டிரம் மற்றும் டோட் நிரப்பு வரிகளுக்கான PLC-அடிப்படையிலான திரவ தொகுதி அமைப்புகளை எவ்வாறு குறிப்பிடுவது

இந்தியாவின் வேகமான தொழில்துறை நிலப்பரப்பில், துல்லியம் என்பது வெறும் ஒரு அளவீடு மட்டுமல்ல - இது லாபத்திற்கும் கழிவுக்கும் இடையிலான வித்தியாசம். மொத்த திரவங்களைக் கையாளும் ஆலை மேலாளர்கள் மற்றும் செயல்முறை பொறியாளர்களுக்கு, கைமுறையாக எடையிடுதல் அல்லது நேர அடிப்படையிலான நிரப்புதலில் இருந்து தானியங்கி அளவீட்டு தொகுதிக்கு மாறுவது ஒரு முக்கியமான மேம்படுத்தலாகும். கைமுறை முறைகள் பெரும்பாலும் கசிவு, சீரற்ற நிரப்பு அளவுகள் மற்றும் பாதுகாப்பு ஆபத்துகளுக்கு வழிவகுக்கும், குறிப்பாக ஆபத்தான இரசாயனங்கள் அல்லது விலையுயர்ந்த பெட்ரோலியப் பொருட்களைக் கையாளும் போது. இங்குதான் ஒரு வலுவான திரவ தொகுதி அமைப்பு திறமையான உற்பத்தி வரிசைகளின் முதுகெலும்பாக மாறுகிறது.

டிரம் மற்றும் டோட் நிரப்புதலில் செயல்பாட்டுத் திறனை அடைவதற்கு ஒரு ஓட்ட மீட்டரை நிறுவுவதை விட அதிகம் தேவைப்படுகிறது; இது பம்புகள், வால்வுகள் மற்றும் ஆலை நெட்வொர்க்குகளுடன் தொடர்பு கொள்ளும் முழுமையான ஒருங்கிணைந்த கட்டுப்பாட்டு தர்க்கத்தைக் கோருகிறது. நீங்கள் கரைப்பான்கள், டீசல் அல்லது அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட சேர்க்கைகளை வழங்கினாலும், விவரக்குறிப்பு செயல்முறை உங்கள் நிரப்பு நிலையத்தின் நீண்டகால நம்பகத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது. மேம்பட்ட PLC-அடிப்படையிலான கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் துல்லியமான கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், இந்திய உற்பத்தியாளர்கள் ஒவ்வொரு துளியும் கணக்கிடப்படுவதை உறுதிசெய்ய முடியும், பரிசுச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் சட்ட அளவியல் தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்ய முடியும்.

1. இந்த தயாரிப்பு என்ன செய்கிறது

தி திரவ தொகுதி அமைப்பு சிந்தன் இன்ஜினியர்ஸ் என்பது அதிக மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை மற்றும் துல்லியத்துடன் திரவங்களை விநியோகிப்பதை தானியக்கமாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு பொறியியல் தீர்வாகும். அளவை மட்டுமே காண்பிக்கும் எளிய ஓட்ட குறிகாட்டிகளைப் போலன்றி, இந்த அமைப்பு திரவ கையாளுதல் சுற்றுகளின் மைய மூளையாக செயல்படுகிறது. இது பம்புகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளுடன் இடைமுகப்படுத்துவதன் மூலம் ஓட்டத்தை தீவிரமாக நிர்வகிக்கிறது, இது டிரம்கள், ஐபிசி டோட்டுகள் அல்லது செயல்முறை உலைகளுக்கு முன்பே அமைக்கப்பட்ட திரவ அளவை வழங்குகிறது.

அதன் மையத்தில், இந்த அமைப்பு ஒரு உயர்-துல்லியமான ஓட்ட மீட்டரை (நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி, விசையாழி அல்லது நிறை ஓட்ட மீட்டர் போன்றவை) ஒரு தொகுதி கட்டுப்படுத்தி அல்லது PLC உடன் ஒருங்கிணைக்கிறது. பயனர் ஒரு கீபேட் அல்லது ரிமோட் HMI வழியாக விரும்பிய அளவை உள்ளிடுகிறார். பின்னர் அமைப்பு பம்பிற்கு சக்தி அளித்து, ஓட்டத்தைத் தொடங்க சோலனாய்டு அல்லது நியூமேடிக் வால்வுகளைத் திறக்கிறது. இலக்கு அளவு நெருங்கும்போது, நிர்ணயிக்கப்பட்ட புள்ளியில் ஓட்டத்தை சரியாக நிறுத்த கணினி அறிவார்ந்த கட்ஆஃப் லாஜிக்கை செயல்படுத்துகிறது.

