കാര്യക്ഷമമായ വ്യാവസായിക പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ മൂലക്കല്ലാണ് കൃത്യമായ ദ്രാവക അളവ്, വൈദ്യുതി ഉൽപാദനത്തിലെ ജ്വലന കാര്യക്ഷമത മുതൽ കൃത്യമായ രാസ മിശ്രിതവും കസ്റ്റഡി കൈമാറ്റവും വരെ എല്ലാം ഇത് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. പ്ലാന്റ് മാനേജർമാർക്കും വ്യാവസായിക എഞ്ചിനീയർമാർക്കും, പിന്നിലെ സങ്കീർണ്ണമായ ദ്രാവക ചലനാത്മകതയും മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗും മനസ്സിലാക്കുക. ഓയിൽ ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ വിവരമുള്ള സംഭരണം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, അറ്റകുറ്റപ്പണി തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കുന്നതിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. ലളിതമായ പ്രവേഗ അധിഷ്ഠിത മീറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, പോസിറ്റീവ് ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ സമാനതകളില്ലാത്ത കൃത്യത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും വ്യത്യസ്ത വിസ്കോസിറ്റികൾ, ചാഞ്ചാട്ടമുള്ള സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, കഠിനമായ പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതികൾ എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ.
ഓഫ്ഷോർ ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ്, ഹെവി മാനുഫാക്ചറിംഗ്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഫ്ലൂയിഡ് ലോജിസ്റ്റിക്സ് തുടങ്ങിയ ആഗോള മേഖലകളിൽ, റെയ്നോൾഡ്സ് നമ്പറുകളിൽ ഉണ്ടാകുന്ന മാറ്റങ്ങൾ കാരണം സ്റ്റാൻഡേർഡ് വെലോസിറ്റി മീറ്ററുകൾ പലപ്പോഴും ലീനിയർ കൃത്യത പ്രൊഫൈലുകൾ നിലനിർത്തുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു. ഓയിൽ ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ ഡൗൺസ്ട്രീം ഫ്ലോ പ്രൊഫൈലുകളിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായി ദ്രാവക പിണ്ഡം അളക്കാൻ ഡിസ്ക്രീറ്റ് വോള്യൂമെട്രിക് ട്രാപ്പിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക മീറ്ററിംഗ് നിർവചിക്കുന്ന കൃത്യമായ മെക്കാനിക്സ്, ഇന്റേണൽ ചേമ്പർ ജ്യാമിതി, ഇലക്ട്രോണിക് ട്രാൻസ്ഡക്ഷൻ, പ്രകടന വേരിയബിളുകൾ എന്നിവ ഈ സാങ്കേതിക ആഴത്തിലുള്ള ഡൈവ് പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു. ആന്തരിക ഗിയർ ക്ലിയറൻസുകളും സ്ലിപ്പേജ് പാരാമീറ്ററുകളും ദ്രാവക വിസ്കോസിറ്റിയുമായും താപനിലയുമായും എങ്ങനെ ഇടപഴകുന്നുവെന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിലൂടെ, എഞ്ചിനീയറിംഗ്, സംഭരണ ടീമുകൾക്ക് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ശരിയായി വിലയിരുത്താനും, പ്രഷർ ഡ്രോപ്പുകൾ കൃത്യമായി കണക്കാക്കാനും, ആഗോള വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ദീർഘകാല മീറ്ററിംഗ് സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.
ഈ ലേഖനത്തിൽ
1. പ്രവർത്തന തത്വം: എങ്ങനെ ഓയിൽ ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
പോസിറ്റീവ് ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് ഓവൽ ഗിയർ ഓയിൽ ഫ്ലോ മീറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം ദ്രാവക വോള്യങ്ങളുടെ തുടർച്ചയായ, കൃത്യമായ ട്രാപ്പിംഗിനെയും ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മീറ്ററിന്റെ ഹൃദയഭാഗത്ത് രണ്ട് സിൻക്രൊണൈസ് ചെയ്ത, ഓവൽ ആകൃതിയിലുള്ള പല്ലുള്ള ഗിയറുകൾ അടങ്ങിയ കൃത്യമായി മെഷീൻ ചെയ്ത ഒരു അളക്കൽ ചേമ്പർ ഉണ്ട്. ഈ ഗിയറുകൾ നിശ്ചിത സമാന്തര അക്ഷങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും 90-ഡിഗ്രി ഓഫ്സെറ്റുകളിൽ തടസ്സമില്ലാതെ മെഷ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഒരു ദ്രാവകം ഇൻലെറ്റ് പോർട്ടിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, അത് അളക്കുന്ന അറയിലുടനീളം ഒരു ചെറിയ ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദം ($\Delta P$) സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ മർദ്ദ ഗ്രേഡിയന്റ് ഗിയറുകളിൽ തുടർച്ചയായ ഭ്രമണ ടോർക്ക് ചെലുത്തുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ഓവൽ ജ്യാമിതി കാരണം, ദ്രാവക മർദ്ദം പ്രാഥമിക ഗിയറിന്റെ തുറന്ന ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും അത് ഭ്രമണം ചെയ്യുകയും ദ്വിതീയ മെഷ്ഡ് ഗിയറിനെ നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓരോ പൂർണ്ണ ഭ്രമണത്തിലും, ഗിയറിന്റെ പുറം വക്രത്തിനും അളക്കുന്ന അറയുടെ അകത്തെ മതിലിനും ഇടയിൽ രൂപംകൊണ്ട ചന്ദ്രക്കലയുടെ ആകൃതിയിലുള്ള അറയിൽ ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒരു പ്രത്യേക, മാറ്റാനാവാത്ത അളവ് കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്നു.
