ഇന്ധനങ്ങൾക്കും ലൂബ്രിക്കന്റുകൾക്കുമായി ഒരു ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രധാന പ്രകടന ഘടകങ്ങൾ

ഇന്ത്യൻ നിർമ്മാണ, ലോജിസ്റ്റിക്‌സിന്റെ വേഗതയേറിയ ഭൂപ്രകൃതിയിൽ, ലാഭനഷ്ടങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം പലപ്പോഴും ഏറ്റവും ചെറിയ ഇടിവിലേക്ക് ചുരുങ്ങുന്നു. ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന വ്യവസായങ്ങൾക്ക് - ഫ്ലീറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുള്ള ഡീസൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് അസംബ്ലിക്കുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള സ്പെഷ്യാലിറ്റി കെമിക്കലുകൾ എന്നിവ - മാനുവൽ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് ഇനി ഒരു പ്രായോഗിക ഓപ്ഷനല്ല. ഇത് ചോർച്ച, കൃത്യമല്ലാത്ത അക്കൗണ്ടിംഗ്, പ്രവർത്തന ഡൗൺടൈം എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഇവിടെയാണ് ശക്തമായ ഒരു... ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം പ്ലാന്റ് കാര്യക്ഷമതയുടെ നട്ടെല്ലായി മാറുന്നു.

ഇന്ത്യയിലുടനീളമുള്ള വ്യാവസായിക ഓപ്പറേറ്റർമാർ, വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഓരോ ലിറ്ററിനും കണക്കുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇന്ത്യൻ ഉൽപ്പാദനത്തിനായി ഓട്ടോമേറ്റഡ് ബാച്ചിംഗ് ഓട്ടോമേഷനിലേക്ക് കൂടുതൽ നീങ്ങിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. വിശ്വാസ്യത, പ്രവർത്തന സമയം, കൃത്യത എന്നിവ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ മാത്രമല്ല; അവ സാമ്പത്തിക സുരക്ഷാ മാർഗങ്ങളാണ്. നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ബാച്ചിംഗ് പരിഹാരം മനുഷ്യ പിശകുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, അപകടകരമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു, കൂടാതെ ആധുനിക ഇൻവെന്ററി മാനേജ്മെന്റിന് ആവശ്യമായ ഡാറ്റ സ്ഥിരത നൽകുന്നു. വിതരണ പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, കമ്പനികൾക്ക് അവരുടെ ഇന്ധന, ലൂബ്രിക്കന്റ് ആസ്തികൾ മോഷണത്തിൽ നിന്നും പാഴാക്കലിൽ നിന്നും സുരക്ഷിതമാക്കാനും ഉൽപ്പാദന ലൈനുകൾ സുഗമമാക്കാനും കഴിയും.

1. ഈ ഉൽപ്പന്നം എന്താണ് ചെയ്യുന്നത്

A ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം ഉയർന്ന ആവർത്തനക്ഷമതയും കൃത്യതയും ഉള്ള മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ദ്രാവക അളവ് വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പ്രത്യേക വ്യാവസായിക പരിഹാരമാണ്. ആരംഭിക്കുന്നതിനും നിർത്തുന്നതിനും മാനുവൽ ഇടപെടലിനെ ആശ്രയിക്കുന്ന ലളിതമായ ട്രാൻസ്ഫർ പമ്പുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഒരു ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം ഒന്നിലധികം നിർണായക ഘടകങ്ങളെ - ഒരു പ്രിസിഷൻ ഫ്ലോ മീറ്റർ, ഒരു ബാച്ച് കൺട്രോളർ, ഒരു കൺട്രോൾ വാൽവ്, ഒരു പമ്പ് - ഒരൊറ്റ, ഏകീകൃത യൂണിറ്റിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

