அரிக்கும் இரசாயனங்களை இடமாற்றம் செய்ய PP பம்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது எப்படி: பொருட்கள், அடைப்பான்கள், வெப்பநிலை மற்றும் இணக்கம்

ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், சல்பூரிக் அமிலம் மற்றும் அடர் காரங்கள் போன்ற அரிக்கும் திரவங்களைக் கையாள்வது, தொழில்துறை திரவ இயக்கவியலில் மிகவும் கடுமையான சவால்களில் ஒன்றாகும். இரசாயனச் செயலாக்கம், கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் உலோகப் பூச்சு ஆகியவற்றில், ஒரு பம்பின் செயலிழப்பு என்பது வெறும் பராமரிப்புப் பிரச்சினை மட்டுமல்ல; அது ஒரு சுற்றுச்சூழல் அபாயம், ஒரு பாதுகாப்பு இடர், மற்றும் பேரழிவு தரும் திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்தத்திற்கான ஒரு முதன்மைக் காரணமாகும். உலகளாவிய ஆலை மேலாளர்கள் மற்றும் தொழில்துறைப் பொறியாளர்களுக்கு, சரியான இரசாயனப் பரிமாற்ற உபகரணத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, பொருட்களின் இணக்கத்தன்மை, சீல் கட்டமைப்பு, ஹைட்ராலிக் செயல்திறன் மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றின் கடுமையான மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது.

இந்த வாங்குபவர் வழிகாட்டி, கொள்முதல் தலைவர்கள் மற்றும் ஆலை பொறியாளர்களுக்காகத் தீவிரமாக மதிப்பீடு செய்வதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பிபி பம்புகள் கடுமையான இரசாயனப் பயன்பாடுகளுக்காக. DIN 24256 மற்றும் ISO 5199 போன்ற சர்வதேசத் தரநிலைகளால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட பொறியியல் விவரக்குறிப்புகளை நாங்கள் விரிவாக விளக்குவோம். 120°C வரையிலான தீவிர இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் அதிக அரிக்கும் சூழல்கள் உட்பட, உங்களின் துல்லியமான செயல்முறை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப உள் இயந்திர முத்திரை வடிவமைப்புகள், தண்டு உறை உலோகவியல் மற்றும் பாலிமர் வரம்புகளைப் பொருத்துவதன் மூலம், இந்த வழிகாட்டி யூகங்களைத் தவிர்க்க ஒரு முற்றிலும் தொழில்நுட்பக் கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. சர்வதேசப் பயன்பாடுகளுக்கான திட்ட அபாயத்தைக் குறைக்கத் தேவையான முக்கியமான உலகளாவிய இணக்க ஆவணங்களையும் (பொருள் சோதனைச் சான்றிதழ்கள், பொது ஏற்பாட்டு வரைபடங்கள் மற்றும் ஏற்றுமதி பொதியிடல் தரநிலைகள்) இது உள்ளடக்கியுள்ளது.

1. என்பது என்ன பிபி பம்புகள் மற்றும் அது என்ன செய்கிறது

தொழில்துறை பயன்பாடுகளில், பிபி பம்புகள் இவை, அதிக அரிக்கும் மற்றும் தீவிரமான வேதிப்பொருட்களைத் தொடர்ச்சியாகக் கடத்துவதற்கும் சுழற்சி செய்வதற்கும் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒற்றை-நிலை, கிடைமட்டமாக அமைக்கப்பட்ட மையவிலக்கு விசையியக்கிகள் ஆகும். அமிலங்களின் தாக்கத்திற்கு உள்ளாகும் போது விரைவான, குறிப்பிட்ட இடத்திலான அரிப்பு, குழி அரிப்பு அல்லது பிளவு அரிப்புக்கு உள்ளாகும் வழக்கமான உலோக விசையியக்கிகளைப் போலல்லாமல், இந்த விசையியக்கிகள் ஈரமாகும் அனைத்து பாகங்களுக்கும் பொறியியல் பாலிமர்களை (பாலிபுரோப்பிலீன், PVDF, அல்லது UHMWPE போன்றவை) பயன்படுத்துகின்றன.

DIN 24256 மற்றும் ISO 5199 ஆகியவற்றின் கடுமையான பரிமாண மற்றும் வடிவமைப்புத் தரநிலைகளைப் பின்பற்றி, இந்தப் பம்புகள் ஆரப்போக்கில் பிரிக்கப்பட்ட, ஒரே துண்டு சுருள் வடிவ உறையைக் கொண்டுள்ளன. இந்த அதிக திறன் கொண்ட உறை வடிவமைப்பு, சீரான சுவர் தடிமனை உறுதிசெய்து, நீரியல் அழுத்தத்தின் கீழ் ஏற்படும் அழுத்தச் செறிவுகளைக் குறைக்கிறது. இந்த உறை தனித்துவமான முறையில் தானாகவே காற்றை வெளியேற்றும் வசதியைக் கொண்டுள்ளது, இது உள்ளிழுக்கப்பட்ட வாயுக்கள் அபாயகரமாகக் குவிவதைத் தடுக்கிறது—NH3, SO2, அல்லது Cl2 போன்ற எளிதில் ஆவியாகக்கூடிய சேர்மங்களைக் கையாளும் ஸ்க்ரப்பர் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும்போது இது ஒரு முக்கியமான அம்சமாகும்.