ഗിയർ അസംബ്ലിയുടെ ഓരോ 360-ഡിഗ്രി ഭ്രമണത്തിനും, ഫ്ലോ മീറ്റർ ദ്രാവകത്തിന്റെ നാല് വ്യത്യസ്ത "പോക്കറ്റുകൾ" സ്ഥാനഭ്രംശം വരുത്തുന്നു. ഈ വോള്യൂമെട്രിക് പ്രവാഹത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന സമവാക്യം:
$Q = V_s \times N \times \eta_v$
എവിടെ:
- $Q$ = വോള്യൂമെട്രിക് ഫ്ലോ റേറ്റ്
- $V_s$ = ഓരോ പരിക്രമണത്തിനും സ്വെപ്റ്റ് വോളിയം (ഒരു നിശ്ചിത ജ്യാമിതീയ സ്ഥിരാങ്കം)
- $N$ = ഗിയറുകളുടെ ഭ്രമണ ആവൃത്തി
- $\eta_v$ = വോള്യൂമെട്രിക് കാര്യക്ഷമത (മിനിറ്റ് ഫ്ലൂയിഡ് സ്ലിപ്പ് കണക്കിലെടുക്കുന്നു)
ഗിയറുകൾ കറങ്ങുമ്പോൾ, അവയ്ക്ക് ബാഹ്യ വൈദ്യുതി ആവശ്യമില്ല; ദ്രാവക പ്രവാഹത്തിന്റെ ഗതികോർജ്ജം തന്നെയാണ് മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റത്തെ നയിക്കുന്നത്. ടർബൈൻ അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാസോണിക് മീറ്ററുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, മുകളിലേക്കോ താഴേക്കോ നേരിട്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്ന പൈപ്പിംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്ത ഉയർന്ന സ്ഥിരതയുള്ള, സ്വയം നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഒരു അളക്കൽ സംവിധാനം ഇത് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
മീറ്റർ ബോഡിയുടെ മർദ്ദ അതിർത്തിയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ ഗിയറുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഭ്രമണം വായിക്കാവുന്ന ഒരു ഔട്ട്പുട്ടിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യണം. ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഓയിൽ ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ കാന്തിക കപ്ലിംഗ് വഴിയാണ് ഇത് നേടുന്നത്. റോട്ടറുകളിൽ ഉൾച്ചേർത്ത ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സ്ഥിരമായ കാന്തങ്ങൾ നനഞ്ഞ മർദ്ദ അതിർത്തിക്ക് പുറത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഹാൾ-ഇഫക്റ്റ് സെൻസറുകളോ റീഡ് സ്വിച്ചുകളോ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു. ഗിയറുകൾ കറങ്ങുമ്പോൾ, ഓരോ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന വോള്യത്തിനും സെൻസറുകൾ ഒരു പ്രത്യേക വൈദ്യുത പൾസ് രജിസ്റ്റർ ചെയ്യുന്നു. ഈ ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ പൾസുകൾ ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് ഡിജിറ്റൽ ഡിസ്പ്ലേയിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് പ്രാദേശിക ടോട്ടലൈസേഷനും കേന്ദ്രീകൃത PLC അല്ലെങ്കിൽ SCADA ആർക്കിടെക്ചറുകളിലേക്ക് സംയോജനവും അനുവദിക്കുന്നു.
2. പൂർണ്ണമായ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ
നിർമ്മാതാക്കൾക്കുള്ള വ്യാവസായിക എണ്ണ ഫ്ലോ മീറ്റർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ വിലയിരുത്തുന്നതിന് ഉപകരണത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ പരിധികൾ, മെറ്റീരിയൽ പരിധികൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ആശയവിനിമയ ശേഷികൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള ധാരണ ആവശ്യമാണ്. ഇനിപ്പറയുന്ന ഡാറ്റ നിർമ്മാതാവിന്റെ സാങ്കേതിക ഡാറ്റയിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളെ വിശദീകരിക്കുന്നു, കനത്ത വ്യാവസായിക സംയോജനത്തിന് ആവശ്യമായ ശക്തമായ പാരാമീറ്ററുകൾ വിവരിക്കുന്നു.