ഈ സിസ്റ്റം അതിന്റെ കാമ്പിൽ, ഒരു ഓപ്പറേറ്ററെ ഒരു പ്രത്യേക അളവ് (ഉദാ. 200 ലിറ്റർ) കൺട്രോളറിലേക്ക് നൽകാൻ അനുവദിക്കുന്നു. തുടർന്ന് സിസ്റ്റം പമ്പ് സജീവമാക്കുകയും വാൽവ് തുറക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ദ്രാവകം നീങ്ങുമ്പോൾ, ഫ്ലോ മീറ്റർ കൺട്രോളറിലേക്ക് പൾസ് സിഗ്നലുകൾ അയയ്ക്കുന്നു, ഇത് തത്സമയം വോളിയം കണക്കാക്കുന്നു. ലക്ഷ്യ വോളിയത്തിലെത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, കൺട്രോളർ യാന്ത്രികമായി വാൽവും പമ്പും ഓഫ് ചെയ്യുന്നു, വിതരണം ചെയ്ത തുക ആവശ്യകതയുമായി കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പ്രധാന സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും കഴിവുകളും:

• കൃത്യത അളക്കൽ: പിശക് മാർജിനുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുള്ള ഫ്ലോ മെഷർമെന്റ് യൂണിറ്റാണ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഹൃദയം. ഡീസൽ, സിന്തറ്റിക് ഓയിലുകൾ പോലുള്ള വിലയേറിയ മാധ്യമങ്ങൾക്ക് ഇൻവെന്ററി കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നതിന് ഇത് നിർണായകമാണ്.
• ഓട്ടോമേറ്റഡ് നിയന്ത്രണം: സോളിനോയിഡ് വാൽവുകളും പമ്പ് റിലേകളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന പ്രവർത്തനത്തിന്റെ തലച്ചോറായി ബാച്ച് കൺട്രോളർ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഫ്ലോ റേറ്റും മൊത്തം വോളിയവും എളുപ്പത്തിൽ വായിക്കുന്നതിന് ഇത് സാധാരണയായി ഒരു ഡിജിറ്റൽ ഡിസ്പ്ലേ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
• ശക്തമായ നിർമ്മാണം: കഠിനമായ വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളെ നേരിടാൻ വേണ്ടി നിർമ്മിച്ച ഈ സംവിധാനങ്ങൾ പലപ്പോഴും വിവിധതരം ദ്രാവകങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഈടുനിൽക്കുന്ന വസ്തുക്കളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഇന്ത്യൻ വ്യാവസായിക സൈറ്റുകളിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന പൊടി, ചൂട്, വൈബ്രേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ പോലും, ഈ ഡിസൈൻ ദീർഘായുസ്സിന് മുൻഗണന നൽകുന്നു.
• വൈവിധ്യമാർന്ന ദ്രാവക കൈകാര്യം ചെയ്യൽ: സാധാരണയായി ഡീസലിനായി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ടെങ്കിലും, ഈ സംവിധാനങ്ങൾ വിവിധ വിസ്കോസിറ്റികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, ഇത് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, ലായകങ്ങൾ, മറ്റ് വ്യാവസായിക ദ്രാവകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
• സുരക്ഷാ സംയോജനം: കത്തുന്ന ഇന്ധനങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് അത്യാവശ്യമായ അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പ് സവിശേഷതകളും ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വ്യവസ്ഥകളും പല കോൺഫിഗറേഷനുകളിലും ഉൾപ്പെടുന്നു.

ദ്രാവകം വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനായി മാത്രമല്ല, മൊത്തം ദ്രാവക മാനേജ്മെന്റിനുമായി ഈ സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന പ്രകടന ഘടകങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഇത് ഒരു ലളിതമായ പൂരിപ്പിക്കൽ ജോലിയെ നിയന്ത്രിതവും അളക്കാവുന്നതും ഡാറ്റാധിഷ്ഠിതവുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാക്കി മാറ്റുന്നു.

