ഇന്ത്യയിലെ വേഗതയേറിയ വ്യാവസായിക മേഖലയിൽ, കൃത്യത എന്നത് വെറുമൊരു മെട്രിക് മാത്രമല്ല - അത് ലാഭക്ഷമതയും മാലിന്യവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ്. ബൾക്ക് ദ്രാവകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന പ്ലാന്റ് മാനേജർമാർക്കും പ്രോസസ് എഞ്ചിനീയർമാർക്കും, മാനുവൽ വെയ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സമയാധിഷ്ഠിത ഫില്ലിംഗിൽ നിന്ന് ഓട്ടോമേറ്റഡ് വോള്യൂമെട്രിക് ബാച്ചിംഗിലേക്കുള്ള മാറ്റം ഒരു നിർണായക നവീകരണമാണ്. മാനുവൽ രീതികൾ പലപ്പോഴും ചോർച്ച, പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഫിൽ ലെവലുകൾ, സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് അപകടകരമായ രാസവസ്തുക്കളോ വിലകൂടിയ പെട്രോളിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ. ഇവിടെയാണ് ശക്തമായ ഒരു ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപാദന ലൈനുകളുടെ നട്ടെല്ലായി മാറുന്നു.
ഡ്രമ്മിലും ടോട്ടിലും ഫില്ലിംഗിൽ പ്രവർത്തനക്ഷമത കൈവരിക്കുന്നതിന് ഒരു ഫ്ലോ മീറ്റർ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ്; പമ്പുകൾ, വാൽവുകൾ, പ്ലാന്റ് നെറ്റ്വർക്കുകൾ എന്നിവയുമായി ആശയവിനിമയം നടത്തുന്ന ഒരു പൂർണ്ണമായ സംയോജിത നിയന്ത്രണ ലോജിക് ഇതിന് ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾ ലായകങ്ങൾ, ഡീസൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ വിതരണം ചെയ്യുകയാണെങ്കിലും, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയ നിങ്ങളുടെ ഫില്ലിംഗ് സ്റ്റേഷന്റെ ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത നിർണ്ണയിക്കുന്നു. വിപുലമായ PLC-അധിഷ്ഠിത നിയന്ത്രണങ്ങളും കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങളും പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, ഇന്ത്യൻ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഓരോ തുള്ളിയും കണക്കിലെടുക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും ഗിവ് എവേ ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കാനും നിയമപരമായ മെട്രോളജി മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.
1. ഈ ഉൽപ്പന്നം എന്താണ് ചെയ്യുന്നത്
ദി ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം ഉയർന്ന ആവർത്തനക്ഷമതയും കൃത്യതയും ഉപയോഗിച്ച് ദ്രാവകങ്ങളുടെ വിതരണം ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് സൊല്യൂഷനാണ് ചിന്തൻ എഞ്ചിനീയേഴ്സ്. വോളിയം മാത്രം പ്രദർശിപ്പിക്കുന്ന ലളിതമായ ഫ്ലോ സൂചകങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഈ സിസ്റ്റം ഒരു ദ്രാവക കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സർക്യൂട്ടിന്റെ കേന്ദ്ര തലച്ചോറായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഡ്രമ്മുകളിലേക്കോ ഐബിസി ടോട്ടുകളിലേക്കോ പ്രോസസ് റിയാക്ടറുകളിലേക്കോ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ദ്രാവകത്തിന്റെ അളവ് എത്തിക്കുന്നതിന് പമ്പുകളും നിയന്ത്രണ വാൽവുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഇന്റർഫേസ് ചെയ്തുകൊണ്ട് ഇത് ഒഴുക്ക് സജീവമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
ഈ സിസ്റ്റം അതിന്റെ കാമ്പിൽ ഒരു ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഫ്ലോ മീറ്ററിനെ (പോസിറ്റീവ് ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ്, ടർബൈൻ അല്ലെങ്കിൽ മാസ് ഫ്ലോ മീറ്റർ പോലുള്ളവ) ഒരു ബാച്ച് കൺട്രോളറുമായോ പിഎൽസിയുമായോ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഉപയോക്താവ് ഒരു കീപാഡ് അല്ലെങ്കിൽ റിമോട്ട് എച്ച്എംഐ വഴി ആവശ്യമുള്ള അളവ് നൽകുന്നു. തുടർന്ന് സിസ്റ്റം പമ്പിന് ഊർജ്ജം നൽകുകയും ഒഴുക്ക് ആരംഭിക്കുന്നതിന് സോളിനോയിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ന്യൂമാറ്റിക് വാൽവുകൾ തുറക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലക്ഷ്യ വോളിയം അടുക്കുമ്പോൾ, നിശ്ചയിച്ച പോയിന്റിൽ കൃത്യമായി ഒഴുക്ക് നിർത്തുന്നതിന് സിസ്റ്റം ബുദ്ധിപരമായ കട്ട്ഓഫ് ലോജിക് നടപ്പിലാക്കുന്നു.