உள்ளே, பாய்மமானது ஒரு பகுதி-திறந்த சுழலி மூலம் கையாளப்படுகிறது. இயக்கவியல் மற்றும் நீரியல் ரீதியாக சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட இந்த சுழலியானது, சீரான வடிவமைப்பு கொண்ட இறக்கைகளைப் பயன்படுத்தி, சுத்தமான, பிசுபிசுப்பான, அல்லது குறைந்த திடப்பொருட்கள் கலந்த பாய்மங்களை அடைப்பு ஏற்படாமல் திறமையாக நகர்த்துகிறது. பாலிமர்களின் உள்ளார்ந்த இயந்திர நெகிழ்வுத்தன்மையை ஈடுசெய்ய, பம்பின் உறை ஒரு வெளிப்புற உலோக வளையத்தால் வலுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இது, தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் போது பம்பிற்கும் மோட்டாருக்கும் இடையில் சீரமைப்பைப் பராமரிக்கத் தேவையான முக்கியமான பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது.

கீழே, இந்தத் தொழில்துறை இரசாயன பம்புகளின் தொழில்நுட்பத் தரவுகளின் அடிப்படையில், அவற்றின் கட்டுமானப் பொருட்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளின் விரிவான பொறியியல் பகுப்பாய்வு கொடுக்கப்பட்டுள்ளது:

கூறு / விவரக்குறிப்பு	கிடைக்கக்கூடிய பொருட்கள் மற்றும் விவரங்கள்	பொறியியல் பயன்பாட்டுக் குறிப்புகள்
:—	:—	:—
உறை, உந்துசக்கரம் மற்றும் பின் தட்டு	PP, GRP, UHMWPE, PVDF	குறிப்பிட்ட இரசாயனச் செறிவு, தன் ஈர்ப்பு மற்றும் செயல்முறை வெப்பநிலை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஈரமாக்கப்பட்ட பாகங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
தண்டு ஸ்லீவ் உலோகவியல்	ஜிஆர்பி, செராமிக், அலாய்-20, ஹேஸ்டெல்லாய் பி/சி	முதன்மை இயக்கத் தண்டை அரிக்கும் திரவத்திலிருந்து இயற்பியல் ரீதியாகத் தனிமைப்படுத்துகிறது. அதிக நிக்கல் கலந்த உலோகக் கலவைகள் அல்லது பீங்கான்கள் தீவிரமான இரசாயன எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.
தாங்கு அடைப்புக்குறி	வார்ப்பு இரும்பு தரம் 26 (CI GRFG – 26)	ஆர அதிர்வுகளை உள்வாங்கி, துல்லியமான தண்டு சீரமைப்பைப் பராமரிக்கும் ஒரு உறுதியான, கனரக அடித்தளத்தை வழங்குகிறது.
முதன்மை இயக்க தண்டு	எஸ்எஸ், ஈஎன்9	அதிக முறுக்கு விசைகளைத் தொடர்ச்சியாக வளைவு இல்லாமல் கடத்தும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டது. செயல்முறை ஊடகங்களிலிருந்து முழுமையாகப் பாதுகாக்கப்பட்டது.
தாங்கு அசெம்பிளி	இரட்டை பந்து தாங்கி	காலியான கப்பல் அல்லது அதிக நீர் ஓட்ட செயல்பாடுகளின் போது உருவாகும் அதிக ஆரச் சுமைகள் மற்றும் அச்சு உந்து விசைகள் ஆகிய இரண்டையும் தாங்கிக்கொள்ளும் திறன் கொண்டது.
கட்டிடக்கலையை மூடுதல்	வெளிப்புற மெக் சீல், உட்புற மெக் சீல், PTFE பெல்லோஸ்	திரவ நச்சுத்தன்மை, படிகமாதல் அபாயம் மற்றும் வளிமண்டல வெளிப்பாட்டு வரம்புகளின் அடிப்படையில் உள்ளமைக்கக்கூடியது.
அதிகபட்ச வெப்பநிலை	120°C வரை	தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பாலிமரைப் பொறுத்தது (எ.கா., வழக்கமான PP-ஐ விட PVDF அதிக வெப்பச் சுமைகளைத் தாங்குகிறது).