2. ഒരു ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പ്രകടന ഘടകങ്ങൾ

ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു ഷെൽഫിൽ നിന്ന് ഒരു മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനപ്പുറം പോകുന്നു. ഈ ബ്ലോഗ് പോസ്റ്റ് വ്യാവസായിക വാങ്ങുന്നവർക്ക് ശരിയായത് എങ്ങനെ വിലയിരുത്താമെന്നും തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്നും വഴികാട്ടുന്നു. ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം ഡീസൽ, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പെഷ്യാലിറ്റി കെമിക്കലുകൾ എന്നിവയുടെ കൃത്യവും സ്ഥിരവുമായ വിതരണത്തിനായി. ഫ്ലോ റേറ്റ്, കൃത്യത, വിസ്കോസിറ്റി കോംപാറ്റിബിലിറ്റി, ഓട്ടോമേഷൻ നിയന്ത്രണങ്ങൾ, പ്ലാന്റ് സിസ്റ്റങ്ങളുമായുള്ള സംയോജനം തുടങ്ങിയ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഇത് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു - ഓട്ടോമോട്ടീവ് അസംബ്ലി, ഇന്ധന മിശ്രിതം, ലൂബ്രിക്കന്റ് പാക്കേജിംഗ് തുടങ്ങിയ ഇന്ത്യൻ വ്യവസായങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

ഫ്ലോ റേറ്റും ബാച്ച് വലുപ്പവും

നിങ്ങളുടെ ആവശ്യമായ ബാച്ച് വലുപ്പവും സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഫ്ലോ റേറ്റും തമ്മിലുള്ള ബന്ധമാണ് ആദ്യത്തെ നിർണായക ഘടകം. നിങ്ങൾ 200 ലിറ്റർ ഡ്രമ്മുകൾ നിറയ്ക്കുകയാണെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞ ഫ്ലോ റേറ്റുള്ള (ഉദാ. 20 LPM) ഒരു സിസ്റ്റം നിങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന ലൈനിൽ തടസ്സങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും. നേരെമറിച്ച്, ചെറിയ 5 ലിറ്റർ പെയിലുകൾക്ക് ഉയർന്ന ഫ്ലോ സിസ്റ്റം (ഉദാ. 500 LPM) ഉപയോഗിക്കുന്നത് "ഓവർ-റൺ" പിശകുകളിലേക്ക് നയിക്കും, അവിടെ വാൽവ് കൃത്യമായ ലക്ഷ്യത്തിൽ നിർത്താൻ കഴിയുന്നത്ര വേഗത്തിൽ അടയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല.

• ഉയർന്ന വോളിയം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: ടാങ്കറുകളോ വലിയ സംഭരണ വാറ്റുകളോ നിറയ്ക്കുന്നതിന്, ഉയർന്ന ലൈൻ വലുപ്പങ്ങൾക്കും (1.5" മുതൽ 3" വരെ) ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള പമ്പുകൾക്കും മുൻഗണന നൽകുക.
• പ്രിസിഷൻ ലോ-വോളിയം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: അഡിറ്റീവുകളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനോ ചെറിയ പാത്രങ്ങൾ നിറയ്ക്കുന്നതിനോ, കുറഞ്ഞ ഫ്ലോ റേറ്റ് ഫ്ലോ മീറ്റർ അതിന്റെ ഏറ്റവും കൃത്യമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വിസ്കോസിറ്റി അനുയോജ്യത

ഏറ്റവും സാധാരണമായ വെല്ലുവിളികളിൽ ഒന്നാണ് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ദ്രാവകങ്ങൾക്കായി ഒരു ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഡീസലും വെള്ളവും നേർത്തതാണ് (വിസ്കോസിറ്റി കുറവാണ്), ഇത് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പുകൾക്കും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടർബൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓവൽ ഗിയർ മീറ്ററുകൾക്കും അനുവദിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, ഗിയർ ഓയിലുകൾ, ഹെവി ഫ്യുവൽ ഓയിലുകൾ എന്നിവ ഒഴുക്കിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു.

• പമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ: ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ദ്രാവകങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പുകളേക്കാൾ പോസിറ്റീവ് ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് പമ്പുകൾ (ഗിയർ അല്ലെങ്കിൽ വെയ്ൻ പമ്പുകൾ പോലുള്ളവ) ആവശ്യമാണ്, കാവിറ്റേഷൻ ഇല്ലാതെ സ്ഥിരമായ ഒഴുക്ക് നിലനിർത്താൻ.
• മീറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ഫ്ലോ മീറ്റർ ദ്രാവകത്തിന്റെ കനം അനുസരിച്ച് റേറ്റ് ചെയ്യണം. ഹെവി ഓയിലിൽ ഡീസലിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു മീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉയർന്ന മർദ്ദം കുറയുന്നതിനും അളക്കുന്ന ഘടകത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നതിനും കാരണമാകും.

