ಭಾರತದಾದ್ಯಂತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾವರ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರಿಗೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ದ್ರವ ವರ್ಗಾವಣೆಯಿಂದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಕ್ಕೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುವುದು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೈಲಿಗಲ್ಲು. ನೀವು 200-ಲೀಟರ್ ಡ್ರಮ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳಿಂದ ತುಂಬಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ವಿಶೇಷ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಪಾತ್ರೆಗಳಿಗೆ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ಡಿಪೋ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಡೀಸೆಲ್ ವಿತರಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೊಡುಗೆಯ ವೆಚ್ಚ (ಓವರ್ಶೂಟ್) ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲಾಗಿಂಗ್ ದೋಷಗಳು ನಿಮ್ಮ ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್ನ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡಗಳು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪದರವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಕುಳಿತಾಗ, ನಿರಂತರ ಸಂದಿಗ್ಧತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ: PLC ಆಧಾರಿತ ದ್ರವ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ vs ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ಕೌಂಟರ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್.
ನಿಯಂತ್ರಣ ತರ್ಕ, ಇನ್ಪುಟ್/ಔಟ್ಪುಟ್ (I/O) ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಂವಹನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಈ ಎರಡು ಆಯ್ಕೆಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿಯಲ್ಲಿನ ಮೂಲಭೂತ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೀಸೆಲ್ ವಿತರಣಾ ಸ್ಕಿಡ್ಗಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನ (SCADA) ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಕ (PLC) ಅನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಅನಗತ್ಯವಾಗಿ ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಬಹು-ದ್ರವ ಲ್ಯೂಬ್ ಮಿಶ್ರಣ ಸೌಲಭ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಮೂಲ ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ಕೌಂಟರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಪಾಕವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ, ERP ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ನಿಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸದೆ ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಖರೀದಿ ಚಕ್ರವನ್ನು ನ್ಯಾವಿಗೇಟ್ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಈ ಎರಡು ನಿಯಂತ್ರಣ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕುಟುಂಬದ ಅವಲೋಕನ
ಅದರ ಮೂಲತತ್ವದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಮೀಟರ್ ಮಾಡಲು, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಿತರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಟರ್ನ್ಕೀ ಸ್ಕಿಡ್ ಆಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಧನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಳಾಂತರ (PD) ಮೀಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ±0.5% ನಿಂದ CE-113-ಆಧಾರಿತ ಕಸ್ಟಡಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸ್ಕಿಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ±0.2% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳು - ರೋಟರಿ ವೇನ್ ಅಥವಾ ಗೇರ್ ಪಂಪ್ಗಳು, ಇನ್ಲೈನ್ ಸ್ಟ್ರೈನರ್ಗಳು, ಏರ್ ಎಲಿಮಿನೇಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೀಟರಿಂಗ್ ಅಂಶ - ಎಲ್ಲಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ "ಮೆದುಳು" ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಯಂತ್ರಣ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪವು ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ನಿಂದ (CE-110/111 PD ಮೀಟರ್ಗಳು ಅಥವಾ CE-210 ಟರ್ಬೈನ್ ಸಂವೇದಕಗಳು) ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪಲ್ಸ್ ಔಟ್ಪುಟ್ಗಳನ್ನು ಓದಲು ಮತ್ತು ಆ ಡೇಟಾವನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಕವಾಟದ ಪ್ರಚೋದನೆ ಆಜ್ಞೆಗಳಾಗಿ ಭಾಷಾಂತರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ದ್ರವ ಸುತ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದ ಮಿತಿಮೀರುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ನಿಯಂತ್ರಕವು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಗಿ ಚಾಲಿತ ಕವಾಟಗಳ ಮೂಲಕ ಬಹು-ಹಂತದ (ವೇಗದ/ನಿಧಾನ ಅಥವಾ ಡ್ಯುಯಲ್-ಹಂತ) ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಸಿಇ-ಸೆಟ್ಸ್ಟಾಪ್ ಪ್ರಿಸೆಟ್ ಕೌಂಟರ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್
ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಕೌಂಟರ್ ಒಂದು ಮೀಸಲಾದ, ಉದ್ದೇಶಿತ-ನಿರ್ಮಿತ ಮೈಕ್ರೊಪ್ರೊಸೆಸರ್ ನಿಯಂತ್ರಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ಪರ್ಶ ಕೀಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ಸರಳ ಡಿಜಿಟಲ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆಪರೇಟರ್ ಗುರಿ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ (ಉದಾ, 500 ಲೀಟರ್) ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪಂಚ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಒತ್ತುತ್ತದೆ. ಕೌಂಟರ್ ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ನಿಂದ ಪಲ್ಸ್ ಟ್ರೈನ್ ಅನ್ನು ಓದುತ್ತದೆ, ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಶಕ್ತಿಯುತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಚ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವ ಹಂತಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತಿದ್ದಂತೆ (ಉದಾ, 480 ಲೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ), ಕೌಂಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಫಾಸ್ಟ್-ಫಿಲ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಡಿ-ಎನರ್ಜೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ 20 ಲೀಟರ್ಗಳು ಸಣ್ಣ ಬೈಪಾಸ್ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಹರಿಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ದೃಢವಾದ, ನೇರವಾದ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ, ಏಕ-ದ್ರವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
PLC/HMI ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ
PLC-ಆಧಾರಿತ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೀಸಲಾದ ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ಕೌಂಟರ್ ಅನ್ನು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ (ಸೀಮೆನ್ಸ್, ಅಲೆನ್-ಬ್ರಾಡ್ಲಿ, ಅಥವಾ ಡೆಲ್ಟಾದಂತಹ) ಹ್ಯೂಮನ್ ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ (HMI) ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. PLC ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ ಪಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಓದಲು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಕೌಂಟರ್ (HSC) ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ಗತ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ತರ್ಕ: PLC ಅನಂತ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು, ಫ್ಲಶ್ ಸೀಕ್ವೆನ್ಸ್ಗಳು, ಬಹು ದ್ರವ ಹೆಡರ್ಗಳು, ತಾಪಮಾನ ಪರಿಹಾರ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೈಟ್-ವೈಡ್ ತುರ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ESD) ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಇಂಟರ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. SAP ಅಥವಾ MES ಡೇಟಾಬೇಸ್ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಮ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಪಾಕವಿಧಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ವರದಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ದ್ರವ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವ ಸಸ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರಿಗೆ, PLC ಮಾರ್ಗವು ಏಕೈಕ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ.
2. ಹೆಡ್-ಟು-ಹೆಡ್ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಹೋಲಿಕೆ
ನಿಮ್ಮ ಸ್ಥಾವರಕ್ಕೆ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸ್ಕಿಡ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ಭಾರತೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಂರಚನೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಎರಡು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪಗಳ ಕಠಿಣ ತಾಂತ್ರಿಕ ಹೋಲಿಕೆ ಕೆಳಗೆ ಇದೆ.
| ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ / ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ | ಸಿಇ-ಸೆಟ್ಸ್ಟಾಪ್ ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ಕೌಂಟರ್ | ಪಿಎಲ್ಸಿ / ಎಚ್ಎಂಐ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ |
| :— | :— | :— |
| ಪ್ರಾಥಮಿಕ ನಿಯಂತ್ರಕ ಯಂತ್ರಾಂಶ | ಮೀಸಲಾದ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಮೈಕ್ರೋಪ್ರೋಸೆಸರ್ ಘಟಕ | HMI ಟಚ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ PLC ರ್ಯಾಕ್ |
| ಪರಿಮಾಣ ನಿಖರತೆ | ±0.5% (ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬಹು-ಹಂತದ ಕವಾಟ ತರ್ಕ) | ±0.5% ರಿಂದ ±0.2% (ಸಂಕೀರ್ಣ PID ಕವಾಟದ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ) |
| ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಪಲ್ಸ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ | ನೇರ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಪಲ್ಸ್ ಇನ್ಪುಟ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10 kHz ವರೆಗೆ) | ಮೀಸಲಾದ HSC (ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಕೌಂಟರ್) ವಿಸ್ತರಣೆ ಕಾರ್ಡ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. |
| ಪಾಕವಿಧಾನ ನಿರ್ವಹಣೆ | ಸೀಮಿತ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 ರಿಂದ 5 ಹಾರ್ಡ್ಕೋಡ್ ಮಾಡಿದ ಬ್ಯಾಚ್ ಪೂರ್ವನಿಗದಿಗಳು) | ಅನಿಯಮಿತ (HMI ಮೆಮೊರಿ ಮೂಲಕ ಡೇಟಾಬೇಸ್-ಚಾಲಿತ) |
| ಬಹು-ದ್ರವ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ | ತಂತಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ; ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ದ್ರವ ರೇಖೆಗೆ 1 ಕೌಂಟರ್ | ಸ್ಥಳೀಯ ಬೆಂಬಲ; ತರ್ಕವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ |
| ಡೇಟಾ ಸಂಪರ್ಕ | ಪಲ್ಸ್ ಔಟ್, 4-20 mA, ಮೂಲ ಸರಣಿ (RS485) | ಈಥರ್ನೆಟ್/ಐಪಿ, ಮಾಡ್ಬಸ್ ಟಿಸಿಪಿ/ಐಪಿ, ಪ್ರೊಫಿನೆಟ್, ನೇರ SQL/ಇಆರ್ಪಿ ಪುಶ್ |
| ಬ್ಯಾಚ್ ಟ್ರೇಸೆಬಿಲಿಟಿ | ಸೀರಿಯಲ್ ಪೋರ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಳೀಯ ಟಿಕೆಟ್ ಮುದ್ರಣ | ಡಿಜಿಟಲ್ ಲಾಗಿಂಗ್, ಟೈಮ್ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಬಳಕೆದಾರ ಐಡಿ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಡಿಜಿಟಲ್ ಅವಳಿ ಏಕೀಕರಣ |
| ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಿತಿಗಳು | 5,000 mPa·s ವರೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ (ಮೀಟರ್ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ) | 5,000 mPa·s ವರೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ (ತಾಪಮಾನ/ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಪರಿಹಾರ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು) |
| ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪ್ರದೇಶ ಸೂಕ್ತತೆ | ಜ್ವಾಲೆ ನಿರೋಧಕ (FLP) ಆವರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ | ಎಕ್ಸ್-ಡಿ ಪ್ಯಾನಲ್ ಆವರಣಗಳು ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ತಡೆಗೋಡೆಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ) ಅಗತ್ಯವಿದೆ. |
| I/O ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿ | ಸ್ಥಿರ I/O (ರಿಲೇಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ಪುಟ್ಗಳ ಮೇಲಿನ ಹಾರ್ಡ್ವೈರ್ಡ್ ಮಿತಿಗಳು) | ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ (ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಟ್ಟಗಳು ಅಥವಾ ಡ್ರೈವ್ಗಳಿಗಾಗಿ I/O ಕಾರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ) |
ಮೇಲಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ದ್ರವ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ CE-110/111 ಧನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮೀಟರ್ಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಖರತೆ - ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ - ನಿಯಂತ್ರಕದಿಂದ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹವಾಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಿತವಲ್ಲದ ಭಾರತೀಯ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಬದಲಾದರೆ, PLCಯು ಇನ್ಲೈನ್ RTD ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕದಿಂದ 4-20mA ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ದ್ರವದ ಬದಲಾದ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು "ನಿಧಾನ-ತುಂಬುವಿಕೆ" ಪ್ರಚೋದಕ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಕೌಂಟರ್ ಸ್ಥಿರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಮಾಣ ತರ್ಕದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೇಸಿಗೆಯ ಶಾಖದ ಅಲೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವವು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ತೆಳುವಾಗಿ ಮುಚ್ಚುವ ಕವಾಟವನ್ನು ದಾಟಿ ವೇಗವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತಿದ್ದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಓವರ್ಶೂಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
3. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹೋಲಿಕೆ ಕೋಷ್ಟಕ
ಸರಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಯಾವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು "ಉತ್ತಮ" ಎಂಬ ಪ್ರಶ್ನೆಯಾಗುವುದು ಅಪರೂಪ, ಬದಲಿಗೆ ಸೈಟ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರೂಪಣೆಗೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಯಾವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಭಾರತದಲ್ಲಿ ಡ್ರಮ್ ತುಂಬುವ ದ್ರವ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕುಸಿತ, ಕೌಶಲ್ಯರಹಿತ ಗುತ್ತಿಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಪರಿಸರಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸ್ಥಳೀಯ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ.
| ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶ | ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಆಯ್ಕೆ | ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಾರಣ |
| :— | :— | :— |
| ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಲ್ಯೂಬ್ ಮಿಶ್ರಣ (5000 mPa·s ವರೆಗೆ) | ಪಿಎಲ್ಸಿ / ಎಚ್ಎಂಐ | ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಬಹು-ಹಂತದ ಘಟಕಾಂಶದ ಡೋಸಿಂಗ್, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪಾಕವಿಧಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪಂಪ್ ಟಾರ್ಕ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. |
| ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಾಶಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಡೋಸಿಂಗ್ | ಪಿಎಲ್ಸಿ / ಎಚ್ಎಂಐ | ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಮಟ್ಟದ ಸಂವೇದಕಗಳು, ಆಂದೋಲಕ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಇಂಟರ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. |
| ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್-ಅಲೋನ್ 200L ಡ್ರಮ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ (ಸಿಂಗಲ್ ಲ್ಯೂಬ್/ಎಣ್ಣೆ) | ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ಕೌಂಟರ್ | ಪುನರಾವರ್ತಿತ, ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಿಗೆ ಪಾಕವಿಧಾನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ತ್ವರಿತ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ±0.5% ಫಿಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ. |
| ಹೊರಾಂಗಣ ಡೀಸೆಲ್ ಡಿಪೋ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ | ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ಕೌಂಟರ್ | ಅತ್ಯಂತ ದೃಢತೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. FLP (ಜ್ವಾಲೆ ನಿರೋಧಕ) ಆವರಣಗಳು ಪೂರ್ಣ PLC ರ್ಯಾಕ್ಗಳಿಗಿಂತ ಮೀಸಲಾದ ಕೌಂಟರ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ಗೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ. |
| ಕಸ್ಟಡಿ ವರ್ಗಾವಣೆ / ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಲೋಡಿಂಗ್ (±0.2%) | ಪಿಎಲ್ಸಿ / ಎಚ್ಎಂಐ | ಕಾನೂನು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರವು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಡೇಟಾ ಲಾಗಿಂಗ್, ತಾಪಮಾನ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ಇನ್ವಾಯ್ಸ್ಗಾಗಿ ಎನ್ಕ್ರಿಪ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ಬ್ಯಾಚ್ ಟಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. |
| ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ SCADA ಮಾನಿಟರ್ಡ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ | ಪಿಎಲ್ಸಿ / ಎಚ್ಎಂಐ | ಈಥರ್ನೆಟ್/ಮಾಡ್ಬಸ್ TCP ದತ್ತಾಂಶ ಅನುವಾದ ವಿಳಂಬವಿಲ್ಲದೆ ಕೇಂದ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೊಠಡಿಗೆ ಹರಿವಿನ ದರಗಳು, ಟೋಟಲೈಜರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಾರಂಗಳ ಸರಾಗವಾದ ಪೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಮೊಬೈಲ್ / ಸ್ಕಿಡ್-ಮೌಂಟೆಡ್ ವಿತರಣಾ ಘಟಕ | ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ಕೌಂಟರ್ | ಸಾಂದ್ರವಾದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು, ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ (220V AC ಸಿಂಗಲ್-ಫೇಸ್ ಸಣ್ಣ ಇನ್ವರ್ಟರ್ನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ. |
| ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಫ್ಲೂಯಿಡ್ ಟಾಪಿಂಗ್ | ಪಿಎಲ್ಸಿ / ಎಚ್ಎಂಐ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಲೈನ್ನಲ್ಲಿರುವ ಎಂಜಿನ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಲಾಜಿಕ್, ಪಾರ್ಟ್-ಪ್ರೆಸೆನ್ಸ್ ಸೆನ್ಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ಟಾರ್ಗೆಟ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಏಕೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. |
ವಿಶೇಷ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಅಥವಾ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ದ್ರವಗಳಿಗಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ನಿಮ್ಮ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣಾ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಂಪ್ಗಳು ಸ್ಕಿಡ್ ಒಳಗೆ PLC ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯು ಅಕಾಲಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಯಿಂದ ರಾಜಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದ ಹೋಲಿಕೆ
ಭಾರತದಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದ್ರವ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸ್ಕಿಡ್ ಬೆಲೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಖರೀದಿ ಮುಖ್ಯಸ್ಥರು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೇಳುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಮುಂಗಡ ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚ (CAPEX) ಒಟ್ಟು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ವೆಚ್ಚದ (TCO) ಒಂದು ಮುಖ ಮಾತ್ರ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಜೀವನಚಕ್ರವು ಸ್ಥಾಪನೆ, SCADA ಏಕೀಕರಣ, ವಾರ್ಷಿಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ಒಪ್ಪಂದಗಳು (AMC), ಕಾನೂನು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
| ಆಯ್ಕೆ | ಖರೀದಿ ಶ್ರೇಣಿ CAPEX (INR) | ವಾರ್ಷಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಗಮನ | ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಜೀವನಚಕ್ರ | ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದದ್ದು |
| :— | :— | :— | :— | :— |
| ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಕೌಂಟರ್ ಸ್ಕಿಡ್ | ₹1,50,000 – ₹4,00,000 | ಕಡಿಮೆ. ಗಮನವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆಗಳ ಮೇಲೆ (ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಮೀಟರ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ, ಕವಾಟದ ಸೀಲ್ ಬದಲಿ). | 10–15 ವರ್ಷಗಳು | ಸರಳ ಡ್ರಮ್/ಟೋಟ್ ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ತ್ವರಿತ ROI ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಜೆಟ್-ಪ್ರಜ್ಞೆಯ ಸಸ್ಯಗಳು. |
| ಪಿಎಲ್ಸಿ / ಎಚ್ಎಂಐ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಕಿಡ್ | ₹4,50,000 – ₹8,00,000 | ಮಧ್ಯಮ. I/O, ಬ್ಯಾಕಪ್ HMI ಲಾಜಿಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. | 12–15 ವರ್ಷಗಳು (ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ನವೀಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ) | ಬಹು-ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಪಾಕವಿಧಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ERP ಬ್ಯಾಚ್ ಡೇಟಾ ಲಾಗಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಸ್ಯಗಳು. |
| ಕಸ್ಟಡಿ ವರ್ಗಾವಣೆ / ATEX PLC ಸ್ಕಿಡ್ | ₹8,00,000 – ₹15,00,000+ | ಹೆಚ್ಚಿನದು. ಕಠಿಣ CCOE/PESO ಅನುಸರಣೆ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ±0.2% ಕಾನೂನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳು, ಡಿಜಿಟಲ್ ಅವಳಿ ನಿರ್ವಹಣೆ. | 15+ ವರ್ಷಗಳು | ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರಗಳು, ಪ್ರಮುಖ ಇಂಧನ ಗೋದಾಮುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ರಾಸಾಯನಿಕ ತಯಾರಕರು. |
ಗಮನಿಸಿ: ಮೇಲಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಪ್ರತಿ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ಗೆ 5 – 120 ಲೀ/ನಿಮಿಷದ ನಡುವೆ ಹರಿಯುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಕಿಡ್ಗಳಿಗೆ ವಿವರಣಾತ್ಮಕ ಅಂದಾಜುಗಳಾಗಿವೆ. ಕಸ್ಟಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ಗಳು, ವಿಲಕ್ಷಣ ವಸ್ತುಗಳು (ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲಾಯ್, ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್), ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಲಾಜಿಕ್ ಈ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುಂದಿನ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸ್ಥಾವರವು ತನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಡಿಜಿಟಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದಾಗ ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಕೌಂಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಗುಪ್ತ ವೆಚ್ಚವೆಂದರೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬದಲಿಯಾಗಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ನೀವು SAP ಅಥವಾ MES ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಯೋಜಿಸಿದರೆ, ಮೂಲ ಕೌಂಟರ್ನಲ್ಲಿ ಈಥರ್ನೆಟ್ ಪೋರ್ಟ್ ಇಲ್ಲದಿರುವುದು ಎಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ಪಲ್ಸ್-ಟು-ಮಾಡ್ಬಸ್ ಪರಿವರ್ತಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸದೆ ನೀವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ವಿಳಂಬ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಪಲ್ಸ್-ಡ್ರಾಪ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ನೀವು ಸರಳವಾದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡೀಸೆಲ್ ವಿತರಣಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ಹೈ-ಎಂಡ್ PLC ಗಳೊಂದಿಗೆ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇಂಡಿಯಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದರೆ, ಅಕ್ಷರಶಃ ಎಂದಿಗೂ ಬಳಸಲಾಗದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ನೀವು ಪಾವತಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.
5. ನಿರ್ಧಾರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ನಿಮ್ಮ ಸಸ್ಯಕ್ಕೆ ಯಾವುದು?
ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಸ್ಥಾವರ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ತಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಳದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಈ 8 ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿರ್ಧಾರ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು:
- ನೀವು ದಿನವಿಡೀ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ 200 ಲೀಟರ್ ಡ್ರಮ್ಗಳಿಗೆ ಅದೇ ಬೇಸ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತುಂಬುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.
- ಶಿಫಾರಸು: ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ಕೌಂಟರ್.
- ತಾರ್ಕಿಕ ಕ್ರಿಯೆ: ಆಪರೇಟರ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಕಡಿಮೆ. ಕೆಲಸದ ಹರಿವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತವಾಗಿದೆ. "ಸ್ಟಾರ್ಟ್" ಅನ್ನು ಒತ್ತುವ ದೃಢವಾದ ಕೀಪ್ಯಾಡ್ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಆಪರೇಟರ್ ಕೈಗವಸುಗಳಿಂದ ಸ್ಕ್ರೀನ್-ಗ್ಲೇರ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ವಿವಿಧ ದರ್ಜೆಯ ದಪ್ಪ ಬೇಸ್ ಆಯಿಲ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ತೈಲ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ಗಳು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಧನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಳಾಂತರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಧನಗಳು.
- ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು 30 ವಿವಿಧ ದರ್ಜೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶೀತಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ನೀರು, ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
- ಶಿಫಾರಸು: ಪಿಎಲ್ಸಿ / ಎಚ್ಎಂಐ.