പ്രധാന സാങ്കേതിക കഴിവുകൾ:
- ഓട്ടോമേറ്റഡ് കട്ട്ഓഫ്: മാനുവൽ ഇടപെടൽ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഓവർഫ്ലോകളും അണ്ടർഫില്ലുകളും തടയുന്നു.
- പമ്പും വാൽവ് നിയന്ത്രണവും: മോട്ടോർ സ്റ്റാർട്ടറുകളും ആക്ച്വേഷൻ വാൽവുകളും (സോളിനോയിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ന്യൂമാറ്റിക്) നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള നേരിട്ടുള്ള റിലേ ഔട്ട്പുട്ടുകൾ.
- പ്രിസിഷൻ മീറ്ററിംഗ്: കുറഞ്ഞതും ഉയർന്നതുമായ വിസ്കോസിറ്റി ദ്രാവകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ വിവിധ പ്രവാഹ അളക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
- കരുത്തുറ്റ നിർമ്മാണം: കഠിനമായ വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ അപകടകരമായ (ജ്വാല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള) മേഖലകൾക്ക് എൻക്ലോഷറുകൾ ലഭ്യമാണ്.
- ഡാറ്റ നിലനിർത്തൽ: ഇൻവെന്ററി അനുരഞ്ജനത്തിന് അത്യാവശ്യമായ ക്യുമുലേറ്റീവ് ടോട്ടലുകളുടെയും ബാച്ച് ചരിത്രത്തിന്റെയും ഒരു ലോഗ് സൂക്ഷിക്കുന്നു.
ഈ പരിഹാരം ഒരു സ്വതന്ത്ര പരിഹാരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക ഡ്രം ആൻഡ് ടോട്ട് ഫില്ലിംഗ് ബാച്ചിംഗ് സ്കിഡ് അല്ലെങ്കിൽ വലിയ പൈപ്പ്ലൈൻ നെറ്റ്വർക്കുകളിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് ഒരു മാനുവൽ, പിശക് സാധ്യതയുള്ള ടാസ്ക്കിനെ ഒരു സ്ട്രീംലൈൻഡ്, പുഷ്-ബട്ടൺ പ്രവർത്തനമാക്കി മാറ്റുന്നു.
2. ഡ്രം ഫില്ലിംഗിനായി ഒരു PLC-അധിഷ്ഠിത ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം വ്യക്തമാക്കൽ
ഒരു സൗകര്യം നവീകരിക്കുമ്പോഴോ പുതിയൊരു ഫില്ലിംഗ് ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോഴോ, ശരിയായ ഘടകങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്. ഒരു പൊതുവായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പലപ്പോഴും സെറ്റ് പോയിന്റിനായി വേട്ടയാടുന്ന, വിസ്കോസിറ്റി മാറ്റങ്ങളുമായി പൊരുതുന്ന, അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാന്റ് ERP-കളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്ന സിസ്റ്റങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. വ്യക്തമാക്കാൻ a ഡ്രം പൂരിപ്പിക്കലിനായി പിഎൽസി അധിഷ്ഠിത ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം ഇന്ത്യൻ പ്ലാന്റ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്ഥിരതയോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാൽ, എഞ്ചിനീയർമാർ ഫ്ലോ ലോജിക്, കൺട്രോൾ ആർക്കിടെക്ചർ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നിരവധി നിർണായക പാരാമീറ്ററുകൾ നിർവചിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഫ്ലോ റേഞ്ചും ഫിൽ ലോജിക്കും നിർവചിക്കുന്നു
ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്നതിലെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ പിശക് "ടേൺഡൗൺ അനുപാതം", വാൽവ് അടയ്ക്കുന്നതിന്റെ ചലനാത്മകത എന്നിവ അവഗണിക്കുക എന്നതാണ്. ദ്രാവകം ഒരു ചെറിയ പാത്രത്തിലേക്ക് വളരെ വേഗത്തിൽ ഒഴുകുകയാണെങ്കിൽ, അത് നുരയും സ്റ്റാറ്റിക് ബിൽഡപ്പും ഉണ്ടാക്കുന്നു. അത് വളരെ സാവധാനത്തിൽ ഒഴുകുകയാണെങ്കിൽ, ഉൽപാദന ലക്ഷ്യങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടും.