2. உலகளாவிய தொழில்துறை வாங்குபவர்களுக்கான முக்கிய தேர்வு அளவுகோல்கள்

உலகளாவிய செயல்பாடுகளுக்காக தொழில்துறை PP பம்புகளைக் கொள்முதல் செய்வதற்கு, அடிப்படை பாய்வு விகிதம் மற்றும் அழுத்தக் கணக்கீடுகளுக்கு அப்பாற்பட்டுச் செல்ல வேண்டியுள்ளது. அதீத சுற்றுப்புற வெப்பநிலை, வெவ்வேறு பிராந்தியங்களில் மாறுபடும் ஆற்றல் தரம், மற்றும் உந்தப்படும் ஊடகத்தின் அரிக்கும் தன்மை ஆகியவை, தேர்வில் ஒரு நுணுக்கமான அணுகுமுறையை அவசியமாக்குகின்றன.

கட்டுமானப் பொருள் (MOC) தேர்வு

உலோகத்திற்குப் பதிலாக பாலிமரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முதன்மைக் காரணம் வேதியியல் இணக்கத்தன்மை ஆகும். இருப்பினும், எல்லா பாலிமர்களும் சமமானவை அல்ல. சாதாரண பாலிபுரோப்பிலீன் (PP), மிதமான வெப்பநிலையில் பெரும்பாலான அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களுக்கு (ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் மற்றும் காஸ்டிக் சோடா போன்றவை) விதிவிலக்கான எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. ஃபில்டர் பிரஸ் அல்லது சுரங்கப் பணியில் உள்ள கூழ்மங்கள் போன்ற அதிக சிராய்ப்புத் தன்மை கொண்ட திரவங்களைக் கையாளுகிறீர்கள் என்றால், அதன் சிறந்த சிராய்ப்பு எதிர்ப்புத் தன்மை காரணமாக அல்ட்ரா-ஹை மாலிகுலர் வெயிட் பாலிஎதிலீன் (UHMWPE) தேவைப்படுகிறது. அதிக வெப்பநிலையில், அடர் சல்பூரிக் அமிலம் போன்ற தீவிர அமிலங்கள் அல்லது வீரியமான ஹாலோஜன்களுக்கு (குளோரின், புரோமின், புளோரின்), பாலிவினைலிடீன் புளோரைடு (PVDF) கட்டாயத் தேர்வாகும். பாலிமர்கள் வீங்கக்கூடிய தீங்கற்ற அல்லது அதிக வெப்பநிலை கரிமக் கரைப்பான்களுக்கு, உலோகம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எஸ்.எஸ். பம்ப்ஸ் ஒரு மாற்றாக மதிப்பிடப்படலாம்.

இயந்திர முத்திரை கட்டமைப்பு

801 டன்களுக்கும் அதிகமான சென்ட்ரிஃபியூகல் பம்ப் பழுதுகளுக்கு சீல் செயலிழப்பே மூல காரணமாகும். உள்ளே பொருத்தப்படும் மெக்கானிக்கல் சீல், வெளியே பொருத்தப்படும் மெக்கானிக்கல் சீல் மற்றும் PTFE பெல்லோஸ் (ஆர்கன் பேக்கிங்) ஆகியவற்றில் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது, பயன்படுத்தப்படும் திரவத்தைப் பொறுத்தே அமைகிறது. கடினமான பயன்பாடுகளில் வெளியே பொருத்தப்படும் மெக்கானிக்கல் சீல்கள் பெரிதும் விரும்பப்படுகின்றன, ஏனெனில் உலோக ஸ்பிரிங் மற்றும் சீல் பாகங்கள் திரவப் பாதைக்கு வெளியே இருப்பதால், அரிப்பு தடுக்கப்படுகிறது. திரவத்தில் சிராய்ப்புத் துகள்கள் இருந்தாலோ அல்லது காற்றில் படும்போது படிகமாகும் தன்மை கொண்டாலோ, தடுப்புத் திரவ அமைப்புடன் கூடிய பிரத்யேக இரட்டை மெக்கானிக்கல் சீல்கள் (API 682 கட்டமைப்புகளின்படி) அல்லது அதிக திறன் கொண்ட PTFE பெல்லோஸ் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

தண்டு ஸ்லீவ் உலோகவியல்

முதன்மைத் தண்டு (SS அல்லது EN9) முறுக்குவிசையைக் கடத்தும் அதே வேளையில், அது அரிக்கும் ஊடகத்துடன் ஒருபோதும் தொடர்பு கொள்ளக்கூடாது. தண்டு உறை ஒரு பாதுகாப்புத் தடையாகச் செயல்படுகிறது. இந்த உறையின் பொருளும், உறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும் அதே கண்டிப்புடன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். செராமிக் உறைகள் நம்பமுடியாத இரசாயன எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, ஆனால் அவை உடையக்கூடியவை மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு எளிதில் பாதிப்படையக்கூடியவை. கந்தக அமிலப் பணிகளுக்கு அலாய்-20 ஒரு சிறந்த தேர்வாகும், அதே சமயம் குழி அரிப்பு ஒரு கடுமையான அபாயமாக இருக்கும் மிகவும் தீவிரமான, கலப்பு-அமில குளோரைடு சூழல்களில் ஹேஸ்டெல்லாய் B அல்லது C பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஹைட்ராலிக் மற்றும் டைனமிக் சமநிலைப்படுத்துதல்