முக்கிய தொழில்நுட்ப திறன்கள்:

• தானியங்கி கட்ஆஃப்: கைமுறை தலையீட்டை நீக்குகிறது, வழிதல் மற்றும் குறைவான நிரப்புதல்களைத் தடுக்கிறது.
• பம்ப் மற்றும் வால்வு கட்டுப்பாடு: மோட்டார் ஸ்டார்ட்டர்கள் மற்றும் ஆக்சுவேஷன் வால்வுகளை (சோலனாய்டு அல்லது நியூமேடிக்) கட்டுப்படுத்த நேரடி ரிலே வெளியீடுகள்.
• துல்லிய அளவீடு: குறைந்த முதல் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்களுக்கு ஏற்ற பல்வேறு ஓட்ட அளவீட்டு தொழில்நுட்பங்களுடன் இணக்கமானது.
• உறுதியான கட்டுமானம்: கடுமையான தொழில்துறை சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, நிலையான அல்லது அபாயகரமான (தீப்பிடிக்காத) மண்டலங்களுக்கு உறைகள் கிடைக்கின்றன.
• தரவு வைத்திருத்தல்: சரக்கு சமரசத்திற்கு அவசியமான, ஒட்டுமொத்த மொத்தங்கள் மற்றும் தொகுதி வரலாற்றின் பதிவை வைத்திருக்கிறது.

இந்த தீர்வு ஒரு சுயாதீனமான தீர்வாக செயல்படுகிறது. தொழில்துறை டிரம் மற்றும் டோட் நிரப்புதல் பேட்சிங் ஸ்கிட் அல்லது பெரிய குழாய் வலையமைப்புகளில் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம். இது ஒரு கையேடு, பிழை ஏற்படக்கூடிய பணியை நெறிப்படுத்தப்பட்ட, புஷ்-பட்டன் செயல்பாடாக மாற்றுகிறது.

2. டிரம் நிரப்புதலுக்கான PLC-அடிப்படையிலான திரவ தொகுதி அமைப்பைக் குறிப்பிடுதல்

ஒரு வசதியை மேம்படுத்தும் போது அல்லது ஒரு புதிய நிரப்பு வரியை வடிவமைக்கும் போது, சரியான கூறுகளைக் குறிப்பிடுவது மிக முக்கியம். ஒரு பொதுவான விவரக்குறிப்பு பெரும்பாலும் செட்பாயிண்டைத் தேடும், பாகுத்தன்மை மாற்றங்களுடன் போராடும் அல்லது ஆலை ERPகளுடன் ஒருங்கிணைக்கத் தவறிவிடும் அமைப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. ஒரு டிரம் நிரப்புதலுக்கான பி.எல்.சி அடிப்படையிலான திரவ தொகுதி அமைப்பு இந்திய ஆலை நிலைமைகளில் நிலையாகச் செயல்பட, பொறியாளர்கள் ஓட்ட தர்க்கம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு கட்டமைப்பு தொடர்பான பல முக்கியமான அளவுருக்களை வரையறுக்க வேண்டும்.

ஓட்ட வரம்பு மற்றும் நிரப்பு தர்க்கத்தை வரையறுத்தல்

தொகுதி அமைப்புகளைக் குறிப்பிடுவதில் மிகவும் பொதுவான பிழை "டர்ன்டவுன் விகிதம்" மற்றும் வால்வு மூடலின் இயக்கவியலைப் புறக்கணிப்பதாகும். திரவம் ஒரு சிறிய கொள்கலனில் மிக வேகமாகப் பாய்ந்தால், அது நுரை மற்றும் நிலையான குவிப்பை ஏற்படுத்துகிறது. அது மிக மெதுவாகப் பாய்ந்தால், உற்பத்தி இலக்குகள் தவறவிடப்படுகின்றன.