| പാരാമീറ്റർ | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | എഞ്ചിനീയറിംഗ് കുറിപ്പുകളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും |
| :— | :— | :— |
| ഫ്ലോ റേറ്റ് ശ്രേണി | 1.0 LPH മുതൽ 24,000 LPH വരെ | മൈക്രോ-ഡോസിംഗും ബൾക്ക് ട്രാൻസ്ഫറും അളക്കാൻ കഴിവുള്ള അസാധാരണമായ ടേൺഡൗൺ അനുപാതം. |
| പരമാവധി ഫ്ലോ (ഇൻ-ലൈൻ) | 80 L/min വരെ (21 GPM) | ദ്രുത ദ്രാവക വിതരണത്തിനായി ഇൻ-ലൈൻ ഓവൽ ഗിയർ കോൺഫിഗറേഷനുകൾക്ക് പ്രത്യേകം. |
| ലൈൻ വലുപ്പ കണക്ഷനുകൾ | 6 മില്ലീമീറ്റർ മുതൽ 150 മില്ലീമീറ്റർ വരെ (1/4" മുതൽ 6" വരെ) | സ്റ്റാൻഡേർഡ് അന്താരാഷ്ട്ര പൈപ്പിംഗ് ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചറുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഫ്ലേഞ്ച് ചെയ്തതോ ത്രെഡ് ചെയ്തതോ ആയ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ. |
| അളവെടുപ്പ് കൃത്യത | വായനയുടെ ±0.5% | മുഴുവൻ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഫ്ലോ ശ്രേണിയിലും കസ്റ്റഡി-ട്രാൻസ്ഫർ ഗ്രേഡ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു. |
| ആവർത്തനക്ഷമത | ±0.1% മുതൽ 0.02% നേക്കാൾ മികച്ചത് | ബ്ലെൻഡിംഗ് പ്ലാന്റുകളിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ബാച്ചിംഗ് സ്ഥിരതയ്ക്കും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനും നിർണായകമാണ്. |
| പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില | 150°C (302°F) വരെ | ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഫർണസ് ഓയിലും ചൂടാക്കിയ ഹെവി ബേസ് ഓയിലുകളും റോട്ടർ പിടിച്ചെടുക്കൽ ഇല്ലാതെ സുരക്ഷിതമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. |
| ബോഡി മെറ്റീരിയൽ | ഭാരം കുറഞ്ഞ അലുമിനിയം അലോയ്കൾ | ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും മർദ്ദ നിയന്ത്രണവും നൽകിക്കൊണ്ട് സ്കിഡ് ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു. |
| ഔട്ട്പുട്ട് സിഗ്നലുകൾ | അനലോഗ് 4-20 mA & RS485 | ലെഗസി ഡിസിഎസ് സിസ്റ്റങ്ങളിലേക്കും ആധുനിക മോഡ്ബസ് ആർടിയു നെറ്റ്വർക്കുകളിലേക്കും തടസ്സമില്ലാത്ത സംയോജനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. |
| കാലിബ്രേഷൻ രീതി | സ്റ്റെപ്പ്-ലെസ് കാലിബ്രേഷൻ സിസ്റ്റം | വർഷങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ കെ-ഫാക്ടർ ഡ്രിഫ്റ്റ് ഇല്ലാതാക്കാൻ ഫീൽഡിൽ സൂക്ഷ്മ ക്രമീകരണങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നു. |
| ഡിസ്പ്ലേ ഇന്റർഫേസ് | ഇലക്ട്രോണിക് ഡിജിറ്റൽ ഡിസ്പ്ലേ | നിയന്ത്രിത പൈപ്പ് റാക്കുകളിൽ ഒപ്റ്റിമൽ വ്യൂവിംഗ് എർഗണോമിക്സിനായി തിരിക്കാവുന്ന രജിസ്റ്റർ ടോപ്പ് (90º ഇൻക്രിമെന്റുകൾ). |
| ഫിൽട്രേഷൻ | ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് മെഷ് സ്ട്രൈനർ | കണികകളുടെ കേടുപാടുകൾ, തേയ്മാനം എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഇറുകിയ ഗിയർ-ടു-ചേംബർ ക്ലിയറൻസുകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. |
| വാറന്റി | ഒരു വർഷത്തെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് (3 വർഷം വരെ) | സ്പെയർ പാർട്സ് ലഭ്യത ഉറപ്പുനൽകുന്ന സമഗ്ര പിന്തുണ. |
ഡ്യുവൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഔട്ട്പുട്ടുകളുടെ (4-20 mA അനലോഗ്, സീരിയൽ RS485 മോഡ്ബസ്) സംയോജനം ഫ്ലോ മീറ്ററിനെ ഒരു ലളിതമായ മെക്കാനിക്കൽ ടോട്ടലൈസറിൽ നിന്ന് ഒരു വലിയ വ്യാവസായിക ശൃംഖലയ്ക്കുള്ളിലെ ഒരു ഇന്റലിജന്റ് നോഡാക്കി മാറ്റുന്നു. 4-20 mA ലൂപ്പ്, ഹെവി പ്ലാന്റ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ കാണപ്പെടുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഇന്റർഫെറൻസിന് (EMI) പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള തത്സമയ ആനുപാതിക ഫ്ലോ റേറ്റ് ഡാറ്റ നൽകുന്നു. അതേസമയം, സങ്കീർണ്ണമായ ഓട്ടോമേഷൻ ആർക്കിടെക്ചറുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ടോട്ടലൈസ്ഡ് വോള്യങ്ങൾ, ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് ഡാറ്റ, തൽക്ഷണ ഫ്ലോ റേറ്റ് എന്നിവയുടെ ഡിജിറ്റൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ RS485 മോഡ്ബസ് RTU ഇന്റർഫേസ് അനുവദിക്കുന്നു.
കൂടാതെ, ഭൗതിക നിർമ്മാണത്തിൽ കോംപാക്റ്റ് അലുമിനിയം അലോയ് ബോഡികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മെറ്റലർജിക്കൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മീറ്ററിംഗ് സ്കിഡിന്റെ മൊത്തം ഭാരം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഓവർഹെഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ എളുപ്പമാക്കുന്നതിനും പൈപ്പിംഗ് നെറ്റ്വർക്കുകളിലെ ഘടനാപരമായ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനും അനുവദിക്കുന്നു, അതേസമയം API, ISO മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ബർസ്റ്റ് പ്രഷർ റേറ്റിംഗുകൾ നിലനിർത്തുന്നു.