அதிர்வு என்பது பாலிமர் பம்புகளின் எதிரி. பகுதி-திறந்த இம்பெல்லர், இயக்கவியல் மற்றும் நீரியல் ஆகிய இரண்டு முறைகளிலும் சமநிலைப்படுத்தப்பட வேண்டும். இயக்கவியல் சமநிலைப்படுத்தல், சுழற்சி அச்சில் நிறை சீராகப் பரவுவதை உறுதிசெய்து, இரட்டைப் பந்து தாங்கிகளில் ஏற்படும் முன்கூட்டிய தேய்மானத்தைத் தடுக்கிறது. நீரியல் சமநிலைப்படுத்தல் (பெரும்பாலும் பின்னோக்கு பம்ப்-அவுட் வேன்கள் மூலம் அடையப்படுகிறது), தாங்கி அடைப்புக்குறிக்கு எதிராகத் தள்ளும் அச்சு உந்துவிசையைக் குறைத்து, கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் (ETP) போன்ற தொடர்ச்சியான பயன்பாடுகளில் நீண்ட சராசரி பராமரிப்புக்கு இடையிலான நேரத்தை (MTBM) உறுதி செய்கிறது.

குழாய் திரிபுக்கான கட்டமைப்பு வலுவூட்டல்

வார்ப்பு இரும்பு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு போலல்லாமல், பாலிமர்கள் குறைந்த மீள் குணகத்தையும் அதிக வெப்ப விரிவாக்க குணகத்தையும் கொண்டுள்ளன. கனமான குழாய்கள் உள்ள தொழில்துறை சூழல்களில், வெப்ப விரிவாக்கம் அல்லது தாங்கப்படாத குழாய் எடை ஒரு பாலிமர் பம்ப் உறையை வளைத்து, இயந்திர முத்திரைப் பகுதி பிரிதல் மற்றும் பேரழிவு கசிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். பம்ப் வடிவமைப்பில் ஒரு வெளிப்புற உலோக வளையம் இருப்பதை உறுதிசெய்யுங்கள். இந்த வெளிப்புற வார்ப்பு இரும்பு கவசம் பாலிமர் உறையை மூடி, விளிம்பு சுமை மற்றும் அழுத்த அதிகரிப்புகளைத் தாங்குவதற்குத் தேவையான உறுதியான பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது.

உலகளாவிய இணக்கம் மற்றும் ஆவணப்படுத்தல் தயார்நிலை

சர்வதேச வசதிகளுக்கு, உபகரணங்கள் விரிவான, தடமறியக்கூடிய ஆவணங்களுடன் வந்து சேர வேண்டும். அனைத்து உலோகப் பாகங்களுக்கும் (தண்டு மற்றும் தாங்கி போன்றவை) EN 10204 வகை 3.1 பொருள் சோதனைச் சான்றிதழ்கள் (MTCs), இயக்கச் சமநிலைச் சான்றிதழ்கள், நீர்நிலை சோதனை அறிக்கைகள் மற்றும் மிகவும் விரிவான பொது ஏற்பாட்டு (GA) வரைபடங்கள் ஆகியவற்றை உற்பத்தியாளரால் வழங்க முடியுமா என்பதை கொள்முதல் பிரிவு சரிபார்க்க வேண்டும். மேலும், அந்த பம்ப் ஒரு ATEX மண்டலத்திற்காகப் பயன்படுத்தப்படவிருந்தால், பொருத்தமான நிலைமின் எதிர்ப்பு பாலிமர்கள் மற்றும் சான்றளிக்கப்பட்ட ATEX மோட்டார்கள் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

3. மாதிரி மற்றும் மாறுபாடு ஒப்பீடு

இந்தப் பம்புகளின் பொறியியல் கட்டமைப்பு, இறுக்கமான அளவுக் குறியீடுகளைக் காட்டிலும், மூலப்பொருட்களின் பரிமாற்றத்தன்மையை அடிப்படையாகக் கொண்டிருப்பதால், சரியான 'வகையை' குறிப்பிடுவது என்பது, உங்கள் திரவ வகைக்கு ஏற்ற சரியான உறைப் பாலிமர் மற்றும் தண்டு உறையை இணைப்பதாகும். கிடைக்கக்கூடிய மூலப்பொருள் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் தொழில்நுட்ப வரம்புகளின் ஒப்பீட்டு அட்டவணை கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