കുറഞ്ഞ ഓവർഫില്ലിൽ ആവർത്തിക്കാവുന്ന വോള്യങ്ങൾ നേടുന്നതിന്, സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കണം രണ്ട്-ഘട്ട ബാച്ചിംഗ് ലോജിക് (കോഴ്സ് ആൻഡ് ഫൈൻ ഫിൽ):
- ഫാസ്റ്റ് ഫിൽ (കോഴ്സ്): ബാച്ച് വോളിയത്തിന്റെ 80-90% വേഗത്തിൽ നൽകുന്നതിനായി സിസ്റ്റം വാൽവ് പൂർണ്ണമായും തുറക്കുന്നു.
- സ്ലോ ഫിൽ (ഫൈൻ): ലക്ഷ്യം അടുക്കുമ്പോൾ, PLC വാൽവിനെ ത്രോട്ടിൽ ഡൗൺ ചെയ്യാനോ ചെറിയ ബൈപാസ് സ്ട്രീമിലേക്ക് മാറാനോ സിഗ്നൽ നൽകുന്നു. ഈ മന്ദഗതിയിലുള്ള ഫ്ലോ റേറ്റ് കൃത്യമായ "ഡ്രിബിൾ" ഫിനിഷ് അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് വാൽവ് പ്രതികരണ സമയത്തിനും ഹൈഡ്രോളിക് ഷോക്കിനും (വാട്ടർ ഹാമർ) നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു.
മീറ്റർ തരവും വാൽവ് പ്രവർത്തനവും
മീറ്ററിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ് കൃത്യത നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ദുർബല ആസിഡുകൾ പോലുള്ള ചാലക ദ്രാവകങ്ങൾക്ക്, വൈദ്യുതകാന്തിക മീറ്ററുകൾ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ലൂബ്രിക്കന്റുകൾക്കുള്ള ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണകൾ, മർദ്ദത്തിലും താപനിലയിലും ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉണ്ടായിട്ടും കൃത്യത നിലനിർത്താൻ ഒരു പോസിറ്റീവ് ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് (PD) അല്ലെങ്കിൽ കോറിയോലിസ് മാസ് ഫ്ലോ മീറ്റർ ആവശ്യമാണ്.
അതുപോലെ, വാൽവ് ആക്ച്വേഷൻ ലോജിക്കുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. PLC യുടെ കട്ട്ഓഫ് സിഗ്നലുകൾക്ക് ആവശ്യമായ വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണ സമയം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ലളിതമായ ഗേറ്റ് വാൽവുകളേക്കാൾ ന്യൂമാറ്റിക് ആക്ച്വേറ്റഡ് ബോൾ വാൽവുകളോ ടു-സ്റ്റേജ് സോളിനോയിഡ് വാൽവുകളോ ആണ് അഭികാമ്യം.