குறைந்தபட்ச அதிகப்படியான நிரப்புதலுடன் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய அளவுகளை அடைய, அமைப்பு பயன்படுத்த வேண்டும் இரண்டு-நிலை பேட்சிங் லாஜிக் (கரடுமுரடான மற்றும் நுண்ணிய நிரப்பு):

1. வேகமாக நிரப்பு (கரடுமுரடான): இந்த அமைப்பு வால்வை முழுவதுமாகத் திறந்து, தொகுதி அளவில் 80-90% ஐ விரைவாக வழங்குகிறது.
2. மெதுவாக நிரப்பு (நன்றாக): இலக்கை நெருங்கும்போது, PLC வால்வை த்ரோட்டில் டவுன் செய்ய அல்லது சிறிய பைபாஸ் ஸ்ட்ரீமுக்கு மாற சமிக்ஞை செய்கிறது. இந்த மெதுவான ஓட்ட விகிதம் துல்லியமான "டிரிபிள்" பூச்சுக்கு அனுமதிக்கிறது, இது வால்வு எதிர்வினை நேரம் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அதிர்ச்சி (நீர் சுத்தி) ஆகியவற்றை ஈடுசெய்கிறது.

மீட்டர் வகை மற்றும் வால்வு இயக்கம்

மீட்டரின் தேர்வு துல்லியத்தை நிர்ணயிக்கிறது. நீர் அல்லது பலவீனமான அமிலங்கள் போன்ற கடத்தும் திரவங்களுக்கு, மின்காந்த மீட்டர்கள் நன்றாக வேலை செய்கின்றன. இருப்பினும், ஒரு அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட லூப்ரிகண்டுகளுக்கான திரவ தொகுதி அமைப்பு அல்லது எண்ணெய்கள், அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் இருந்தபோதிலும் துல்லியத்தை பராமரிக்க ஒரு நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி (PD) அல்லது கோரியோலிஸ் நிறை ஓட்ட மீட்டர் தேவைப்படுகிறது.

இதேபோல், வால்வு இயக்குதல் தர்க்கத்துடன் பொருந்த வேண்டும். PLC இன் கட்ஆஃப் சிக்னல்களுக்குத் தேவையான விரைவான மறுமொழி நேரங்களை வழங்குவதால், நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டட் பால் வால்வுகள் அல்லது இரண்டு-நிலை சோலனாய்டு வால்வுகள் எளிய கேட் வால்வுகளை விட விரும்பப்படுகின்றன.

SCADA மற்றும் ERP இணைப்பு

நவீன உற்பத்தி தரவு தெரிவுநிலையைக் கோருகிறது. ஒரு தனித்த தொகுதி கட்டுப்படுத்தி நல்லது, ஆனால் ஒரு மோட்பஸ் SCADA ஒருங்கிணைப்புடன் கூடிய திரவ தொகுதி அமைப்பு சிறந்தது. இந்த அம்சம் பேட்சிங் ஸ்கிட்டை மையக் கட்டுப்பாட்டு அறையுடன் தொடர்பு கொள்ள அனுமதிக்கிறது, பேட்ச் நிறைவு, மொத்த அளவு மற்றும் எச்சரிக்கை நிலைகள் குறித்த நிகழ்நேரத் தரவை நேரடியாக ஆலையின் SCADA அல்லது ERP அமைப்புக்கு அனுப்புகிறது. இது கையேடு தரவு உள்ளீட்டுப் பிழைகளை நீக்குகிறது மற்றும் நிகழ்நேர சரக்கு விலக்கை வழங்குகிறது.

நடைமுறை விவரக்குறிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

உங்கள் செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ஒரு அமைப்பிற்கான விலைப்பட்டியலைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய, ஆலோசனை செய்யும்போது இந்த சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும். இந்தியாவில் திரவ தொகுதி அமைப்பு உற்பத்தியாளர்கள்:

• திரவ பண்புகள்:
• திரவம் மற்றும் வேதியியல் இணக்கத்தன்மையின் பெயர்.
• இயக்க வெப்பநிலையில் பாகுத்தன்மை (cSt).
• குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு/அடர்த்தி.
• இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம்.
• தொகுதி தேவைகள்:
• குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச தொகுதி அளவு (எ.கா., 20லி முதல் 200லி வரை).
• விரும்பிய ஓட்ட விகிதம் (LPM) மற்றும் டிரம் ஒன்றுக்கு நிரப்பும் நேரம்.
• துல்லியம் தேவை (எ.கா., ±0.5% அல்லது ±0.1%).
• கட்டுப்பாட்டு தர்க்கம் & வன்பொருள்:
• இரண்டு-நிலை கட்ஆஃப்: துல்லியத்திற்கு கட்டாயமா? (ஆம்/இல்லை).
• வால்வு வகை: நியூமேடிக், சோலனாய்டு அல்லது மோட்டார் பொருத்தப்பட்டது.
• பாதுகாப்பு பூட்டுகள்: கிரவுண்டிங் கிளாம்ப் சரிபார்ப்பு, அவசர நிறுத்தம், பம்ப் உலர் ஓட்ட பாதுகாப்பு.
• சுற்றுச்சூழல் & இணைப்பு:
• பகுதி வகைப்பாடு: பாதுகாப்பான பகுதி அல்லது அபாயகரமான பகுதி (மண்டலம் 1/2, தீப்பிடிக்காத முன்னாள்).
• தொடர்பு: 4-20mA, பல்ஸ் வெளியீடு, RS485 மோட்பஸ் அல்லது ஈதர்நெட்/IP.
• கட்டுமானப் பொருள் (MOC):
• ஈரப்படுத்தப்பட்ட பாகங்கள்: SS304, SS316, அலுமினியம், அல்லது PP/PTFE.