- ತಾರ್ಕಿಕ ಕ್ರಿಯೆ: ಆಪರೇಟರ್ ದೋಷವು ಇಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಧಿಕ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ. PLC ನಿಮಗೆ "ರೆಸಿಪಿ A," "ರೆಸಿಪಿ B," ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಆಪರೇಟರ್ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು PLC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗುರಿ ಪರಿಮಾಣಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ನಮೂದು ಇಲ್ಲದೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
- ರಾಜಸ್ಥಾನದ ದೂರದ, ಧೂಳಿನಿಂದ ಕೂಡಿದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಗ್ರಿಡ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕಿಡ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗುವುದು.
- ಶಿಫಾರಸು: ಬಲಿಷ್ಠ SMPS ಮತ್ತು UPS ಹೊಂದಿರುವ ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ಕೌಂಟರ್.
- ತಾರ್ಕಿಕ ಕ್ರಿಯೆ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಿಸಿಗಳು ಮತ್ತು HMIಗಳು ತೀವ್ರ ಶಾಖಕ್ಕೆ (ಪ್ಯಾನಲ್ ಒಳಗೆ 50°C+ ಸುತ್ತುವರಿದ) ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳ ಧೂಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ವಿಭಜಿತ LED ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಹೊಂದಿರುವ ಮೀಸಲಾದ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ಕೌಂಟರ್ ಈ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಅವಿನಾಶಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು OS ಭ್ರಷ್ಟಾಚಾರದ ಅಪಾಯವಿಲ್ಲದೆ ವಿದ್ಯುತ್ ವೈಫಲ್ಯದ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಬೂಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ.
- ನಿಮ್ಮ ಕ್ಲೈಂಟ್ಗಳು ISO 9001 ಅನುಸರಣೆಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಸಮಯಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್, ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಮುದ್ರಿತ "ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ"ವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ.
- ಶಿಫಾರಸು: ಪಿಎಲ್ಸಿ / ಎಚ್ಎಂಐ.
- ತಾರ್ಕಿಕ ಕ್ರಿಯೆ: ಕೆಲವು ಮುಂದುವರಿದ ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ಕೌಂಟರ್ಗಳು ಸೀರಿಯಲ್ ಟಿಕೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಬಹುದಾದರೂ, PLC ಡೇಟಾವನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಡೇಟಾಬೇಸ್ಗೆ ಲಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಮಗ್ರ ಬ್ಯಾಚ್ ವರದಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಆಪರೇಟರ್ ಐಡಿಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಬೇಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಲ್ಲದ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಬಹುದು.
- ನೀವು ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸ್ಕಿಡ್ ಅನ್ನು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಲಾಂಟ್-ವೈಡ್ ಅಲೆನ್-ಬ್ರಾಡ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸೀಮೆನ್ಸ್ SCADA ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
- ಶಿಫಾರಸು: ಪಿಎಲ್ಸಿ / ಎಚ್ಎಂಐ.
- ತಾರ್ಕಿಕ ಕ್ರಿಯೆ: ಸ್ಥಳೀಯ ಸಂವಹನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳು (ಈಥರ್ನೆಟ್/ಐಪಿ, ಪ್ರೊಫೈಬಸ್, ಪ್ರೊಫೈನೆಟ್) ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಥಾವರ ಪಿಎಲ್ಸಿ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸ್ಕಿಡ್ ಪಿಎಲ್ಸಿಯನ್ನು ರಿಮೋಟ್ ನೋಡ್ನಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಅನುಮತಿ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ರಿಲೇ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಹಾರ್ಡ್ವೈರಿಂಗ್ ಮಾಡದೆಯೇ ಲೈವ್ ಟೋಟಲೈಜರ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಬಹುದು.
- ಈ ಅನ್ವಯವು ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಲಯ 1 / ವಲಯ 2 ಪರಿಸರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ (ಉದಾ, ಎಥೆನಾಲ್ ಅಥವಾ ಟೊಲುಯೀನ್ ತುಂಬುವುದು).
- ಶಿಫಾರಸು: ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ಕೌಂಟರ್ (ಸರಳ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ) ಅಥವಾ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಎಕ್ಸ್-ಡಿ ಪಿಎಲ್ಸಿ.
- ತಾರ್ಕಿಕ ಕ್ರಿಯೆ: ವಲಯ 1 ಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ HMI ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯ ಸರಳವಾಗಿದ್ದರೆ, ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ, ಜ್ವಾಲೆ ನಿರೋಧಕ ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ಕೌಂಟರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ PLC ತರ್ಕ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಮುಖ್ಯ PLC ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ (ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೊಠಡಿ) ಇರಿಸಬೇಕು, ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪ್ರದೇಶದ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತ I/O ಅಡೆತಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ.
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ವಿಶೇಷ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಕಸ್ಟಡಿ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ನಿಮಗೆ ತೀವ್ರ ನಿಖರತೆ (±0.2%) ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
- ಶಿಫಾರಸು: ಪಿಎಲ್ಸಿ / ಎಚ್ಎಂಐ.