SCADA, ERP കണക്റ്റിവിറ്റി
ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിന് ഡാറ്റ ദൃശ്യപരത ആവശ്യമാണ്. ഒരു സ്റ്റാൻഡ്-എലോൺ ബാച്ച് കൺട്രോളർ നല്ലതാണ്, പക്ഷേ മോഡ്ബസ് SCADA സംയോജനത്തോടുകൂടിയ ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം മികച്ചതാണ്. ഈ സവിശേഷത ബാച്ചിംഗ് സ്കിഡിനെ സെൻട്രൽ കൺട്രോൾ റൂമുമായി ആശയവിനിമയം നടത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു, ബാച്ച് പൂർത്തീകരണം, മൊത്തം വോളിയം, അലാറം അവസ്ഥകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള തത്സമയ ഡാറ്റ പ്ലാന്റിന്റെ SCADA അല്ലെങ്കിൽ ERP സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് നേരിട്ട് അയയ്ക്കുന്നു. ഇത് മാനുവൽ ഡാറ്റ എൻട്രി പിശകുകൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും തത്സമയ ഇൻവെന്ററി കിഴിവ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രായോഗിക സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ചെക്ക്ലിസ്റ്റ്
നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു സിസ്റ്റത്തിന് ഒരു ഉദ്ധരണി ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, കൺസൾട്ടിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ ഈ ചെക്ക്ലിസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുക. ഇന്ത്യയിലെ ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം നിർമ്മാതാക്കൾ:
- ദ്രാവക സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ:
- ദ്രാവകത്തിന്റെയും രാസ അനുയോജ്യതയുടെയും പേര്.
- പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ വിസ്കോസിറ്റി (cSt).
- പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം/സാന്ദ്രത.
- പ്രവർത്തന താപനിലയും മർദ്ദവും.
- ബാച്ചിംഗ് ആവശ്യകതകൾ:
- ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും കൂടിയതുമായ ബാച്ച് വലുപ്പം (ഉദാ. 20L മുതൽ 200L വരെ).
- ഡിസൈേർഡ് ഫ്ലോ റേറ്റ് (LPM), ഡ്രമ്മിന് പൂരിപ്പിക്കൽ സമയം.
- കൃത്യത ആവശ്യമാണ് (ഉദാ: ±0.5% അല്ലെങ്കിൽ ±0.1%).
- നിയന്ത്രണ ലോജിക്കും ഹാർഡ്വെയറും:
- രണ്ട്-ഘട്ട കട്ട്ഓഫ്: കൃത്യതയ്ക്ക് നിർബന്ധമാണോ? (അതെ/ഇല്ല).
- വാൽവ് തരം: ന്യൂമാറ്റിക്, സോളിനോയിഡ് അല്ലെങ്കിൽ മോട്ടോറൈസ്ഡ്.
- സുരക്ഷാ ഇന്റർലോക്കുകൾ: ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ക്ലാമ്പ് വെരിഫിക്കേഷൻ, എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ്, പമ്പ് ഡ്രൈ റൺ പ്രൊട്ടക്ഷൻ.
- പരിസ്ഥിതിയും കണക്റ്റിവിറ്റിയും:
- ഏരിയ വർഗ്ഗീകരണം: സുരക്ഷിത ഏരിയ അല്ലെങ്കിൽ അപകടകരമായ (സോൺ 1/2, ഫ്ലെയിംപ്രൂഫ് എക്സ്-ഡി).
- ആശയവിനിമയം: 4-20mA, പൾസ് ഔട്ട്പുട്ട്, RS485 മോഡ്ബസ്, അല്ലെങ്കിൽ ഇതർനെറ്റ്/IP.
- നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ (MOC):
- നനഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ: SS304, SS316, അലുമിനിയം, അല്ലെങ്കിൽ PP/PTFE.
3. തിരഞ്ഞെടുക്കലും കോൺഫിഗറേഷൻ ഗൈഡും
വലത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ ബജറ്റും സൈറ്റ് ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചറും തമ്മിൽ സന്തുലിതമാക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. നിങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിനായി ഒപ്റ്റിമൽ സിസ്റ്റം കോൺഫിഗർ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ഗൈഡ് ഇതാ.
വൈദ്യുതി വിതരണവും മൗണ്ടിംഗും
ഇന്ത്യയിൽ, വ്യാവസായിക വൈദ്യുതി സ്ഥിരത വ്യത്യാസപ്പെടാം. ബാച്ച് കൺട്രോളർ പവർ സപ്ലൈ നിങ്ങളുടെ സൈറ്റിലെ ലഭ്യതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക - സാധാരണയായി 230V AC അല്ലെങ്കിൽ 24V DC.