കൃത്യതയും ആവർത്തനക്ഷമതയും

പശ്ചാത്തലത്തിൽ കൃത്യമായ ദ്രാവക വിതരണ പരിഹാരങ്ങൾ, കൃത്യതയും (വായന യഥാർത്ഥ മൂല്യത്തോട് എത്രത്തോളം അടുത്താണ്) ആവർത്തനക്ഷമതയും (സിസ്റ്റം ഒരേ ഫലം എത്രത്തോളം സ്ഥിരതയോടെ നൽകുന്നു) തമ്മിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്. ട്രേഡ് കസ്റ്റഡി ട്രാൻസ്ഫറിനോ ചെലവേറിയ കെമിക്കൽ ബ്ലെൻഡിംഗോ, ഉയർന്ന കൃത്യതയ്ക്ക് വിലപേശാൻ കഴിയില്ല.

• കാലിബ്രേഷൻ: താപനിലയനുസരിച്ച് ദ്രാവക ഗുണങ്ങൾ മാറാമെന്നതിനാൽ, ഫീൽഡിൽ എളുപ്പത്തിൽ കാലിബ്രേഷൻ ഘടകങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കാൻ സിസ്റ്റം അനുവദിക്കണം.
• വാൽവ് പ്രതികരണം: ബാച്ചിന്റെ കൃത്യത "ടെയിൽ" അല്ലെങ്കിൽ "ഓവർ-റൺ" - സ്റ്റോപ്പ് സിഗ്നൽ അയച്ചതിനുശേഷം ഒഴുകുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ അളവ് - വളരെയധികം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നൂതന ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ കൃത്യത പരമാവധിയാക്കാൻ രണ്ട്-ഘട്ട ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകൾ (അവസാന സ്റ്റോപ്പിന് മുമ്പ് ഒഴുക്ക് മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു) ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഓട്ടോമേഷനും ഇന്റഗ്രേഷനും

ആധുനിക ഇന്ത്യൻ ഫാക്ടറികൾ ഇൻഡസ്ട്രി 4.0 യിലേക്ക് നീങ്ങുകയാണ്. ഒരു സ്റ്റാൻഡ്-എലോൺ ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം നല്ലതാണ്, പക്ഷേ നിങ്ങളുടെ പ്ലാന്റിന്റെ സെൻട്രൽ പി‌എൽ‌സി അല്ലെങ്കിൽ എസ്‌സി‌എ‌ഡി‌എ സിസ്റ്റവുമായി ആശയവിനിമയം നടത്തുന്നതാണ് നല്ലത്.

• ഡാറ്റ ലോഗിംഗ്: കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ പോർട്ടുകൾ (RS-485 അല്ലെങ്കിൽ Modbus പോലുള്ളവ) വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന കൺട്രോളറുകൾക്കായി തിരയുക. ഇത് മൊത്തം ഉപഭോഗത്തിന്റെ കേന്ദ്രീകൃത ട്രാക്കിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ് ഇന്ധനങ്ങൾക്കും ലൂബ്രിക്കന്റുകൾക്കുമുള്ള ദ്രാവക ബാച്ചിംഗ് സംവിധാനം അക്കൗണ്ടിംഗ്.
• വിദൂര പ്രവർത്തനം: അപകടകരമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ, സ്കിഡിൽ നിന്ന് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനുപകരം ഒരു കൺട്രോൾ റൂമിൽ നിന്ന് ബാച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് സുരക്ഷിതമായിരിക്കും.