- ತಾರ್ಕಿಕ ಕ್ರಿಯೆ: ಕಸ್ಟಡಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ನಿಖರತೆಯು ನಿಖರವಾದ ಡ್ಯುಯಲ್-ಸ್ಟೇಜ್ ಕವಾಟದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ (ದ್ರವಗಳು ಶಾಖದೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ). PLC ಕವಾಟದ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್ಗೆ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲು ಸಂಕೀರ್ಣ PID ಲೂಪ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಶೂನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಕೊಡುಗೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ಬಂಡವಾಳ ಬಜೆಟ್ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿಪ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ತೂಕ-ಮಾಪಕ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ದೂರವಿಡಬೇಕು.
- ಶಿಫಾರಸು: ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ಕೌಂಟರ್.
- ತಾರ್ಕಿಕ ಕ್ರಿಯೆ: ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಭರ್ತಿಯಿಂದ ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ಕೌಂಟರ್ ಸ್ಕಿಡ್ಗೆ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ±0.5% ಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಓವರ್ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವೇಶ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಭಾರತೀಯ ಸಸ್ಯಗಳಿಗೆ 6-ಹಂತದ ಅನುಷ್ಠಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ನೀವು PLC ಅಥವಾ ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಕೌಂಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿಕೊಂಡರೂ ಸಹ, ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ನಿಯೋಜಿಸಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಕಿಡ್ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಚಿಂತನ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಕಠಿಣ ಜೀವನಚಕ್ರ ಅನುಷ್ಠಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತಾರೆ:
- ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮತ್ತು ದತ್ತಾಂಶ ಸಂಗ್ರಹಣೆ: ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ನಿಖರವಾದ ಮಾಧ್ಯಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ, ಸವೆತ), ಗುರಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಪರಿಮಾಣಗಳು, ಲಭ್ಯವಿರುವ ರೇಖೆಯ ಒತ್ತಡಗಳು, ಪಂಪ್ ಹೀರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು (ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್-ಅಲೋನ್ vs. SCADA) ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ.
- ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣ: ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ವಿವರವಾದ ಪೈಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟೇಶನ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ (P&ID) ಅನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪಂಪ್, ಇನ್ಲೈನ್ ಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್, ಏರ್ ಎಲಿಮಿನೇಟರ್, ಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಸ್ಕಿಡ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೀಟರ್ನ ರೇಖೀಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಹರಿವಿನ ವೇಗವನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಂಡು ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಎಲ್ಲಾ ಪೈಪಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಗಾತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ತರ್ಕ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್: ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಕೌಂಟರ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, I/O ರಿಲೇಗಳು ಹಾರ್ಡ್ವೈರ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. PLC ಅನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ಲ್ಯಾಡರ್ ಲಾಜಿಕ್ ಅನ್ನು ಕೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, HMI ಪರದೆಗಳನ್ನು (ಪಾಕವಿಧಾನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅಲಾರಾಂ ಲಾಗ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಬಸ್/ಈಥರ್ನೆಟ್ ಸಂವಹನ ನಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಕಾರ್ಖಾನೆ ಸ್ವೀಕಾರ ಪರೀಕ್ಷೆ (FAT): ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸ್ಕಿಡ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಚ್ಗಳನ್ನು ನೀರು ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ತೈಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಅನುಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಹುಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಓವರ್ಶೂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ವೇಗದ/ನಿಧಾನವಾದ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕವಾಟದ ಸಮಯವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಸೈಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು SCADA ಕಾರ್ಯಾರಂಭ: ಟರ್ನ್ಕೀ ಸ್ಕಿಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾವರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ಆನ್ಸೈಟ್ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಏರ್ ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಕವಾಟದ ಪ್ರಚೋದಕಗಳಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು (ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ) PLC ಅನ್ನು ERP ಡೇಟಾ ಹ್ಯಾಂಡ್ಶೇಕಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸ್ಥಾವರದ ಮಾಸ್ಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೊಠಡಿಗೆ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಆನ್-ಸೈಟ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಜೀವನಚಕ್ರ ಹಸ್ತಾಂತರ: ನಿಜವಾದ ಸೈಟ್ ದ್ರವ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪ್ರೂವಿಂಗ್ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಂತಿಮ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಕವಿಧಾನ ಆಯ್ಕೆ, ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಬೈಪಾಸ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಕುರಿತು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ±0.5% ಅಥವಾ ±0.2% ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಗದಿತ AMC ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಪ್ರಶ್ನೆ: ದ್ರವ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಮಾಣದ ಮಿತಿಮೀರುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರಣವೇನು?