3. தேர்வு மற்றும் கட்டமைப்பு வழிகாட்டி

வலதுபுறத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது திரவ தொகுதி அமைப்பு பட்ஜெட் மற்றும் தள உள்கட்டமைப்புடன் செயல்திறன் தேவைகளை சமநிலைப்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. உங்கள் வசதிக்கான உகந்த அமைப்பை உள்ளமைப்பதற்கான வழிகாட்டி இங்கே.

மின்சாரம் மற்றும் பொருத்துதல்

இந்தியாவில், தொழில்துறை மின் நிலைத்தன்மை மாறுபடலாம். தொகுதி கட்டுப்படுத்தி மின் விநியோகம் உங்கள் தள கிடைக்கும் தன்மைக்கு பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள் - பொதுவாக 230V AC அல்லது 24V DC.

• பேனல் மவுண்ட்: உங்களிடம் ஏற்கனவே கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவை இருந்தால் சிறந்தது.
• புல ஏற்றம்: தூசி, ஈரப்பதம் மற்றும் ரசாயனத் தெறிப்புகளிலிருந்து மின்னணு சாதனங்களைப் பாதுகாக்க, வலுவான, IP65/IP67 தரப்படுத்தப்பட்ட உறை தேவை.
• தீத்தடுப்பு (முன்னாள்-ஆதாரம்): திரவம் எரியக்கூடியதாக இருந்தால் (கரைப்பான்கள், எரிபொருள்கள்), கட்டுப்படுத்தி மற்றும் அனைத்து மின் சாதனங்களும் (சோலனாய்டுகள், சென்சார்கள்) பற்றவைப்பு மூலங்களைத் தடுக்க தீப்பிழம்பு எதிர்ப்பு (Ex-d) சான்றளிக்கப்பட வேண்டும்.

வடிகட்டுதல் உத்தி

மீட்டர் அடைபட்டால் சிறந்த பேட்சிங் சிஸ்டம் கூட தோல்வியடையும். எப்போதும் அப்ஸ்ட்ரீம் ஸ்ட்ரெய்னர் அல்லது வடிகட்டியைப் பயன்படுத்தி சிஸ்டத்தை உள்ளமைக்கவும்.

• மெஷ் அளவு: மீட்டரின் இடைவெளியைப் பொறுத்து தேர்ந்தெடுக்கவும். PD மீட்டர்களுக்கு, கியர்களைப் பாதுகாக்க பெரும்பாலும் ஒரு மெல்லிய மெஷ் (40-80 மெஷ்) தேவைப்படுகிறது.
• பராமரிப்பு: பம்ப் செயல்திறனைப் பாதிக்கக்கூடிய அழுத்தம் வீழ்ச்சி அதிகரிப்பைத் தடுக்க, வடிகட்டியை வழக்கமான சுத்தம் செய்வதற்கு அணுகக்கூடியதாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

அமைப்பின் அளவு

மீட்டரை பெரிதாக்க வேண்டாம். 2-அங்குல மீட்டர் வலுவானதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் உங்கள் ஓட்ட விகிதம் அதன் வரம்பில் 5% க்கும் குறைவாக இருந்தால், துல்லியம் பாதிக்கப்படும். இதன் அடிப்படையில் கோட்டின் அளவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் ஓட்ட விகிதம், ஏற்கனவே உள்ள குழாய் விட்டம் மட்டுமல்ல. திரவ வேகம் ஓட்ட மீட்டரின் நேரியல் வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய தேவைப்பட்டால் குறைப்பான்களைப் பயன்படுத்தவும்.