3. പ്രകടന സവിശേഷതകളും പിശക് ഉറവിടങ്ങളും
ഒരു വ്യാവസായിക ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ എഞ്ചിനീയർക്ക് ഏറ്റവും നിർണായകമായ കഴിവ് ഓയിൽ ഫ്ലോ മീറ്ററിന്റെ കൃത്യത vs വിസ്കോസിറ്റി, താപനില എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുക എന്നതാണ്. പോസിറ്റീവ് ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് മീറ്ററുകൾ അസാധാരണമാംവിധം കൃത്യമാണെങ്കിലും, അവയുടെ യഥാർത്ഥ പ്രകടനം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഫ്ലൂയിഡ് ഡൈനാമിക്സാണ് - പ്രത്യേകിച്ചും, "സ്ലിപ്പേജ്" അല്ലെങ്കിൽ സ്ലിപ്പ് ഫ്ലോ എന്ന ആശയം.
സ്ലിപ്പേജ് ആൻഡ് വിസ്കോസിറ്റി ഡൈനാമിക്സ്
ഗിയർ പല്ലുകൾക്കും ആന്തരിക ചേമ്പർ ഭിത്തികൾക്കുമിടയിലുള്ള സൂക്ഷ്മ മെക്കാനിക്കൽ ക്ലിയറൻസുകളിലൂടെ സജീവമായി അളക്കാതെ പുറത്തേക്ക് പോകുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അളവിനെയാണ് സ്ലിപ്പേജ് എന്ന് പറയുന്നത്. ഓവൽ ഗിയർ മീറ്ററുകൾക്ക് ഗ്യാലറി ഇല്ലാതെ കറങ്ങാൻ ഒരു പരിമിതമായ ക്ലിയറൻസ് ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, ഈ സ്ലിപ്പ് പാത്ത് എല്ലായ്പ്പോഴും നിലനിൽക്കുന്നു.
ഒരു നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയുള്ള ഒഴുക്കിനായുള്ള ഹേഗൻ-പോയിസുയിൽ സമവാക്യം അനുസരിച്ച്, സ്ലിപ്പ് ഫ്ലോ ($Q_{slip}$) ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദത്തിന് ($\Delta P$) നേർ അനുപാതത്തിലും ദ്രാവകത്തിന്റെ ഡൈനാമിക് വിസ്കോസിറ്റിക്ക് ($\mu$) വിപരീത അനുപാതത്തിലുമാണ്.
അതിനാൽ, ദ്രാവക വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, കനത്ത ലൂബ് ഓയിലുകളോ ബേസ് ഓയിലുകളോ പമ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ), ദ്രാവകം ഈ സൂക്ഷ്മ വിടവുകളിലൂടെ കത്രികയെ പ്രതിരോധിക്കുകയും വിടവുകൾ ഫലപ്രദമായി അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് സ്ലിപ്പേജ് പൂജ്യത്തിനടുത്ത് കുറയ്ക്കുകയും വോള്യൂമെട്രിക് കാര്യക്ഷമത ($\eta_v$) 100% ലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നേരെമറിച്ച്, മണ്ണെണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള ഡീസൽ പോലുള്ള നേർത്ത ദ്രാവകങ്ങൾ അളക്കുമ്പോൾ, സ്ലിപ്പേജ് ചെറുതായി വർദ്ധിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഓയിൽ ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ മൾട്ടി-പോയിന്റ് സ്റ്റെപ്പ്-ലെസ് കാലിബ്രേഷൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഇത് നികത്തുന്നു, ഇത് എഞ്ചിനീയർമാരെ നിർദ്ദിഷ്ട ദ്രാവക വിസ്കോസിറ്റികൾക്കായി കൃത്യത വക്രം പരത്തുന്ന ഇഷ്ടാനുസൃത K- ഘടകങ്ങൾ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
താപനില പ്രഭാവങ്ങളും താപ വികാസവും
ദ്രാവക വിസ്കോസിറ്റി വ്യതിയാനവും ലോഹ താപ വികാസവും എന്ന രണ്ട് വ്യത്യസ്ത സംവിധാനങ്ങളിലൂടെ താപനില സിസ്റ്റത്തിന്റെ കൃത്യതയെ വളരെയധികം സ്വാധീനിക്കുന്നു.
- ദ്രാവക മാറ്റം: എണ്ണയുടെ താപനില ഉയരുമ്പോൾ, അവയുടെ കൈനെമാറ്റിക് വിസ്കോസിറ്റി ലോഗരിതമിക് ആയി കുറയുന്നു. 150°C-ൽ പമ്പ് ചെയ്യുന്ന ഹെവി ഫർണസ് ഓയിൽ ഡീസൽ പോലെ ദ്രാവകമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
- താപ വികാസം: ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അലുമിനിയം അലോയ് റോട്ടറുകളും ഹൗസിംഗും വികസിക്കുന്നു. താപനില ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, ഗിയറുകൾ ഹൗസിംഗിനേക്കാൾ വേഗത്തിൽ വികസിക്കും, ഇത് ക്ലിയറൻസുകൾ പൂജ്യത്തിലേക്ക് കുറയ്ക്കുകയും വിനാശകരമായ മെക്കാനിക്കൽ പിടിച്ചെടുക്കലിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. നേരെമറിച്ച്, സിസ്റ്റം 20°C-ൽ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും 100°C-ൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും ചെയ്താൽ, വികസിപ്പിച്ച ക്ലിയറൻസുകൾ സ്ലിപ്പേജ് വർദ്ധിപ്പിക്കും. 150°C-ന്റെ തീവ്രമായ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ പോലും ±0.5% കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നതിന് നിർദ്ദിഷ്ട താപ വികാസ ടോളറൻസുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ആധുനിക വ്യാവസായിക മീറ്ററുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
വായു പ്രവേശനവും പൾസേഷനും
പോസിറ്റീവ് ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് മീറ്ററുകൾ കൃത്യമായി അളക്കുന്നത് വ്യാപ്തം അനുസരിച്ചാണ്. അവയ്ക്ക് ദ്രാവക എണ്ണയും കുടുങ്ങിയ വായുവും തമ്മിൽ വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയില്ല. ഒരു അപ്സ്ട്രീം പമ്പ് ദ്രാവക രേഖയിലേക്ക് വായു കടത്തിവിടുകയാണെങ്കിൽ (രണ്ട്-ഘട്ട പ്രവാഹം), മീറ്റർ വായുവിനെ ദ്രാവകമായി അളക്കും, ഇത് വലിയ ഓവർ-രജിസ്ട്രേഷൻ പിശകുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഇത് ലഘൂകരിക്കുന്നതിന്, ആഗോള ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ അപ്സ്ട്രീം എയർ എലിമിനേറ്ററുകളും ഡീ-എയറേഷൻ ടാങ്കുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിർബന്ധമാക്കുന്നു.
