய தொடக்கம்/நிறுத்தம் vs. தரவு ஒருங்கிணைப்பு).

4. வழக்கமான பயன்பாடுகள்

திரவ தொகுதி அமைப்பின் பல்துறைத்திறன் பல்வேறு துறைகளில் இதை ஒரு பிரதான அம்சமாக ஆக்குகிறது. மைய செயல்பாடு அப்படியே இருந்தாலும் - ஒரு குறிப்பிட்ட அளவை விநியோகித்தல் - பயன்பாட்டு சூழல் உள்ளமைவை ஆணையிடுகிறது.

தானியங்கி மற்றும் துணை அலகுகள்

ஆட்டோமொடிவ் அசெம்பிளி லைன்களில், என்ஜின் ஆயில், கூலன்ட் மற்றும் பிரேக் திரவத்திற்கான நிரப்பு நிலையங்களுக்கு மிகுந்த துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. ஒவ்வொரு வாகனமும் திரவங்களின் சரியான விவரக்குறிப்பைப் பெறுவதையும், உத்தரவாதச் சிக்கல்களைத் தடுப்பதையும், தரக் கட்டுப்பாட்டு இணக்கத்தை உறுதி செய்வதையும் ஒரு பேட்சிங் அமைப்பு உறுதி செய்கிறது.

எரிபொருள் மேலாண்மை மற்றும் கடற்படை தளவாடங்கள்

போக்குவரத்து நிறுவனங்கள் மற்றும் சுரங்கத் தளங்களுக்கு, டீசல் ஒரு முக்கிய இயக்கச் செலவாகும். லாரிகளுக்கு எரிபொருள் நிரப்புவதற்கு ஒரு தொகுதி அமைப்பைப் பயன்படுத்துவது, வாகனத்திற்கு குறிப்பிட்ட அளவுகளை அங்கீகரிக்க கடற்படை மேலாளர்களை அனுமதிக்கிறது. இது திருட்டைத் தடுக்கிறது மற்றும் விநியோகிக்கப்படும் ஒவ்வொரு லிட்டரின் டிஜிட்டல் பதிவுகளையும் வழங்குகிறது, இது கையேடு டிப்-ஸ்டிக் முறைகளை விட மிக உயர்ந்தது.

வேதியியல் மற்றும் வண்ணப்பூச்சு உற்பத்தி

கரைப்பான்கள், பிசின்கள் மற்றும் சேர்க்கைகளின் குறிப்பிட்ட விகிதங்களைக் கலப்பதை தொகுதியாக்குதல் உள்ளடக்குகிறது. வாளிகளைப் பயன்படுத்தி கைமுறையாக அளவிடுவது பாதுகாப்பற்றது மற்றும் துல்லியமற்றது. ஒரு தானியங்கி அமைப்பு செய்முறை கண்டிப்பாகப் பின்பற்றப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது, தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்கிறது மற்றும் தொழிலாளர்களை ஆபத்தான புகைகளுக்கு ஆளாகாமல் பாதுகாக்கிறது.

மசகு எண்ணெய் பேக்கேஜிங்

மொத்த எண்ணெயை பீப்பாய்கள் அல்லது பைல்களில் மீண்டும் பேக்கேஜ் செய்யும் நிறுவனங்களுக்கு, வேகமும் துல்லியமும் பணம். ஒரு தொகுதி அமைப்பு ஒரு அரை தானியங்கி நிரப்பு இயந்திரமாக செயல்படுகிறது, இது ஆபரேட்டர்கள் 200L டிரம்களை அதிகமாக நிரப்புதல் மற்றும் சிந்துதல் பற்றி கவலைப்படாமல் விரைவாக நிரப்ப அனுமதிக்கிறது.

5. சேவை, நிறுவல் மற்றும் ஆதரவு

மிக உயர்ந்த தரமான வன்பொருள் கூட சரியாகச் செயல்பட சரியான நிறுவல் தேவைப்படுகிறது. சிந்தன் பொறியாளர்களில், நாங்கள் நம்புகிறோம் முழுமையான தீர்வுகள்உற்பத்தி முதல் நிறுவல் மற்றும் AMC வரை - நீண்ட கால திருப்திக்கு மிக முக்கியமானவை.

சிறந்த நிறுவல் நடைமுறைகள்

• நேரான ஓட்டம்: ஓட்ட மீட்டர்களுக்கு பொதுவாக லேமினார் ஓட்டத்தை உறுதி செய்வதற்காக மீட்டருக்கு முன்னும் பின்னும் ஒரு நேரான குழாய் தேவைப்படுகிறது, இது துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது.
• வடிகட்டுதல்: ஓட்ட மீட்டருக்கு முன் ஒரு வடிகட்டியை நிறுவுவது கட்டாயமாகும். குப்பைகள், வெல்டிங் கசடு அல்லது தொட்டி துரு ஆகியவை மீட்டரின் துல்லியமான கியர்களை அடைத்து, உடனடி செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும்.
• அளவுத்திருத்தம்: நிறுவலுக்குப் பிறகு, தளத்தின் குறிப்பிட்ட குழாய் வடிவியல் மற்றும் திரவ பாகுத்தன்மையைக் கணக்கிட, ஒரு நிலையான அளவை (நிரூபிக்கும் கேன்) பயன்படுத்தி அமைப்பை இடத்திலேயே அளவீடு செய்ய வேண்டும்.

தொடர்ந்து ஆதரவு மற்றும் AMC

தொழில்துறை உபகரணங்கள் தேய்மானத்தைத் தாங்கும். பம்புகளின் சீல்கள் தேய்ந்து போகின்றன, மேலும் மீட்டர் துல்லியம் காலப்போக்கில் மாறக்கூடும்.

• வழக்கமான அளவுத்திருத்தம்: கணினி விரும்பிய துல்லிய வகுப்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அவ்வப்போது மறு அளவுத்திருத்தத்தை பரிந்துரைக்கிறோம்.
• உண்மையான உதிரிபாகங்கள்: பம்புகள் மற்றும் மீட்டர்களுக்கு OEM உதிரிபாகங்களைப் பயன்படுத்துவது, அமைப்பு அதன் அசல் செயல்திறன் விவரக்குறிப்புகளைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதை உறுதி செய்கிறது.
• தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவம்: வாடிக்கையாளர்களுக்கான எங்கள் உறுதிப்பாட்டில், ஒருங்கிணைப்பு சிக்கல்களை சரிசெய்யக்கூடிய அல்லது உங்கள் ஆலை திறன் விரிவடையும் போது மேம்படுத்தல்களை பரிந்துரைக்கக்கூடிய தொழில்நுட்ப நிபுணர்களை அணுகுவதும் அடங்கும்.

வெளிப்படையான தகவல்தொடர்பு மற்றும் நீடித்த ஆதரவை வழங்கும் ஒரு கூட்டாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது தயாரிப்பைப் போலவே முக்கியமானது. 15 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான நிபுணத்துவத்துடன், ஆட்டோமேஷனில் உங்கள் முதலீடு நிலையான வருமானத்தை வழங்குவதை நாங்கள் உறுதிசெய்கிறோம்.

உங்கள் விநியோக செயல்முறையை மேம்படுத்த தயாரா?

உங்கள் திரவக் கையாளுதலில் வீணாவதை நீக்கி துல்லியத்தை மேம்படுத்த விரும்பினால், சரியான தீர்வை உள்ளமைக்க நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும். உங்கள் திரவ விவரங்கள், ஓட்டத் தேவைகள் மற்றும் தள நிலைமைகளுடன் இன்று எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஒரு அமைப்பை நாங்கள் வடிவமைப்போம்.