3. തിരഞ്ഞെടുക്കലും കോൺഫിഗറേഷൻ ഗൈഡും

ശരിയായ കോൺഫിഗറേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഒരു വ്യവസ്ഥാപിത സമീപനം ആവശ്യമാണ്. പരിചയസമ്പന്നരിൽ ഒരാളെന്ന നിലയിൽ ഇന്ത്യയിലെ ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം നിർമ്മാതാക്കൾ, ഒരു വിതരണക്കാരനെ ബന്ധപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ വ്യക്തമായി നിർവചിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിലെ പൊരുത്തക്കേട് മോശം പ്രകടനത്തിലേക്കോ അകാല ഉപകരണ പരാജയത്തിലേക്കോ നയിച്ചേക്കാം.

ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രക്രിയ

1. ദ്രാവക ഗുണങ്ങൾ നിർവചിക്കുക:

• ദ്രാവകത്തിന്റെ പേര്: (ഉദാ: ഡീസൽ, 15W40 ഓയിൽ, സോൾവെന്റ്)
• വിസ്കോസിറ്റി: താപനില മാറുന്നതിനനുസരിച്ച് എണ്ണ മാറുമോ? (ഉദാഹരണത്തിന്, ശൈത്യകാലത്ത് എണ്ണ കട്ടിയുള്ളതായിത്തീരുന്നു).
• താപനില: ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്ക് മീറ്ററിൽ പ്രത്യേക സീലുകളും (വിറ്റോൺ/ടെഫ്ലോൺ) വിപുലീകരണ മാനേജ്മെന്റും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
• രാസ അനുയോജ്യത: നനഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ (SS304, SS316, അലുമിനിയം, PP) ദ്രവണം തടയാൻ ദ്രാവകവുമായി രാസപരമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

2. പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ നിർണ്ണയിക്കുക:

• ടാർഗെറ്റ് ബാച്ച് വോളിയം: നിങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും കൂടിയതുമായ അളവ് എന്താണ്?
• സൈക്കിൾ സമയം: ആ ബാച്ച് എത്ര വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കണം? ഇത് ആവശ്യമായ LPM (ലിറ്റർ പെർ മിനിറ്റ്) നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.
• സക്ഷൻ വ്യവസ്ഥകൾ: സപ്ലൈ ടാങ്ക് പമ്പിന് മുകളിലാണോ താഴെയാണോ? ഫ്ലഡ്ഡ് സക്ഷൻ ആണ് അനുയോജ്യം, പക്ഷേ ഭൂഗർഭ ടാങ്കിൽ നിന്ന് ദ്രാവകം ഉയർത്തുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു സെൽഫ് പ്രൈമിംഗ് പമ്പ് നിർബന്ധമാണ്.

3. നിയന്ത്രണ ലോജിക് തിരഞ്ഞെടുക്കുക:

• പാനൽ മൗണ്ടിംഗ് vs. ഫീൽഡ് മൗണ്ടിംഗ്: നിങ്ങൾക്ക് കൺട്രോളർ നേരിട്ട് നോസിലാണോ അതോ അടുത്തുള്ള ഒരു സുരക്ഷിത പാനലിലാണോ വേണ്ടത്?
• വൈദ്യുതി വിതരണം: സാധാരണ വ്യാവസായിക 415V/230V AC സാധാരണമാണ്, എന്നാൽ മൊബൈൽ ഡിസ്പെൻസിങ് യൂണിറ്റുകൾക്ക് 12V/24V DC ഓപ്ഷനുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

അന്വേഷണത്തിനുള്ള ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്

ഒരു അന്വേഷണം അയയ്ക്കുമ്പോൾ വ്യാവസായിക ദ്രാവക ബാച്ചിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ, വേഗത്തിലുള്ളതും കൃത്യവുമായ ഒരു ഉദ്ധരണി ഉറപ്പാക്കാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന ഡാറ്റ ഉൾപ്പെടുത്തുക:

• ദ്രാവകത്തിന്റെ പേരും വിസ്കോസിറ്റിയും.
• പ്രവർത്തന താപനിലയും മർദ്ദവും.
• ആവശ്യമായ ഫ്ലോ റേറ്റ് ശ്രേണി.
• പൈപ്പ് ലൈനിന്റെ വലിപ്പം.
• പ്രദേശം അപകടകരമാണോ (ഫ്ലേംപ്രൂഫ്/എക്സ്-പ്രൂഫ് മോട്ടോറുകളും ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമുണ്ടോ).
• ഓട്ടോമേഷൻ ലെവൽ ആവശ്യമാണ് (ലളിതമായ ആരംഭം/നിർത്തൽ vs. ഡാറ്റ സംയോജനം).

4. സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ വൈവിധ്യം വിവിധ മേഖലകളിൽ ഇതിനെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാക്കി മാറ്റുന്നു. കോർ ഫംഗ്ഷൻ അതേപടി തുടരുന്നു - ഒരു സെറ്റ് വോളിയം വിതരണം ചെയ്യുന്നു - ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിസ്ഥിതി കോൺഫിഗറേഷൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.

ഓട്ടോമോട്ടീവ്, അനുബന്ധ യൂണിറ്റുകൾ

ഓട്ടോമോട്ടീവ് അസംബ്ലി ലൈനുകളിൽ, എഞ്ചിൻ ഓയിൽ, കൂളന്റ്, ബ്രേക്ക് ഫ്ലൂയിഡ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഫില്ലിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾക്ക് അതീവ കൃത്യത ആവശ്യമാണ്. ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം ഓരോ വാഹനത്തിനും കൃത്യമായ ഫ്ലൂയിഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, വാറന്റി പ്രശ്നങ്ങൾ തടയുകയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പാലിക്കൽ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇന്ധന മാനേജ്മെന്റും ഫ്ലീറ്റ് ലോജിസ്റ്റിക്സും

ഗതാഗത കമ്പനികൾക്കും ഖനന സ്ഥലങ്ങൾക്കും, ഡീസൽ ഒരു പ്രധാന പ്രവർത്തന ചെലവാണ്. ട്രക്കുകൾക്ക് ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്നതിനായി ഒരു ബാച്ചിംഗ് സംവിധാനം വിന്യസിക്കുന്നത്, ഓരോ വാഹനത്തിനും നിർദ്ദിഷ്ട വോള്യങ്ങൾ അംഗീകരിക്കാൻ ഫ്ലീറ്റ് മാനേജർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് മോഷണം തടയുകയും വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഓരോ ലിറ്ററിന്റെയും ഡിജിറ്റൽ രേഖകൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് മാനുവൽ ഡിപ്പ്-സ്റ്റിക്ക് രീതികളേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്.

കെമിക്കൽ, പെയിന്റ് നിർമ്മാണം

ലായകങ്ങൾ, റെസിനുകൾ, അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയുടെ പ്രത്യേക അനുപാതങ്ങൾ കലർത്തുന്നതാണ് ബാച്ചിംഗ്. ബക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്വമേധയാ അളക്കുന്നത് സുരക്ഷിതമല്ലാത്തതും കൃത്യമല്ലാത്തതുമാണ്. ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റം പാചകക്കുറിപ്പ് കർശനമായി പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരത നിലനിർത്തുകയും അപകടകരമായ പുകയിലേക്ക് എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് തൊഴിലാളികളെ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലൂബ്രിക്കന്റ് പാക്കേജിംഗ്

ബൾക്ക് ഓയിൽ ബാരലുകളിലേക്കോ പെയിലുകളിലേക്കോ വീണ്ടും പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്ന കമ്പനികൾക്ക്, വേഗതയും കൃത്യതയുമാണ് പ്രധാനം. ഒരു ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം ഒരു സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫില്ലിംഗ് മെഷീനായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് 200 ലിറ്റർ ഡ്രമ്മുകൾ വേഗത്തിൽ നിറയ്ക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അമിതമായി നിറയുന്നതിനെക്കുറിച്ചും ചോർച്ചയെക്കുറിച്ചും ആശങ്കപ്പെടാതെ.

5. സേവനം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പിന്തുണ

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഹാർഡ്‌വെയറിന് പോലും ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യമാണ്. ചിന്തൻ എഞ്ചിനീയേഴ്‌സിൽ, ഞങ്ങൾ വിശ്വസിക്കുന്നത് സമ്പൂർണ്ണ പരിഹാരങ്ങൾദീർഘകാല സംതൃപ്തിക്ക് നിർമ്മാണം മുതൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വരെയും എഎംസി വരെയും നിർണായകമാണ്.