കൂടാതെ, ഡയഫ്രം അല്ലെങ്കിൽ പിസ്റ്റൺ പമ്പുകളിൽ നിന്നുള്ള പൾസേറ്റിംഗ് ഫ്ലോ ഓവൽ ഗിയറുകൾ വേഗത്തിൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിനും വേഗത കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാരണമാകും, ഇത് ഇനേർഷ്യ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അളക്കൽ പിശകുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ശരിയായ ഡാംപനിംഗ് അക്യുമുലേറ്ററുകളും മീറ്ററിന്റെ അന്തർലീനമായ ലോ-പ്രഷർ-ഡ്രോപ്പ് ഡിസൈനും ഗ്രാവിറ്റി-ഫെഡ്, പമ്പ്-ഡ്രൈവൺ ഇൻ-ലൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മിതമായ പൾസേഷനുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അതിനെ അനുവദിക്കുന്നു.
ഈ മെട്രിക്കുകൾ ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റങ്ങളിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഉദാഹരണത്തിന് ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം, വിസ്കോസിറ്റി ഷിഫ്റ്റുകൾ കണക്കാക്കുകയും എയർ എൻട്രെയിൻമെന്റ് ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ബാച്ച് കൺട്രോളർ കൃത്യമായ നിർദ്ദിഷ്ട മാസിലോ വോളിയത്തിലോ കൺട്രോൾ വാൽവ് ഓഫ് ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് വിലയേറിയ കെമിക്കൽ ഓവർ-സ്പില്ലുകളോ ഓഫ്-സ്പെക്ക് ഉൽപ്പന്ന മിശ്രിതങ്ങളോ തടയുന്നു.
4. മെറ്റീരിയലുകളും കെമിക്കൽ അനുയോജ്യതയും
ഒരു ഫ്ലോ മീറ്ററിന്റെ ദീർഘകാല നിലനിൽപ്പ് പൂർണ്ണമായും അതിന്റെ നനഞ്ഞ ഭാഗങ്ങളും പ്രോസസ് ഫ്ലൂയിഡും തമ്മിലുള്ള രാസ, ലോഹ അനുയോജ്യതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ശക്തമായ അലുമിനിയം അലോയ്കൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഓയിൽ ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ ഹൈഡ്രോകാർബണുകളുടെ വിശാലമായ സ്പെക്ട്രത്തിന് മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, എന്നാൽ സീലുകളും ആന്തരിക O-റിംഗുകളും ആത്യന്തിക അനുയോജ്യത പരിധി നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
| പ്രോസസ് ഫ്ലൂയിഡ് | അനുയോജ്യത | പ്രകടനത്തെയും സീലിംഗിനെയും കുറിച്ചുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് കുറിപ്പുകൾ |
| :— | :— | :— |
| ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ | മികച്ചത് | സ്റ്റാൻഡേർഡ് NBR അല്ലെങ്കിൽ FKM സീലുകൾ അനുയോജ്യമാണ്; ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി കുറ്റമറ്റ ±0.5% കൃത്യത നൽകുന്നു. |
| ഡീസൽ ഇന്ധനം | മികച്ചത് | ജനറേറ്റർ സെറ്റുകൾക്കും ഫ്ലീറ്റ് ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്നതിനും അനുയോജ്യം; വളരെ സ്ഥിരതയുള്ള കാലിബ്രേഷൻ പ്രൊഫൈൽ. |
| ഫർണസ് ഓയിൽ (150°C വരെ) | മികച്ചത് | ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള വിറ്റോൺ/പിടിഎഫ്ഇ സീലുകളും പ്രത്യേക തെർമൽ ഗിയർ ക്ലിയറൻസുകളും ആവശ്യമാണ്. |
| മണ്ണെണ്ണ | മികച്ചത് | കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ബേസ്ലൈൻ സ്ലിപ്പ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു; നിർദ്ദിഷ്ട കാലിബ്രേഷൻ കെ-ഫാക്ടർ ക്രമീകരണം ആവശ്യമാണ്. |
| ഹെവി ബേസ് ഓയിലുകൾ | മികച്ചത് | ഉയർന്ന ഷിയർ പ്രതിരോധം ഗിയർ സ്ലിപ്പേജ് ഫലത്തിൽ ഇല്ലാതാക്കുന്നു; കുറഞ്ഞ മർദ്ദം കുറയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. |
| പച്ചക്കറി / പാചക എണ്ണകൾ | മികച്ചത് | ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഭക്ഷ്യ-ഗ്രേഡ് വാഷ്ഡൗൺ മെയിന്റനൻസ് പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ ആവശ്യമാണ്. |
| ലൂബ് ഓയിലുകളും അഡിറ്റീവുകളും | മികച്ചത് | നിർണായകമായ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ബ്ലെൻഡിംഗ് പ്ലാന്റുകൾക്ക് മികച്ച ആവർത്തനക്ഷമത (0.02%) നിലനിർത്തുന്നു. |
| ആന്റിഫ്രീസ് / കൂളന്റുകൾ | നല്ലത് | അലുമിനിയം ബോഡിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ പ്രത്യേക ഇലാസ്റ്റോമർ സീൽ അനുയോജ്യതയുടെ പരിശോധന ആവശ്യമാണ്. |
ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, എണ്ണയുടെ രാസഘടനയുമായി സീൽ മെറ്റീരിയൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നത് പരമപ്രധാനമാണ്. ജനറിക് ഹൈഡ്രോളിക്, ഡീസൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് നൈട്രൈൽ (NBR) ഒരു മാനദണ്ഡമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ദ്രാവകത്തിൽ ഉയർന്ന അളവിൽ ആരോമാറ്റിക്സ് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലോ 150°C ഫർണസ് ഓയിൽ പോലുള്ള അങ്ങേയറ്റത്തെ താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലോ, സീൽ വീക്കം, പുറംതള്ളൽ, തുടർന്നുള്ള ദ്രാവക ചോർച്ച എന്നിവ തടയാൻ ഫ്ലൂറോകാർബൺ എലാസ്റ്റോമറുകൾ (FKM/Viton) അല്ലെങ്കിൽ പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ (PTFE) സീലുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.