A: ಓವರ್ಶೂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ವಿಳಂಬದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಏಕ-ಹಂತದ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮುಚ್ಚುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಕವಾಟವು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಮುಚ್ಚುವಾಗ ದ್ರವವು ಮೀಟರ್ನ ಆಚೆಗೆ ಹರಿಯುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ. PLC ಅಥವಾ ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ಕೌಂಟರ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಡ್ಯುಯಲ್-ಹಂತದ (ವೇಗದ-ಭರ್ತಿ/ಟ್ರಿಮ್) ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಗಿ ಚಾಲಿತ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಬ್ಯಾಚ್ನ ಅಂತಿಮ 5-10% ಅನ್ನು ಜಿನುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಕೌಂಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಂತರ PLC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಎ: ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ, ಹೌದು. ಸ್ಕಿಡ್ನಲ್ಲಿರುವ ಪಂಪ್ಗಳು, ಮೀಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿದ್ಯುತ್ನಿಂದಾಗಿ, ಇದಕ್ಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬದಲಿ, ಸಂವೇದಕ I/O ನ ಮರುವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. 2-3 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಬ್ಯಾಚ್ ವರದಿಗಳು ಅಥವಾ ERP ಏಕೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದರೆ, ಮೊದಲ ದಿನದಿಂದಲೇ PLC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಯೇ?
A: ಇದು ಮೀಟರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಧನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಳಾಂತರ (PD) ಮೀಟರ್ಗಳು (CE-110/111 ನಂತಹವು) ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ (±0.5%) ಉಳಿಯುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದ್ರವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಬದಲಾದರೆ ಟರ್ಬೈನ್ ಮೀಟರ್ಗಳು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದರೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (PLC) ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಕ್ಕೆ ಯಾವ ರೀತಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಬೇಕು?
A: ನಿಯಂತ್ರಣ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ - PLC ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ಕೌಂಟರ್ ಆಗಿರಲಿ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ 220 V AC ಸಿಂಗಲ್-ಫೇಸ್ ಪವರ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕವಾಟದ ಪ್ರಚೋದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡ್ರೈವ್ಗಳು (ರೋಟರಿ ವೇನ್ ಅಥವಾ ಗೇರ್ ಪಂಪ್ಗಳು) ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ಗಳನ್ನು ದ್ರವದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗಾತ್ರ ಮಾಡಬೇಕು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಭಾರತೀಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ?
A: ಆಂತರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಮಾಸ್ಟರ್ ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಸಾಬೀತು ಮಾಡುವ ಹಡಗಿನ ವಿರುದ್ಧ ದ್ವೈ-ವಾರ್ಷಿಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕಸ್ಟಡಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಅಥವಾ ವಾಣಿಜ್ಯ ಇನ್ವಾಯ್ಸಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಭಾರತದಲ್ಲಿ ಕಾನೂನು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಕಾನೂನುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ 12 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಮರು-ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡ್ಡಾಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಇನ್ಲೈನ್ ಸ್ಟ್ರೈನರ್ಗಳ ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಗಳ ನಡುವಿನ ಸಮಯವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಬಹು ದ್ರವಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದೇ?
A: ಹೌದು, ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದರೆ. ಬಹು-ದ್ರವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ PLC-ಆಧಾರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. PLC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಐಸೊಲೇಷನ್ ಕವಾಟಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯ ಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬ್ಯಾಚ್ಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸ್ಕಿಡ್ನಲ್ಲಿ ನನಗೆ ಏರ್ ಎಲಿಮಿನೇಟರ್ ಏಕೆ ಬೇಕು?
A: ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ಗಳು ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ಕುಳಿಯಿಂದಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಪಂಪ್ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಂಡರೆ, ಮೀಟರ್ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ದ್ರವ ಪರಿಮಾಣವೆಂದು ಎಣಿಸುತ್ತದೆ. ಏರ್ ಎಲಿಮಿನೇಟರ್ ಈ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಮೀಟರ್ ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ, ನೀವು ಶುದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಗಾಳಿಗೆ ಪಾವತಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಲಾಗಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಕೊಡುಗೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ದ್ರವ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ? ನಿಮ್ಮ ದ್ರವ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಾಗಿ ಸಮಗ್ರ ಸಮಾಲೋಚನೆಯನ್ನು ಕೋರಲು ಇಂದು ಚಿಂತನ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ - ನಿಮ್ಮ ದ್ರವದ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಗುರಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಪರಿಮಾಣಗಳು, ಲೈನ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಆದ್ಯತೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮ ಭಾರತೀಯ ಸ್ಥಾವರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಸ್ಕಿಡ್ ಅನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