- പാനൽ മൗണ്ട്: നിങ്ങൾക്ക് നിലവിലുള്ള ഒരു നിയന്ത്രണ കാബിനറ്റ് ഉണ്ടെങ്കിൽ അനുയോജ്യം.
- ഫീൽഡ് മൗണ്ട്: പൊടി, ഈർപ്പം, രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവ തെറിക്കുന്നത് എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഇലക്ട്രോണിക്സിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, IP65/IP67 റേറ്റുചെയ്ത ഒരു ശക്തമായ എൻക്ലോഷർ ആവശ്യമാണ്.
- തീജ്വാല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള (എക്സ്-പ്രൂഫ്): ദ്രാവകം കത്തുന്നതാണെങ്കിൽ (ലായകങ്ങൾ, ഇന്ധനങ്ങൾ), ജ്വലന സ്രോതസ്സുകൾ തടയുന്നതിന് കൺട്രോളറും എല്ലാ ഇലക്ട്രിക്കൽ പെരിഫെറലുകളും (സോളിനോയിഡുകൾ, സെൻസറുകൾ) ജ്വാല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതായി (എക്സ്-ഡി) സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം.
ഫിൽട്രേഷൻ തന്ത്രം
മീറ്റർ അടഞ്ഞുപോയാൽ ഏറ്റവും മികച്ച ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം പോലും പരാജയപ്പെടും. എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു അപ്സ്ട്രീം സ്ട്രൈനർ അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് സിസ്റ്റം കോൺഫിഗർ ചെയ്യുക.
- മെഷ് വലുപ്പം: മീറ്ററിന്റെ ക്ലിയറൻസ് അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുക. പിഡി മീറ്ററുകൾക്ക്, ഗിയറുകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് പലപ്പോഴും ഒരു ഫൈൻ മെഷ് (40-80 മെഷ്) ആവശ്യമാണ്.
- പരിപാലനം: പമ്പിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന മർദ്ദം കുറയുന്നത് തടയാൻ, പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്നതിനായി സ്ട്രൈനർ ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
സിസ്റ്റം വലുപ്പം മാറ്റൽ
മീറ്ററിന്റെ വലുപ്പം കൂട്ടരുത്. 2 ഇഞ്ച് മീറ്റർ കരുത്തുറ്റതായി തോന്നിയേക്കാം, എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് അതിന്റെ പരിധിയുടെ 5% ന് താഴെയാണെങ്കിൽ, കൃത്യതയെ ബാധിക്കും. ലൈൻ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒഴുക്ക് നിരക്ക്, നിലവിലുള്ള പൈപ്പ് വ്യാസം മാത്രമല്ല. ഫ്ലോ മീറ്ററിന്റെ രേഖീയ പരിധിക്കുള്ളിൽ ദ്രാവക പ്രവേഗം ഉറപ്പാക്കാൻ ആവശ്യമെങ്കിൽ റിഡ്യൂസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മുൻഗണനകളുടെ സംഗ്രഹം:
- ഉയർന്ന കൃത്യതയ്ക്കായി: കോറിയോലിസ് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് പിഡി മീറ്ററുകൾക്കും രണ്ട്-ഘട്ട വാൽവുകൾക്കും മുൻഗണന നൽകുക.
- വിസ്കോസ് ദ്രാവകങ്ങൾക്ക്: പമ്പുകളും മീറ്ററുകളും മർദ്ദം കുറയുന്നതിന് റേറ്റുചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക; ടർബൈൻ മീറ്ററുകൾ ഒഴിവാക്കുക.
- നശിപ്പിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കൾക്ക്: O-റിംഗുകളുടെയും സീലുകളുടെയും (Viton, PTFE, Kalrez) MOC പരിശോധിക്കുക.
- ഇൻവെന്ററി നിയന്ത്രണത്തിനായി: ഡിജിറ്റൽ ലോഗിംഗിനായി മോഡ്ബസ്/ആർഎസ്485 ഔട്ട്പുട്ട് വേണമെന്ന് നിർബന്ധിക്കുക.
4. സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ വൈവിധ്യം ഇന്ത്യൻ നിർമ്മാണ ആവാസവ്യവസ്ഥയിലെ വിവിധ മേഖലകളിൽ ഇത് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാക്കുന്നു. തുടക്കത്തിൽ ഇന്ധന വിതരണത്തിന് ജനപ്രിയമായിരുന്നെങ്കിലും, കൃത്യമായ ദ്രാവക കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ആവശ്യമുള്ളിടത്തെല്ലാം ആധുനിക പിഎൽസി അധിഷ്ഠിത ആവർത്തനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
രാസവസ്തുക്കളും ലായകങ്ങളും
200L ഡ്രമ്മുകളിലും IBC ടോട്ടുകളിലും അസെറ്റോൺ, ടോലുയിൻ, അല്ലെങ്കിൽ IPA പോലുള്ള ലായകങ്ങൾ നിറയ്ക്കുന്നതിന് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സുരക്ഷയാണ് ഇവിടെ പരമപ്രധാനം; ഫിൽ സൈക്കിൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഡ്രം എർത്ത് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സിസ്റ്റം സാധാരണയായി ഗ്രൗണ്ടിംഗ് റിലേകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ് തടയുന്നു.
ലൂബ്രിക്കന്റുകളും എണ്ണകളും
എഞ്ചിൻ ഓയിലുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകങ്ങൾ, ഗ്രീസുകൾ എന്നിവ നിറയ്ക്കാൻ ലൂബ് ബ്ലെൻഡിംഗ് പ്ലാന്റുകൾ ഈ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. താപനിലയനുസരിച്ച് പ്രവാഹ സവിശേഷതകൾ മാറുന്ന ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ദ്രാവകങ്ങൾ സിസ്റ്റം കൈകാര്യം ചെയ്യണം. എ. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ലൂബ്രിക്കന്റുകൾക്കുള്ള ലിക്വിഡ് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം 15°C അല്ലെങ്കിൽ 29.5°C ആയി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്ത വോളിയം റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നതിന് PLC-യിലെ ഫ്ലോ മീറ്ററിലോ താപനില നഷ്ടപരിഹാര ലോജിക്കിലോ പലപ്പോഴും ഹീറ്റിംഗ് ജാക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഭക്ഷണവും ഔഷധവും
ഈ ശുചിത്വ വ്യവസായങ്ങളിൽ, ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം ഗ്ലൂക്കോസ്, സിറപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ശുദ്ധീകരിച്ച വെള്ളം പോലുള്ള ചേരുവകൾ മിക്സിംഗ് ടാങ്കുകളിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഇവിടെ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് സാനിറ്ററി കണക്ഷനുകൾ (ട്രൈ-ക്ലോവർ), ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് MOC (SS316L), ക്ലീൻ-ഇൻ-പ്ലേസ് (CIP) അനുയോജ്യത എന്നിവയിലേക്കാണ്.
നിർമ്മാണ രാസവസ്തുക്കൾ
കോൺക്രീറ്റ് ട്രക്കുകളിലേക്കോ ബ്ലെൻഡിംഗ് പാത്രങ്ങളിലേക്കോ കൃത്യമായ അളവിൽ ഹാർഡനറുകളും പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളും ചേർക്കാൻ അഡ്മിക്ചർ പ്ലാന്റുകൾ ബാച്ചിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ പ്ലാന്റുകളുടെ സാധാരണ പൊടിപടലങ്ങളും ആക്രമണാത്മകവുമായ അന്തരീക്ഷം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ചിന്തൻ എഞ്ചിനീയേഴ്സ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പരുക്കൻ സ്വഭാവം ഈട് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
5. സേവനം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പിന്തുണ
ഒരു ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ജീവിതചക്ര മൂല്യം നിർവചിക്കുന്നത് അതിന്റെ വാങ്ങൽ വില മാത്രമല്ല, അതിന്റെ പ്രവർത്തന സമയവുമാണ്. കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മികച്ച രീതികൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഇൻസ്റ്റലേഷൻ മികച്ച രീതികൾ:
- നേരായ ഓട്ടം: മിക്ക ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾക്കും ഫ്ലോ പ്രൊഫൈൽ കണ്ടീഷൻ ചെയ്യുന്നതിന് മീറ്ററിന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള ഒരു പ്രത്യേക നീളമുള്ള നേരായ പൈപ്പ് ആവശ്യമാണ് (ഉദാഹരണത്തിന്, 10D അപ്സ്ട്രീം, 5D ഡൗൺസ്ട്രീം). ടർബുലൻസ് അളക്കൽ പിശകുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
- വായു വിസർജ്ജനം: കൃത്യതയുടെ ശത്രു വായുവാണ്. മീറ്ററിലൂടെ എയർ പോക്കറ്റുകൾ കടന്നുപോകുകയാണെങ്കിൽ, അവ ദ്രാവകമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് "ഓവർ-റീഡിംഗ്" (ഹ്രസ്വ ഡെലിവറികൾ) ലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ട്രക്ക് അൺലോഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ശൂന്യമായ ടാങ്ക് സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് മുകളിലേക്ക് ഒരു എയർ എലിമിനേറ്റർ സ്ഥാപിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
- വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേഷൻ: സ്കിഡ് സുരക്ഷിതമായി ബോൾട്ട് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നും പമ്പ് വൈബ്രേഷനുകളിൽ നിന്ന് ഒറ്റപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക, കാരണം ഇത് സെൻസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോണിക് സെൻസറുകളെ തടസ്സപ്പെടുത്തിയേക്കാം.
കാലിബ്രേഷനും എഎംസിയും
കാലക്രമേണ, മെക്കാനിക്കൽ തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് മീറ്റർ ഡ്രിഫ്റ്റിന് കാരണമാകും. ഒരു മാസ്റ്റർ പ്രൂവിംഗ് ടാങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് പതിവായി കാലിബ്രേഷൻ ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നത് മുതൽ വാർഷിക അറ്റകുറ്റപ്പണി കരാറുകൾ (AMC) വരെ ചിന്തൻ എഞ്ചിനീയേഴ്സ് പൂർണ്ണ പിന്തുണ നൽകുന്നു.
- ഓൺ-സൈറ്റ് കാലിബ്രേഷൻ: അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് വോളിയം അനുസരിച്ചുള്ള പരിശോധന.
- സ്പെയറുകളുടെ ലഭ്യത: ഒരു ആഭ്യന്തര നിർമ്മാതാവിനെ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സെൻസർ കോയിലുകൾ, പിസിബികൾ, സീൽ കിറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ നിർണായക സ്പെയറുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇറക്കുമതി ചെയ്ത യൂണിറ്റുകളെ അപേക്ഷിച്ച് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.
സമഗ്രമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പിന്തുണ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു പങ്കാളിയെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, ഇന്ത്യൻ പ്ലാന്റുകൾക്ക് അവരുടെ ബാച്ചിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ വരും വർഷങ്ങളിൽ കൃത്യവും, അനുസരണയുള്ളതും, കാര്യക്ഷമവുമായി തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
നിങ്ങളുടെ ഫില്ലിംഗ് ലൈൻ നവീകരിക്കാൻ തയ്യാറാണോ?
മാനുവൽ പിശകുകൾ നിങ്ങളുടെ ലാഭം ചോർത്താൻ അനുവദിക്കരുത്. നിങ്ങളുടെ പ്ലാന്റിനായി ശരിയായ പരിഹാരം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ചിന്തൻ എഞ്ചിനീയർമാരെ ബന്ധപ്പെടുക. അന്വേഷിക്കുമ്പോൾ, ദയവായി നിങ്ങളുടെ വിവരങ്ങൾ പങ്കിടുക:
- ദ്രാവകത്തിന്റെ പേരും വിസ്കോസിറ്റിയും.
- ആവശ്യമായ ഫ്ലോ റേറ്റും ബാച്ച് വലുപ്പങ്ങളും.
- ആപ്ലിക്കേഷന്റെ തരം (ഡ്രം നിറയ്ക്കൽ, ടാങ്ക് ലോഡിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ് ഡോസിംഗ്).
- സ്ഥലത്തിന്റെ അവസ്ഥകൾ (ഫ്ലേംപ്രൂഫ് അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷിത മേഖല).