ഹൈ-സ്പീഡ് ഓട്ടോമോട്ടീവ് റീഫ്യുവലിംഗ് പോലുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, സിസ്റ്റത്തെ ഒരു പ്രത്യേക ഡീസൽ ഫ്ലോ മീറ്റർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡീസൽ ഇന്ധനങ്ങളുടെ കൃത്യമായ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണത്തിനും വിസ്കോസിറ്റിക്കും വേണ്ടി ആന്തരിക ക്ലിയറൻസുകൾ ഫാക്ടറി-ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
5. കാലിബ്രേഷൻ, പരിശോധന, സർട്ടിഫിക്കേഷൻ
ഏറ്റവും കൃത്യമായി മെഷീൻ ചെയ്ത ഗിയറുകൾ പോലും ദശലക്ഷക്കണക്കിന് ഭ്രമണങ്ങളിൽ ചെറിയ തേയ്മാനം അനുഭവിക്കും. കസ്റ്റഡി-ട്രാൻസ്ഫർ കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നതിനും കർശനമായ അന്താരാഷ്ട്ര ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ് സംവിധാനങ്ങൾ (ISO 9001, OIML R 117 പോലുള്ളവ) പാലിക്കുന്നതിനും, ഓയിൽ ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ കർശനമായ ഫാക്ടറി കാലിബ്രേഷനും ആനുകാലിക ഫീൽഡ് പരിശോധനയ്ക്കും വിധേയമാകണം.
കയറ്റുമതി അധിഷ്ഠിത സ്കിഡ് പാക്കേജുകൾക്കായി ഇന്ത്യയിൽ ഓയിൽ ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, നിർമ്മാതാവ് അംഗീകൃത മെട്രോളജി മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന പരിശോധിക്കാവുന്ന കാലിബ്രേഷൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ നൽകുന്നുണ്ടെന്ന് സംഭരണ മേധാവികൾ ഉറപ്പാക്കണം. ഈ മീറ്ററുകളിൽ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സ്റ്റെപ്പ്-ലെസ് കാലിബ്രേഷൻ സിസ്റ്റം, ഫിസിക്കൽ ഗിയർ സെറ്റുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാതെ തന്നെ രജിസ്ട്രേഷൻ ഔട്ട്പുട്ട് മൈക്രോ-അഡ്ജസ്റ്റ് ചെയ്യാൻ ടെക്നീഷ്യന്മാരെ അനുവദിക്കുന്നു, കാലിബ്രേഷൻ ലെവലുകൾക്കിടയിൽ കൃത്യത സ്ഥിരത പുലർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഒരു വോള്യൂമെട്രിക് മാസ്റ്റർ പ്രോവർ ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായ ഫീൽഡ് വെരിഫിക്കേഷനും റീകാലിബ്രേഷനും നടപ്പിലാക്കുന്നതിന്, ഫെസിലിറ്റി എഞ്ചിനീയർമാർ ഈ കർശനമായ നടപടിക്രമം പാലിക്കണം:
- സിസ്റ്റം ശുദ്ധീകരണവും സ്ഥിരതയും: ഫ്ലൂയിഡ് താപനില തുല്യമാക്കുന്നതിനും പൈപ്പിംഗ് ജ്യാമിതിയിൽ കുടുങ്ങിയ എയർ പോക്കറ്റുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും ഫ്ലോ മീറ്ററിലൂടെയും മാസ്റ്റർ പ്രോവറിലൂടെയും കുറഞ്ഞത് 15 മിനിറ്റെങ്കിലും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ് ഓയിൽ വിതരണം ചെയ്യുക.