பாலிமர் உறை மாறுபாடு	அதிகபட்ச தொடர்ச்சியான வெப்பநிலை	சிறந்த திரவ பயன்பாடுகள்	வழக்கமான தொழில்துறை வரிசைப்படுத்தல்	பரிந்துரைக்கப்பட்ட முத்திரை
:—	:—	:—	:—	:—
தரமான PP (பாலிபுரோப்பிலீன்)	80°C வரை	ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் (HCL), அரிக்கும் திரவங்கள், கழிவுநீர், ஊறவைக்கும் அமிலங்கள்.	நீர் சுத்திகரிப்பு, மின்முலாம் பூசுதல், எஃகு உருட்டுதல்.	வெளிப்புற இயந்திர முத்திரை
ஜிஆர்பி (கண்ணாடி வலுவூட்டப்பட்ட பாலிமர்)	90°C வரை	சற்றே சிராய்ப்புத் தன்மை கொண்ட இரசாயனக் கூழ்மங்கள், உயர் அழுத்த அமிலப் பரிமாற்றம்.	உலோகப் பூச்சு, காகிதம் மற்றும் செல்லுலோஸ், ஜவுளி.	PTFE துருத்தி / வெளிப்புற சீல்
UHMWPE	85°C வரை	அதிக சிராய்ப்புத் தன்மை கொண்ட கூழ்மங்கள், கறை நீக்கும் திரவங்கள், சாயப் பரிமாற்றங்கள், வடிகட்டி அழுத்த ஊட்டங்கள்.	சர்க்கரை பதப்படுத்துதல், இரசாயன உற்பத்தி.	ஃப்ளஷ் உடனான உள் இயந்திர முத்திரை
PVDF (பாலிவினைலிடீன் ஃபுளோரைடு)	120°C வரை	செறிவூட்டப்பட்ட கந்தக அமிலம், ஹாலஜன் வாயுக்கள் (Cl2, F2, Br2, I2), நைட்ரிக் அமிலம்.	உயர்தர மருந்து, பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள், வாயு சுத்திகரிப்பு.	உயர்-கலப்பு வெளிப்புற சீல்

குறிப்பு: இந்த இரசாயனங்களை வினைக்கலன்களுக்குள் துல்லியமான கனஅளவு கட்டுப்பாட்டுடன் செலுத்த வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கு, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பம்ப் வகையை ஒரு தானியங்கி அமைப்புடன் ஒருங்கிணைப்பது அவசியமாகும். திரவ தொகுதி அமைப்பு அபாயகரமான திரவங்களைக் கையால் கையாளாமல், துல்லியமான அளவீட்டை உறுதி செய்கிறது.

4. உலகளாவிய வாங்குபவர்கள் தேர்வு செய்யும்போது செய்யும் பொதுவான தவறுகள்

இரசாயனங்களைக் கையாளும் உபகரணங்களைக் கொள்முதல் செய்வதில், சிக்கலான பாய்ம இயக்கவியல் மற்றும் பொருள் அறிவியலைக் கையாள்வது அடங்கும். ஒரே ஒரு காரணியைக் கவனிக்கத் தவறினால், உபகரணங்கள் விரைவாகச் செயலிழக்கக்கூடும். பொறியியல் மற்றும் கொள்முதல் கட்டங்களில் செய்யப்படும் மிகவும் செலவுமிக்க தவறுகள் பின்வருமாறு:

1. மோட்டார் அளவைத் தீர்மானிக்கும்போது திரவத்தின் தன் ஈர்ப்பு விசையை (SG) புறக்கணித்தல்: நீரின் தன் ஈர்ப்பு விசை (SG) 1.0 ஆகும். அடர் கந்தக அமிலத்தின் தன் ஈர்ப்பு விசை தோராயமாக 1.84 ஆகும். ஒரு வாங்குபவர் நீரின் செயல்திறன் வளைவுகளை மட்டுமே அடிப்படையாகக் கொண்டு மோட்டாரின் அளவைத் தீர்மானித்தால், கனமான அமிலத்தை நகர்த்த முயற்சிக்கும்போது பம்ப் மோட்டார் அதிகப்படியான மின்னோட்டத்தை இழுத்து, அதிக வெப்பமடைந்து, உடனடியாக நின்றுவிடும். உறிஞ்சப்பட்ட ஆற்றலை (kW) அடிப்படை நீரின் ஆற்றலை திரவத்தின் தன் ஈர்ப்பு விசையால் பெருக்கித் தெளிவாகக் கணக்கிட வேண்டும்.
2. படிகமாகும் திரவங்களில் உள் இயந்திர முத்திரைகளைத் தவறாகப் பொருத்துதல்: காஸ்டிக் சோடா போன்ற திரவங்கள், வளிமண்டலக் காற்றில் படும்போதோ அல்லது வெப்பநிலை குறையும்போதோ விரைவாகப் படிகமாகலாம். உள்ளக இயந்திரவியல் சீல் பயன்படுத்தப்பட்டால், இந்தக் கடினமான படிகங்கள் சீலின் முகங்களுக்கு இடையில் உருவாகி, அவற்றைக் கீறி, பெரும் கசிவுகளை ஏற்படுத்தும். இதுபோன்ற திரவங்களுக்கு, வெளிப்புற சீல்கள் அல்லது இணக்கமான தடுப்புத் திரவப் பாய்ச்சலுடன் கூடிய இரட்டை சீல்கள் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.
3. NPSHa (கிடைக்கக்கூடிய நிகர நேர்மறை உறிஞ்சல் தலை) கணக்கிடத் தவறுதல்: பாலிமர் மையவிலக்கு விசையியக்கிகள் குழிவுறுதல் சேதத்திற்கு மிகவும் எளிதில் உள்ளாகக்கூடியவை. அமைப்பில் கிடைக்கும் NPSH ஆனது, விசையியக்கிக்குத் தேவைப்படும் NPSH (NPSHr) அளவை விடக் குறைவாக இருந்தால், பாய்மம் சுழலியின் கண் பகுதியில் கொதிக்கும். இதன் விளைவாக ஏற்படும் உள்வெடிப்புகள், பாலிமர் பொருளை இயற்பியல் ரீதியாகப் பிரித்தெடுத்து, ஒரு PP அல்லது PVDF சுழலியை சில வாரங்களிலேயே அழித்துவிடும்.
4. பாலிமர்களின் வெப்பநிலைத் தளர்வைக் கவனிக்கத் தவறுதல்: PVDF 120°C வரை வெப்பத்தைத் தாங்கக்கூடியதாக இருந்தாலும், வெப்பநிலை அதிகரிக்கும்போது அதன் இயந்திர வலிமை குறைகிறது. வாங்குபவர்கள் பெரும்பாலும் அதிகபட்ச அழுத்தம் மற்றும் அதிகபட்ச வெப்பநிலை இரண்டையும் ஒரே நேரத்தில் குறிப்பிடுகிறார்கள். உச்ச இயக்க வெப்பநிலையில் தேவையான வெளியேற்ற அழுத்தத்தை உறை தாங்க முடியுமா என்பதை உறுதிப்படுத்த, ஆலை பொறியாளர்கள் உற்பத்தியாளரின் அழுத்தம்-வெப்பநிலை (PT) குறைப்பு வளைவுகளைக் கலந்தாலோசிக்க வேண்டும்.
5. ஏற்றுமதி பொதி செய்தல் மற்றும் பாதுகாப்புத் தரநிலைகளைப் புறக்கணித்தல்: உலகளாவிய ஏற்றுமதிகளுக்கு, ஒரு தொழில்துறை பம்ப் அதிக ஈரப்பதம் உள்ள துறைமுகத்தில் வாரக்கணக்கில் இருக்கக்கூடும். ISPM 15 தரத்திற்கு இணக்கமான ஏற்றுமதி பேக்கிங், வார்ப்பிரும்பு தாங்கு உருளை அடைப்புக்கான நீராவி அரிப்பு தடுப்பான் (VCI) பேக்கேஜிங் மற்றும் சீல் செய்யப்பட்ட விளிம்பு உறைகள் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடத் தவறினால், அந்த உபகரணம் மேற்பரப்பு துரு மற்றும் சுருள் உறையில் குப்பைகளுடன் வந்து சேரும்.
6. ஸ்க்ரப்பர் பணிகளுக்குத் தானாகவே காற்றை வெளியேற்றும் உறைகளைப் பயன்படுத்தாதது: அதிக ஆவியாகும் வாயுக்களை (NH3, CO2, SO2) அகற்றுவது, திரவச் சுற்றில் வாயுக்கள் கலக்கப்படுவதற்குக் காரணமாகிறது. முறையான காற்றோட்ட வடிவமைப்பு இல்லாமல் ஒரு சாதாரண மேல்-வெளியேற்ற பம்பைப் பயன்படுத்தினால், பம்பில் காற்றுத் தேங்கி (ஆவி அடைப்பு ஏற்பட்டு) பாய்வது நின்றுவிடும். இந்தத் தொடர்ச்சியான சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாட்டுப் பயன்பாடுகளுக்கு, தானாகவே காற்றோட்டம் பெறும் உறை வகையைக் குறிப்பிடுவது கட்டாயமாகும்.