தேர்வு முன்னுரிமைகளின் சுருக்கம்:

• அதிக துல்லியத்திற்கு: கோரியோலிஸ் அல்லது உயர் தர PD மீட்டர்கள் மற்றும் இரண்டு-நிலை வால்வுகளுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.
• பிசுபிசுப்பு திரவங்களுக்கு: அழுத்தக் குறைவுக்கு ஏற்ப பம்புகள் மற்றும் மீட்டர்கள் மதிப்பிடப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்; டர்பைன் மீட்டர்களைத் தவிர்க்கவும்.
• அரிக்கும் இரசாயனங்களுக்கு: O-வளையங்கள் மற்றும் சீல்களின் (விட்டான், PTFE, கால்ரெஸ்) MOC-ஐ சரிபார்க்கவும்.
• சரக்குக் கட்டுப்பாட்டுக்கு: டிஜிட்டல் பதிவுக்கு மோட்பஸ்/ஆர்எஸ்485 வெளியீட்டை வலியுறுத்துங்கள்.

4. வழக்கமான பயன்பாடுகள்

திரவப் பதப்படுத்தும் முறையின் பல்துறைத்திறன், இந்திய உற்பத்தி சுற்றுச்சூழல் அமைப்பில் பல்வேறு துறைகளில் இதை இன்றியமையாததாக ஆக்குகிறது. ஆரம்பத்தில் எரிபொருள் விநியோகத்திற்கு பிரபலமாக இருந்தபோதிலும், துல்லியமான திரவ கையாளுதல் தேவைப்படும் இடங்களில் நவீன PLC-அடிப்படையிலான மறு செய்கைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வேதியியல் மற்றும் கரைப்பான்கள்

200L டிரம்கள் மற்றும் IBC டோட்களை அசிட்டோன், டோலுயீன் அல்லது IPA போன்ற கரைப்பான்களால் நிரப்புவதற்கு பேட்சிங் அமைப்புகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இங்கு பாதுகாப்பு மிக முக்கியமானது; நிரப்பு சுழற்சி தொடங்குவதற்கு முன்பு டிரம் பூமியில் பூசப்படுவதை உறுதிசெய்ய, நிலையான வெளியேற்றத்தைத் தடுக்க, இந்த அமைப்பு பொதுவாக தரையிறங்கும் ரிலேக்களை ஒருங்கிணைக்கிறது.

லூப்ரிகண்டுகள் மற்றும் எண்ணெய்கள்

மசகு எண்ணெய் கலக்கும் ஆலைகள் இந்த அமைப்புகளை இயந்திர எண்ணெய்கள், ஹைட்ராலிக் திரவங்கள் மற்றும் கிரீஸ்களை நிரப்புவதற்குப் பயன்படுத்துகின்றன. வெப்பநிலையுடன் ஓட்ட பண்புகளை மாற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்களை இந்த அமைப்பு கையாள வேண்டும். A. அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட லூப்ரிகண்டுகளுக்கான திரவ தொகுதி அமைப்பு 15°C அல்லது 29.5°C க்கு தரப்படுத்தப்பட்ட அளவைப் புகாரளிக்க, PLC இல் உள்ள ஓட்ட மீட்டர் அல்லது வெப்பநிலை இழப்பீட்டு தர்க்கத்தில் பெரும்பாலும் வெப்பமூட்டும் ஜாக்கெட்டுகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

உணவு மற்றும் மருந்து

இந்த சுகாதாரமான தொழில்களில், பேட்சிங் அமைப்பு குளுக்கோஸ், சிரப்கள் அல்லது சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் போன்ற பொருட்களை கலவை தொட்டிகளில் விநியோகிக்கிறது. இங்கு கவனம் சுகாதார இணைப்புகள் (ட்ரை-க்ளோவர்), உணவு-தர MOC (SS316L) மற்றும் கிளீன்-இன்-பிளேஸ் (CIP) இணக்கத்தன்மைக்கு மாறுகிறது.

கட்டுமான இரசாயனங்கள்

கான்கிரீட் லாரிகள் அல்லது கலப்பு பாத்திரங்களில் துல்லியமான அளவு கடினப்படுத்திகள் மற்றும் பிளாஸ்டிசைசர்களை டோஸ் செய்ய கலவை ஆலைகள் பேட்சிங் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. கட்டுமானப் பொருள் ஆலைகளின் பொதுவான தூசி நிறைந்த மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு சூழல் இருந்தபோதிலும், சிந்தன் இன்ஜினியர்ஸ் அமைப்பின் கரடுமுரடான தன்மை நீடித்து உழைக்கும் தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

5. சேவை, நிறுவல் மற்றும் ஆதரவு

ஒரு தொகுதி அமைப்பின் வாழ்க்கைச் சுழற்சி மதிப்பு அதன் கொள்முதல் விலையால் மட்டுமல்ல, அதன் இயக்க நேரத்தாலும் வரையறுக்கப்படுகிறது. துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கு நிறுவலுக்கு சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவது அவசியம்.