- രജിസ്റ്ററുകൾ പൂജ്യം ചെയ്യുന്നു: പരീക്ഷണത്തിലിരിക്കുന്ന മീറ്ററിന്റെ ഇലക്ട്രോണിക് ഡിജിറ്റൽ ഡിസ്പ്ലേയും മാസ്റ്റർ പ്രോവറും (അല്ലെങ്കിൽ കാലിബ്രേറ്റഡ് വെയ്റ്റ് സ്കെയിൽ) കേവല പൂജ്യത്തിലേക്ക് പുനഃസജ്ജമാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
- ഡൈനാമിക് ഫ്ലോ സ്ഥാപിക്കൽ: പ്ലാന്റിന്റെ നാമമാത്രമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളുമായി (ഉദാ: 5,000 LPH) പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള, തുടർച്ചയായ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, ഡൗൺസ്ട്രീം കൺട്രോൾ വാൽവുകൾ തുറക്കുക.
- വോള്യൂമെട്രിക് ഡിസ്പെൻസിങ്: സ്റ്റാർട്ട്/സ്റ്റോപ്പ് വോള്യൂമെട്രിക് അനിശ്ചിതത്വങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന്, സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ പ്രാധാന്യമുള്ള ഒരു ടെസ്റ്റ് വോളിയം എണ്ണ - സാധാരണയായി ഫ്ലോ മീറ്ററിന്റെ ആന്തരിക സ്വീപ്പ് വോളിയത്തിന്റെ 100 മടങ്ങിൽ കുറയാത്തത് - മാസ്റ്റർ പ്രോവറിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുക.
- ഡാറ്റ താരതമ്യവും വ്യതിയാന കണക്കുകൂട്ടലും: ഒഴുക്ക് നിർത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, മീറ്ററിന്റെ ഡിസ്പ്ലേയിൽ ആകെ വോളിയം രേഖപ്പെടുത്തി, പ്രോവർ പിടിച്ചെടുത്ത സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ വോളിയവുമായി നേരിട്ട് താരതമ്യം ചെയ്യുക. പിശകിന്റെ ശതമാനം കണക്കാക്കുക.
- സ്റ്റെപ്പ്-ലെസ്സ് കാലിബ്രേഷൻ ക്രമീകരണം: ഡിജിറ്റൽ ഇന്റർഫേസ് അല്ലെങ്കിൽ മോഡ്ബസ് പ്രോട്ടോക്കോൾ വഴി ഇലക്ട്രോണിക് കൺട്രോൾ രജിസ്റ്ററിലേക്ക് പ്രവേശിച്ച്, രേഖപ്പെടുത്തിയ വോള്യൂമെട്രിക് വ്യതിയാനത്തെ ഗണിതശാസ്ത്രപരമായി നിഷേധിക്കുന്നതിന് ആന്തരിക കെ-ഫാക്ടർ (ലിറ്ററിന് പൾസുകൾ) ക്രമീകരിക്കുക.
- മൾട്ടി-പോയിന്റ് പരിശോധന: പൂർണ്ണ പ്രവർത്തന സ്പെക്ട്രത്തിലുടനീളമുള്ള രേഖീയതയും ആവർത്തനക്ഷമതയും (0.02% നേക്കാൾ മികച്ചത്) പരിശോധിക്കുന്നതിന്, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ, നാമമാത്ര, പരമാവധി ഫ്ലോ റേറ്റുകളിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, 1,000 LPH, 5,000 LPH, 20,000 LPH) തെളിയിക്കൽ പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുക.
- സീലിംഗും ഡോക്യുമെന്റേഷനും: കാലിബ്രേഷൻ ക്രമീകരണങ്ങൾ ലോക്ക് ചെയ്യുക, രജിസ്റ്റർ കവറിൽ ഫിസിക്കൽ ടാംപർ-പ്രിവന്റ് സീലുകൾ ഘടിപ്പിക്കുക, ഓഡിറ്റ് കംപ്ലയൻസിനായി ഫെസിലിറ്റിയുടെ അസറ്റ് മാനേജ്മെന്റ് സോഫ്റ്റ്വെയറിലേക്ക് പുതിയ കെ-ഫാക്ടറുകളും ഫ്ലൂയിഡ് താപനിലയും ലോഗ് ചെയ്യുക.
മെട്രോളജിയിലുള്ള ഈ കർശനമായ ശ്രദ്ധ, ഓയിൽ ഫ്ലോ മീറ്റർ വിതരണ ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന സ്ഥാപനങ്ങൾക്ക് സുതാര്യമായ ആശയവിനിമയം, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചെലവുകൾ പൂജ്യം, കൃത്യവും പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ചതുമായ ഡാറ്റയിലൂടെ നിലനിൽക്കുന്ന പിന്തുണ എന്നിവ അനുഭവപ്പെടുമെന്ന് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം: ഒരു ഓവൽ ഗിയർ ഓയിൽ ഫ്ലോ മീറ്ററിന് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി താപനില എന്താണ്?
A: ഉയർന്ന പ്രകടന മോഡലുകൾ 150°C (302°F) വരെയുള്ള തുടർച്ചയായ ദ്രാവക താപനില കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. പ്രത്യേക ഉയർന്ന താപനില സീലുകളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ആന്തരിക ഗിയർ ക്ലിയറൻസുകളും ആവശ്യമുള്ള കനത്തതും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ളതുമായ ഫർണസ് ഓയിൽ അളക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ആവശ്യമാണ്.
ചോദ്യം: ദ്രാവക വിസ്കോസിറ്റി പോസിറ്റീവ് ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് മീറ്ററുകളുടെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുമോ?