5. விசாரணை விவரக்குறிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

நீங்கள் ஒரு துல்லியமான தொழில்நுட்ப முன்மொழிவைப் பெறுவதை உறுதி செய்வதற்கும், திட்டத் தாமதங்களைத் தவிர்ப்பதற்கும், ஆலை பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்கள் ஒரு விரிவான தரவுத்தாளைச் சமர்ப்பிக்க வேண்டும். உங்கள் விலைப்புள்ளி கோரிக்கையை (RFQ) உருவாக்கும்போது, இந்த எண்ணிடப்பட்ட சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும்:

1. திரவத்தை அடையாளம் காணுதல் மற்றும் அதன் செறிவை அதிகரித்தல்: வேதிப்பொருளின் சரியான பெயரைக் குறிப்பிடவும் (எ.கா., 98% சல்ஃபியூரிக் அமிலம், 30% ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம்). கலவைகள் மிகவும் சிக்கலானவை; மிகச்சிறிய அளவில் உள்ள அனைத்து வேதிப்பொருட்களையும் பட்டியலிடவும்.
2. குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு மற்றும் பாகுத்தன்மை: இயக்க வெப்பநிலையில் SG-ஐயும், இயக்கப் பாகுத்தன்மையை சென்டிபாயிஸ் (cP) அல்லது சென்டிஸ்டோக்ஸ் (cSt) அலகுகளிலும் குறிப்பிடவும்.
3. ஹைட்ராலிக் கடமைப் புள்ளி: தேவையான பாய்வு விகிதத்தை மணிக்கு கன மீட்டரிலும் (m³/h) மற்றும் மொத்த இயக்க அழுத்தத்தை (TDH) மீட்டரிலும் குறிப்பிடவும்.
4. இயக்க மற்றும் வடிவமைப்பு வெப்பநிலைகள்: இயல்பான இயக்க வெப்பநிலை, அதிகபட்ச சீர்குலைவு வெப்பநிலை மற்றும் சுற்றுப்புற தள வெப்பநிலை (°C) ஆகியவற்றை வழங்கவும்.
5. உறிஞ்சும் நிலைமைகள் (NPSHa): உற்பத்தியாளர் NPSH வரம்புகளைச் சரிபார்க்க ஏதுவாக, பம்பின் மையக்கோட்டிற்குச் சார்பாகத் தொட்டியின் மட்டத்தை விவரிக்கவும்.
6. ஃபிளேன்ஜ் தரநிலைகள்: தடையற்ற நிறுவலை உறுதிசெய்ய, உங்கள் குழாய் இணைப்புத் தரநிலைகளைக் (எ.கா., ANSI B16.5 வகுப்பு 150, DIN PN16) குறிப்பிடவும்.
7. மோட்டார் மற்றும் மின்சார விவரக்குறிப்புகள்: தளத்தில் கிடைக்கும் மின்சாரத்தின் அளவு (எ.கா., 3-கட்டம், 400V, 50Hz அல்லது 460V, 60Hz), விரும்பிய மோட்டார் உறை (TEFC), மற்றும் பொருந்தினால் ATEX/ஆபத்தான பகுதி வகைப்பாடுகளைக் குறிப்பிடவும்.
8. விரும்பப்படும் இயந்திர முத்திரை கட்டமைப்பு: உங்களுக்கு உள், வெளி, அல்லது PTFE பெல்லோஸ் தேவையா என்பதையும், நீங்கள் விரும்பும் சீல் முகப்புப் பொருட்களையும் (எ.கா., சிலிக்கான் கார்பைடு அல்லது கார்பன்) குறிப்பிடவும்.
9. துணை உபகரணங்கள்: பொருத்தமான அடிப்பலகைகள், இணைப்பிகள், OSHA தரத்திற்குட்பட்ட இணைப்புப் பாதுகாப்புகள் அல்லது பாய்வு அளவீட்டுக் கருவிகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவை உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால் குறிப்பிடவும்.
10. உலகளாவிய ஆவணத் தொகுப்பு: பொது ஏற்பாட்டு (GA) வரைபடங்கள், செயல்திறன் வளைவுகள், குறுக்குவெட்டு பாகங்களின் பட்டியல்கள் மற்றும் EN 10204 3.1 பொருள் சோதனைச் சான்றிதழ்கள் உள்ளிட்ட தேவையான தொழில்நுட்ப ஆவணங்களைத் தெளிவாகக் கோரவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

இந்த பம்புகள் தாங்கக்கூடிய அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை என்ன?

அ: வெப்பநிலை வரம்பு, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பாலிமர் பொருளைப் பொறுத்து முற்றிலும் மாறுபடும். வழக்கமான பாலிபுரோப்பிலீன் 80°C வரை தாங்கும், அதே சமயம் PVDF வகைகள் தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டில் 120°C வரை நம்பகத்தன்மையுடன் இயங்கக்கூடியவை.