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ മികച്ച രീതികൾ

• നേരായ ഓട്ടം: കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ലാമിനാർ ഫ്ലോ ഉറപ്പാക്കാൻ ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾക്ക് സാധാരണയായി മീറ്ററിന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള ഒരു നേരായ പൈപ്പ് ആവശ്യമാണ്.
• ഫിൽട്രേഷൻ: ഫ്ലോ മീറ്ററിന് മുമ്പ് ഒരു സ്‌ട്രൈനർ സ്ഥാപിക്കുന്നത് നിർബന്ധമാണ്. അവശിഷ്ടങ്ങൾ, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടാങ്ക് തുരുമ്പ് എന്നിവ മീറ്ററിന്റെ കൃത്യമായ ഗിയറുകൾ ജാം ചെയ്‌ത് ഉടനടി പരാജയപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും.
• കാലിബ്രേഷൻ: ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, സൈറ്റിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട പൈപ്പിംഗ് ജ്യാമിതിയും ദ്രാവക വിസ്കോസിറ്റിയും കണക്കാക്കുന്നതിന് ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് അളവ് (പ്രൂവിംഗ് കാൻ) ഉപയോഗിച്ച് സിസ്റ്റം ഓൺ-സൈറ്റിൽ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യണം.

നിലവിലുള്ള പിന്തുണയും എഎംസിയും

വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾക്ക് തേയ്മാനം സംഭവിക്കാറുണ്ട്. പമ്പുകളുടെ സീലുകൾ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയും മീറ്റർ കൃത്യത കാലക്രമേണ മാറുകയും ചെയ്യും.

• പതിവ് കാലിബ്രേഷൻ: സിസ്റ്റം ആവശ്യമുള്ള കൃത്യതാ ക്ലാസിനുള്ളിൽ തന്നെ തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇടയ്ക്കിടെ വീണ്ടും കാലിബ്രേഷൻ നടത്താൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
• യഥാർത്ഥ സ്പെയറുകൾ: പമ്പുകൾക്കും മീറ്ററുകൾക്കും OEM സ്പെയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സിസ്റ്റം അതിന്റെ യഥാർത്ഥ പ്രകടന സവിശേഷതകൾ നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• സാങ്കേതിക വൈദഗ്ദ്ധ്യം: നിങ്ങളുടെ പ്ലാന്റ് ശേഷി വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് സംയോജന പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാനോ അപ്‌ഗ്രേഡുകൾ നിർദ്ദേശിക്കാനോ കഴിയുന്ന സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരെ സമീപിക്കുന്നതും ഉപഭോക്താക്കളോടുള്ള ഞങ്ങളുടെ പ്രതിബദ്ധതയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

സുതാര്യമായ ആശയവിനിമയവും നിലനിൽക്കുന്ന പിന്തുണയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു പങ്കാളിയെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്നം പോലെ തന്നെ പ്രധാനമാണ്. 15 വർഷത്തിലധികം വൈദഗ്ധ്യമുള്ളതിനാൽ, ഓട്ടോമേഷനിലെ നിങ്ങളുടെ നിക്ഷേപം സ്ഥിരമായ വരുമാനം നൽകുന്നുവെന്ന് ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ വിതരണ പ്രക്രിയ നവീകരിക്കാൻ തയ്യാറാണോ?

നിങ്ങളുടെ ദ്രാവകം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ പാഴാക്കൽ ഇല്ലാതാക്കാനും കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, മികച്ച പരിഹാരം ക്രമീകരിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും. നിങ്ങളുടെ ദ്രാവക വിശദാംശങ്ങൾ, ഒഴുക്ക് ആവശ്യകതകൾ, സൈറ്റ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവയുമായി ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക സംഘവുമായി ബന്ധപ്പെടുക, നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഒരു സിസ്റ്റം ഞങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യും.