എ: അതെ, പക്ഷേ ഗുണകരമായ രീതിയിൽ. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ദ്രാവകങ്ങൾ ആന്തരിക ഗിയർ ക്ലിയറൻസുകളിലൂടെ വഴുതിപ്പോകുന്നതിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു, അതുവഴി വോള്യൂമെട്രിക് കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും വർദ്ധിക്കുന്നു. വളരെ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ദ്രാവകങ്ങൾക്ക്, വർദ്ധിച്ച സ്ലിപ്പ് ഫ്ലോ കണക്കിലെടുത്ത് മീറ്ററിന്റെ സ്റ്റെപ്പ്-ലെസ് കാലിബ്രേഷൻ ക്രമീകരിക്കണം.
ചോദ്യം: ഫ്ലോ മീറ്ററിന് മുമ്പ് നേരായ പൈപ്പിംഗ് റണ്ണുകൾ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ടോ?
A: ഇല്ല. പൂർണ്ണമായും വികസിപ്പിച്ച ലാമിനാർ ഫ്ലോ പ്രൊഫൈലുകൾ ആവശ്യമുള്ള ടർബൈൻ അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാസോണിക് ഫ്ലോ മീറ്ററുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, പോസിറ്റീവ് ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് ഓവൽ ഗിയർ മീറ്ററുകൾ ദ്രാവകത്തിന്റെ വ്യതിരിക്ത അളവുകൾ അളക്കുന്നു. അവ ബാഹ്യ പൈപ്പിംഗ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ, എൽബോകൾ അല്ലെങ്കിൽ തൊട്ടുമുകളിലോ താഴെയോ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന വാൽവുകൾ എന്നിവയാൽ പൂർണ്ണമായും ബാധിക്കപ്പെടുന്നില്ല.
ചോദ്യം: വ്യാവസായിക എണ്ണ ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ എത്ര തവണ വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യണം?
A: കസ്റ്റഡി ട്രാൻസ്ഫറിനോ ക്രിട്ടിക്കൽ കെമിക്കൽ ബ്ലെൻഡിംഗോ വേണ്ടി, ഓരോ 12 മാസത്തിലും റീകാലിബ്രേഷൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇന്ധന ട്രാൻസ്ഫർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഈടുനിൽക്കുന്ന അലുമിനിയം അലോയ് നിർമ്മാണവും കരുത്തുറ്റ ഗിയർ രൂപകൽപ്പനയും സ്ഥിരീകരണം ആവശ്യമായി വരുന്നതിന് മുമ്പ് 24–36 മാസം വരെ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം അനുവദിക്കുന്നു.
ചോദ്യം: ഈ മീറ്ററുകൾക്ക് എന്റെ പ്ലാന്റിന്റെ DCS-ലേക്കോ PLC-ലേക്കോ നേരിട്ട് ഡാറ്റ ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
എ: അതെ. ആധുനിക യൂണിറ്റുകളിൽ അനലോഗ് 4-20 mA ഔട്ട്പുട്ടുകളും സീരിയൽ RS485 MODBUS ആശയവിനിമയവും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന നൂതന ഇലക്ട്രോണിക് ഡിജിറ്റൽ ഡിസ്പ്ലേകൾ ഉണ്ട്, ഇത് സങ്കീർണ്ണമായ SCADA നെറ്റ്വർക്കുകളിലുടനീളം തത്സമയ ഫ്ലോ റേറ്റ് നിരീക്ഷണവും ടോട്ടലൈസേഷനും അനുവദിക്കുന്നു.
ചോദ്യം: ഖരകണങ്ങൾ ഫ്ലോ മീറ്ററിൽ പ്രവേശിച്ചാൽ എന്ത് സംഭവിക്കും?
A: ഓവൽ ഗിയറുകൾ സൂക്ഷ്മമായ ക്ലിയറൻസുകളോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഖര കണികകൾ ഗിയറുകളെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയോ ചേമ്പർ ഭിത്തികളിൽ ഗുരുതരമായി ഇടിക്കുകയോ ചെയ്തേക്കാം, ഇത് കൃത്യതയെ നശിപ്പിക്കും. ഇത് തടയുന്നതിന്, ഈ മീറ്ററുകളിൽ ഒരു സംയോജിത മെഷ് സ്ട്രൈനർ നൽകിയിട്ടുണ്ട്, അത് പതിവായി പരിപാലിക്കുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും വേണം.
ചോദ്യം: ഈ തരത്തിലുള്ള മീറ്ററിന് ഡയഫ്രം പമ്പിൽ നിന്നുള്ള സ്പന്ദന പ്രവാഹം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
A: താഴ്ന്ന മർദ്ദം കുറയുന്നതിനാൽ മിതമായ പൾസേഷൻ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയുമെങ്കിലും, കഠിനമായ ഹൈഡ്രോളിക് പൾസേഷൻ ജഡത്വം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കൃത്യതയില്ലായ്മയ്ക്കും അകാല ബെയറിംഗ് തേയ്മാനത്തിനും കാരണമാകും. അഗ്രസീവ് പോസിറ്റീവ് ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് പമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അപ്സ്ട്രീമിൽ പൾസേഷൻ ഡാംപെനറുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് വളരെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
നിങ്ങളുടെ പ്ലാന്റിന്റെ ദ്രാവക അളവെടുപ്പും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ബാച്ചിംഗ് പ്രക്രിയകളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ തയ്യാറാണോ? നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഫ്ലോ റേറ്റ് ആവശ്യകതകൾ, കെമിക്കൽ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി ആവശ്യകതകൾ, സൈറ്റ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവ ചർച്ച ചെയ്യുന്നതിന് ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമുമായി ബന്ധപ്പെടുക, നിങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മീറ്ററിംഗ് പരിഹാരം ഇഷ്ടാനുസൃതമായി ക്രമീകരിക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുക.