கே: இந்தப் பம்புகளால் திடத் துகள்கள் அடங்கிய திரவங்களைக் கடத்த முடியுமா?

ஆம். பகுதி-திறந்த இம்பெல்லர் வடிவமைப்பு, அடைப்பு ஏற்படாமல் மிதமான அளவிலான மிதக்கும் திடப்பொருள்கள் மற்றும் கூழ்மங்களைக் கையாளும் வகையில் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இதனால், இவை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் (ETP) மற்றும் ஃபில்டர் பிரஸ் ஊட்டங்களுக்கு மிகவும் ஏற்றதாக அமைகின்றன. அதிக உராய்வுக்கு, UHMWPE பொருள் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

இந்தச் சூழலில், வெளிப்புற மற்றும் உட்புற இயந்திர முத்திரைகளுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

ஒரு உள் இயந்திர முத்திரை முழுவதுமாக பாய்மப் பாதைக்குள் அமைந்திருப்பதால், அதன் உலோகக் கூறுகள் அதிக அரிப்புத் தடுப்புத் திறன் கொண்டவையாக இருக்க வேண்டும். ஒரு வெளி இயந்திர முத்திரை, சுருள்வில் மற்றும் இயக்கக் கூறுகளை பம்ப் உறைக்கு வெளியே வைத்து, அவற்றை அரிக்கும் அமிலங்களிலிருந்து முற்றிலும் தனிமைப்படுத்துகிறது.

கே: இந்த பம்புகள் வாயு சுத்திகரிப்பு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவையா?

நிச்சயமாக. அவை, NH3, CO2, SO2, Cl2, மற்றும் Br2 போன்ற அரிக்கும் வாயுக்களை அகற்றி, தொடர்ச்சியான சுழற்சியின் போது நீராவி அடைப்பைத் தடுப்பதற்காகவே பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட, தானாகவே காற்றை வெளியேற்றும் உறையைக் கொண்டுள்ளன.

கே: குழாய் இழுவிசையின் காரணமாக பாலிமர் உறை வளைவதை எவ்வாறு தடுப்பது?

இந்தப் பம்புகள் ஒரு வெளிப்புற உலோக வளையத்துடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த வலிமையான வலுவூட்டல், பாலிமர் உறையை இயற்பியல் ரீதியாக மூடி, விளிம்பு சுமைகளையும் அமைப்பு அழுத்தத்தையும் உருமாற்றம் அடையாமல் தாங்குவதற்குத் தேவையான உறுதியான பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது.

சர்வதேச கொள்முதல் இணக்கத்திற்காக என்னென்ன ஆவணங்கள் வழங்கப்படுகின்றன?

உலகளாவிய திட்டங்களில் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பை உறுதி செய்வதற்காக, கொள்முதல் குழுக்கள் பொது ஏற்பாட்டு (GA) வரைபடங்கள், செயல்திறன் மற்றும் NPSHr வளைவுகள், டைனமிக் பேலன்சிங் அறிக்கைகள் மற்றும் பொருள் சோதனைச் சான்றிதழ்கள் உள்ளிட்ட விரிவான பொறியியல் ஆவணங்களைக் கோரலாம்.

கே: பம்புகள் நீர் இல்லாமல் இயங்க முடியுமா?

வழக்கமான மெக்கானிக்கல் சீல் கொண்ட எந்த மையவிலக்கு பம்பும் உலர்வாக இயங்கக்கூடாது. உலர்வாக இயங்குவது, மெக்கானிக்கல் சீல் முகங்களுக்கு இடையேயான திரவப் படலத்தை அகற்றி, உடனடி வெப்ப அதிர்ச்சி, செராமிக்/சிலிக்கான் சீல் முகங்கள் உடைதல் மற்றும் பாலிமர் உறை உருகுதல் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்துகிறது. உலர் இயக்கப் பாதுகாப்பு கண்காணிப்பான்கள் நிறுவப்பட வேண்டும்.

விரிவான ஹைட்ராலிக் அளவீடு, துல்லியமான மூலப்பொருள் தேர்வு அல்லது உங்கள் குறிப்பிட்ட ஆலை அமைப்பிற்கான பொதுவான ஏற்பாட்டு வரைபடங்களைக் கோருவதற்கு, உங்கள் திரவச் செறிவு, தேவையான பாய்வு விகிதம், மொத்த டைனமிக் ஹெட் மற்றும் தளத்தின் இயக்க வெப்பநிலை ஆகியவற்றுடன் சிந்தன் இன்ஜினியர்ஸைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள். எங்கள் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள், நீண்ட கால நம்பகத்தன்மைக்காக உருவாக்கப்பட்ட, தொடர்ச்சியாக இயங்கும் ஒரு இரசாயனப் பரிமாற்றத் தீர்வை வடிவமைப்பார்கள்.