நிறுவலின் சிறந்த நடைமுறைகள்:

• நேரான ஓட்டம்: பெரும்பாலான ஓட்ட மீட்டர்களுக்கு, ஓட்ட விவரக்குறிப்பை நிலைநிறுத்த மீட்டருக்கு முன்னும் பின்னும் ஒரு குறிப்பிட்ட நீள நேரான குழாய் (எ.கா., 10D மேல்நோக்கி, 5D கீழ்நோக்கி) தேவைப்படுகிறது. கொந்தளிப்பு அளவீட்டுப் பிழைகளை ஏற்படுத்துகிறது.
• காற்று நீக்கம்: காற்று துல்லியத்தின் எதிரி. மீட்டர் வழியாக காற்றுப் பைகள் சென்றால், அவை திரவமாகக் கணக்கிடப்படும், இது "ஓவர்-ரீடிங்" (குறுகிய டெலிவரிகள்) க்கு வழிவகுக்கும். லாரியை இறக்கும் அல்லது காலியான தொட்டி சூழ்நிலைகளில் மேல்நோக்கி ஒரு காற்று நீக்கியை நிறுவுவது மிகவும் முக்கியமானது.
• அதிர்வு தனிமைப்படுத்தல்: உணர்திறன் வாய்ந்த மின்னணு சென்சார்களில் குறுக்கிடக்கூடிய பம்ப் அதிர்வுகளிலிருந்து சறுக்கல் பாதுகாப்பாக போல்ட் செய்யப்பட்டு தனிமைப்படுத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

அளவுத்திருத்தம் மற்றும் AMC

காலப்போக்கில், இயந்திர தேய்மானம் அல்லது திரவக் குவிப்பு மீட்டர் சறுக்கலை ஏற்படுத்தும். மாஸ்டர் ப்ரூவிங் டேங்கைப் பயன்படுத்தி வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் அவசியம். செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருவது முதல் வருடாந்திர பராமரிப்பு ஒப்பந்தங்கள் (AMC) வரை, சிந்தன் இன்ஜினியர்ஸ் முழுமையான ஆதரவை வழங்குகிறது.

• தளத்தில் அளவுத்திருத்தம்: அறியப்பட்ட நிலையான தொகுதிக்கு எதிரான சரிபார்ப்பு.
• உதிரிபாகங்கள் கிடைக்கும் தன்மை: உள்நாட்டு உற்பத்தியாளரைப் பயன்படுத்துவது சென்சார் சுருள்கள், PCBகள் மற்றும் சீல் கருவிகள் போன்ற முக்கியமான உதிரிபாகங்கள் உடனடியாகக் கிடைப்பதை உறுதிசெய்கிறது, இறக்குமதி செய்யப்பட்ட அலகுகளுடன் ஒப்பிடும்போது செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

விரிவான பொறியியல் ஆதரவை வழங்கும் ஒரு கூட்டாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், இந்திய தொழிற்சாலைகள் தங்கள் தொகுதி செயல்பாடுகள் துல்லியமாகவும், இணக்கமாகவும், திறமையாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய முடியும்.

உங்கள் நிரப்பு வரியை மேம்படுத்த தயாரா?

கைமுறை பிழைகள் உங்கள் லாபத்தை வீணாக்க விடாதீர்கள். உங்கள் ஆலைக்கு சரியான தீர்வை உள்ளமைக்க சிந்தன் பொறியாளர்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும். விசாரிக்கும்போது, தயவுசெய்து உங்கள்:

• திரவத்தின் பெயர் மற்றும் பாகுத்தன்மை.
• தேவையான ஓட்ட விகிதம் மற்றும் தொகுதி அளவுகள்.
• பயன்பாட்டு வகை (டிரம் நிரப்புதல், தொட்டி ஏற்றுதல் அல்லது செயல்முறை அளவு).
• தள நிலைமைகள் (எரிப்புத் தடுப்பு அல்லது பாதுகாப்பான பகுதி).